JPS59147382A - タツク紙（シ） - Google Patents
タツク紙（シ）Info
- Publication number
- JPS59147382A JPS59147382A JP2188583A JP2188583A JPS59147382A JP S59147382 A JPS59147382 A JP S59147382A JP 2188583 A JP2188583 A JP 2188583A JP 2188583 A JP2188583 A JP 2188583A JP S59147382 A JPS59147382 A JP S59147382A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cut
- cover
- laser
- release paper
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本、発明はν・−ルのタンク■、に関するものであり特
に打抜きの代りにレーザー光≦泉によりデザイン紮力１
，１するだめのタンク１１いこ関するものである。
に打抜きの代りにレーザー光≦泉によりデザイン紮力１
，１するだめのタンク１１いこ関するものである。
より詳しく述へるならばタンク＃Ｉ（とは第１１ぷ１に
見られるように表紙１．感圧接箔Ｊ７１２、剥敲材３、
（＋１ Ｍ ｉｈｒ、、ヘース４４４の４部構成になっ
ているものか・般的でおる。剥効紙は表面にシリコツ等
の剥〃→′Ｊの樹脂をベース紙４にコーティングしたも
のである。このようなタック紙をスチール・〕１−ル・
タイ（紙器抜型）により打抜く。その打抜き力法は「半
抜き１と占われ、切断線１１よりｙイＩ ＃ １１ε３
．４を残して表ｉｒｔ ｔを１１抹き第２図【こ見られ
るように不要部分を除去してシール、ワンペン、として
利用するのである。ユーザーは表ｉ＋ｃ ｔを剥がして
対象物に貼るのである。
見られるように表紙１．感圧接箔Ｊ７１２、剥敲材３、
（＋１ Ｍ ｉｈｒ、、ヘース４４４の４部構成になっ
ているものか・般的でおる。剥効紙は表面にシリコツ等
の剥〃→′Ｊの樹脂をベース紙４にコーティングしたも
のである。このようなタック紙をスチール・〕１−ル・
タイ（紙器抜型）により打抜く。その打抜き力法は「半
抜き１と占われ、切断線１１よりｙイＩ ＃ １１ε３
．４を残して表ｉｒｔ ｔを１１抹き第２図【こ見られ
るように不要部分を除去してシール、ワンペン、として
利用するのである。ユーザーは表ｉ＋ｃ ｔを剥がして
対象物に貼るのである。
本発明はこれらのシール、ワンペン、において小ω生Ｉ
Ｙの物に関するものである。人員ノ１産のものは前記ス
チール・ルール・タイで打抜いて需要に提供せられるが
、小口、トのもの、極端な場合数点しかないような場合
かある。例えは店の看板、駅の看板は数点しか必要ない
。したかってスチール・ルール・タイを＋１成するわけ
にはいかない。
Ｙの物に関するものである。人員ノ１産のものは前記ス
チール・ルール・タイで打抜いて需要に提供せられるが
、小口、トのもの、極端な場合数点しかないような場合
かある。例えは店の看板、駅の看板は数点しか必要ない
。したかってスチール・ルール・タイを＋１成するわけ
にはいかない。
そうなるとカンタ−ナイフでヘテランが作成しなけれは
ならない。しかし熟練に問題があり、最近では力面制卸
カックーイ・Ｊの自動製図板なとにおいて表紙ｌのみを
カントすることがある。しかしカンクーは感ＪＩＳ接ｇ
月２．また表紙１の利賀によっては切り鍾いもの、また
完全にしＪれないものがある。例えは表ＩＪ（１に反射
用のカラス・ヒースか印刷されている材ネ・１などであ
る。またゴム賀またパンチワークなどに使用する感圧接
着４Ａ旧の不Ｈｔ Ａｒなとの４４ Ｊ、４１ｉカ、１
不能である。
ならない。しかし熟練に問題があり、最近では力面制卸
カックーイ・Ｊの自動製図板なとにおいて表紙ｌのみを
カントすることがある。しかしカンクーは感ＪＩＳ接ｇ
月２．また表紙１の利賀によっては切り鍾いもの、また
完全にしＪれないものがある。例えは表ＩＪ（１に反射
用のカラス・ヒースか印刷されている材ネ・１などであ
る。またゴム賀またパンチワークなどに使用する感圧接
着４Ａ旧の不Ｈｔ Ａｒなとの４４ Ｊ、４１ｉカ、１
不能である。
本発明はこのような、素材もりＪ ｔ１１ｉ呵１１Ｌに
するため力、ターの代りに）Ｍ醇カスレーザーにてすＪ
断することである。レーザーは無接触：で切１１１１し
９Ｊ断デザインｔこカックー川がかからないのでデザイ
ンを損なうことはない。炭酸カスレーザーの場合２０Ｗ
ぐらいでよい。しかしながらレーザーはｆｌ１Ｍペース
紙４がＩ！（の場合１表紙１とともにνＪ断されデザイ
ン形状を剥離紙３．４で維持するというシール本来の機
能を発揮できない。 本発明はレーザー光線にて切面す
る場合、表紙ｌのみｕ１曲し剥離ｘ１５３．４を９１１
ｉ１ｉＬないシール用り７９紙を提供することにある。
するため力、ターの代りに）Ｍ醇カスレーザーにてすＪ
断することである。レーザーは無接触：で切１１１１し
９Ｊ断デザインｔこカックー川がかからないのでデザイ
ンを損なうことはない。炭酸カスレーザーの場合２０Ｗ
ぐらいでよい。しかしながらレーザーはｆｌ１Ｍペース
紙４がＩ！（の場合１表紙１とともにνＪ断されデザイ
ン形状を剥離紙３．４で維持するというシール本来の機
能を発揮できない。 本発明はレーザー光線にて切面す
る場合、表紙ｌのみｕ１曲し剥離ｘ１５３．４を９１１
ｉ１ｉＬないシール用り７９紙を提供することにある。
より８′イし〈実施例で述−るならば本発明の第３図【
こ見られるように剥離紙ペース旧４１をアルミ箔まｔこ
はアルミシートにすることである。ｌ友ａカスレーザー
はアルミまたは銅なとの熱ｆ云導の良いものｌ；ｌｊ、
ｌ、−デー照射部に熱が固定できす熱拡散により切ぼ（
１が不可能か素４イｌに比較して灯すＪ断である。 ｆ
、ｌＩ ／４ｔ ′・−スβｌに４１にアルミ箔または
銅箔を剥ＩＪｆｌｔ４１を無１ｉＳにすることがｉｒ（
能である。
こ見られるように剥離紙ペース旧４１をアルミ箔まｔこ
はアルミシートにすることである。ｌ友ａカスレーザー
はアルミまたは銅なとの熱ｆ云導の良いものｌ；ｌｊ、
ｌ、−デー照射部に熱が固定できす熱拡散により切ぼ（
１が不可能か素４イｌに比較して灯すＪ断である。 ｆ
、ｌＩ ／４ｔ ′・−スβｌに４１にアルミ箔または
銅箔を剥ＩＪｆｌｔ４１を無１ｉＳにすることがｉｒ（
能である。
本発明は以上の構成をなしているのでＬ・−ザー光線で
タンク紙をりＪ１１７する場合アルミ剥Ｎ紙４１をν］
らずに表紙１のみを切断することがＯ（能である。また
感圧１星着材４＝４のシュウタン、プラスチ・ンクシー
ト、Ｉｒ＋、木４Ａ、−１ム、ｊ表革、レザー、なとの
カンタ−で切れないものでもＸ＋Ｉ Ｋ紙４１をＶＪ断
せずに表紙１のみを切断ｆｉｌ能である。
タンク紙をりＪ１１７する場合アルミ剥Ｎ紙４１をν］
らずに表紙１のみを切断することがＯ（能である。また
感圧１星着材４＝４のシュウタン、プラスチ・ンクシー
ト、Ｉｒ＋、木４Ａ、−１ム、ｊ表革、レザー、なとの
カンタ−で切れないものでもＸ＋Ｉ Ｋ紙４１をＶＪ断
せずに表紙１のみを切断ｆｉｌ能である。
本発明の剥離紙４１はアルミ１銅２に限定されるもので
はなく同じくレーザー光線に強い熱硬化性樹脂１例えば
フェノール樹脂を紙ヘースの剥離紙にコーティング、ま
たは含浸したものでもよい。
はなく同じくレーザー光線に強い熱硬化性樹脂１例えば
フェノール樹脂を紙ヘースの剥離紙にコーティング、ま
たは含浸したものでもよい。
またレーザーも炭酸ガスレーザーに限定されるものでは
なく表紙ｌをν）断Ｉ、剥離紙４１をジノ断しないもの
であれは他のレーザー、例えばＹＡＧレーザーなとが可
能である。
なく表紙ｌをν）断Ｉ、剥離紙４１をジノ断しないもの
であれは他のレーザー、例えばＹＡＧレーザーなとが可
能である。
他の実施例１」前記アルミ箔製の剥離紙４１４こ多数の
穴をあけたものである。穴の大きさは０．３ミリ浬ぐら
いかよい。この穴の目的と作用効果目し−＝ザー尤１ｙ
でりｊｔｌｌｉする場合、その人＃Ｉ（Ｉを熱で；、吠
焼して切断するため、その４１）カスか１−に逃げた場
合、表＃１（１の商品画伯を損なう場合が発生する。
穴をあけたものである。穴の大きさは０．３ミリ浬ぐら
いかよい。この穴の目的と作用効果目し−＝ザー尤１ｙ
でりｊｔｌｌｉする場合、その人＃Ｉ（Ｉを熱で；、吠
焼して切断するため、その４１）カスか１−に逃げた場
合、表＃１（１の商品画伯を損なう場合が発生する。
そこで、そのＪＪＬカスを剥離紙４１に備えた穴よりド
カに排出せしめ表紙１のｌｊＪ品価イ１６を損なわしめ
ないためのものである。
カに排出せしめ表紙１のｌｊＪ品価イ１６を損なわしめ
ないためのものである。
４、ＩＡ面の１ｌｔｉ Ｃｌｉな説明。
第１図、第２１ン１．第３図は１丘ｎ１ｉｌＷ、 ｌ
：表紙２４ 感１．に接着４（３； ≦１、ｌｌ 列
４４ ４ ＝ ≦ｉｌ＋ βすＬ−ζ、−ス４．）１
１：すｊｔｌｌｉ線 特ｎＱ出願人 山ｌ１ｌｌｌ肖Ｊ（ 手Ｕ９ネ市ＩＥ書（方ヱ０ 昭和５８年特許願第０２１８８５号 ２、発明の名称 タンク紙 タソクシ ３、補正をする考 事件との関係 特許出願人 住所 神奈川県相模原市相南３丁目２０番２１号（カナカワ
サガミハラ ソウナン） ５、補ＩＩ：、の対象 願書、明細書、 ６、補正の内容 願Ｗ（全文） 別紙の通り 明細書（全文） 別紙の通り それぞれタイプした活字が小さいため１２ポイントに補
正。内容に変更なし。
：表紙２４ 感１．に接着４（３； ≦１、ｌｌ 列
４４ ４ ＝ ≦ｉｌ＋ βすＬ−ζ、−ス４．）１
１：すｊｔｌｌｉ線 特ｎＱ出願人 山ｌ１ｌｌｌ肖Ｊ（ 手Ｕ９ネ市ＩＥ書（方ヱ０ 昭和５８年特許願第０２１８８５号 ２、発明の名称 タンク紙 タソクシ ３、補正をする考 事件との関係 特許出願人 住所 神奈川県相模原市相南３丁目２０番２１号（カナカワ
サガミハラ ソウナン） ５、補ＩＩ：、の対象 願書、明細書、 ６、補正の内容 願Ｗ（全文） 別紙の通り 明細書（全文） 別紙の通り それぞれタイプした活字が小さいため１２ポイントに補
正。内容に変更なし。
明細書
１、発明の名称 タンク紙
タソクシ
特許請求の範囲。
（１）剥離紙ベース材４１にアルミまたは熱硬化性樹脂
を備えたレーザー光線切断用タンク紙。
を備えたレーザー光線切断用タンク紙。
（２、特許請求の範囲（１）において剥離紙４Ｉに多数
の穴をあけたもの。
の穴をあけたもの。
３、発明の詳細な説明
本発明はシールのタンク紙に関するものであり特に打抜
きの代りにレーザー光線によりデザインをカットするた
めのタック紙に関するものである。
きの代りにレーザー光線によりデザインをカットするた
めのタック紙に関するものである。
より詳しく述べるならばタンク紙とは第１図に見られる
ように表紙１、感圧接着材２、工１１離材３、剥離紙ベ
ース材４の４部構成になっているものが一般的である。
ように表紙１、感圧接着材２、工１１離材３、剥離紙ベ
ース材４の４部構成になっているものが一般的である。
剥離紙は表面にシリコン等の剥離性の樹脂をベース紙４
にコーティングしたものである。このようなタンク紙を
スチール・ルール・ダイ （紙器抜型）により打抜く。
にコーティングしたものである。このようなタンク紙を
スチール・ルール・ダイ （紙器抜型）により打抜く。
その打抜き方法は「半抜き」と言われ、切断線１１より
剥離紙３．４を残して表紙Ｉを打抜き第２図に見られる
ように不要部分を除去してシール、ワッペン、として利
用するのである。ユーザーは表紙１を剥がして対象物に
貼るのである。
剥離紙３．４を残して表紙Ｉを打抜き第２図に見られる
ように不要部分を除去してシール、ワッペン、として利
用するのである。ユーザーは表紙１を剥がして対象物に
貼るのである。
本発明はこれらのシール、ワッペン、にオイテ小量生産
の物に関するものである。大量生産のものは前記スチー
ル・ルール・ダイで打抜いて需要に提供−已られるが、
小ロットのもの、極端な場合数点しかないような場合が
ある。例えば店の看板、駅の看板は数点しか必要ない。
の物に関するものである。大量生産のものは前記スチー
ル・ルール・ダイで打抜いて需要に提供−已られるが、
小ロットのもの、極端な場合数点しかないような場合が
ある。例えば店の看板、駅の看板は数点しか必要ない。
したがってスチール・ルール・ダイを作成するわげには
いかない。
いかない。
そうなるとカッターナイフでベテランが作成しなげれば
ならない。しかし熟練に問題があり。最近では方向制卸
カッター付の自動製図機などにおいて表紙１のみをカッ
トすることがある。しがしカックーは感圧接着材２、ま
た表紙１の材質によっては切り１ｍいもの、また完全に
切れないものがある。例えば表紙１に反射用のガラス・
ビーズが印刷されている材料などである。またゴム質ま
たバッチワークなどに使用する感圧接着材付の不織布な
どの材料はカット不能である。
ならない。しかし熟練に問題があり。最近では方向制卸
カッター付の自動製図機などにおいて表紙１のみをカッ
トすることがある。しがしカックーは感圧接着材２、ま
た表紙１の材質によっては切り１ｍいもの、また完全に
切れないものがある。例えば表紙１に反射用のガラス・
ビーズが印刷されている材料などである。またゴム質ま
たバッチワークなどに使用する感圧接着材付の不織布な
どの材料はカット不能である。
本発明はこのような、素材も切断可能にするためカッタ
ーの代りに炭酸ガスレーザーにて切断することである。
ーの代りに炭酸ガスレーザーにて切断することである。
レーザーは無接触で切断し切断デザインにカッター圧が
かからないのでデザインを損なうことはない。炭酸ガス
レーザーの場合２０ｗくらいでよい。しかしながらレー
ザーは剥離ベース紙４が紙の場合、表紙１とともに切断
されデザイン形状をＭｌｌ離ｉＥ ３．４で維持すると
いうシール本来の機能を発揮できない。本発明はレーザ
ー光線にて切断する場合、表ＩＥ １のみ切断し剥離紙
３．４を切断しないシール用タック紙を提供することで
ある。
かからないのでデザインを損なうことはない。炭酸ガス
レーザーの場合２０ｗくらいでよい。しかしながらレー
ザーは剥離ベース紙４が紙の場合、表紙１とともに切断
されデザイン形状をＭｌｌ離ｉＥ ３．４で維持すると
いうシール本来の機能を発揮できない。本発明はレーザ
ー光線にて切断する場合、表ＩＥ １のみ切断し剥離紙
３．４を切断しないシール用タック紙を提供することで
ある。
より詳し〈実施例で述べるならば本発明の第３図に見ら
れるように剥離紙ベース材４１をアルミ箔またはアルミ
シートにすることである。炭酸ガスレーザーはアルミま
たは銅などの熱伝導の良いものは、レーザー照射部に熱
が固定できす熱拡散により切断が不可能か素材１に比較
して難切断である。ｇｉ戊＋ｉヘース紙４Ｉにアルミ箔
または銅箔を使用し、レーザー光線にて切断し表紙１を
切り、剥離紙４１を無傷にすることが可能である。
れるように剥離紙ベース材４１をアルミ箔またはアルミ
シートにすることである。炭酸ガスレーザーはアルミま
たは銅などの熱伝導の良いものは、レーザー照射部に熱
が固定できす熱拡散により切断が不可能か素材１に比較
して難切断である。ｇｉ戊＋ｉヘース紙４Ｉにアルミ箔
または銅箔を使用し、レーザー光線にて切断し表紙１を
切り、剥離紙４１を無傷にすることが可能である。
本発明６１以上の構成をなしているのでレーザー光線で
タック紙を切断する場合アルミ剥離紙４１を切らずに表
紙１のみを切断することが可能である。また感圧接着材
付のシュウクン、プラスチックソー１・、布、木材、ゴ
ム、皮革、レザー、などのカッターで切れないものでも
剥離紙４１を切断せずに表紙１のみを切断可能である。
タック紙を切断する場合アルミ剥離紙４１を切らずに表
紙１のみを切断することが可能である。また感圧接着材
付のシュウクン、プラスチックソー１・、布、木材、ゴ
ム、皮革、レザー、などのカッターで切れないものでも
剥離紙４１を切断せずに表紙１のみを切断可能である。
本発明の剥離紙４１はアルミ、銅、に限定されるもので
はなく同しくレーザー光線に強い熱硬化性（ｉ４脂、例
えばフェノール樹脂を紙へ−スの剥離紙にコーティング
、または含浸したものでもよい。
はなく同しくレーザー光線に強い熱硬化性（ｉ４脂、例
えばフェノール樹脂を紙へ−スの剥離紙にコーティング
、または含浸したものでもよい。
またレーザーも炭酸ガスレーザーに限定されるものでは
なく表紙１を切断し剥離１１Ｅ４１を切断しないもので
あれば他のレーザー、例えばＹＡＧレーザーなどが可能
である。
なく表紙１を切断し剥離１１Ｅ４１を切断しないもので
あれば他のレーザー、例えばＹＡＧレーザーなどが可能
である。
他の実施例は前記アルミ箔製の剥離紙４１に多数の穴を
ありたものである。穴の大きさは０．３ミリ径ぐらいが
よい。この穴の目的と作用効果はレーザー光線で切断す
る場合、その表紙１を熱で燃焼して切断するため、その
排ガスが上に逃げた場合、表紙１の商品勝を損なう場合
が発生する。
ありたものである。穴の大きさは０．３ミリ径ぐらいが
よい。この穴の目的と作用効果はレーザー光線で切断す
る場合、その表紙１を熱で燃焼して切断するため、その
排ガスが上に逃げた場合、表紙１の商品勝を損なう場合
が発生する。
そごで、その排ガスを剥離紙４１に備えた穴より下方に
排出せしめ表紙１の商品価値を１０なわしめないだめの
ものである。
排出せしめ表紙１の商品価値を１０なわしめないだめの
ものである。
４、図面の簡単な説明
Claims (1)
- （］ ） １１１〜舐ヘース拐４１１ごアルミまたは熱
硬化性用１１１１を備えた［／−ザー光線ｐＩ ｌｌ１
ｉ川夕、ンク紙（２’） ｉｌｌ ｉｉ’ｌ請求の範囲
（１）においてｉｌｌ １紙４１に多数の穴をあけたも
の。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188583A JPS59147382A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | タツク紙（シ） |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188583A JPS59147382A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | タツク紙（シ） |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59147382A true JPS59147382A (ja) | 1984-08-23 |
Family
ID=12067564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2188583A Pending JPS59147382A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | タツク紙（シ） |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59147382A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6161191A (ja) * | 1984-09-01 | 1986-03-28 | 大阪シ−リング印刷株式会社 | ラベル製造方法 |
| JPS6161193A (ja) * | 1984-09-01 | 1986-03-28 | 大阪シ−リング印刷株式会社 | ラベル原紙 |
| JPS6161192A (ja) * | 1984-09-01 | 1986-03-28 | 大阪シ−リング印刷株式会社 | ラベルの製造装置 |
| WO2001041968A2 (en) * | 1999-11-18 | 2001-06-14 | Main Tape Company, Inc. | Process for forming film covered sheet metal material and sheet metal material so covered |
| EP1166998A3 (en) * | 2000-06-20 | 2003-07-09 | Outokumpu Oyj | Method for protecting web or sheet material, protective film and sheet or web product provided with protective film |
-
1983
- 1983-02-10 JP JP2188583A patent/JPS59147382A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6161191A (ja) * | 1984-09-01 | 1986-03-28 | 大阪シ−リング印刷株式会社 | ラベル製造方法 |
| JPS6161193A (ja) * | 1984-09-01 | 1986-03-28 | 大阪シ−リング印刷株式会社 | ラベル原紙 |
| JPS6161192A (ja) * | 1984-09-01 | 1986-03-28 | 大阪シ−リング印刷株式会社 | ラベルの製造装置 |
| WO2001041968A2 (en) * | 1999-11-18 | 2001-06-14 | Main Tape Company, Inc. | Process for forming film covered sheet metal material and sheet metal material so covered |
| WO2001041968A3 (en) * | 1999-11-18 | 2002-02-14 | Main Tape Company Inc | Process for forming film covered sheet metal material and sheet metal material so covered |
| EP1166998A3 (en) * | 2000-06-20 | 2003-07-09 | Outokumpu Oyj | Method for protecting web or sheet material, protective film and sheet or web product provided with protective film |
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