JPS5915010A - 菓子片供給装置 - Google Patents
菓子片供給装置Info
- Publication number
- JPS5915010A JPS5915010A JP12154182A JP12154182A JPS5915010A JP S5915010 A JPS5915010 A JP S5915010A JP 12154182 A JP12154182 A JP 12154182A JP 12154182 A JP12154182 A JP 12154182A JP S5915010 A JPS5915010 A JP S5915010A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- confectionery
- piece
- pieces
- confectionery piece
- receiving hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
長尺帯状の包装紙を用いて、個々の菓子片の封緘包装を
行なわせるようにした在来の菓子片ひねり包装機、三方
シール包装機などはリールから引出した帯状包装紙をそ
の進行途上で筒状に巻曲しつつ一内部へ等間隔毎に菓子
片を包入した後、この春…（包装紙による個々の包入菓
子片の封緘包装が行なわれており、本発明はかかる菓子
片包装機における菓子片供給装置の改良に関する。
行なわせるようにした在来の菓子片ひねり包装機、三方
シール包装機などはリールから引出した帯状包装紙をそ
の進行途上で筒状に巻曲しつつ一内部へ等間隔毎に菓子
片を包入した後、この春…（包装紙による個々の包入菓
子片の封緘包装が行なわれており、本発明はかかる菓子
片包装機における菓子片供給装置の改良に関する。
在来この種の菓子片供給袋ｉｉＴとしては、環状囲壁内
で水平に回転せる回転円盤上へ一括して投入された菓子
片を遠心力で振分けて、円盤の周辺へ等間隔毎に配列さ
れた菓子片受入孔へ１個宛落ち込ませ、これが円盤のド
叫の定置円板上に乗って円盤の回転方向に移送される間
に、定置円板上の所定位置に開ＬＩせる菓子片供給孔を
ｉ＋６して、この供給孔に合成した菓子片受入孔内の菓
子片を１１ａ次１個宛供給孔の一ド方の菓子給送路上に
落下させ、これを給送路に沿って、等間隔毎に進行せる
菓子片押送により押進した後、給送路の終端から、その
下側を通って引出されて来る帯状包装紙上へ等間隔毎に
押出して包入せしめるようにしたものか一般に知られて
いるが、この装置は給送路上に落下させた菓子片を押送
杆で押送しつつ帯状包装紙上に供給するものであるから
菓子片の包入方向の制約のない球状菓子などの供給には
支障が少ないが卵形菓子のように包入方向が制約されし
かも不安定な菓子片の場合には落ド時の動揺、押送時の
転勤等により向きを定めて菓子片を包装紙上に供給し難
く、また脆剥な菓子片の場合は落下時、押送時に損傷し
功いなどの欠点を免れなかった。
で水平に回転せる回転円盤上へ一括して投入された菓子
片を遠心力で振分けて、円盤の周辺へ等間隔毎に配列さ
れた菓子片受入孔へ１個宛落ち込ませ、これが円盤のド
叫の定置円板上に乗って円盤の回転方向に移送される間
に、定置円板上の所定位置に開ＬＩせる菓子片供給孔を
ｉ＋６して、この供給孔に合成した菓子片受入孔内の菓
子片を１１ａ次１個宛供給孔の一ド方の菓子給送路上に
落下させ、これを給送路に沿って、等間隔毎に進行せる
菓子片押送により押進した後、給送路の終端から、その
下側を通って引出されて来る帯状包装紙上へ等間隔毎に
押出して包入せしめるようにしたものか一般に知られて
いるが、この装置は給送路上に落下させた菓子片を押送
杆で押送しつつ帯状包装紙上に供給するものであるから
菓子片の包入方向の制約のない球状菓子などの供給には
支障が少ないが卵形菓子のように包入方向が制約されし
かも不安定な菓子片の場合には落ド時の動揺、押送時の
転勤等により向きを定めて菓子片を包装紙上に供給し難
く、また脆剥な菓子片の場合は落下時、押送時に損傷し
功いなどの欠点を免れなかった。
本発明の目的はト記した在来捗チｔの欠点を除くことが
できるこの種の菓子片、供給装置を提供することであっ
て、そのｆ；乍成を図示の実施例について詳ｉ１１＋に
説明すれば次のとおりである。
できるこの種の菓子片、供給装置を提供することであっ
て、そのｆ；乍成を図示の実施例について詳ｉ１１＋に
説明すれば次のとおりである。
図中１は環状囲ｖＡ２内で水平に回転する回転円盤、３
は円盤１の下面側へ放射状に配列した案内溝４へ進退自
在に嵌合した菓子片押出部材であつ−ご円盤ｌの周辺部
から実高させたその板状部５を囲鞄２の内周面に活って
等間隔毎に配置４シ、この板状部５へ囲＠２の内周面に
向って切り開かれた切欠状の菓子片受入孔６を設ける、
しかしてこの受入孔は図示の装置によって供給される卵
形の菓子片ａがその長軸を円盤１の回転方向に向けて孔
６と囲壁２の内周面間に落ち込みうるようにノ１ｆ成さ
れ、落ち込んだ菓子片は円盤１の下（１ｔｌの定置円板
７上に乗って円盤の回転方向に移送される、８は前記菓
子片受入孔６が円盤に伴われて同行する途上の所′６ｆ
位置で会合する環状囲壁面へ外側方に向って、開口させ
た菓子片送出口であって、この送出口８から送出される
受入孔６内の希子片は送出口の上部の囲壁内１Δ１面に
取付けた分際板９により囲壁内の他のψ子片から分ｍｌ
される、１０は円盤１に伴われて回行する慎子片押出部
利３を、その板状部５の菓子片受入孔６が倦子片送出口
８と会合する位置で部材３のカム当り部３１を介し押出
して受入孔６内の菓子片ａを送出口８から送出せしめる
押出カム、１１は菓子片を送出した押出部材３をカム当
り部３１を介しＣ後退させる引戻カムであって、押出カ
ム１０はＩＧＩ動鎧輪１２により鎖？ｆｆ １３、カム
軸１０１の釦輪１４を経て回転せしめ、引戻カム１１は
カム’ｉｌｌ ］、’ ０ ’の歯車１５からカム軸１
１１の歯ｉ４ｔ １６を介してカム１０と逆方向に回転
せしめる、また回・転円盤１は原動用軸１７により鎖輪
軸１７′の歯車１８から中間Ｍ １９のＩ’ｍ Ｑえ２
０．？１および回転円盤軸１１の歯車２２を経て駆動さ
れ、中間軸１９は’１ｑｌｌ ｌ ’ Ｈｌ ７’間の
連絡フレーム２３，２４に支持せしめる。
は円盤１の下面側へ放射状に配列した案内溝４へ進退自
在に嵌合した菓子片押出部材であつ−ご円盤ｌの周辺部
から実高させたその板状部５を囲鞄２の内周面に活って
等間隔毎に配置４シ、この板状部５へ囲＠２の内周面に
向って切り開かれた切欠状の菓子片受入孔６を設ける、
しかしてこの受入孔は図示の装置によって供給される卵
形の菓子片ａがその長軸を円盤１の回転方向に向けて孔
６と囲壁２の内周面間に落ち込みうるようにノ１ｆ成さ
れ、落ち込んだ菓子片は円盤１の下（１ｔｌの定置円板
７上に乗って円盤の回転方向に移送される、８は前記菓
子片受入孔６が円盤に伴われて同行する途上の所′６ｆ
位置で会合する環状囲壁面へ外側方に向って、開口させ
た菓子片送出口であって、この送出口８から送出される
受入孔６内の希子片は送出口の上部の囲壁内１Δ１面に
取付けた分際板９により囲壁内の他のψ子片から分ｍｌ
される、１０は円盤１に伴われて回行する慎子片押出部
利３を、その板状部５の菓子片受入孔６が倦子片送出口
８と会合する位置で部材３のカム当り部３１を介し押出
して受入孔６内の菓子片ａを送出口８から送出せしめる
押出カム、１１は菓子片を送出した押出部材３をカム当
り部３１を介しＣ後退させる引戻カムであって、押出カ
ム１０はＩＧＩ動鎧輪１２により鎖？ｆｆ １３、カム
軸１０１の釦輪１４を経て回転せしめ、引戻カム１１は
カム’ｉｌｌ ］、’ ０ ’の歯車１５からカム軸１
１１の歯ｉ４ｔ １６を介してカム１０と逆方向に回転
せしめる、また回・転円盤１は原動用軸１７により鎖輪
軸１７′の歯車１８から中間Ｍ １９のＩ’ｍ Ｑえ２
０．？１および回転円盤軸１１の歯車２２を経て駆動さ
れ、中間軸１９は’１ｑｌｌ ｌ ’ Ｈｌ ７’間の
連絡フレーム２３，２４に支持せしめる。
次に２５．２５’は環状囲壁２の一側へ、囲壁の菓子片
送出口８の前面を囲壁の円周に対して切線的に通過する
ように、それぞれ転子２６゜２７ぢよび２６’、２７’
間に張架してヒ下に対向させた一対の菓子片挟着移送ベ
ルトであってその１ｅ動側転子２６．２６’を原動用軸
２８から特帯２９により、中間鎧＠２８１、転ｆ軸の鎖
・憤３ｏ１゜３０を軽て駆動することにより、これを第
２図中央の方向へ円盤１の円周速度より速い速度で進行
させる、３１は帯状包装紙すを巻数したリールであって
、リールから引出した包装紙すはテンションローラー３
２、中間口ｙ ３３、太鼓型ローラー３４を経て案内
板３５により第４ ＩＩ Ａに示す如く横向きのＵ字状
に折曲げられ、その開放側が囲壁２の菓子片送出口８に
対向する状態で上ドの挟着移送ベル）２５．２５’間に
引込まれる、３６は下部移送ベルト２５１の受板、３７
はＬ部ベルト２５に逃けを持たせるだめの押え板であっ
て、］（固の押え仮か１個以上の菓子片ａを同時に押え
ないように、これをベルトの進行）ｊ向に向って数個に
分割し、各押え板３７を、それぞれ支持枠３８内・＼ビ
ン；３９を介して昇降自在に嵌合し、これを弾塊４ｏに
よりベル１１−２５にＨ：、接させる、なおｉｊｌぽ已
・・２イＶ３６と押え板３７の対向間隔をｍＴ−片ａの
大きさに応じて調１箱するために受板３６の支ゴｊ部３
６１および押え板支持伜３８の支・Ｌｊｌ ｒｌｌＩ
３８’をそれぞれ支柱４１ヘデｔ１舒自王に１所合して
これを締着り卵子４２により支柱４１へ締着固定させて
ちる。４３は囲壁２の菓ｒ・片送出（」８から押出され
る物子片＆の受＋１−．板であって菓子片ａのＩｆ！ｆ
４に応じて位置を調節するためζこぞの支脚部４３’を
１）１１記支柱４１へ進ｉＪＡ自在に螺合締着しである
。４４は移送ベル）２５．２５’間に挟入された第子片
の矯正円板カムであって、回転円盤１の原動鉛輪軸１７
’から端軸４５、鎖帯４６およびカム軸４４１の端軸４
７を経て包装紙すおよび移送ベルト２５．２５’の進行
速１（に近い凍度て回転せしめる。４８はカム４４のカ
ム曲である。
送出口８の前面を囲壁の円周に対して切線的に通過する
ように、それぞれ転子２６゜２７ぢよび２６’、２７’
間に張架してヒ下に対向させた一対の菓子片挟着移送ベ
ルトであってその１ｅ動側転子２６．２６’を原動用軸
２８から特帯２９により、中間鎧＠２８１、転ｆ軸の鎖
・憤３ｏ１゜３０を軽て駆動することにより、これを第
２図中央の方向へ円盤１の円周速度より速い速度で進行
させる、３１は帯状包装紙すを巻数したリールであって
、リールから引出した包装紙すはテンションローラー３
２、中間口ｙ ３３、太鼓型ローラー３４を経て案内
板３５により第４ ＩＩ Ａに示す如く横向きのＵ字状
に折曲げられ、その開放側が囲壁２の菓子片送出口８に
対向する状態で上ドの挟着移送ベル）２５．２５’間に
引込まれる、３６は下部移送ベルト２５１の受板、３７
はＬ部ベルト２５に逃けを持たせるだめの押え板であっ
て、］（固の押え仮か１個以上の菓子片ａを同時に押え
ないように、これをベルトの進行）ｊ向に向って数個に
分割し、各押え板３７を、それぞれ支持枠３８内・＼ビ
ン；３９を介して昇降自在に嵌合し、これを弾塊４ｏに
よりベル１１−２５にＨ：、接させる、なおｉｊｌぽ已
・・２イＶ３６と押え板３７の対向間隔をｍＴ−片ａの
大きさに応じて調１箱するために受板３６の支ゴｊ部３
６１および押え板支持伜３８の支・Ｌｊｌ ｒｌｌＩ
３８’をそれぞれ支柱４１ヘデｔ１舒自王に１所合して
これを締着り卵子４２により支柱４１へ締着固定させて
ちる。４３は囲壁２の菓ｒ・片送出（」８から押出され
る物子片＆の受＋１−．板であって菓子片ａのＩｆ！ｆ
４に応じて位置を調節するためζこぞの支脚部４３’を
１）１１記支柱４１へ進ｉＪＡ自在に螺合締着しである
。４４は移送ベル）２５．２５’間に挟入された第子片
の矯正円板カムであって、回転円盤１の原動鉛輪軸１７
’から端軸４５、鎖帯４６およびカム軸４４１の端軸４
７を経て包装紙すおよび移送ベルト２５．２５’の進行
速１（に近い凍度て回転せしめる。４８はカム４４のカ
ム曲である。
存各原動鎮輪２８，１２，１．７を互いにタイミングの
合った状態で回転させると、回転円盤１−ＪＴ、の中央
部へ一括して投入された菓子片が遠心力で囲りに振分け
られて押送部材３の板状部５の菓子片受入孔６へ１個宛
落ち込み、これか宇ｉＰ＋１円板７七に亜って円盤１の
回転方向に移送される徐中で環状囲壁２の菓子片送出口
８に会合すると押出カム１０により押出部材３か押出さ
れ、・ヅ人孔６内の菓子片ａは板状部５と共に囲壁２の
送出口８から上下搬送ベル）２５．２５’間のＵ字状に
ｔ１１曲された包２彷紙す内へ、その開放側から押込ま
れる、そこで菓子片ａはベルト２５．２５’間に挟着さ
れて包％ ）Ｉ； ｂと共にベルトの進行方向にＨｅ行
しようとするが円盤１の円周ｉ・μ度がベルトの進行速
度より遅いので菓子片＆は受入孔６に受止められて一時
スリップの状態になり、この状態て押出部利３が押出カ
ム１０から外れると今度は引戻カム１１により、押出部
イつ１３が菓ｆ−片ａをｍ装−１（４ｂ内にｌ“Ｑして
、元の位ｉ？７に引戻されるのて２゛びｒ−片には包１
布紙すを介し搬送ベルト２５．２’５°間へ等間隔毎に
挟着されて給送される、なお菓子片ａが図示の如く卵形
のＪＪ１今には押出マ°’ｉｆ（Ａ：イ３の４１〕状１
′・マＩｓ ５か引戻される時に、それまて醪Ｔ片を・
雪止めていた受入孔６のＱｉＪ ４７１１ （７）抵抗
により菓子片ａかＱ％ ７ Ｐａｌ ａ” ノヨうにｆ
ｌめになり後１ ｆ！ｉての包装紙の跨工合、紙ξりれ
等に悪叱愕をおよほずノ、う合がちるので第５腰、第６
１４に示すように包装紙の凍変に近い円周？４７度で回
転する［ ’ｆｌＥカム４４のカム而４８を（゛ｌ′ζ
壬片ａの前ｔＩＮ、ｉ ａ’＋こ譲触させて・受入孔６
が引戻されても物子片）Ｌが斜めにならないで（す製紙
と平行に進行しうるようにしである、しかして包装用す
は搬送ベルトを出てから弔４図Ｂの如く筒状に隋込まれ
る。
合った状態で回転させると、回転円盤１−ＪＴ、の中央
部へ一括して投入された菓子片が遠心力で囲りに振分け
られて押送部材３の板状部５の菓子片受入孔６へ１個宛
落ち込み、これか宇ｉＰ＋１円板７七に亜って円盤１の
回転方向に移送される徐中で環状囲壁２の菓子片送出口
８に会合すると押出カム１０により押出部材３か押出さ
れ、・ヅ人孔６内の菓子片ａは板状部５と共に囲壁２の
送出口８から上下搬送ベル）２５．２５’間のＵ字状に
ｔ１１曲された包２彷紙す内へ、その開放側から押込ま
れる、そこで菓子片ａはベルト２５．２５’間に挟着さ
れて包％ ）Ｉ； ｂと共にベルトの進行方向にＨｅ行
しようとするが円盤１の円周ｉ・μ度がベルトの進行速
度より遅いので菓子片＆は受入孔６に受止められて一時
スリップの状態になり、この状態て押出部利３が押出カ
ム１０から外れると今度は引戻カム１１により、押出部
イつ１３が菓ｆ−片ａをｍ装−１（４ｂ内にｌ“Ｑして
、元の位ｉ？７に引戻されるのて２゛びｒ−片には包１
布紙すを介し搬送ベルト２５．２’５°間へ等間隔毎に
挟着されて給送される、なお菓子片ａが図示の如く卵形
のＪＪ１今には押出マ°’ｉｆ（Ａ：イ３の４１〕状１
′・マＩｓ ５か引戻される時に、それまて醪Ｔ片を・
雪止めていた受入孔６のＱｉＪ ４７１１ （７）抵抗
により菓子片ａかＱ％ ７ Ｐａｌ ａ” ノヨうにｆ
ｌめになり後１ ｆ！ｉての包装紙の跨工合、紙ξりれ
等に悪叱愕をおよほずノ、う合がちるので第５腰、第６
１４に示すように包装紙の凍変に近い円周？４７度で回
転する［ ’ｆｌＥカム４４のカム而４８を（゛ｌ′ζ
壬片ａの前ｔＩＮ、ｉ ａ’＋こ譲触させて・受入孔６
が引戻されても物子片）Ｌが斜めにならないで（す製紙
と平行に進行しうるようにしである、しかして包装用す
は搬送ベルトを出てから弔４図Ｂの如く筒状に隋込まれ
る。
杢光明は上記したよ・５に回転円’ｌ’！ｊ目こよる＋
５１知の・真子片分＋４１Ｃ移送形式において、菓子片
受入孔を茸１状囲壁の内周１ｆｉｉに向ってｔ；ＩＪ開
かれた切欠状に）＋ｅ成して、この受へ孔か円盤の同行
途上の所７１！位１？′ｆで４に合する聞壁面りへ、１
１［［記受入孔内の菓ｆ−片をｌ１ｌ（１’１Ｎの外側
方へ押１１３シうるｙ′ｙ ｑ−片送出［Ｉを開Ｌ１さ
ぜ、かつ回転円盤には、円盤に伴われて同行しつつ、前
記神子片受入孔が菓子片送出１−］と会合する位置で受
入孔内の菓子片を送出１Ｊから送出ずべく、カムによっ
て］ｆρ退操作される眞子片押出１１蝮オを、円盤のド
ｉ（ｉ、ｉ側へ殻射状に配設した案内溝に嵌合して・支
着配備するとともに、前記菓子片送出［−１の前面には
、環状囲壁の−ａｌを、その円周に対して切線的にｉｌ
ｌ’ｌ過するヒ下−力■のψＪ’−片挾着搬挟着ルトを
張・′４ワして、その上下ベルト間へ、リールから引出
さ！しる。：ｉ′Ｉ状包装紙を、描向きのＵ字状に折曲
げ／Ｓから、その開放側を菓子片送出口に対向させて引
込み、かくして前記菓子片押出部材により環状囲壁の菓
子片送出１」から１１１ｕ次１個宛押出される菓子片を
上下の侠右搬送ベルト間で、Ｕ字状に折曲された帯状為
製紙内へ等間隔毎に挟入せしめるようにしたものである
から、菓子片を回転円盤の受入化から給送路に落“ドさ
せて、これを押送杆て送り出す在来装）１′セにおいて
は、自然落下や押准移・η中の転動により卵形帷子のよ
うな不安定な形状のものや、こわれ易い端子片の供給が
不Ｉｊ■能であった欠へかなくなり、受入化に入った菓
子片はその寸上のＩＫ卵で包゛′ｆリカ（、内に送り込
まれこれを１１ツ「入ベルトが軽く挟着して搬送するの
で？４Ｊ装紙内へ包べされる菓子片の方向は常に一宇で
あって、包入間１′喝にずれをｌｒ？１″る恐れもなく
しかも自然落下や東予片の持ち替えを必要としないから
装置の高ｆ４４４転をｉｉＪ能ならしめつる等の利点を
有するものである。
５１知の・真子片分＋４１Ｃ移送形式において、菓子片
受入孔を茸１状囲壁の内周１ｆｉｉに向ってｔ；ＩＪ開
かれた切欠状に）＋ｅ成して、この受へ孔か円盤の同行
途上の所７１！位１？′ｆで４に合する聞壁面りへ、１
１［［記受入孔内の菓ｆ−片をｌ１ｌ（１’１Ｎの外側
方へ押１１３シうるｙ′ｙ ｑ−片送出［Ｉを開Ｌ１さ
ぜ、かつ回転円盤には、円盤に伴われて同行しつつ、前
記神子片受入孔が菓子片送出１−］と会合する位置で受
入孔内の菓子片を送出１Ｊから送出ずべく、カムによっ
て］ｆρ退操作される眞子片押出１１蝮オを、円盤のド
ｉ（ｉ、ｉ側へ殻射状に配設した案内溝に嵌合して・支
着配備するとともに、前記菓子片送出［−１の前面には
、環状囲壁の−ａｌを、その円周に対して切線的にｉｌ
ｌ’ｌ過するヒ下−力■のψＪ’−片挾着搬挟着ルトを
張・′４ワして、その上下ベルト間へ、リールから引出
さ！しる。：ｉ′Ｉ状包装紙を、描向きのＵ字状に折曲
げ／Ｓから、その開放側を菓子片送出口に対向させて引
込み、かくして前記菓子片押出部材により環状囲壁の菓
子片送出１」から１１１ｕ次１個宛押出される菓子片を
上下の侠右搬送ベルト間で、Ｕ字状に折曲された帯状為
製紙内へ等間隔毎に挟入せしめるようにしたものである
から、菓子片を回転円盤の受入化から給送路に落“ドさ
せて、これを押送杆て送り出す在来装）１′セにおいて
は、自然落下や押准移・η中の転動により卵形帷子のよ
うな不安定な形状のものや、こわれ易い端子片の供給が
不Ｉｊ■能であった欠へかなくなり、受入化に入った菓
子片はその寸上のＩＫ卵で包゛′ｆリカ（、内に送り込
まれこれを１１ツ「入ベルトが軽く挟着して搬送するの
で？４Ｊ装紙内へ包べされる菓子片の方向は常に一宇で
あって、包入間１′喝にずれをｌｒ？１″る恐れもなく
しかも自然落下や東予片の持ち替えを必要としないから
装置の高ｆ４４４転をｉｉＪ能ならしめつる等の利点を
有するものである。
４、図＋ｒ＋ｉ ）ｒｔｃｊ ｒｒｉな説明添付図面は
本発明の一実ｔｊ（Ｉｉ イ＜ｊｌを示ｔものであって
、第１図は平面図、第２図は正面図、第３図は縦断（＋
ｔ！Ｉ而図、面図ＸＡＩＢは包装紙内へ菓子片をｎ人す
るｌｉｌ＋：ｊ序の説明図、第５図は菓子片矯正円板カ
ム部の平面図、第一６図は１１１図の正面図、′第７図
は搬送菓子Ｊ１の状＋１！ｔの説明図である。
本発明の一実ｔｊ（Ｉｉ イ＜ｊｌを示ｔものであって
、第１図は平面図、第２図は正面図、第３図は縦断（＋
ｔ！Ｉ而図、面図ＸＡＩＢは包装紙内へ菓子片をｎ人す
るｌｉｌ＋：ｊ序の説明図、第５図は菓子片矯正円板カ
ム部の平面図、第一６図は１１１図の正面図、′第７図
は搬送菓子Ｊ１の状＋１！ｔの説明図である。
ａ−菓子片 １〕−帯状包装紙１一回転円盤
２−環状囲壁 ３−ｍ子片押送１１１財 ４−案内）１り６−ｔＴ−
片受人孔 ８−菓子片送出１］１〇−押出力ム
１１−引戻カム２５．２５’−菫子片挟着搬送ベ
ルト。
２−環状囲壁 ３−ｍ子片押送１１１財 ４−案内）１り６−ｔＴ−
片受人孔 ８−菓子片送出１］１〇−押出力ム
１１−引戻カム２５．２５’−菫子片挟着搬送ベ
ルト。
Claims (1)
- １、 ７１状囲壁内で水平に回転せる回転円盤上へ一括
して投入される菓子片を遠心力によって振分けながら、
環状囲壁の内筒面に治って円盤の周辺部に配設せる菓子
片受入孔内に１個宛落ち込ませて菱間隔毎りこ分離し、
これを円盤の回転方向に整列移送せしめる周知の＠ｆ片
分■を移送形式において、前ｉｉｉ’、菓子片受入孔を
、環状囲壁の内筒面に向って切り開かれた切欠状に形成
して、この受入孔が円盤の同行途上の所定位置で会合す
る囲壁面上へ、前記受入孔内の菓子片を囲壁の外側方へ
押出しつる菓子片送出口を開口させ、かつ回転円盤には
、円盤に伴われて、同行しつつ、前記菓子片受入孔が菓
子片送出口と会合する位置で受入孔内の菓子片を送出口
から押出すべく、カムによって通道操作される菓子片押
出部材を、円盤の下面側へ放射状に配設した案内溝に嵌
合して装着配備するとともに、前記菓子片送出口の前２
面には、環状囲壁り一例をその円周に対して切線的に通
過する上下一対の菓子片挟着搬送ベルトを張架して、そ
の上下ベルト間へリールからりＩＪＢされる帯状包装紙
を横向きのＵ字状に１１？曲げながらその開放側を菓子
片送出口に対向させて引込み、かくして前記菓子片押出
部材により環状囲壁の菓子片送出口から順次１個宛押出
される菓子片を、−］二下の挟着搬送ベルト間でＵ字状
に折曲された帯状寓装紙内へ等間隔毎に挟入せしめるよ
うにしたことを特徴とする菓子片供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12154182A JPS5915010A (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 菓子片供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12154182A JPS5915010A (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 菓子片供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5915010A true JPS5915010A (ja) | 1984-01-26 |
| JPS6317689B2 JPS6317689B2 (ja) | 1988-04-14 |
Family
ID=14813794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12154182A Granted JPS5915010A (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 菓子片供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915010A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01284327A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-15 | Kanebo Ltd | 固形物混合液の排出方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49109181A (ja) * | 1972-11-14 | 1974-10-17 | ||
| JPS54106388A (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-21 | Yamanouchi Pharma Co Ltd | Method of packing lighttintercepting ampule of high buffer property |
-
1982
- 1982-07-13 JP JP12154182A patent/JPS5915010A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49109181A (ja) * | 1972-11-14 | 1974-10-17 | ||
| JPS54106388A (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-21 | Yamanouchi Pharma Co Ltd | Method of packing lighttintercepting ampule of high buffer property |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01284327A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-15 | Kanebo Ltd | 固形物混合液の排出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6317689B2 (ja) | 1988-04-14 |
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