JPS59143603A - 可塑性材料の押し出し成形における表面模様付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンクリートその他の可塑１生利料にて中空
部を有する板材またに柱材痔を押し出し成形するに際し
、その表面に凹凸の模様を付ける方法に関する。

従来、コンクリートや粘土等の可塑材の押し出し成形に
公知である。

しかしながら、従来の押し出し成形に、その押し出し方
向に条溝を付は得るのみで、表面ＶＣ縦横自在に凹凸の
模様を付けることに不ｉＪ能でめった。

ところで近来、建築施工の簡素化、工期短縮等　。

の而から各種部材のユニット化が進められ、次第に実用
化きれつつるる。

不発明は、このようなユニット化てれた部材の中で、主
に建築物の内外装材として用いられる強靭でしかもその
表面に美麗な凹凸模様を付けた中空部を有する板材等を
、簡単容易に製造することができる成形方法の提供を目
的とするものでめる。

この種の板材等にに、コンクリート、石膏、粘■−盾の
ｌ皇オ；１中に、石組ｉ、スチールファイバー、ガラス
ファイバー、カーボンファイバー、各Ｋ１里フ゛フメチ
ツク繊維等の補強１誠維を分散混入して押し出（−成形
したもの冴）るいぽフ゛フヌチツク、アルミニウム省の
′４′ＡＡ；、１を溶解して半固体状態で押し吊し成形
したもの等があり、禾＃ｉｉ＋＋方法にこれらのすべて
を対象とするもので冴）るが、便宜上紙１ｉｉＩＪ補強
コンクリ−１・板について説明する。

従来、この種板材の成形方法としては、型枠を使用して
の流し込み成形方法めるいげブレス成形方法等が」）る
が、いずれもハツチ生産であるため生産性が悪く、コヌ
ト高となる欠点があった。

本発明に従来の上記欠点を解消するため、連続生産が可
能な押し出し成形法を用い、これに改良を加えて押し出
し成形と同時に外表面（Ｃ凹凸模様転写後する製造方法
に係り、中空部？有する建築用板材等の成形において、
成形用金型の押し出し口に連続して該金ハ１１及び内蔵
する中子を押し出し方向１ｆｔＸ所定長δ延長して上面
開放の形状保持金型を構成し、該形状保持金型の上面開
放部Ｖこ、周面に凹凸模様を刻設してなるロー／Ｌ／を
、押し出し成形ちれる板材等の表面に前記凹凸模様が転
写される程度に圧下刃を作用８せかつ板材等の押し出し
速度に同調して回転するよう設ｆ市した押し出し成形装
置を用いて、仮相等の押し出し成形と同時に板材等の表
面に凹凸模様ケ転写することを特徴とするものである。

以下不発開力法を図１面に基づいて説明する。

第１図及び第２図に本発明方法を実施する押し出し成形
装置の一例を模式的に示し、第１図に縦断面図、第２図
に第１図ＴＩ　−ＩＩ線における断面図で、基端−ヒ部
（て原料投入用のホッパーを有し、内部に押し出（〜ス
クリュー（１）を（＋ｆｆ７えた容器本体（２〕の先端
部に押し出し成形用舎外１（３）を連設し、該金型（３
）の押し出し口を押し出し方向に所定寸法延長し、その
先端（１１１１上面部を開放して箱形状の形状保持金型
（４）全形成し゛、前記成形用金型（３）の押し出し口
の上下方向中心位置より形状保持金型（４［連続して幅
方向に複数本の中子（５）を固定配設し、形状保持金型
（４）の−上面開放部における成形用金型（３）側寄り
に、周ｍ１に所望の凹凸模様（６Ａ）を刻設してなるロ
ール（６）を、前記形状保持金型（４）上に押し出され
てぐる仮相（７）に凹凸模様（６Ａ）が転写される程度
に圧下刃を作用させかつ押し出し速度に同調して回転ｊ
ｊｉ１．．動するように設けてるる。

なお図中（８）はオーバーレイ拐躬出ノズルで、硬練り
の原料１等で板材押し出し時点において前記ロール（６
）の圧下だはでに凹凸模様が転写てれにくいような場合
いるいに板材押し出し時点で既に硬゛化している場合に
、ロール（６）の模様転写に適したメーーバーレイ材を
仮相表面にあらかじめメーーノく−レイし、その後ロー
／ｌ／（６）で圧下することにより、模様転写を行なう
ように構成している。

また表面仕上げや表面塗装用にオーツく−レイ材を用い
ることもめる。

上記構造からなる押し出し成形装置によって建築用板材
を製造するにば、容器本体（２）内に板材用原料として
例えばスチールファイノく−等の補１繊維を混入したコ
ンクリート（７Ａ）を充填１図示しない動力源を駆動し
て押し出し用ヌクリュー（１）を回転せしめると、コン
クリート（，７Ａ）　［ヌクリュー（１）Ｋよって成形
用金型（３）の押し出し口より中子（５）の周囲を通っ
て中空板状体に成形されながら順次押し出ちれる。

次いで形状保持金型（４）を通り、ロール（６）の回転
によって上表面に圧下刃を受け、ロール（６）の凹凸模
様（６Ａ）が転写されながら矢印方向に押し７出てれて
製品となるのであり、その際ロール（６）の圧下刃が作
用してもその時点でに中子（５）が存在するため中空部
が圧潰されることになく、凹凸模様転写後さらに板材に
中子（５）先端位置よりｍＪ方へ押し出てれ、表面に凹
凸模様が付与されかつ中子（５）に対応する中空形状が
作詩された１−！固化して板材（７）が製造される。

ｍＩ記す器本体（２）内に充填するスチールファイバー
等の補強繊維を混入したコンク！Ｊ　−ト（７Ａ）に充
填前によく混練されるが、押し出し用ヌクリュー（１）
の回転によってさらに混練されながら成形用金型（３）
の内壁に接してｅ、維にコンクリート中に埋没した状態
で押し出てれ、ロール（６）の圧下刃によシさらにコン
クリート中に押し込捷れる状態となり、扱＋１ｔ　（７
）を補強して特に表面のひび割れを防止する。

上記の実施例に補強繊維を混入したコンクＩＪ−１・（
／こついて説明したが、本願発明方法に前記のように粘
１−１石膏あるいにブフヌチック、アルミニウム等の押
し出し成形にも実施可能でおり、捷たロール（６）に刻
設する凹凸模様（６Ａ）もロールに刻設可能なものでる
ればどのような凹凸模様を付けてもよい。

本発明方法に以上の工うに構成てれ、建築構造物的に用
いるユニット化した中空部を有する板材等に、押し出し
成形と同時に仮相等の表面に凹凸模様ケイχ１与するよ
うにしたものであるから連続生産が可能で安価に製造で
き、建築用内外装材として施工、取扱いの容易δに加え
、美麓な装飾性をイマ１崩し居住空間に潤いを与えると
いう効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図に本発明方法を夫施する押し出し成形
装置の一例を模式的に示し、第１図ａ縦断面図、第２図
に第１図■−Ｉ［線におけるＩゎ〒面図である。 ｌ：押し出しヌクリュー、２：容器本体、３：成形用金
型、４：形状保持金型、５：中子、６：ロール、６Ａ：
凹凸模様、７：板材、７Ａ：コンクリート、８ニオ−パ
ーレイ相対出出願人　　住金鋼材工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＜１）中空部を有する建築用板材等の成形において、成
   形用金型の押し出し口に連続して該金型及び内蔵する中
   子を押し出し方向に所定長さ延長して上面開放の形状保
   持金型を構成し、該形状保持金型の」二面開放部に、周
   面に凹凸模様を刻設してなるロールを、押し出し成形さ
   れる板材等の表面に前記凹凸模様が転写される程度に圧
   下力を作用δせかつ板材等の押し出し速度に同調して回
   転するよう設置した押し出し成形装置を用いて、板材等
   の表面に凹凸模様を幅厚することを特徴とする可塑性材
   料の押し出し成形における表面模様付は方法。 （２）押し出し成形δれる板材等の表面にオーバーレイ
   材ケ射出した後、ロールに噛込ませて板材等の表面に凹
   凸模様を転写することを特徴とする特許請求の１〜！囲
   第（１）項記載の可塑性材料の押し出し成形における表
   面模様付は方法。