JPS59153748A - 抄紙機の巻取装置 - Google Patents

抄紙機の巻取装置

Info

Publication number
JPS59153748A
JPS59153748A JP1721584A JP1721584A JPS59153748A JP S59153748 A JPS59153748 A JP S59153748A JP 1721584 A JP1721584 A JP 1721584A JP 1721584 A JP1721584 A JP 1721584A JP S59153748 A JPS59153748 A JP S59153748A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
drum
winding
knife
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1721584A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS643781B2 (ja
Inventor
ルイス.ゼー.バニヤート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beloit Corp
Original Assignee
Beloit Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beloit Corp filed Critical Beloit Corp
Publication of JPS59153748A publication Critical patent/JPS59153748A/ja
Publication of JPS643781B2 publication Critical patent/JPS643781B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2246The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being supported on two rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4182Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41826Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、抄紙機の巻取装置の改良に関するものであり
、更に詳細には、高速で紙ウェブの連続供給を受け、紙
ウェブをロールに巻き取り、巻ロールを自動的に排出し
、新規なロールを始動させるために、新規な巻芯を提供
し、巻ロールを解放するためにウェブを切断し、ついで
新規な巻芯上で新規なウェブの先導端を始動させる巻取
機の改良に関するものである。本発明の特徴は、特に、
改良された機構に関するものである。
公知の如(、各種の発展と改良により、抄紙機の速度が
絶えず増大している。いかなる所定の抄紙機の生産高も
増加することができるならば、抄紙業者は操業の費用と
資本設備を低減されるので、上記改良の経済性は明らか
である。速度の増加の一例は、新聞印刷用機械であり、
この機械は、しばしば毎分1000米(毎分3300フ
イート)で作動し、また毎分1200米(毎分4000
フイート)まで設計されており、更に速度を増加できる
能力がある。上記巻取機は、しばしば抄紙機と関連して
使用され、抄紙機の速度と生産高が増加するに従って、
巻取機の速度性能もまた向上されなげればならない。抄
紙機の巻取装置は実質的にバッチ操作で作動し、ウェブ
を切断し、新規な巻芯にウェブを始動させるために与え
られる各巻ロール間で巻取が一時的に停止する。更に、
紙の重ね継ぎのための時間が必要であり、細断機の設定
を変更し、切断刃を交換する時間が認められなければな
らず、一時的な操業停止が必要になるが、巻取機は抄紙
機の生産高に追従するために十分高速で運転しなければ
、ならな見・。概略、巻取機は、抄紙機の3倍の速度に
設計されなければならないといわれている。しかしなが
ら、新聞印刷用紙において慣用されている40インチ程
度の小径の巻取ロールの場合では、車に巻取機の最高速
度が増加するだけでは価値に限界がある。何故ならば、
巻ロールが完成されてから新規なロールが始動する間の
経過時間が短かすぎるからである。
従って、本発明の目的は、停止時間を短縮することによ
って抄紙機の巻取装置の生産速度を改良することにあり
、特に、ウェブを切断し、巻ロールの排出と新規なロー
ルの始動を容易にするために改良された構造体を提供す
ることにある。
従来利用されている装置において、抄紙機の巻取装置で
一貫して最も反復される停止時間はロールの設置を変更
することによって生じる。巻取機が減速して停止すると
、チェックが後退し、危険保護装置が設置され、巻ロー
ルがテーブル又は受は台に排出され新規な巻芯が挿入さ
れ、紙の後尾に把持され、危険保護装置と載置ロールが
下降し、チェックが挿入されて巻取機が再始動する。こ
れらの操作が自動的に継続されることにより、運転速度
が改良され、巻ロール間で必要な時間が短縮されたが、
全自動機械に一体化したこれらの操作においても、巻芯
間の停止時間は比較的長い。
本発明の他の特徴は、2つのドラム又は無軸による巻取
機の操作に対して改良された構造体を提供することにあ
る。ここで巻ロール間で必要な時間は短縮され、機械の
全生産高は増加し、ロールに巻取る全操作時間は短縮す
る。本発明の特徴は、満巻ロールから新規な巻芯の始動
まで迅速な自動交換に対して、ウェブを損失しないで新
規な巻芯を始動させるまで確実な方法で、特に改良され
た方法でウェブを切断することを提供することである。
巻芯が満巻になると、ドラム間の巻取包囲空間か押出さ
れ、排出されている間に、同時に全幅ののこ歯付ナイフ
がウェブと交差するように第1ドラムの中心と偏心した
独特9行程を通ってドラム間の包囲空気を上方に移動す
る。ウェブは吸引ドラムである第1ドラム上のナイフに
よって切断され、同時に新規な巻芯は表面に接着剤を付
与されているドラム間の包囲空間に尋人され、ついで約
30秒ないし50秒間という短時間で完成できるように
、最短にされたロールの排出と新規な巻芯の始動との間
の全中間操作でウェブの切断先導端が直ちに新規巻芯上
で始動される。巻ロール間の時間を短縮することにより
、機械の全生産高は増加し、その結果、巻取機は高速抄
紙機の生産高に一層容易に追従することができる。
ここで包含されることを意図する同等の構造及び方法と
共にその他の目的、利点及び特徴は、明細書中の好適な
実施例、特許請求の範囲及び図面の開示に関連して本発
明の原理の教示から更に明らかになるであろう。
各図面に示されているように、2つのドラムからなる巻
取機構は、ドラムを回転駆動する手段を備えた水平方向
に平行な軸が延在している第1ドラム10及び第2ドラ
ム11を包含している。第1図で符号14で示されるよ
うに始動され、第1図で符号15で示されるように完成
されるロールにおいて、巻ロールを支持するためにドラ
ムはそのドラム間に巻取包囲空間17を画成している。
ウェブWは、第1又は前方ドラム10」二に導入される
。前記ドラムはドラムを貫通ずる通孔12を備えた有孔
ロール殻として構成されている。ドラムは符号23で概
略示されてし・る手段によって前方ドラムの側方細首に
真空吸引することにより吸引室になる。ウェブが切断さ
れる時、吸引によりウェブがロールに保持される。
第2又は後方ドラム11は巻取られるロール14に平滑
な支持面工3を付与する。
巻取ドラムに関連して巻芯担持体16が作動される。巻
芯作動体は巻取包囲空間17に新規な巻芯を導入する作
用をして、第3図に示すように、巻取ロールを巻取包囲
空間からロール台32a上に押出すために、ロール排出
面21を備えている。
巻芯担持体は、新規な巻芯18を収容しており、可動あ
ご部19,20の間に新規な巻芯を保持している。前記
あご部は、新規巻芯を収容し、担持体が巻取包囲空間上
に移動すると、適宜の時間に巻芯を落下させる。
巻取ロール15が完成した時、ウェブな切断するために
、ナイフ31がナイフ担持体と腕24に支持され、第1
図に示されているように後退位置から、第3図に示され
ているように、切断位置までドラムの間を上方に移動す
る。ナイフはドラム10の外面と実質的に適合する凹曲
面を有している。ナイフはウェブの全幅にわたって連続
して延在し、のこ歯(−j切゛断縁32を備えている。
ナイフを担持するための腕は、回動し、後退位置と切断
位置との間を、ドラム100回転中心26かられずかに
偏心している中心25のまわりに可動するナイフを担持
している。このことによりナイフ31をロールと同心行
程に移動させるが、切断縁32が第3図の最終切断位置
に移動するに従って、ウェブの表面に序々に接近しなが
ら移動する。
巻取操作においては、第1図に示すように、ウェブWは
前方ドラム10の下から巻取られるロール14の表面に
向って供給される。当該技術分野に精通している者に認
められているように、ロール10.11に差動制御トル
クを加えることにより得られる巻取の緊密塵とロールの
固さに関して、ロール10,11は巻取ロール140回
転表面速度で回転駆動される。第1図に符号15で示さ
れているように、ロールが所望の寸法に巻取られると、
第2図に矢印線26で概略水されているように、相持体
26は右方へ移動する。  、第2図に示されているよ
うにロール15が満巻になる前に、新規な巻芯18を担
持体の中に設置し、保持あご部19.20は巻芯を把持
するように接近される。巻芯の全長にわたって延在して
いる接着性噴霧又は巻芯表面に接着テープを付着する手
段により、接着性物質が巻芯の外面に付着される。巻芯
の外面の接着剤は、紙ウェブを切断した時紙ウェブの先
導端に対して取着を形成する作用をする。ロール15が
満巻になると、ドラム10.11は減速して停止する。
第2図に示されるように、担持体16が右方に案内され
ると、担持体の表面21はロールの外面に係合17、図
面に示されているように、排出器として作用する相持体
は、ロールを後方ドラム上を越えて右方のロール受台3
2a上に押出す。
ナイフ31は、第1図に示されている後退位置から、第
3図の切断位置まで矢印線25で示されているように、
その移動を開始する。ナイフの運動は、ドラム10とド
ラム11との間の空間を上方に彎曲行程をも−って行わ
れる。
第3図を参照すると、満巻ロール15がドラム]1上を
越えて移動すると、ドラム11は自由に回転し、ナイフ
は矢印線25で示されているように、第3図の切断位置
まで移動する。そして、そこで点300所でナイフが炒
ニブと交差する。満巻ロールは、ウェブの全幅にわたっ
て延在し、ウェブを切断するのこ歯伺プイフ縁上でウェ
ブを引張る。
真空吸引がロール10に加えられ、ウェブの切断先導端
を所定位置に保持する。当該技術分野に精通している者
が十分熟知している方法で、真空吸引が第1図に概略し
て符号23で示されている機構によって制御される。
第4図に示されているように、前記点で新規な巻芯はド
ラム間の包囲全開17に完全に導入される。巻芯は、あ
ご部19,20を分離ずろことにより落下し、切断ウェ
ブの先導端はドラム10.11の回転開始と共に巻芯1
8の接着面に接着する。先導端が巻芯のまわりに随伴す
ると、第5図に示されているように、直ちに巻芯上に巻
取りを開始し、新規のロールが始動する。この間に、ナ
イフは、巻取作動中にある第5図の後退位置にくるまで
、第4図に矢印線25で示されているような後退位置に
後退する。担持体16は、前方ドラム10に先立って新
規な巻芯を容易に収容するように第5図に示されている
位置に後退する。
本発明の特徴は、以下の方法で第3図において生じた確
実で信頼すべき切断操作にある。即ち、切断と新規な巻
芯の導入作用は、満巻ロールの排出と新規な巻芯上での
ロールの始動との間の時間を実質的に短縮して非常に迅
速に行なうことができる。もし、切断が確実且つ迅速に
行なわれないならば、消費時間が増大するのみならず、
ウェブの先導端が損失する可能性が増大する。前記点で
事故が発生すると、作業者がウェブの先導端を捕捉し、
欠陥部を修復する時間が割り当てられなければならず、
これにより巻取機の全操作が非常に遅滞する。更に切断
で事故が発生すると、新規な巻芯上の先導端の始動が故
障し不適当な始動になる。図示のような切断装置では上
記のような可能性は非常に低減するので、本構造体は第
6図に示されているように不適当な始動の結果生じる小
径ロールを排出することが可能である。不適当な始動が
検知されると相持体は、包囲空間から不適当な始動ロー
ル33を押出すために、矢印線29により示されている
方法で案内される。第゛5図に示されているように、担
持体が左方に後退すると、直ちに新規な巻芯が担持体に
設置されるので、不適当な始動ロール33が排出される
と、新規な巻芯34が担持体上にあり、直ちに新規な巻
芯が始動する。勿論、不適当な始動ロールの排出は、第
1図に示されているような後退位置から第3図に示され
ているような切断位置までナイフ31の運動に随伴する
。ドラムが停止し、ウェブが切断されると、先導端はド
ラム10に保持されるので、巻芯34がロール間の包囲
空間に落下する時、先導端は直ちに巻芯の表面に接着さ
れ、ドラムは巻芯の表面に追随するウェブの先導端と共
に再始動する。
かくして、凹形をな2しているナイフは前方ドラム10
0表面に沿って、ドラム間の空間に移動し、同時に、切
断先導端32は迅速で確実な方法でウェブの全幅にわた
って切断する。ナイフの切断縁32とウェブとの交差は
、停止ドラム1oに保持されているウェブとの共同作用
を生じさせる。その結果、満巻ロール15がドラムから
回転するに従って引張られるウェブの張力は、切断作動
を生じさせるのこ歯付きナイフに抗してウェブを引張ら
せる。
切断中のナイフの作用は、単一のロール寸法に限定され
るものでな(、あらゆる寸法のものについて実質的に同
一方法で作動し、満巻ロールがド?ム間の包囲空間から
排出されるに従って自動的に行われる。継続して作動す
る部品と共にあらゆる作用が自動的に達成することがで
きる。新規な巻芯は上方から一定位置に導入されるか又
はあご部の中に軸方向に装填される。このことは、前方
ドラム10の上方であって且つ前方に設置されている担
持体によって提供された適宜の全問により、迅速になす
ことができる。
ナイフはまた、巻取ドラム上に巻取ロールが静止されな
いで巻取機に最初通紙する時ウェブの後尾を切断する作
用をする。上記操作において、巻取機は、吸引巻取ドラ
ムのまわりに全幅のウェブ及び/又は細断された後尾を
反時計方向に導入する通常の方法で通紙される。ウェブ
又は細断後尾が通紙されると、ドラム10の外面とナイ
フののこ歯付先導縁と共に反時計方向に回転する。つい
で作業者は、巻取機から通紙後尾を引張り、ナイフのの
こ歯付先導縁は、ドラム面とナインとの間に密着してい
るウェブと共にウェブを切断する。
後尾は適宜の長さに切断され、自動操作は継続する。
ナイフが偏心的に装着されているので、ドラムの外面と
実質的に適合する行程を移動するが、ドラムに接近する
面に泪って移動するナイフによって、ナイフ31の内部
凹面はドラムとナイフとの間にウェブを捕捉保持する遮
蔽体又は保持体を提供する。このように、ウェブのいか
なる弛緩又は摩耗した端部もドラム内の吸引により伺勢
されてドラムの表面に沿って移動させられる。ナイフは
ドラム間で作動する運動に対して最小の空間を要するよ
うに小型で支持され構成されており、無干渉非作動位置
に移動する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、巻取ロールが巻取られて満巻寸法になるまで
の巻取ロール状態を示す本発明の原理に従って構成され
作動する2つのドラムからなる巻取機の概略端面図、第
2図はドラム間の巻取包囲空間から巻取ロールが押出さ
れる始期を示す他の概略端面図、第3図は、巻取ロール
が排出される直前であり、新規な巻芯が巻取包囲空間に
落下する直前に切断されるウェブを示す他の概略端面図
、第4図は、新規な巻芯が一定位置に落下し、ナイフが
後退し、巻取が巻芯上で開始されるのを示す他の概略端
面図、第5図は、巻芯挿着機構が後退し、巻取が新規な
巻芯上で開始されるのを示す他の概略端面図、第6図は
、排出される不適当な始動ロールにより不適切な始動が
遭遇する時の機構の作動を示す他の概略端面図である。 10・・第1ドラム、11・−第2ドラム、12・・通
孔、13・・支持面、14.15・・巻取ロール、16
・・巻芯担持体、17・・巻取包囲空間、18・・巻芯
、19,20・・あご部、21・・ロール排出面、23
・・真壁吸引手段、24・・ナイン担持体、25・・中
心、26・・回転中心、31・・ナイフ、32・・のこ
歯付切断縁、32a・・ロール。、33・・不適当な始
動ロール、34・・新規な巻芯。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 第1ドラムの下から巻ロール上に供給されるウェブによ
    って巻芯に巻取られるロールを支持するために、巻取包
    囲空間を画成する第1及び第2の平行な巻取機ドラムと
    ; 巻ロールが満巻になった後、ウェブの後尾端を切断する
    ためのナインと; ナイフを支持し、且つ第1ドラムの軸に偏心する軸のま
    わりに可動であって、第1ドラム上のウェブと交差し、
    第1ドラム面に向かう通路にナイフを移動させるナイフ
    腕手段と; 巻取られる新規の巻芯を取付けるために、包囲空間から
    離れた後退位置から包囲9間上の作動位置まで可動であ
    る巻芯供給担持体と; 巻ロールの外面と係合し、巻ロールを包囲空間から押出
    す行程中可動であるロール排出器との組合せからなるこ
    とを特徴とする抄紙機の巻取装置。
JP1721584A 1983-02-04 1984-02-03 抄紙機の巻取装置 Granted JPS59153748A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US46398783A 1983-02-04 1983-02-04
US463987 1983-02-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59153748A true JPS59153748A (ja) 1984-09-01
JPS643781B2 JPS643781B2 (ja) 1989-01-23

Family

ID=23842063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1721584A Granted JPS59153748A (ja) 1983-02-04 1984-02-03 抄紙機の巻取装置

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0118384A1 (ja)
JP (1) JPS59153748A (ja)
AU (1) AU548813B2 (ja)
BR (1) BR8400526A (ja)
CA (1) CA1201055A (ja)
MX (1) MX157932A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117326376A (zh) * 2023-12-01 2024-01-02 福建省忠信纺织科技有限公司 一种带料生产收卷设备

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI75788C (fi) * 1985-11-28 1988-08-08 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning foer rullning av materialbana.
DE3611895A1 (de) * 1986-04-09 1987-10-15 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum automatischen trennen und anwickeln einer warenbahn
DE3811871A1 (de) * 1988-04-09 1989-10-26 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen, insbesondere von papier- oder kartonbahnen
DE3843246C1 (ja) * 1988-12-22 1990-05-23 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
FI94514C (fi) * 1990-06-08 1995-09-25 Valmet Paper Machinery Inc Katkaisulaite rainan rullauslaitetta varten
DE4029914A1 (de) * 1990-09-21 1992-03-26 Jagenberg Ag Tragwalzen-wickelmaschine
DE29504917U1 (de) * 1995-03-23 1995-06-01 Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 64293 Darmstadt Einrichtung mit Gehäuse
FI107724B (fi) 1998-12-28 2001-09-28 Metso Paper Inc Laite ja menetelmä liitoksen tekemisessä paperirainaan
US6729572B2 (en) 2001-10-31 2004-05-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Mandrelless center/surface rewinder and winder
US8757533B2 (en) 2002-02-28 2014-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US8042761B2 (en) 2002-02-28 2011-10-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US8210462B2 (en) 2002-02-28 2012-07-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US7909282B2 (en) 2002-02-28 2011-03-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
KR20040000290A (ko) 2002-06-24 2004-01-03 엘지전자 주식회사 고밀도 광디스크의 멀티 경로 데이터 스트림 관리방법
US8535780B2 (en) 2009-10-06 2013-09-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coreless tissue rolls and method of making the same
TWI397497B (zh) * 2010-03-16 2013-06-01 Chan Li Machinery Co Ltd Thin paper cutting method and structure of thin paper winding device
US8714472B2 (en) 2010-03-30 2014-05-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Winder registration and inspection system
US8364290B2 (en) 2010-03-30 2013-01-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Asynchronous control of machine motion
US9352921B2 (en) 2014-03-26 2016-05-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for applying adhesive to a moving web being wound into a roll
US10427903B2 (en) 2016-03-04 2019-10-01 The Procter & Gamble Company Leading edge device for a surface winder
US10427902B2 (en) 2016-03-04 2019-10-01 The Procter & Gamble Company Enhanced introductory portion for a surface winder
US10442649B2 (en) 2016-03-04 2019-10-15 The Procter & Gamble Company Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials
CN113104679B (zh) * 2021-04-13 2022-03-01 铽罗(上海)机器人科技有限公司 一种卷芯筒套装及熔喷布卷筒分流设备
CN113186707B (zh) * 2021-06-02 2022-11-25 伊瓦特机器人设备制造有限公司 一种石材背网裁剪装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55156151A (en) * 1979-05-22 1980-12-04 Jagenberg Werke Ag Method and device for automatically cutting off band material and starting winding it
JPS5623153A (en) * 1979-07-27 1981-03-04 Voith Gmbh J M Two throw drum type winder
JPS5699154A (en) * 1979-12-05 1981-08-10 Jagenberg Werke Ag Device for inserting wound sleeve into accurate location in winder
JPS56161247A (en) * 1980-02-14 1981-12-11 Jagenberg Werke Ag Dividing device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI813572L (fi) * 1981-01-09 1982-07-10 Jagenberg Werke Ag Foerfarande foer bytande av rullhylsan foer lindningsrullar i xelloesa upprullningsmaskiner

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55156151A (en) * 1979-05-22 1980-12-04 Jagenberg Werke Ag Method and device for automatically cutting off band material and starting winding it
JPS5623153A (en) * 1979-07-27 1981-03-04 Voith Gmbh J M Two throw drum type winder
JPS5699154A (en) * 1979-12-05 1981-08-10 Jagenberg Werke Ag Device for inserting wound sleeve into accurate location in winder
JPS56161247A (en) * 1980-02-14 1981-12-11 Jagenberg Werke Ag Dividing device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117326376A (zh) * 2023-12-01 2024-01-02 福建省忠信纺织科技有限公司 一种带料生产收卷设备
CN117326376B (zh) * 2023-12-01 2024-02-06 福建省忠信纺织科技有限公司 一种带料生产收卷设备

Also Published As

Publication number Publication date
EP0118384A1 (en) 1984-09-12
MX157932A (es) 1988-12-21
CA1201055A (en) 1986-02-25
AU548813B2 (en) 1986-01-02
BR8400526A (pt) 1984-09-11
JPS643781B2 (ja) 1989-01-23
AU2403384A (en) 1984-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59153748A (ja) 抄紙機の巻取装置
US4422588A (en) Slitter-rewinder system
US5222679A (en) Method of and apparatus for automatic replacement of a fully wound roll by a new sleeve in a winding machine
KR860001993B1 (ko) 웨브의 스냅파단장치
EP0635444B1 (en) Surface winder with recycled mandrels and method
RU2408522C2 (ru) Рулон ленточного материала без трубки, станок и способ для изготовления такого рулона
US5337968A (en) Apparatus for rolling up web material
US20070023562A1 (en) Method for producing variously sized paper logs
US4157794A (en) Device and method for rolling up continuous sheets
EP0553232A1 (en) METHOD FOR CHANGING A ROLE IN A WRAPPING MACHINE.
US6098916A (en) Machine and method for producing logs of sheet material
CA1229547A (en) Automatic roll change
US5577684A (en) Winding machine with support cylinders
US4196865A (en) Method for the transfer of a forwards-travelling material web from a first take-up roller to a second take-up roller and means for carrying out the method
US20120085856A1 (en) Apparatus and method for exchange of cores in a winding machine
US4749139A (en) Apparatus for severing a web
JPH08225204A (ja) ウェブ裁断方法及び裁断装置
EP0648554A1 (en) A method and apparatus for inserting a paper strip in a metallic strip continuous processing line
JPS58157666A (ja) ウエブ自動巻取装置
JP3348399B2 (ja) 折畳装置の排出装置
EP4005957A1 (en) Method of cutting a running web and cutting unit therefor
JP2904980B2 (ja) 枠替方法
JPH07232845A (ja) 巻取紙の自動紙継ぎ用処理方法及び自動紙継ぎ用処理装置
JP3798515B2 (ja) ウエブ巻取装置のウエブ切断装置
JPH022775B2 (ja)