JPS59151986A - 詰物用繊維製造方法 - Google Patents
詰物用繊維製造方法Info
- Publication number
- JPS59151986A JPS59151986A JP212284A JP212284A JPS59151986A JP S59151986 A JPS59151986 A JP S59151986A JP 212284 A JP212284 A JP 212284A JP 212284 A JP212284 A JP 212284A JP S59151986 A JPS59151986 A JP S59151986A
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- Japan
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- fibers
- filaments
- tow
- product
- fiber
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- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/06—Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
- D01G1/10—Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
- B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B68G3/00—Treating materials to adapt them specially as upholstery filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
- B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B68G7/00—Making upholstery
- B68G7/06—Filling of cushions, mattresses, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明はキルト製品、枕および衣服のような製品に用い
られる充填材料を製造する方法に関する。
られる充填材料を製造する方法に関する。
〈先行技術〉
近来、キルト製品、枕、衣服その他それらに類した製品
に用いられる充填材料としてフェザやダウンのような天
然材料の代シに人造繊維を使用することが大幅に増加し
ている。この目的のために人造繊維を用いる方法の１つ
では圧縮されたベールの形で繊維製造メーカによって販
売されている捲縮付き短繊維が用いられ、これら短繊維
が短繊維を充填することになる製品の中に圧縮空気流を
用いて吹き込まれる。この方法を満足すべき状態で作動
させるためには、複数の短繊維をカードに通すような機
械的な処理方法によって、ベールから外された複数の短
繊維を開繊することが必要である。カードは相当に複雑
であって高価につき、満足すべき作動のためには間欠的
よシもむしろ連続的に作動することが要求される。
に用いられる充填材料としてフェザやダウンのような天
然材料の代シに人造繊維を使用することが大幅に増加し
ている。この目的のために人造繊維を用いる方法の１つ
では圧縮されたベールの形で繊維製造メーカによって販
売されている捲縮付き短繊維が用いられ、これら短繊維
が短繊維を充填することになる製品の中に圧縮空気流を
用いて吹き込まれる。この方法を満足すべき状態で作動
させるためには、複数の短繊維をカードに通すような機
械的な処理方法によって、ベールから外された複数の短
繊維を開繊することが必要である。カードは相当に複雑
であって高価につき、満足すべき作動のためには間欠的
よシもむしろ連続的に作動することが要求される。
本発明の出願人は筋付きロール装置を用いるという安価
且つよシ便利な方法によって、製品に吹込み充填するた
めの短繊維を製造することができることを見出した。
且つよシ便利な方法によって、製品に吹込み充填するた
めの短繊維を製造することができることを見出した。
〈発明の構成〉
本発明により、複数の捲縮された連続繊維から成る少な
くとも１本のトウ中の複数のフィラメントの配列を後述
の構成を有する筋付きロール装置を通すことによって乱
すステップと、フィラメントの配列が乱された前記トウ
を短繊維に切断するステップと、切断された複数の繊維
を繊維が充填される製品に吹き込むステップとを速続し
て行うことを含んでなる充填用短繊維を製品の中に吹き
込んで充填する方法が提供される。
くとも１本のトウ中の複数のフィラメントの配列を後述
の構成を有する筋付きロール装置を通すことによって乱
すステップと、フィラメントの配列が乱された前記トウ
を短繊維に切断するステップと、切断された複数の繊維
を繊維が充填される製品に吹き込むステップとを速続し
て行うことを含んでなる充填用短繊維を製品の中に吹き
込んで充填する方法が提供される。
こ＼に云う「筋付きロール装置」とは、少ガくとも一対
のロールを含んで疫セ、一対のロールの少々くとも一方
のロールの表面が複数の溝と複数の軟部から構成され、
前記複数の溝が１本以上のらせんの形状あるいは多数の
平行且つエンドレスの溝の形状でロール表面を取シ巻い
ておシ、その結果複数のフィラメントから成るトウが一
対のローラの間に通された詩に複数のフィラメントが前
記複数の軟部の位置だけでロール間に把持され、複数の
フィラメントの他の部分には把持作用がほとんどかある
いは全熱ないよう々機械を意味する。
のロールを含んで疫セ、一対のロールの少々くとも一方
のロールの表面が複数の溝と複数の軟部から構成され、
前記複数の溝が１本以上のらせんの形状あるいは多数の
平行且つエンドレスの溝の形状でロール表面を取シ巻い
ておシ、その結果複数のフィラメントから成るトウが一
対のローラの間に通された詩に複数のフィラメントが前
記複数の軟部の位置だけでロール間に把持され、複数の
フィラメントの他の部分には把持作用がほとんどかある
いは全熱ないよう々機械を意味する。
一対のロールが回転するにつれて、複数のフィラメント
中の異ったフィラメントが把持されそれから把持を外さ
れて、その結果他のフィラメン上に対しての横方向の移
動を受けることになる。
中の異ったフィラメントが把持されそれから把持を外さ
れて、その結果他のフィラメン上に対しての横方向の移
動を受けることになる。
前記筋付きロール装置が連続した複数のロール対を含ん
でなシ、一対のロールの周速が先行する一対のロールの
周速に対して、トウに実質的に張力を付加する程には早
く々い程度の早い周速にガっておシ、その結果複数のフ
ィラメント中の捲縮が複数のロール対の間で顕著に均一
であシ、一方トウがその正常な走行軌道を容易に偏向さ
れるようになっていることが好ましい。前記筋付きロー
ル装置の詳細な構成は英国特許第１００１８１３号公報
明細書に開示されている。
でなシ、一対のロールの周速が先行する一対のロールの
周速に対して、トウに実質的に張力を付加する程には早
く々い程度の早い周速にガっておシ、その結果複数のフ
ィラメント中の捲縮が複数のロール対の間で顕著に均一
であシ、一方トウがその正常な走行軌道を容易に偏向さ
れるようになっていることが好ましい。前記筋付きロー
ル装置の詳細な構成は英国特許第１００１８１３号公報
明細書に開示されている。
本発明の方法に用いられるのに適した捲縮付き繊維から
成るトウけ、特に連続フィラメントから成る充填材料の
製造用として筋付きロール装置で処理するために、繊維
製造メーカによって供給されたトウである。
成るトウけ、特に連続フィラメントから成る充填材料の
製造用として筋付きロール装置で処理するために、繊維
製造メーカによって供給されたトウである。
連続した複数のフィラメントの配列が乱されたトウはル
ミマスインダストリ社（Ｌｕｍｒｎす６Ｉｎｄｕｓｔｒ
ｉｅｓ Ｉｒ＋り製のカッタのような通常のカッタを通
過させることによって短繊維に切断される。切断された
短繊維は通常の装置によって短繊維が充填される製品の
中に吹き込まれるとよい。
ミマスインダストリ社（Ｌｕｍｒｎす６Ｉｎｄｕｓｔｒ
ｉｅｓ Ｉｒ＋り製のカッタのような通常のカッタを通
過させることによって短繊維に切断される。切断された
短繊維は通常の装置によって短繊維が充填される製品の
中に吹き込まれるとよい。
本発明の方法の前記３つのステップは中断されることな
く作動されるとよい。すなわちこの場合には、前記筋付
きロール装置とカッタと切断された短繊維用のブロア（
吹き込み装置）は連続して１ラインとして作動し、その
結果１人の作業員によって作動される。この場合に装置
が間欠的に作動されて製品に充填材料を吹き込むことが
必要とされる時に切断された短繊維の充填用繊維を提供
するようにしてもよい。これとは別に本発明による方法
の１ステツプあるいは２ステツプが異った時に作動され
ても良く、又必要あれば前記各ステップを行う装置が他
のステップを行う装置と異なる位置に配置されていても
よい。例えばある特定場所で連続した繊維から成るトウ
が筋付きロール装置に通されることによってフィラメン
トの配列が乱され、次に短繊維に切断され、それから他
の場所に移送されてその場所で短繊維が充填される製品
の中に吹き込まれてもよい。
く作動されるとよい。すなわちこの場合には、前記筋付
きロール装置とカッタと切断された短繊維用のブロア（
吹き込み装置）は連続して１ラインとして作動し、その
結果１人の作業員によって作動される。この場合に装置
が間欠的に作動されて製品に充填材料を吹き込むことが
必要とされる時に切断された短繊維の充填用繊維を提供
するようにしてもよい。これとは別に本発明による方法
の１ステツプあるいは２ステツプが異った時に作動され
ても良く、又必要あれば前記各ステップを行う装置が他
のステップを行う装置と異なる位置に配置されていても
よい。例えばある特定場所で連続した繊維から成るトウ
が筋付きロール装置に通されることによってフィラメン
トの配列が乱され、次に短繊維に切断され、それから他
の場所に移送されてその場所で短繊維が充填される製品
の中に吹き込まれてもよい。
本発明の方法の従来公知の方法に勝る他の利点は繊維の
開繊がすぐれていること、生産能力が高いこと、および
異った太さ、異った断面、異った捲縮程度を有する繊維
あるいは異ったポリマから形成された繊維を充分に混合
して処理する能力があることである。
開繊がすぐれていること、生産能力が高いこと、および
異った太さ、異った断面、異った捲縮程度を有する繊維
あるいは異ったポリマから形成された繊維を充分に混合
して処理する能力があることである。
〈実施例〉
本発明の方法の一実施例を以下に説明する。
それぞれ４．４デシテツクスの太さを有する複数のフィ
ラメントから成シ３３キロテックスの太さを有する中空
ポリエチレンテレフタレート製トウが英国特許公報第１
００１８１３号明細書に開示されている２対のロールを
含んで構成された筋＋Ｉきロール装置に通されることに
よって開繊される。複数の繊維はそれからルミマスイン
ダストリ社製の通常の短繊維カッタによって２６簡の繊
維長に切断されて、フェザ−やダウンを吹き込み充填す
るために作られた通常の装置を用いてキルト製品の中に
吹込まれる。
ラメントから成シ３３キロテックスの太さを有する中空
ポリエチレンテレフタレート製トウが英国特許公報第１
００１８１３号明細書に開示されている２対のロールを
含んで構成された筋＋Ｉきロール装置に通されることに
よって開繊される。複数の繊維はそれからルミマスイン
ダストリ社製の通常の短繊維カッタによって２６簡の繊
維長に切断されて、フェザ−やダウンを吹き込み充填す
るために作られた通常の装置を用いてキルト製品の中に
吹込まれる。
特許出願人
インペリアル ケミカル インダストリーズパブリック
リミティド カンパニー 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士西舘和之 弁理士 山 ０ 昭 之 弁理士西山雅也 ５６１−
リミティド カンパニー 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士西舘和之 弁理士 山 ０ 昭 之 弁理士西山雅也 ５６１−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数の捲縮された連続繊維から成る少なくとも１本
のトウ中の複数のフィラメントの配列を筋付きロール装
置を通すことによって乱すステップと、フィラメントの
配列が乱された前記トウを短繊維に切断するステップと
、切断された複数の繊維を繊維が充填される製品に吹き
込むステップとを連続して行うことを含んで々る充填用
短繊維を製品の中に吹き込ん１で充填する方法。 ２、前記複数のステップの中の１ステツプづつあるいは
１ステツプと他の２つのステップの間が不連続になって
いる特許請求の範囲第１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB838300771A GB8300771D0 (en) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Manufacture of filling fibres |
| GB8300771 | 1983-01-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59151986A true JPS59151986A (ja) | 1984-08-30 |
Family
ID=10536238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP212284A Pending JPS59151986A (ja) | 1983-01-12 | 1984-01-11 | 詰物用繊維製造方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0116216B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59151986A (ja) |
| AU (1) | AU556037B2 (ja) |
| DE (1) | DE3362719D1 (ja) |
| DK (1) | DK10984A (ja) |
| ES (1) | ES528808A0 (ja) |
| FI (1) | FI834715A (ja) |
| GB (1) | GB8300771D0 (ja) |
| GR (1) | GR78719B (ja) |
| NO (1) | NO156487C (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB712250A (en) * | 1951-08-14 | 1954-07-21 | British Rayon Res Ass | Method of and means for spreading continuous filaments |
| FR1120023A (fr) * | 1954-03-03 | 1956-06-28 | Ici Ltd | Traitement et découpage des filaments artificiels |
| FR1125824A (fr) * | 1954-06-07 | 1956-11-08 | Procédé et appareil pour la fabrication de rubans en fibres et rubans conformes àceux obtenus par ledit procédé | |
| DE2702166A1 (de) * | 1977-01-20 | 1978-07-27 | Brinkhaus Fa H | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer bettenfuellung |
-
1983
- 1983-01-12 GB GB838300771A patent/GB8300771D0/en active Pending
- 1983-12-12 DE DE8383307543T patent/DE3362719D1/de not_active Expired
- 1983-12-12 EP EP19830307543 patent/EP0116216B1/en not_active Expired
- 1983-12-21 FI FI834715A patent/FI834715A/fi not_active Application Discontinuation
- 1983-12-23 AU AU22844/83A patent/AU556037B2/en not_active Ceased
-
1984
- 1984-01-10 GR GR73469A patent/GR78719B/el unknown
- 1984-01-11 NO NO840088A patent/NO156487C/no unknown
- 1984-01-11 ES ES528808A patent/ES528808A0/es active Granted
- 1984-01-11 DK DK10984A patent/DK10984A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-01-11 JP JP212284A patent/JPS59151986A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2284483A (en) | 1984-07-19 |
| NO156487B (no) | 1987-06-22 |
| ES8600039A1 (es) | 1985-10-01 |
| EP0116216A1 (en) | 1984-08-22 |
| GB8300771D0 (en) | 1983-02-16 |
| EP0116216B1 (en) | 1986-03-26 |
| DE3362719D1 (en) | 1986-04-30 |
| DK10984A (da) | 1984-07-13 |
| NO840088L (no) | 1984-07-13 |
| ES528808A0 (es) | 1985-10-01 |
| FI834715A (fi) | 1984-07-13 |
| GR78719B (ja) | 1984-09-27 |
| FI834715A0 (fi) | 1983-12-21 |
| AU556037B2 (en) | 1986-10-16 |
| DK10984D0 (da) | 1984-01-11 |
| NO156487C (no) | 1987-09-30 |
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