JPS5915030A - 充填された小袋の連鎖状帯の切断方法とその装置 - Google Patents
充填された小袋の連鎖状帯の切断方法とその装置Info
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- JPS5915030A JPS5915030A JP11318682A JP11318682A JPS5915030A JP S5915030 A JPS5915030 A JP S5915030A JP 11318682 A JP11318682 A JP 11318682A JP 11318682 A JP11318682 A JP 11318682A JP S5915030 A JPS5915030 A JP S5915030A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は予め充填された小袋の連鎖状帯を各袋毎に切断
する方法とその装置に関する。
する方法とその装置に関する。
本発明において対象とされる小袋とは、主製品である食
品等の充填された袋の中に、添加同封される乾燥剤又は
脱酸素剤などの充填された小袋を指すものである。
品等の充填された袋の中に、添加同封される乾燥剤又は
脱酸素剤などの充填された小袋を指すものである。
一般に、上記のような種類の小袋はそれらの専門メーカ
ーによって製造され、主製品を充填袋詰めするメーカが
、それらを購入し、主製品等の充填時に、それらを添加
同封する場合が多い。所が、これら小袋は、小袋充填メ
ーカーからの輸送及び保管、取扱い等の諸種の理由によ
り、小袋の単品ではなく、これら小袋が連鎖状に繋がら
れている帯状の、そしてそれらがり−ル状に巻かれたも
のを購入する場合が殆んどでら ある。従ってこう購入した主製品の袋詰めメーカーは、
上記のリール状の連鎖状に繋がれた多数の小袋を一ケ毎
切断して主製品と同時に袋詰めを行なってい、るのであ
る。
ーによって製造され、主製品を充填袋詰めするメーカが
、それらを購入し、主製品等の充填時に、それらを添加
同封する場合が多い。所が、これら小袋は、小袋充填メ
ーカーからの輸送及び保管、取扱い等の諸種の理由によ
り、小袋の単品ではなく、これら小袋が連鎖状に繋がら
れている帯状の、そしてそれらがり−ル状に巻かれたも
のを購入する場合が殆んどでら ある。従ってこう購入した主製品の袋詰めメーカーは、
上記のリール状の連鎖状に繋がれた多数の小袋を一ケ毎
切断して主製品と同時に袋詰めを行なってい、るのであ
る。
さて、上記のように、小袋切断装置は、従来のものは総
べて、充填された小袋の連鎖状帯を上から下方へと綱状
に流しく走行)で切断していた。その理由は、帯状の物
を上から下へ流すと云うことは自然的構想であると共に
、装置も竪型と女り、装置自体もコンパクトとなるとい
う利点に基くものである。
べて、充填された小袋の連鎖状帯を上から下方へと綱状
に流しく走行)で切断していた。その理由は、帯状の物
を上から下へ流すと云うことは自然的構想であると共に
、装置も竪型と女り、装置自体もコンパクトとなるとい
う利点に基くものである。
しかし、実際上、縦型の装置の場合には次のような問題
が(発生率は極めて少いが)時折発生することがある。
が(発生率は極めて少いが)時折発生することがある。
それはミスカントである。
そのミスカットとは、小袋の境界部をカットせず、即ち
シール部を力・ノドせずして小袋自体をカプトすること
である。小袋の中には前述したように、乾燥剤や脱酸素
剤などの薬品が入っているので、これがミスカットされ
ると、当然主製品の中へ上記薬品が裸のまX混入される
。特にその主製品が食品の場合には、衛生上、重大な問
題に発展しかねない。従って、特に食品の袋詰めメーカ
ーは、特に厳しい注意を払い、目視等によって厳重にチ
ェックを行なっているのが実状である。即ち、これら小
袋のミスカットは100%許されないのである。それで
は、何故従来の装置においては、ミスカッ1〜が発生す
るのか。
シール部を力・ノドせずして小袋自体をカプトすること
である。小袋の中には前述したように、乾燥剤や脱酸素
剤などの薬品が入っているので、これがミスカットされ
ると、当然主製品の中へ上記薬品が裸のまX混入される
。特にその主製品が食品の場合には、衛生上、重大な問
題に発展しかねない。従って、特に食品の袋詰めメーカ
ーは、特に厳しい注意を払い、目視等によって厳重にチ
ェックを行なっているのが実状である。即ち、これら小
袋のミスカットは100%許されないのである。それで
は、何故従来の装置においては、ミスカッ1〜が発生す
るのか。
その理由について簡単に説明する。第1A図ナイし第1
E図を参照されたい。第1A図は充填された小袋の連鎖
状帯1の縦の状態における正面図である。一般に、それ
ぞれの小袋の形は同図で見られるように、該帯の縦方向
における高さW(小袋単体においては幅となる)が、横
方向の幅h(小袋単体においては高さとなる)よりも小
であり、その比はh ”41.3 Xwである。
E図を参照されたい。第1A図は充填された小袋の連鎖
状帯1の縦の状態における正面図である。一般に、それ
ぞれの小袋の形は同図で見られるように、該帯の縦方向
における高さW(小袋単体においては幅となる)が、横
方向の幅h(小袋単体においては高さとなる)よりも小
であり、その比はh ”41.3 Xwである。
その理由は連鎖状帯」二における各袋のピンチを小さく
しで、袋詰め生産能力の効率を」二げるためである。そ
して該帯上の、小袋における1−ノブシールとなる部分
が、該連鎖状帯に沿って綱状に一列に、−刃側縁1sの
みが連続的にシールさ扛ているのである。即ち、各小袋
の高さw、 、 w、、 、 wl、・・・・・は、そ
れらの境界tc21c3+・・・・のある間隔を置いて
、連鎖状に繋がっているのである。
しで、袋詰め生産能力の効率を」二げるためである。そ
して該帯上の、小袋における1−ノブシールとなる部分
が、該連鎖状帯に沿って綱状に一列に、−刃側縁1sの
みが連続的にシールさ扛ているのである。即ち、各小袋
の高さw、 、 w、、 、 wl、・・・・・は、そ
れらの境界tc21c3+・・・・のある間隔を置いて
、連鎖状に繋がっているのである。
さて、上述の如く、h、;、1.3Xwであるために、
各小袋の中の内容物の充填された状態は、特にそれが粉
粒体である場合には、それらの上面に各様の凹凸が出来
る( Sl + ”2 + 83+・・・・・)。
各小袋の中の内容物の充填された状態は、特にそれが粉
粒体である場合には、それらの上面に各様の凹凸が出来
る( Sl + ”2 + 83+・・・・・)。
即ち不定である。前にも述べたように、各小袋の境界部
を切断する指令は、これら小袋内に充填された粉粒体の
膨み部若しくは薄い部分の検出によって行われるので、
上記のように各小袋の膨み状態が不定であっては、検出
による発信が不正確となり、正確な位置(小袋の境界の
シール部)を切断することは難しい。例えば、膨みの検
出部位は大体直線上にあるものであるから、その直線を
第1A図におけるA−A線とすれば、同線上の断面は第
1B図に示すようになる。若し、薄みを検出するとすれ
ば、同図にも見られるように、薄い部分は、C1’ +
C2’ + C3’ +・・・と、何れもその長さも
位置も不定である。また第1A図上、B−B線上を検出
ラインとすると第1C図に見られるように、その膨みは
W1′。
を切断する指令は、これら小袋内に充填された粉粒体の
膨み部若しくは薄い部分の検出によって行われるので、
上記のように各小袋の膨み状態が不定であっては、検出
による発信が不正確となり、正確な位置(小袋の境界の
シール部)を切断することは難しい。例えば、膨みの検
出部位は大体直線上にあるものであるから、その直線を
第1A図におけるA−A線とすれば、同線上の断面は第
1B図に示すようになる。若し、薄みを検出するとすれ
ば、同図にも見られるように、薄い部分は、C1’ +
C2’ + C3’ +・・・と、何れもその長さも
位置も不定である。また第1A図上、B−B線上を検出
ラインとすると第1C図に見られるように、その膨みは
W1′。
w、、’、 w3’ 、・・・・・となり、これも不定
である。同様に、第1A図上のC−゛C線上も第1D図
に見られるように1不定である。以−ヒは、検出部位を
それぞれ線」二に求めたが、これを、同図の帯の幅の全
幅Wに亘って総体的に求めた場合でも、第1E図に見ら
れるように、これも亦、不定である。従って、前述の如
く正確な位置に対する切断を行なうことは困難で、ミス
カットを招くことがあるのである。
である。同様に、第1A図上のC−゛C線上も第1D図
に見られるように1不定である。以−ヒは、検出部位を
それぞれ線」二に求めたが、これを、同図の帯の幅の全
幅Wに亘って総体的に求めた場合でも、第1E図に見ら
れるように、これも亦、不定である。従って、前述の如
く正確な位置に対する切断を行なうことは困難で、ミス
カットを招くことがあるのである。
本発明の目的は、粉粒体の充填された小袋の連鎖状帯を
はソ水平方向に走行せしめつメ、該連鎖状帯の下方部に
対し、直線」二の厚薄の検出を行なって各小袋の境界部
(シール部)を正確に切断する方法とその装置を提供す
るにある0本発明の方法を図面によって説明する。第2
A図及び第2B図を参照されたい。本発明においては、
充填された小袋の連鎖状の帯は、第2A図に示す如く概
ね水平方向に走行される。従って各小袋単体の幅Wは横
方向に(従来の場合は前述の如く各小5袋単体の幅Wは
第1A図に見られる如く縦方向であった)、捷だ各小袋
の高さHは縦方向(従来の場合は前述の如く横方向)と
、縦、横共袋としての本来の状態となる。これら各小袋
単体の幅Wと高さHとの関係は前と同じくHと]、3x
wである。
はソ水平方向に走行せしめつメ、該連鎖状帯の下方部に
対し、直線」二の厚薄の検出を行なって各小袋の境界部
(シール部)を正確に切断する方法とその装置を提供す
るにある0本発明の方法を図面によって説明する。第2
A図及び第2B図を参照されたい。本発明においては、
充填された小袋の連鎖状の帯は、第2A図に示す如く概
ね水平方向に走行される。従って各小袋単体の幅Wは横
方向に(従来の場合は前述の如く各小5袋単体の幅Wは
第1A図に見られる如く縦方向であった)、捷だ各小袋
の高さHは縦方向(従来の場合は前述の如く横方向)と
、縦、横共袋としての本来の状態となる。これら各小袋
単体の幅Wと高さHとの関係は前と同じくHと]、3x
wである。
さて、本発明におけるが如く、即ち第2A図に示すよう
に、小袋の連鎖状の帯2を横方向に走行させた場合、w
<Hの条件においては、小袋の中に充填された粉粒体は
、比較的重力方向に対する横幅が狭い(W)ため、小袋
の下方に充満し易くなり、核部において、これら粉粒体
が稀薄になる即ち、小袋の厚さが薄くなると云う現象は
極めて発生し難い(従来の場合には、小袋の連鎖状の帯
が竪型であったため、(各小袋の高さhが横になったた
め)比較的に重力方向に対する横幅の広い(h)小袋の
下方にバラツキが生じ、前述のように粉粒体の充填の厚
薄の差が比較的多く発生したのである)。従って第2A
図に示するように、充填された小袋の連鎖状の帯の1、
特に下方部ラインD −1) J、の断面は第2B図に
示すように、十分に充填された小袋の部分w、 、 w
2. w3.・・・・・・とそれらの境界部(シール部
) CI+ c2+ c3+・・・・・・は、それぞれ
が殆んどが等しくなるのである。即ち、上記境界部(シ
ール部)は、殆んどが同ピツチ(P)である故、特に境
界部であるシール部を検出すれば核部を確実に切断する
ことが出来る。即ちミスカットは完全に防止出来るので
ある。
に、小袋の連鎖状の帯2を横方向に走行させた場合、w
<Hの条件においては、小袋の中に充填された粉粒体は
、比較的重力方向に対する横幅が狭い(W)ため、小袋
の下方に充満し易くなり、核部において、これら粉粒体
が稀薄になる即ち、小袋の厚さが薄くなると云う現象は
極めて発生し難い(従来の場合には、小袋の連鎖状の帯
が竪型であったため、(各小袋の高さhが横になったた
め)比較的に重力方向に対する横幅の広い(h)小袋の
下方にバラツキが生じ、前述のように粉粒体の充填の厚
薄の差が比較的多く発生したのである)。従って第2A
図に示するように、充填された小袋の連鎖状の帯の1、
特に下方部ラインD −1) J、の断面は第2B図に
示すように、十分に充填された小袋の部分w、 、 w
2. w3.・・・・・・とそれらの境界部(シール部
) CI+ c2+ c3+・・・・・・は、それぞれ
が殆んどが等しくなるのである。即ち、上記境界部(シ
ール部)は、殆んどが同ピツチ(P)である故、特に境
界部であるシール部を検出すれば核部を確実に切断する
ことが出来る。即ちミスカットは完全に防止出来るので
ある。
次に上述の方法に基く装置について説明する0第3図及
び第4図を参照されたい。先づ構造について説明する。
び第4図を参照されたい。先づ構造について説明する。
第3図はは同装置の平面図であり、第4図はその側面図
である。粉粒体の充填された小袋の連鎖状帯のリール1
1は、概ね水平にセソI−され、該リールとはソ同−面
上に該リールより引き出された帯+1a用のガイドロー
ル12、パイブレーク15伺U字溝型ガイド16、続い
て直線状U字溝型ガイド17等を設ける。該U字溝型カ
イト17の中間には単数又は複数ケの切り欠は部を設け
、該切り欠は部にはコンタクク式(、或いは光電管式又
は空気圧式)厚薄検出器25A(25B)を設計、更に
、−F記U字溝型ガイド板17の出口には上記帯+1a
の引き出し用ピンチロール21A、21Bを、そして
カッタ用 該ピンチロールの出口には再びへU字溝型カイl’セ1
8を、そして該U字溝型ガイド飯の出口部にはカッタ3
1の設けられたものである。尚又、核力・ツタ31は、
上記各種の厚薄検出器25A(25B)よりの電気的信
号によって、電磁的又は電気→圧空変換器によるエアシ
リンク30に直結されているものである。
である。粉粒体の充填された小袋の連鎖状帯のリール1
1は、概ね水平にセソI−され、該リールとはソ同−面
上に該リールより引き出された帯+1a用のガイドロー
ル12、パイブレーク15伺U字溝型ガイド16、続い
て直線状U字溝型ガイド17等を設ける。該U字溝型カ
イト17の中間には単数又は複数ケの切り欠は部を設け
、該切り欠は部にはコンタクク式(、或いは光電管式又
は空気圧式)厚薄検出器25A(25B)を設計、更に
、−F記U字溝型ガイド板17の出口には上記帯+1a
の引き出し用ピンチロール21A、21Bを、そして
カッタ用 該ピンチロールの出口には再びへU字溝型カイl’セ1
8を、そして該U字溝型ガイド飯の出口部にはカッタ3
1の設けられたものである。尚又、核力・ツタ31は、
上記各種の厚薄検出器25A(25B)よりの電気的信
号によって、電磁的又は電気→圧空変換器によるエアシ
リンク30に直結されているものである。
次に上記装置の作動について説明する。粉粒体の充填さ
れた小袋の連鎖状帯は、そのリール11より引き出し用
駆動式ピンチロール21A221Bによって該部の綱状
シール部(各小袋の1−ツブシール部)11Sがピンチ
されつ5引き出される。該部+1aは、先づガイドロー
ル12によって正規の進入方向に変えられ、続いてパイ
ブレーク15付U字溝型16内に入り、振動により小袋
内の充填物は強制的にその下部に沈降せしめられる。続
いて直線状のU字溝型パイ1−’ + 7の中に、進入
する。該U字溝型ガイド」二には複数ケの切り欠は部1
7a、17tjが明けられ、該切り欠は部に、同数の厚
薄検出器25A及び≠共125 Bが設けられる。該厚
薄検出器は、図上ではコンタクト式が示されているが他
車式の光電管式又は空気式でも良い。これらの小袋に対
する検出場所は、厚さく薄さ)及び幅(長さ)の一定で
ある小袋境界のシール部を選ぶことが望寸しい。また上
記厚薄検出器の数を複数ケとし/このは、正確度を上げ
るためである。若し、厚薄検出器が1ケの場合、万一不
正確な位置を検出したとすればミスカットが行われる。
れた小袋の連鎖状帯は、そのリール11より引き出し用
駆動式ピンチロール21A221Bによって該部の綱状
シール部(各小袋の1−ツブシール部)11Sがピンチ
されつ5引き出される。該部+1aは、先づガイドロー
ル12によって正規の進入方向に変えられ、続いてパイ
ブレーク15付U字溝型16内に入り、振動により小袋
内の充填物は強制的にその下部に沈降せしめられる。続
いて直線状のU字溝型パイ1−’ + 7の中に、進入
する。該U字溝型ガイド」二には複数ケの切り欠は部1
7a、17tjが明けられ、該切り欠は部に、同数の厚
薄検出器25A及び≠共125 Bが設けられる。該厚
薄検出器は、図上ではコンタクト式が示されているが他
車式の光電管式又は空気式でも良い。これらの小袋に対
する検出場所は、厚さく薄さ)及び幅(長さ)の一定で
ある小袋境界のシール部を選ぶことが望寸しい。また上
記厚薄検出器の数を複数ケとし/このは、正確度を上げ
るためである。若し、厚薄検出器が1ケの場合、万一不
正確な位置を検出したとすればミスカットが行われる。
複数ケとすれば、その中、1ケが不正確な位置を検出し
たとしても切断作業は作動しないようなインターロック
回路を組むことが出来る。即ち複数ケとも、同時に発信
した時のみ切断作動が行われるようにするのである。こ
れらの数は多い程確率は高くなるが、実際には、同図に
も示されであるように2ケで十分である。また同図では
コンタクト式のコンタクトローラ25A。
たとしても切断作業は作動しないようなインターロック
回路を組むことが出来る。即ち複数ケとも、同時に発信
した時のみ切断作動が行われるようにするのである。こ
れらの数は多い程確率は高くなるが、実際には、同図に
も示されであるように2ケで十分である。また同図では
コンタクト式のコンタクトローラ25A。
25Bを示した。該コンタク1−ローラはベルクランク
により、マイクロスイッチ27A、27B を作動せ
しめ、その電気作動を増巾(28)せしめて電磁弁イ」
空気弁29を開閉し、それによってエアシリンタ30を
作動即ちそれに直結するカッタ31によって、上記粉粒
体の充填された小袋の連鎖状の帯の各小袋の境界部(シ
ール部)のはX中心線部を切断するのである。
により、マイクロスイッチ27A、27B を作動せ
しめ、その電気作動を増巾(28)せしめて電磁弁イ」
空気弁29を開閉し、それによってエアシリンタ30を
作動即ちそれに直結するカッタ31によって、上記粉粒
体の充填された小袋の連鎖状の帯の各小袋の境界部(シ
ール部)のはX中心線部を切断するのである。
以上のように、本発明は粉粒体の充填された小袋の連鎖
状の帯を概ね直立させ水平方向に走行させつ\、そ肛ら
の均一的となっている厚薄部を正確に検出し、該検出に
よる発信によってカッタを作動させ、各小袋の境界部即
ちシール部を切断することによって、ミスカッ1−を完
全に防ぐ方法とそれに基く装置である。本発明によって
、特に食品などの包装品袋内に同封される乾燥剤や脱酸
素剤のミスカットによる食品等の汚染を防止することが
出来るので、衛生安全上寄与する新人であると共に、従
来のミスカットに対する監視作業員を省くことが出来る
。
状の帯を概ね直立させ水平方向に走行させつ\、そ肛ら
の均一的となっている厚薄部を正確に検出し、該検出に
よる発信によってカッタを作動させ、各小袋の境界部即
ちシール部を切断することによって、ミスカッ1−を完
全に防ぐ方法とそれに基く装置である。本発明によって
、特に食品などの包装品袋内に同封される乾燥剤や脱酸
素剤のミスカットによる食品等の汚染を防止することが
出来るので、衛生安全上寄与する新人であると共に、従
来のミスカットに対する監視作業員を省くことが出来る
。
第1A図は、従来の粉粒体等の充填された小袋の綱状に
走行せしめた場合の連鎖状帯止の各小袋内の内容物の状
態の正面図 第1B図ないし第1E図は第1A図にお
けるA−A、B−B、C−Cのそれぞれの断面図 第
2A図は本発明による粉粒体等の充填された小袋を直立
状態にて水平方向に走行せしめた場合の内容物の状態の
正面図 第2B図は第2A図におけるD−D断面図
第3図は本発明による粉粒体等の充填された小袋の連
鎖状帯の水平走行方式による切断装置の平面図 第4
図は第3図の側面図 主要な符号の説明 1・・・粉粒体等の充填された小袋の連鎖状帯を綱状に
走行せしめた場合の該小袋内の粉粒体の状態図 IS
・・・同上連鎖状帯の編状シール部(各小袋においては
1−ツブシールとなる)2・・・水平方向に走行せしめ
た場合の粉粒体等の九」坦芒れ/ζ小裂の連鎖状帯
2S・同上連鎖状帯の横状シール部(各小袋においては
トップシールとなる) 11・・・粉粒体等の充填さ
れた小袋の連鎖状帯のリール Il&・ 引き出され
た粉粒体等の充填された小袋の連鎖状帯15・・・パイ
ブレーク 16・・パイフレークイ」きU字溝型カイ
1− 17・・・直線状U字溝型カイ1へ 18・・
カッタ用U字溝型カイト25A、25B・厚薄検出器(
コンタクトロール式)21A、21B・・連鎖状帯引き
出し用、駆動式ピンチロール 27A、 27B・・
・マイクロスイッチ28・・・増巾器 29・・・電
磁式空気弁 30・・・エアシリンク 31・・カ
ッタ刃 W・・縦式走行時における各小袋に対する幅
(小袋の連鎖状帯に対しては高さとなる) h・同上
各小袋に対する高さく小袋の連鎖状帯に対しては幅とな
る) W・・・水平式走行時における各小袋の幅
H・・・同上各小袋の高さ 特許出願人 ドーボーイ株式会社 第1AI1 1D図第1E図
走行せしめた場合の連鎖状帯止の各小袋内の内容物の状
態の正面図 第1B図ないし第1E図は第1A図にお
けるA−A、B−B、C−Cのそれぞれの断面図 第
2A図は本発明による粉粒体等の充填された小袋を直立
状態にて水平方向に走行せしめた場合の内容物の状態の
正面図 第2B図は第2A図におけるD−D断面図
第3図は本発明による粉粒体等の充填された小袋の連
鎖状帯の水平走行方式による切断装置の平面図 第4
図は第3図の側面図 主要な符号の説明 1・・・粉粒体等の充填された小袋の連鎖状帯を綱状に
走行せしめた場合の該小袋内の粉粒体の状態図 IS
・・・同上連鎖状帯の編状シール部(各小袋においては
1−ツブシールとなる)2・・・水平方向に走行せしめ
た場合の粉粒体等の九」坦芒れ/ζ小裂の連鎖状帯
2S・同上連鎖状帯の横状シール部(各小袋においては
トップシールとなる) 11・・・粉粒体等の充填さ
れた小袋の連鎖状帯のリール Il&・ 引き出され
た粉粒体等の充填された小袋の連鎖状帯15・・・パイ
ブレーク 16・・パイフレークイ」きU字溝型カイ
1− 17・・・直線状U字溝型カイ1へ 18・・
カッタ用U字溝型カイト25A、25B・厚薄検出器(
コンタクトロール式)21A、21B・・連鎖状帯引き
出し用、駆動式ピンチロール 27A、 27B・・
・マイクロスイッチ28・・・増巾器 29・・・電
磁式空気弁 30・・・エアシリンク 31・・カ
ッタ刃 W・・縦式走行時における各小袋に対する幅
(小袋の連鎖状帯に対しては高さとなる) h・同上
各小袋に対する高さく小袋の連鎖状帯に対しては幅とな
る) W・・・水平式走行時における各小袋の幅
H・・・同上各小袋の高さ 特許出願人 ドーボーイ株式会社 第1AI1 1D図第1E図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)予め充填された小袋の連鎖状帯を概ね水平方向とし
て直立させ、かつ同方向に走行させつX該小袋の各袋間
の境界部即ちシール部の薄い部分を検出し、それによっ
て上記シール部を切断する方法。 2、特許請求の範囲第1)項記載の「該小袋の各袋間の
境界部即ちシール部の薄い部分」が「該小袋の膨みの厚
い部分」であるもの。 3)予め充填された小袋の連鎖状帯のリール11を概ね
水平に七ソトし、該リールより引き出される小袋の連鎖
状帯+1aの概ね水平方向に走行するライン上に、先づ
該走行ラインの位置を決めるガイドロール12、次に上
記連鎖状帯に対するパイブレーク付きU字溝型カイト1
6、続いて直線状U字溝型ガイド17、更に」二記連鎖
状帯の引き出し用駆動式ビンチロール21A、2]B、
更に続いて再び直線状U字溝型カイト18、該U字溝型
カイ1−の出口部にはカッタ31を、そして該カッタは
、上記U字溝型ガイド17の中途上の一部を切り欠けた
箇所に設けられた厚薄検出器25Aと電気的に接続され
ていることを特徴とする充填された小袋の連鎖状帯の切
断装置。 4)特許請求の範囲第2)項記載の「パイフレーク16
」が除かれたもの。 5)特許請求の範囲第2)項記載の「一部を切り欠けた
箇所」が「複数部を切り欠けた箇所」であるもの。 6)特許請求の範囲第2)項記載の「厚薄検出器」が複
数ケであるもの。 7)特許請求の範囲第2)項記載の「厚薄検出器」は「
コンタクト式又は光電管式或いは又空気式検出器」であ
るもの。 8)特許請求の範囲第2)項記載の「電気的に接続され
ている」が「電気的及び/又は空気的に接続された電磁
器又はエアシリンダ22に結合されている」であるもの
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11318682A JPS5915030A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 充填された小袋の連鎖状帯の切断方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11318682A JPS5915030A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 充填された小袋の連鎖状帯の切断方法とその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5915030A true JPS5915030A (ja) | 1984-01-26 |
Family
ID=14605728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11318682A Pending JPS5915030A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 充填された小袋の連鎖状帯の切断方法とその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5915030A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62251361A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-11-02 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 脱酸素剤連続包装体およびその切断装置 |
JPH01103295A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-20 | Asahi Kinzoku:Kk | 小袋自動投入機における切断方法 |
-
1982
- 1982-06-29 JP JP11318682A patent/JPS5915030A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62251361A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-11-02 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 脱酸素剤連続包装体およびその切断装置 |
JPH01103295A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-20 | Asahi Kinzoku:Kk | 小袋自動投入機における切断方法 |
JPH052478B2 (ja) * | 1987-10-14 | 1993-01-12 | Asahi Kinzoku Kk |
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