JPS59147659A - 高炉炉頂から排出される高圧含じんガスからダストを捕集して大気圧雰囲気へ排出するための装置 - Google Patents
高炉炉頂から排出される高圧含じんガスからダストを捕集して大気圧雰囲気へ排出するための装置Info
- Publication number
- JPS59147659A JPS59147659A JP58021659A JP2165983A JPS59147659A JP S59147659 A JPS59147659 A JP S59147659A JP 58021659 A JP58021659 A JP 58021659A JP 2165983 A JP2165983 A JP 2165983A JP S59147659 A JPS59147659 A JP S59147659A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
んだ高圧の町燃性ガスから、ダストを乾式電気集じん装
置で捕集１−、これを系外の大気圧雰囲気へ乾燥した粉
体として安全確実に排出するための装置に関する。
置で捕集１−、これを系外の大気圧雰囲気へ乾燥した粉
体として安全確実に排出するための装置に関する。
この種の装置として従来第１図に示す装置が知られてい
る。この第１図に示した従来の装置は。
る。この第１図に示した従来の装置は。
図示しない高炉の直ぐ後に底部が円此、形に形成された
ダストキャツチャ（１）を設け、このダストキャツチャ
（１）の円錐形の底部にダスト１男出弁（２）を介して
ダスト移送装置（３）を設けたものでしる。
ダストキャツチャ（１）を設け、このダストキャツチャ
（１）の円錐形の底部にダスト１男出弁（２）を介して
ダスト移送装置（３）を設けたものでしる。
高炉炉頂から回出されろ高圧含しんガスは矢印（４）の
方向からダストギャッチャ（１）内へ導入され、重力に
よる沈降作用によってゲスｆ−（５）が底部に溜る。そ
して、ダストの除去された１次渭浄ノノスは、ガス排出
路（６）から排出される。一方ダスト（５）は、ダスト
排出弁（２）及びダスト移送装置から成るゲスト１Ｊ１
出装置を介して大排圧雰囲気へ排出している。
方向からダストギャッチャ（１）内へ導入され、重力に
よる沈降作用によってゲスｆ−（５）が底部に溜る。そ
して、ダストの除去された１次渭浄ノノスは、ガス排出
路（６）から排出される。一方ダスト（５）は、ダスト
排出弁（２）及びダスト移送装置から成るゲスト１Ｊ１
出装置を介して大排圧雰囲気へ排出している。
ところでこのような従来の装置は、ダストキャツチャ（
１）の底γＳドＩＣン留−ったダスト（５）をマテリア
ルシールとみ在しているものの、必ずしもシールとして
十分に機能せず、排出弁（２）を開くとゲスｔ・（５）
とともにガスも若干洩れるという危険・荘があった。
１）の底γＳドＩＣン留−ったダスト（５）をマテリア
ルシールとみ在しているものの、必ずしもシールとして
十分に機能せず、排出弁（２）を開くとゲスｔ・（５）
とともにガスも若干洩れるという危険・荘があった。
また、溜っている多量のダストの層内に高炉ガスヲ含む
ため、これが冷却、結露してダストの下降流動性をそこ
なわないようにするために、図示していないが強力な加
熱装置を備えてひく必要があシコスト高となるものでオ
一つた。更に、ダストを溜めて〕Ｉ９＜必要があるため
ダストキャツチャ（１１の高さや重量が大きくなる等難
点があった。
ため、これが冷却、結露してダストの下降流動性をそこ
なわないようにするために、図示していないが強力な加
熱装置を備えてひく必要があシコスト高となるものでオ
一つた。更に、ダストを溜めて〕Ｉ９＜必要があるため
ダストキャツチャ（１１の高さや重量が大きくなる等難
点があった。
本発明は上記のような従来の知恵を除去することを目的
としてなされたものである。
としてなされたものである。
以下本発明の一実施例を第２図に示す系統図を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第２図にお−で、（１１）は、高炉の炉頂から排出され
ろ高圧含しんガスが矢印ＩＮ方向から導入されるｌ：を
式電気集じん装置であシ、内部に集じん、放電の両電極
やダスト払落装置から成る集じん要素０２）やスクレー
パのような機構をもったダスト掃出し装置（１：ａを備
えてお・す、ダストが捕集された後の清浄ガスが矢印Ｏ
ＵＴ方向へ排出される。この乾式電気集じん装置（印は
、高圧ガスに１ｌＵＩえかつガス１，１−りのない構造
とする必要があり、例えば円筒形のような安全な面ｊ圧
政構造とすることが望ましい。
ろ高圧含しんガスが矢印ＩＮ方向から導入されるｌ：を
式電気集じん装置であシ、内部に集じん、放電の両電極
やダスト払落装置から成る集じん要素０２）やスクレー
パのような機構をもったダスト掃出し装置（１：ａを備
えてお・す、ダストが捕集された後の清浄ガスが矢印Ｏ
ＵＴ方向へ排出される。この乾式電気集じん装置（印は
、高圧ガスに１ｌＵＩえかつガス１，１−りのない構造
とする必要があり、例えば円筒形のような安全な面ｊ圧
政構造とすることが望ましい。
策じん装置（（■］の底部（（は、掃出し装置（１３）
によつ ゛て掃出されるダストを受けて搬送する、ス
クリューコンベア或いはチェンコンベア等かう成７．）
タ、スト移送装置（１４）が設けられている。このダ
スト移送装置（１４）にＪ：るダストの移送路には、上
流側から順にダスト弁箱（Ｉ３）、カスシール弁箱（１
Ｇ）、ダスト弁箱（１力、カスシール弁箱（１８）が設
けられており、最後のガスノール弁箱ａ８）を介して大
気圧雰囲気中ヘゲストが排出されろ。
によつ ゛て掃出されるダストを受けて搬送する、ス
クリューコンベア或いはチェンコンベア等かう成７．）
タ、スト移送装置（１４）が設けられている。このダ
スト移送装置（１４）にＪ：るダストの移送路には、上
流側から順にダスト弁箱（Ｉ３）、カスシール弁箱（１
Ｇ）、ダスト弁箱（１力、カスシール弁箱（１８）が設
けられており、最後のガスノール弁箱ａ８）を介して大
気圧雰囲気中ヘゲストが排出されろ。
ゲスｉ・弁箱（１５）、０７）は特に構造を限定しない
が、例えは板形スイング式或いは球形回転式等の弁体で
構成され、閉成時にダストの流出を阻止できれはよく、
ガスの流出を完全に阻止できる能力を備えていなくても
よい。ガス７−ルーｙｆ紹（［６）、（１８）はゲスト
弁箱（１５）、０−７）と同様に特に構造を限定しない
が、開成時に仕する所定圧力差のガスを完全に阻止する
能力を１ｉｉｆｉえていなければならない。
が、例えは板形スイング式或いは球形回転式等の弁体で
構成され、閉成時にダストの流出を阻止できれはよく、
ガスの流出を完全に阻止できる能力を備えていなくても
よい。ガス７−ルーｙｆ紹（［６）、（１８）はゲスト
弁箱（１５）、０−７）と同様に特に構造を限定しない
が、開成時に仕する所定圧力差のガスを完全に阻止する
能力を１ｉｉｆｉえていなければならない。
上流側のガスゾール弁箱（Ｉ６）には、窒素又は炭酸ガ
スのような水分を含１ない不活性ガスが注入される。（
１９）は不活性ガス注入弁、（２０）は不活性ガス排計
弁であり、これらのゾＰ（１，９）、（２０）を介して
ガスシール弁？Ｒ（１Ｇ）内（７ｉ：不活性ガスが注入
され或いは一定時間後に外気的へ損出される。
スのような水分を含１ない不活性ガスが注入される。（
１９）は不活性ガス注入弁、（２０）は不活性ガス排計
弁であり、これらのゾＰ（１，９）、（２０）を介して
ガスシール弁？Ｒ（１Ｇ）内（７ｉ：不活性ガスが注入
され或いは一定時間後に外気的へ損出される。
更に、ガスシール弁箱（１６）には、内部に設けられて
いる弁体や弁座を加熱するための加熱器（２１）が設け
られている。この加熱器（２１）は蒸気、電気等適宜の
熱源を用いるもので、加熱効率の面からは弁箱（１６ｔ
内に設けるのがよいが、場合によっては弁箱（Ｉ６）
の外部（に装着して、弁箱（１Ｇ）全体を加熱するよう
にしてもよい。
いる弁体や弁座を加熱するための加熱器（２１）が設け
られている。この加熱器（２１）は蒸気、電気等適宜の
熱源を用いるもので、加熱効率の面からは弁箱（１６ｔ
内に設けるのがよいが、場合によっては弁箱（Ｉ６）
の外部（に装着して、弁箱（１Ｇ）全体を加熱するよう
にしてもよい。
この加熱器（２↑）を設ける目的は、カスシール弁箱（
１６）内の弁体及び弁座に結露が生じないようにするこ
とである。すなわち、高炉炉頂から排出されるガスの温
度は、通常１２０°Ｃ前後であるが、時には８０℃〜Ｊ
、＋ｉｏ’Ｃ程度に変化することがある。寸だ、このガ
ス中には通常４％容積程度の水分を含み、これはガス圧
力２ Ｋｑ／ｃｙｒｔＧのもとでは約５０°Ｃで結露す
ることになる。ところで、カスシール弁箱（Ｉ６）内の
弁体及び弁座は、上流（Ｊｌｌでは上述の水分を含んた
高温の高炉ガスに接触し、下流側では低温の不活性ガス
に接触することになるため、特に」二流側の高踏ガスに
接触した部分に、冷却に伴なう結露が生じ易い。
１６）内の弁体及び弁座に結露が生じないようにするこ
とである。すなわち、高炉炉頂から排出されるガスの温
度は、通常１２０°Ｃ前後であるが、時には８０℃〜Ｊ
、＋ｉｏ’Ｃ程度に変化することがある。寸だ、このガ
ス中には通常４％容積程度の水分を含み、これはガス圧
力２ Ｋｑ／ｃｙｒｔＧのもとでは約５０°Ｃで結露す
ることになる。ところで、カスシール弁箱（Ｉ６）内の
弁体及び弁座は、上流（Ｊｌｌでは上述の水分を含んた
高温の高炉ガスに接触し、下流側では低温の不活性ガス
に接触することになるため、特に」二流側の高踏ガスに
接触した部分に、冷却に伴なう結露が生じ易い。
この結露が生ずると、凝結水とゲス）Ｋよって弁体や弁
座が著しく汚染され、遂にはガスノールに必要な弁締切
機能を失うことになったシ、ダストに湿分を帯びさせそ
の結果ガスシール弁箱（１６）、０８）やダスト弁箱（
１７）の内部でのダストの流動性を低下させて、局部的
にダストが停滞してし捷う等の不具合を生ずることにな
る。このような結露による不具合を防止するために加熱
器（２］）による加熱を行なっている。
座が著しく汚染され、遂にはガスノールに必要な弁締切
機能を失うことになったシ、ダストに湿分を帯びさせそ
の結果ガスシール弁箱（１６）、０８）やダスト弁箱（
１７）の内部でのダストの流動性を低下させて、局部的
にダストが停滞してし捷う等の不具合を生ずることにな
る。このような結露による不具合を防止するために加熱
器（２］）による加熱を行なっている。
さて、ガスシール弁箱（１６）に注入される不活性ガス
であるが、この圧力は高炉ガスの圧力よりも若干高目に
保持する。例えば、高炉ガス圧力が２ Ｋｇ／ＣＩＩｔ
Ｇ であれは、不活性ガス圧力は２．２−２．５ Ｋ
ｇ／ｃｒｌＧ に保持し、一定時間経過後排出弁（２
０）を開いてこれを排出して大気圧に戻し、再びＪｌト
出弁（２０）を１Ｍｉじて注入弁０９）を開き不活性ガ
スをガスシール弁箱（１６）内に保持することを繰り返
す。
であるが、この圧力は高炉ガスの圧力よりも若干高目に
保持する。例えば、高炉ガス圧力が２ Ｋｇ／ＣＩＩｔ
Ｇ であれは、不活性ガス圧力は２．２−２．５ Ｋ
ｇ／ｃｒｌＧ に保持し、一定時間経過後排出弁（２
０）を開いてこれを排出して大気圧に戻し、再びＪｌト
出弁（２０）を１Ｍｉじて注入弁０９）を開き不活性ガ
スをガスシール弁箱（１６）内に保持することを繰り返
す。
この不活性ガスの注入・排出を行なう目的は、高炉ガス
をガスシール弁箱（１Ｇ）の弁体及び弁座より」二流に
常に封じ込めておくためであシ、ダストが実質的に外気
に接することになるダスト排出装置の終端ずなわぢガス
シール弁箱（１８）の下端からは、ダストのみ？排出し
て、人体、環境に有害な高炉ガスを排出さぜないためで
ある。
をガスシール弁箱（１Ｇ）の弁体及び弁座より」二流に
常に封じ込めておくためであシ、ダストが実質的に外気
に接することになるダスト排出装置の終端ずなわぢガス
シール弁箱（１８）の下端からは、ダストのみ？排出し
て、人体、環境に有害な高炉ガスを排出さぜないためで
ある。
なお、高炉ガス圧力と不活性ガス圧力との関係について
（・」、既に述べたが、高炉ガス露点温度に対しても不
活性ガス保持温度を若干高目に設定することが望せしい
。例えば、高炉ガス露点温度が５０″Ｃの場合には、カ
スシール弁箱（１Ｇ）における不活性カス保持温度を５
０°Ｃ以上とする。この保持温度は厳密には、カスシー
ル弁箱（１，Ｇｊ内の弁体及び弁座の温度ということに
なる。
（・」、既に述べたが、高炉ガス露点温度に対しても不
活性ガス保持温度を若干高目に設定することが望せしい
。例えば、高炉ガス露点温度が５０″Ｃの場合には、カ
スシール弁箱（１Ｇ）における不活性カス保持温度を５
０°Ｃ以上とする。この保持温度は厳密には、カスシー
ル弁箱（１，Ｇｊ内の弁体及び弁座の温度ということに
なる。
加熱器（２２）をカスシール弁箱（＋８）にも設けると
尚更よい。甘だ、不活性ガス注入弁（１９）の」二流に
図示しない不活性ガスアキュムンータを設けこのアキュ
ムレータまたは同付属設備を利用して不活性ガスを所定
温度に加熱してこれをアキュムレータで保持しておきこ
の高温不活性ガスを不活性ガス注入弁（［９）、同排出
弁（２０）を用いてガスノール弁箱（１６）に注入、排
出すれば加熱器■１）は用いなくともよい。、この場合
は下方のカスシール弁箱０８）の刀口熱は加熱器（２２
＋を用いればよい。次に、本発明装置の運転サイクルを
説明ずろ。
尚更よい。甘だ、不活性ガス注入弁（１９）の」二流に
図示しない不活性ガスアキュムンータを設けこのアキュ
ムレータまたは同付属設備を利用して不活性ガスを所定
温度に加熱してこれをアキュムレータで保持しておきこ
の高温不活性ガスを不活性ガス注入弁（［９）、同排出
弁（２０）を用いてガスノール弁箱（１６）に注入、排
出すれば加熱器■１）は用いなくともよい。、この場合
は下方のカスシール弁箱０８）の刀口熱は加熱器（２２
＋を用いればよい。次に、本発明装置の運転サイクルを
説明ずろ。
高炉炉頂からの高圧含しんガスの乾式電気東じん装置６
″（Ｉ Ｉ）への導ノい集じん砒素（１２）の高圧７：
１工重運転ダスト移送装置（１４）及び加熱器（２１）
、（２２）は概ねすべてが常時動作している。不活性ガ
ス注入弁（■９）を開いて不活性ガスをガスシール弁箱
（１６）に注入（このとき不活性ガス４Ｊ１出弁（２０
）は閉じている）し、注入後弁（１９）を閉じる。次に
集じん要素（１２）のダスト払落し装置を動作させて捕
集されているダストを払落ず。
″（Ｉ Ｉ）への導ノい集じん砒素（１２）の高圧７：
１工重運転ダスト移送装置（１４）及び加熱器（２１）
、（２２）は概ねすべてが常時動作している。不活性ガ
ス注入弁（■９）を開いて不活性ガスをガスシール弁箱
（１６）に注入（このとき不活性ガス４Ｊ１出弁（２０
）は閉じている）し、注入後弁（１９）を閉じる。次に
集じん要素（１２）のダスト払落し装置を動作させて捕
集されているダストを払落ず。
次にダスト掃出し装置０３）を動作させて、払落された
ダストをゲスト移送装置（１４＋ （＋１１１へ掃き出
す。従って、ダストはダスト弁箱（１５） （ＩＩＩへ
と移送される。次に、ガス７一ル弁箱（１Ｇ）の弁を開
いた後でダスト弁：ｌａ （１５１の弁を開き、ダスト
を通過させ、ゲスト弁箱（＋５）、ガスシール弁箱（＋
６）の順に弁を閉じる。次に、不活性ガス回出弁（２０
）を開いてガスゾール弁箱（１６）内の不活性ガスを４
ｊｌ出してこの弁（２０）を閉じる。次に、下流（ＩＨ
ｌｌのカスシール弁箱（１８）の弁”；ｘ ｉ’Ａ！い
た後でゲスト弁箱Ｑ、７）の弁を開いてダストを大気圧
雰囲気中へ排出し、排出後ダスト弁箱（＋７）、ガスノ
ール弁箱０■の順にその弁を閉じる。これで１回分のダ
スト排出サイクルが行なわれるので、以下順次これを繰
返す。
ダストをゲスト移送装置（１４＋ （＋１１１へ掃き出
す。従って、ダストはダスト弁箱（１５） （ＩＩＩへ
と移送される。次に、ガス７一ル弁箱（１Ｇ）の弁を開
いた後でダスト弁：ｌａ （１５１の弁を開き、ダスト
を通過させ、ゲスト弁箱（＋５）、ガスシール弁箱（＋
６）の順に弁を閉じる。次に、不活性ガス回出弁（２０
）を開いてガスゾール弁箱（１６）内の不活性ガスを４
ｊｌ出してこの弁（２０）を閉じる。次に、下流（ＩＨ
ｌｌのカスシール弁箱（１８）の弁”；ｘ ｉ’Ａ！い
た後でゲスト弁箱Ｑ、７）の弁を開いてダストを大気圧
雰囲気中へ排出し、排出後ダスト弁箱（＋７）、ガスノ
ール弁箱０■の順にその弁を閉じる。これで１回分のダ
スト排出サイクルが行なわれるので、以下順次これを繰
返す。
なお、１回目のダスト排出サイクルと次のゲス］・抽出
サイクルの間には、集じん要素（１２）のダスト抽果量
やダスト移送装置０４）の容量などに応じて、適宜休止
時間を設けてもよい。この休止時間を長くとれば、ダス
トの捕集は連続的に行なっておき、ダストの排出サイク
ルを任意の回数に分けて集中的に行なうようにできる。
サイクルの間には、集じん要素（１２）のダスト抽果量
やダスト移送装置０４）の容量などに応じて、適宜休止
時間を設けてもよい。この休止時間を長くとれば、ダス
トの捕集は連続的に行なっておき、ダストの排出サイク
ルを任意の回数に分けて集中的に行なうようにできる。
不活性ガスを加熱装置付アキュムＶ−夕を用いてガスシ
ール弁箱（１Ｇ）に注入する場合は同弁箱の加熱器（２
１）は不要としてもよく、ガスノール弁箱（＋８）の加
熱器（２２）は常【ＩＳ動作させておく。
ール弁箱（１Ｇ）に注入する場合は同弁箱の加熱器（２
１）は不要としてもよく、ガスノール弁箱（＋８）の加
熱器（２２）は常【ＩＳ動作させておく。
以上詳述したように本発明によれば、乾式電気集じん装
置にＪ：って捕集した高炉から排出されたカス中のダス
トを、乾燥状態のまま高炉ガスを同伴することなく、大
気圧雰囲気中へ安全、確実にｔｌｌ出することかてきる
。この本発明による装置は適切な高い温度とし１こ不・
舌付ガスによるシールを施すこと（ｒこより、従来の々
１１きマテリアルシールを必要とぜず、よって装置が小
形化し、軽量化される利点もある。
置にＪ：って捕集した高炉から排出されたカス中のダス
トを、乾燥状態のまま高炉ガスを同伴することなく、大
気圧雰囲気中へ安全、確実にｔｌｌ出することかてきる
。この本発明による装置は適切な高い温度とし１こ不・
舌付ガスによるシールを施すこと（ｒこより、従来の々
１１きマテリアルシールを必要とぜず、よって装置が小
形化し、軽量化される利点もある。
なお本発明は上述の一実施例（／′Ｃ限定されることな
く、要旨を逸脱しない範囲内で種々変形して実施できる
ことは云う川、でもな−。
く、要旨を逸脱しない範囲内で種々変形して実施できる
ことは云う川、でもな−。
第１図は従来の装置を説明するために示した概念図、へ
″、２図は本発明の一実施例を示した系統図である。 （１１）・・乾式電気集しん装置、（１２）・・果しん
璧素、（Ｉ３）１、タスト掃出し２装置、（１１）・・
ダスト移送装置、（１５） 、 （１，７）・・ダスト
弁箱、（１Ｇ＋ 、 （１８＋・・カスノール弁箱、（
１９）・・不活性カス注入弁、（２０）・・不活性カス
４Ｊｉ出弁、（２１） 、 （２２）・・加熱器。 第 １ 図 第３図 ！？
″、２図は本発明の一実施例を示した系統図である。 （１１）・・乾式電気集しん装置、（１２）・・果しん
璧素、（Ｉ３）１、タスト掃出し２装置、（１１）・・
ダスト移送装置、（１５） 、 （１，７）・・ダスト
弁箱、（１Ｇ＋ 、 （１８＋・・カスノール弁箱、（
１９）・・不活性カス注入弁、（２０）・・不活性カス
４Ｊｉ出弁、（２１） 、 （２２）・・加熱器。 第 １ 図 第３図 ！？
Claims (1)
- 高炉炉頂から排出される高圧含しんガスが導入され、こ
の高圧含しんカス中のダストを捕集する乾式電気集じん
装置と、この乾式電気集じん装置によって捕集されたダ
ストを大気圧雰囲気へ排出するためのダスト排出装置へ
移送するダス）・移送装量とを有するものにおいて、前
記ダスト排出装置は少なくとも前記ダスト移送装置のダ
スト移送路中に設けたダスト弁箱及びこのダスト弁箱の
下流側に設けた水分を含１ない不活性ガスの注入される
ガスシール弁箱、さらにその下流側に順にダスト弁箱、
不活性カスを注入し々いガスシール弁箱とを有し、ガス
−ノール弁箱内の不活性ガス保持圧力はこのガスシール
弁箱の上流側の高炉ガス圧力よりも高く、かつ、前記ガ
スシール弁箱内の不活性ガスおよび−または同弁箱内の
弁体および弁座の保持温度はこのガスノール弁箱の上流
側の高炉ガス露点温度Ｊ：りも高くなるようにして運転
されること、および前記不活性カスの注入、集じん要素
のダスト払落し、ダスト掃出し、上流ガスシール弁開、
上流ダスト弁開、閉、上流カス７−ル弁閉、不活性ガス
の排出、下流ガスシール弁開、下流ダスト弁開、閉、下
流ガスノール弁閉の順に行なってこれを１排出サイクル
とすることを４−ｆｇ、とする、高炉炉頂から排出され
る高圧含じんカスからダストを捕集（〜て大気圧雰囲気
へ排出するだめの装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58021659A JPS59147659A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 高炉炉頂から排出される高圧含じんガスからダストを捕集して大気圧雰囲気へ排出するための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58021659A JPS59147659A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 高炉炉頂から排出される高圧含じんガスからダストを捕集して大気圧雰囲気へ排出するための装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59147659A true JPS59147659A (ja) | 1984-08-24 |
Family
ID=12061166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58021659A Pending JPS59147659A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 高炉炉頂から排出される高圧含じんガスからダストを捕集して大気圧雰囲気へ排出するための装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59147659A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030055590A (ko) * | 2001-12-27 | 2003-07-04 | 주식회사 포스코 | 고로의 시일밸브용 시트 및 시트가열장치 |
| WO2013061436A1 (ja) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | 三菱重工業株式会社 | ドライガスシール構造 |
| CN106216098A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-12-14 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 煤气电除尘器防爆方法 |
-
1983
- 1983-02-14 JP JP58021659A patent/JPS59147659A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030055590A (ko) * | 2001-12-27 | 2003-07-04 | 주식회사 포스코 | 고로의 시일밸브용 시트 및 시트가열장치 |
| WO2013061436A1 (ja) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | 三菱重工業株式会社 | ドライガスシール構造 |
| US9791046B2 (en) | 2011-10-27 | 2017-10-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotary machine |
| CN106216098A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-12-14 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 煤气电除尘器防爆方法 |
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