JPS59143624A - ホツトランナ−・ノズルのゲ−ト開閉栓 - Google Patents
ホツトランナ−・ノズルのゲ−ト開閉栓Info
- Publication number
- JPS59143624A JPS59143624A JP1764483A JP1764483A JPS59143624A JP S59143624 A JPS59143624 A JP S59143624A JP 1764483 A JP1764483 A JP 1764483A JP 1764483 A JP1764483 A JP 1764483A JP S59143624 A JPS59143624 A JP S59143624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- opening
- hot runner
- closing plug
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/231—Needle valve systems therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂の射出成形中、ホットランナ−のマニ
ホールド（以下ホットランナ−と云う）のノズルゲート
から可塑化熔融樹脂のもれ出ることがなく、又成形品（
こゲートの痕跡が残らぬようにしたホットランナ−の付
属袋’ｊｆｆｉ ！（−関する。
ホールド（以下ホットランナ−と云う）のノズルゲート
から可塑化熔融樹脂のもれ出ることがなく、又成形品（
こゲートの痕跡が残らぬようにしたホットランナ−の付
属袋’ｊｆｆｉ ！（−関する。
従来合成樹；」ぼの射出成形ζこ２いて、射出が終ジ保
圧の斥め、一定時金型の背面に設けたホラＩ・ランナー
の端部にいわゆるノズルタッチが行われ、数秒後ノズル
タッチが金型から離れ、射出側か次サイクルのため待機
中、該射出ノズル内とホットランナ−のノズル内には射
出時の圧力が残り１次回の射出直前ホットランナ−の端
面にノズルタッチする場合、既ｉこ該ホットランナ−は
前回の射出時の残溜応力を有し、このため鼻たれ現象で
射出ノズルは該ノズル先端付近と更にホットランナ−よ
りキャビティ側にも熔融樹脂を吹き出す。このため次サ
イクルにおいてキャビティ側には該吹き出し物の痕跡が
成形品に判然と残り不良品となる。
圧の斥め、一定時金型の背面に設けたホラＩ・ランナー
の端部にいわゆるノズルタッチが行われ、数秒後ノズル
タッチが金型から離れ、射出側か次サイクルのため待機
中、該射出ノズル内とホットランナ−のノズル内には射
出時の圧力が残り１次回の射出直前ホットランナ−の端
面にノズルタッチする場合、既ｉこ該ホットランナ−は
前回の射出時の残溜応力を有し、このため鼻たれ現象で
射出ノズルは該ノズル先端付近と更にホットランナ−よ
りキャビティ側にも熔融樹脂を吹き出す。このため次サ
イクルにおいてキャビティ側には該吹き出し物の痕跡が
成形品に判然と残り不良品となる。
これを防ぐため、射出が終ると射出スクリューを直ちぜ
こ後退させてノズル内の可解化充填物を減圧する手段も
とられているが、この場合、射出スクリューの後退が僅
かでも太きいと空気を吸引して可塑化熔融樹脂に空気を
も混入してキャビティに充填され、その痕跡が成形品に
雲状模様として残る。又ノズルタッチ側は吹き出した可
塑化物が付着、固化する等なしてノズルタッチの不良な
どの不都合が生じ易い。
こ後退させてノズル内の可解化充填物を減圧する手段も
とられているが、この場合、射出スクリューの後退が僅
かでも太きいと空気を吸引して可塑化熔融樹脂に空気を
も混入してキャビティに充填され、その痕跡が成形品に
雲状模様として残る。又ノズルタッチ側は吹き出した可
塑化物が付着、固化する等なしてノズルタッチの不良な
どの不都合が生じ易い。
本発明ｉよ上記欠点に鑑み射出成形機のホットランナ一
端部内に設けられ、カートリッジヒーター等の発熱体を
内蔵し往復動するホットランナ−・ノズルのゲート用開
閉栓を提供すると共−こ、上記各種の不都合の解消と、
更（こ射出充填も容易にぜんとするものである。
端部内に設けられ、カートリッジヒーター等の発熱体を
内蔵し往復動するホットランナ−・ノズルのゲート用開
閉栓を提供すると共−こ、上記各種の不都合の解消と、
更（こ射出充填も容易にぜんとするものである。
以下実施例の図面により本発明を詳記する。
第１図はスクリュー２を内蔵した）；レル１の先端にフ
ランジ４をボールド５で下側のダイａに螺着し、又ダイ
ａの下端左右にノズル６を計２個。
ランジ４をボールド５で下側のダイａに螺着し、又ダイ
ａの下端左右にノズル６を計２個。
双頭となるようキャップ７で螺着して各ノズル６の上方
１こは放熱が出来るラジェーター１０をもったタイバー
９の下端部イをダイａの一端１こ螺着し、タイバー９の
一端を油圧筒１２の肩部の両端部１３の貫通孔を介して
螺合させて一組のプレス体を形成し、該プレス体の油圧
筒１２は、ロッド１４を下向きに配役し、該ロッド１４
は下端に配線孔１６を設けたものである。
１こは放熱が出来るラジェーター１０をもったタイバー
９の下端部イをダイａの一端１こ螺着し、タイバー９の
一端を油圧筒１２の肩部の両端部１３の貫通孔を介して
螺合させて一組のプレス体を形成し、該プレス体の油圧
筒１２は、ロッド１４を下向きに配役し、該ロッド１４
は下端に配線孔１６を設けたものである。
ロッド１４の下端に当接してカートリッジヒーター１７
を内蔵したゲート２７の開閉栓１８が上方に掛設１９を
有するフランジ２０により、該７ランジ２０の内側ねじ
部２４にロッド１４のねじ部２７を螺合させることνこ
よって固定されている。
を内蔵したゲート２７の開閉栓１８が上方に掛設１９を
有するフランジ２０により、該７ランジ２０の内側ねじ
部２４にロッド１４のねじ部２７を螺合させることνこ
よって固定されている。
カートリッジヒーター１７の配線２１は配線孔１６内側
面形状と一致するようにしである。
面形状と一致するようにしである。
加熱命こよってホットランナ−２６は一定温度に保持さ
れてスクリュー２を内蔵するバレル１の外周１こはバン
ドヒーター３が設けられており、可塑化物がスクリュー
２に供給されるとスクリュー２の回転により、可塑化り
はスクリュー ２の下方端２５から、ホットランナ−２
６を、ゲート２７の開閉栓１８との間隙２６′を経てノ
ズル６の先端ゲート２７の開口から、金型のキャビティ
内に射出される。ゲート２７の開閉栓１８の往復動は、
開閉栓１８が油圧筒１２の直下ｌｃ嵌入されているロッ
ド１４の油圧Ｊこよる移動ストロークに連動してリミッ
トスイッチ、タイマー、リレー等の保合によシ射出のサ
イクルに応じゲート２７を開閉するようになされている
。本発明１こよシゲート２７の開閉が上記電気制御手段
で適時「こ２こなわれるので、すなわち、開閉栓１８が
射出時ゲート２７を開き、射出後ゲート２７を閉じるよ
うに作動をくり返すので、可塑化物のゲート２７からの
もれ及びノズルづまシ等に起因する一切の支障が解消す
ると同時、上記開閉栓には適温が保持されたカートリッ
ジヒーター１７が内蔵されているため各種の使用樹ト指
に応じた温度設定が出来、射出は好都合となる。
れてスクリュー２を内蔵するバレル１の外周１こはバン
ドヒーター３が設けられており、可塑化物がスクリュー
２に供給されるとスクリュー２の回転により、可塑化り
はスクリュー ２の下方端２５から、ホットランナ−２
６を、ゲート２７の開閉栓１８との間隙２６′を経てノ
ズル６の先端ゲート２７の開口から、金型のキャビティ
内に射出される。ゲート２７の開閉栓１８の往復動は、
開閉栓１８が油圧筒１２の直下ｌｃ嵌入されているロッ
ド１４の油圧Ｊこよる移動ストロークに連動してリミッ
トスイッチ、タイマー、リレー等の保合によシ射出のサ
イクルに応じゲート２７を開閉するようになされている
。本発明１こよシゲート２７の開閉が上記電気制御手段
で適時「こ２こなわれるので、すなわち、開閉栓１８が
射出時ゲート２７を開き、射出後ゲート２７を閉じるよ
うに作動をくり返すので、可塑化物のゲート２７からの
もれ及びノズルづまシ等に起因する一切の支障が解消す
ると同時、上記開閉栓には適温が保持されたカートリッ
ジヒーター１７が内蔵されているため各種の使用樹ト指
に応じた温度設定が出来、射出は好都合となる。
なｈ、本発明においてカートリッジヒーター１７が断線
した場合は、フランジ２０を外して配線２１を抜き出し
交換すれば、極めて容易Ｊこ修理ができる。従来、この
種のヒーターは、ヒーターを鋳物に一体１ｃ鋳込む等、
極めて困難な熟練作業を必要としたの、で、断線により
極めて高価な交換費を喪したという欠点を免れなかった
。本発明は双頭ノズルの実施例を示したが、１個のノズ
ル、こも便用出来ると共に、従来の欠点の解消と更★こ
如何なる可塑化物材料にも適応したノズル温度が設定出
来る等優れた各種の特徴を有する。
した場合は、フランジ２０を外して配線２１を抜き出し
交換すれば、極めて容易Ｊこ修理ができる。従来、この
種のヒーターは、ヒーターを鋳物に一体１ｃ鋳込む等、
極めて困難な熟練作業を必要としたの、で、断線により
極めて高価な交換費を喪したという欠点を免れなかった
。本発明は双頭ノズルの実施例を示したが、１個のノズ
ル、こも便用出来ると共に、従来の欠点の解消と更★こ
如何なる可塑化物材料にも適応したノズル温度が設定出
来る等優れた各種の特徴を有する。
第１図は本発明の実施例を示した双頭ノズルの全体姿の
一部縦断正面図、第２図はゲートの開閉栓とロッドの結
合部の拡大縦断面図、第３図はタイバーとそのラジェー
ターの拡大正面図である。 ６はノズル ９はタイバー ｌＯはタイバーのラジェーター １４はロッド １７．２３はカートリッジヒーター １８はゲートの開閉栓 ２６はホットランナ− ２７はノズルのゲート ａはダイ 特許出願人 寺岡正−
一部縦断正面図、第２図はゲートの開閉栓とロッドの結
合部の拡大縦断面図、第３図はタイバーとそのラジェー
ターの拡大正面図である。 ６はノズル ９はタイバー ｌＯはタイバーのラジェーター １４はロッド １７．２３はカートリッジヒーター １８はゲートの開閉栓 ２６はホットランナ− ２７はノズルのゲート ａはダイ 特許出願人 寺岡正−
Claims (2)
- （１）射出成形機のホットランナ一端部内に設けられ、
発熱体を内蔵し往復動するホットランナ−・ノズルのゲ
ート開閉栓。 - （２） ホットランナ−のノズルが７個又はそれ以り
である特許請求の範囲第１項記載のホットランナ−・ノ
ズルのゲート開閉栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1764483A JPS59143624A (ja) | 1983-02-05 | 1983-02-05 | ホツトランナ−・ノズルのゲ−ト開閉栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1764483A JPS59143624A (ja) | 1983-02-05 | 1983-02-05 | ホツトランナ−・ノズルのゲ−ト開閉栓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143624A true JPS59143624A (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=11949565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1764483A Pending JPS59143624A (ja) | 1983-02-05 | 1983-02-05 | ホツトランナ−・ノズルのゲ−ト開閉栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143624A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5037598A (en) * | 1990-04-16 | 1991-08-06 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Reciprocating heated nozzle |
| EP0512286A2 (en) * | 1991-05-06 | 1992-11-11 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding apparatus with heated valve member |
| EP0920970A1 (en) * | 1997-11-18 | 1999-06-09 | Dynisco Hotrunners Canada, Inc. | Apparatus for controlling plastic melt flow in injection molding machines |
| JP2010274589A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Nissei Plastics Ind Co | 低粘度樹脂用射出装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347458A (en) * | 1976-10-13 | 1978-04-27 | Teraoka Shoichi | Llshape* inverted llshape and yyshape nozzle for displacing injection unit |
-
1983
- 1983-02-05 JP JP1764483A patent/JPS59143624A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347458A (en) * | 1976-10-13 | 1978-04-27 | Teraoka Shoichi | Llshape* inverted llshape and yyshape nozzle for displacing injection unit |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5037598A (en) * | 1990-04-16 | 1991-08-06 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Reciprocating heated nozzle |
| EP0512286A2 (en) * | 1991-05-06 | 1992-11-11 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding apparatus with heated valve member |
| EP0512286A3 (en) * | 1991-05-06 | 1993-02-17 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding apparatus with heated valve member |
| EP0920970A1 (en) * | 1997-11-18 | 1999-06-09 | Dynisco Hotrunners Canada, Inc. | Apparatus for controlling plastic melt flow in injection molding machines |
| JP2010274589A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Nissei Plastics Ind Co | 低粘度樹脂用射出装置 |
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