JPS5913894A - 加熱体 - Google Patents
加熱体Info
- Publication number
- JPS5913894A JPS5913894A JP12349682A JP12349682A JPS5913894A JP S5913894 A JPS5913894 A JP S5913894A JP 12349682 A JP12349682 A JP 12349682A JP 12349682 A JP12349682 A JP 12349682A JP S5913894 A JPS5913894 A JP S5913894A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- permeable solid
- heating element
- solid
- emissivity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は燃焼排ガス等の高温ガスの持っ熱エネルギー
を輻射熱に変換して被熱物を加熱するのに有効利用せん
とする加熱体に関するものである。
を輻射熱に変換して被熱物を加熱するのに有効利用せん
とする加熱体に関するものである。
金R市たけセラミック等の#!I熱材料を網状、ハニカ
ム状、m錐状、多孔質状等の通電性を有する形態に形成
し、この固体(以下これを通気性固体という。)を、燃
焼炉内の燃焼排ガスの通路に配することによってその通
気性固体中に燃焼ガスを真流させて対流熱伝達により通
気性固体を高温に加熱し、高温になった通気性固体から
放射される輻射熱を該通気性固体に対miする炉内側に
配置された被熱物の加熱に利用し、燃焼排ガスはその温
度を下げて煙道に排出せしめるこ2により、省エネルギ
ー化をなさしめることはすてに知ら第1ている。第1図
に示す連続熱処理炉はその一例を示したもので、図中1
は被熱物、2はその入口、3け出口、4はその被熱物を
支持する搬送用ローラ、5け炉壁にこ設けられたバーナ
、6は煙道で′jI)る。
ム状、m錐状、多孔質状等の通電性を有する形態に形成
し、この固体(以下これを通気性固体という。)を、燃
焼炉内の燃焼排ガスの通路に配することによってその通
気性固体中に燃焼ガスを真流させて対流熱伝達により通
気性固体を高温に加熱し、高温になった通気性固体から
放射される輻射熱を該通気性固体に対miする炉内側に
配置された被熱物の加熱に利用し、燃焼排ガスはその温
度を下げて煙道に排出せしめるこ2により、省エネルギ
ー化をなさしめることはすてに知ら第1ている。第1図
に示す連続熱処理炉はその一例を示したもので、図中1
は被熱物、2はその入口、3け出口、4はその被熱物を
支持する搬送用ローラ、5け炉壁にこ設けられたバーナ
、6は煙道で′jI)る。
通気性固体7け煙道6に連なる炉内天井トこ張設され、
バーナ5で発生した燃焼排ガスを通気性固体7に貫流さ
せ煙道6に排出することで該通気性固体7の輻射熱を被
熱物1の予熱に供するようにしている。このような装置
においてけ燃焼排ガスの流出側(第1図では通気性固体
7の」而)に放射される輻射熱は無駄になり流入側(t
Pj/図通電図面電性固体7)に放射される輻射熱のみ
が被−物の加熱に関与できる。
バーナ5で発生した燃焼排ガスを通気性固体7に貫流さ
せ煙道6に排出することで該通気性固体7の輻射熱を被
熱物1の予熱に供するようにしている。このような装置
においてけ燃焼排ガスの流出側(第1図では通気性固体
7の」而)に放射される輻射熱は無駄になり流入側(t
Pj/図通電図面電性固体7)に放射される輻射熱のみ
が被−物の加熱に関与できる。
そこで本発明は、燃焼排ガス等の高温ガスの流出側より
も流入側へより多くの輻射熱が放射されるように上記を
改良せんとするもので、流出側の通気性固体の輻射率を
o、tl以下であって流入側の通気性固体の輻射率より
低くなるようにしたことを要旨にするものである。以下
tここの発明の一実施例を説明する。
も流入側へより多くの輻射熱が放射されるように上記を
改良せんとするもので、流出側の通気性固体の輻射率を
o、tl以下であって流入側の通気性固体の輻射率より
低くなるようにしたことを要旨にするものである。以下
tここの発明の一実施例を説明する。
熱線に対する輻A、I率が低い耐熱材料としては白金(
pt !輻射率0.03〜0./デ)、アルミニウム(
Ant輻射率0.7〜0.2)、モリブデン(Mo輻射
率0.3以下)が挙げられる。
pt !輻射率0.03〜0./デ)、アルミニウム(
Ant輻射率0.7〜0.2)、モリブデン(Mo輻射
率0.3以下)が挙げられる。
そこでここではステンレス(8US3708)製の金網
(M径O,S二、/lメツシュ)を5枚重ね合わせ、そ
の流出側の2枚の金網を白金メッキすることにより流出
側の輻射率を低くする。この加熱体の効果をだしかめる
ため、第一図に示す実験装置を使用し上記のように白金
メッキをした加熱体と白金メッキをしない加熱体につい
て抜熱量と温度降下を夫々調べた。即ち第2図に示す実
験装置は、炉体8の一端にバーナ9が設けられ、その燃
焼排ガスの通路中に上記加熱体10を猥股すると共に、
該加熱体】0の燃焼排ガスの流入側炉内壁に水冷ジャケ
ット11を設けてなり、図中12.13は該水冷ジャゲ
ット11の水流入管と水流出管、14.lliは加熱体
10の流入側と流出側に設けた測温用のP8電対を示す
、水冷ジャケットUを通過した水量とその水温上昇とか
ら抜P量を算出し、熱電対】4の測定温度と熱電対15
の測定温度の差によって加熱体10を通過する前後の燃
焼排ガスの降下温度を知った。その結果を次表に示す。
(M径O,S二、/lメツシュ)を5枚重ね合わせ、そ
の流出側の2枚の金網を白金メッキすることにより流出
側の輻射率を低くする。この加熱体の効果をだしかめる
ため、第一図に示す実験装置を使用し上記のように白金
メッキをした加熱体と白金メッキをしない加熱体につい
て抜熱量と温度降下を夫々調べた。即ち第2図に示す実
験装置は、炉体8の一端にバーナ9が設けられ、その燃
焼排ガスの通路中に上記加熱体10を猥股すると共に、
該加熱体】0の燃焼排ガスの流入側炉内壁に水冷ジャケ
ット11を設けてなり、図中12.13は該水冷ジャゲ
ット11の水流入管と水流出管、14.lliは加熱体
10の流入側と流出側に設けた測温用のP8電対を示す
、水冷ジャケットUを通過した水量とその水温上昇とか
ら抜P量を算出し、熱電対】4の測定温度と熱電対15
の測定温度の差によって加熱体10を通過する前後の燃
焼排ガスの降下温度を知った。その結果を次表に示す。
このことから判るように、白金メッキをした加熱体では
燃焼排ガスの温度降下が少ないしこも拘らず抜熱量は殆
んど変わらないかやや多くなる。このことは輻射熱の流
出側への放射が減り流入側へ放射される割合が高くなっ
たことを意味する。
燃焼排ガスの温度降下が少ないしこも拘らず抜熱量は殆
んど変わらないかやや多くなる。このことは輻射熱の流
出側への放射が減り流入側へ放射される割合が高くなっ
たことを意味する。
以上実施例について説明したように、この発明の加熱体
は、高温ガスから対流熱伝達により変換された輻射熱を
その高l晶ガスの流出側への放射を減少するため流入側
の被熱物を加熱するのにより一層の省エネルギー化が達
成できるものである。
は、高温ガスから対流熱伝達により変換された輻射熱を
その高l晶ガスの流出側への放射を減少するため流入側
の被熱物を加熱するのにより一層の省エネルギー化が達
成できるものである。
第1図は連続式熱処理炉の縦断面図、第一図は実験装置
の縦断面図である。 lO・・・・加熱体。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人プr理士伊 藤 毅
の縦断面図である。 lO・・・・加熱体。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人プr理士伊 藤 毅
Claims (1)
- 燃焼排カス等の高温ガスを多孔質等の通気性固体に貫流
さ七てa亥通完性固体を加熱することにより該通気性固
体から輻射熱を放射させるものにおいて、高温ガスの流
出側の通電性固体の輻射率を、0.1Iji下であって
流入側の通気性固体の輻射率よりも低くなるようしこし
たことを特徴2する加熱体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12349682A JPS5913894A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 加熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12349682A JPS5913894A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 加熱体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5913894A true JPS5913894A (ja) | 1984-01-24 |
Family
ID=14862062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12349682A Pending JPS5913894A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 加熱体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5913894A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61110875A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-29 | 三菱油化エンジニアリング株式会社 | 輻射加熱装置 |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP12349682A patent/JPS5913894A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61110875A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-29 | 三菱油化エンジニアリング株式会社 | 輻射加熱装置 |
US4731017A (en) * | 1984-11-01 | 1988-03-15 | Mitsubishi Petrochemical Engineering Co. Ltd. | Radiation heating apparatus |
JPH0345311B2 (ja) * | 1984-11-01 | 1991-07-10 | Mitsubishi Yuka Enjiniaringu Kk |
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