JPS59138564A - フイラメント束のフイ−ドロ−ラ巻付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフィラメント束を所定の角度範囲にわたり局面
に接触させ摩擦粘着力により所定の引取速度でフィラメ
ント束を引取るフィードローラに対しフィラメント束を
巻付ける装置に関する。

従来、紡糸炉から引き出され集束されたガラス繊維スト
ランド（フィラメント束〉をパッケージとして巻取るこ
となく切断装置により直接チョップトス１〜ランドに切
断したり振り落し装置により走行コンベア上に振り落し
直接ウェアに形成したりする方法が知られており、これ
等の方法はガラス繊維ストランドに延伸繊維化に必要な
張力を与えるために切断装置または振り落し装置の前に
フィードローラが使用されている。このフィードローラ
は通常人造繊維および合成繊維の場合は１対のフィード
ローラを使用しその間にストランドを挾持する方法がと
られているが、ガラス繊維の場合は繊維が脆くまた集束
剤で粘着されているためにストランドを挾持する方法は
好ましくないので例えば、特公昭５０−２７０８９号公
報に示す如く、１個のフィードローラを使用しストラン
ドをその周面に所定の角度範囲にわたり接触させ摩擦粘
着力によりガラス繊維を引張り延伸繊維化する方法が実
施されている。

この方法は作業を開始するに当りガラス繊維ストランド
をフィードローラに巻１赴けるためにフィードローラを
低速回転させておき、紡糸炉のノズルから流出した太い
未繊維化フィラメントからなるストランドをフィードロ
ーラの先端部に巻付け、次にフィードローラを徐々に加
速しなからフィードローラ先端部に巻取り、フィードロ
ーラが所定の繊度のストランドを得るに必要な所定の速
度（以下繊維化速度という）に達したとき、ストランド
をフィードローラの中央部に移行させ切断作業または振
り落し作業を開始する。かかる方法では作業開始前にフ
ィードローラの先端部に巻付けられた未繊維化フィラメ
ントが作業中もそのまま残っているため次第にほぐれて
ケバ状に飛散落下して製品の中に混入し品質を損ねると
いう欠点がある。また、未繊維化フィラメントは相当に
太く剛性をもっているためフィードローラの周面に完全
に巻付かず端部がフィードローラの周面から離れて大き
な円弧を描いて撮り回されるため非常に危険である。こ
れを避ける一方法はストランドをフィードローラに巻掛
けた後フィードローラの速度を急速に繊維化速度に高め
フィードローラ先端部に巻付き残存する未繊維化フィラ
メントの長さを出来るだけ短かくすることであるが、こ
の方法はストランドが急激に張力を受けるため破断じ易
くまたフィードロー、うが摩耗し易い欠点がある。

またチョツプドストランドを製造する場合これに代る方
法とし−Ｃ未ｍ維化フィラメントを始めからフィードロ
ーラの切断部周面に巻掛はカッターローラで切断しなが
らフィードローラの周速を徐々に繊維化速度に高め完全
に繊維化した後に切断されたチョップトス１へランドの
みを製品として取出す方法が実施されている。この方法
は正常なフィラメントに比較して相当に太く剛性の大き
な未繊維化フィラメントを切断するためにカッターロー
ラのフィードローラに対する押圧力を相当に高める′必
要があり、これが原因となってカッターブレード間に刃
づまりを起して正常なフィラメントの切断作業に支障を
きたし、またカッターブレードおよびフィードローラの
損傷を非常に早める。更に弾性材で形成されるフィード
ローラ切断部表面に太い未繊維化フィラメントを大きな
張力で掛は渡す結果フィードローラ表面に大きな凹みが
生じ正常切断作業に入ってからのミスカットの原因とな
る。特にこのような作業を未熟練作業者が行う場合間々
未冷却ガラスの混入したフィラメントをフィードローラ
に送り込む誤りを侵すことがありその結果フィードロー
ラの焼損、カッターブレードの折損等をまねくことがあ
る。特に後者の場合折損したブレードがカッターローラ
の高速回転に伴ない飛散して危険である。

本発明は１個のフィードローラを使用して摩擦粘着力に
よりフィラメント束を引取る装置に付随する以上の問題
点を解決することのできるフィラメント束のフィードロ
ーラ巻付装置を提供することを目的とするもので′ある
。

上記目的を達成する本発明のフィードローラ巻付は装置
は、フィードローラの側方に平行に配置され巻付開始片
にフィラメント束を巻取るコレットと、前記コレットを
支持し該コレットを該コレットに巻取られるフィラメン
ト束が前記フィードローラに接触しない位置とフィード
ローラの周面に所定角度にわたり接触する位置との間で
移動せしめるコレット支持装置を設けたことを特徴とし
ている。

本発明によれば、作業開始に当りフィードローラを繊維
化速度に高速回転させておき、先ず未繊維化フィラメン
トの束を］レットに巻付け、次にコレットの回転速度を
繊維化速度またはそれより僅かに高い速度に高めた後コ
レット支持装置を移動させてフィラメント束を所定角度
にわたりフィードローラに巻掛はコレットから移行せし
めるようにしているので、フィードローラには完全に繊
維化されたフィラメント束だけが引取られ上述の問題を
回避することができる。

以下本発明をガラス繊維チョツプドストランド製造装置
に適用した実施例を添付図面について説明する。

第１図を参照すると、紡糸炉底部のブッシング１は多数
（例えば４００〜２０００個）のノズル孔を有し、多数
のガラスフィラメント２を流出し−Ｃいる。フィラメン
ト２は塗布装置３で潤滑材などを含む被覆材が塗布され
更に集束ローラ４で１木のストランド５に集束されガイ
ドシュー６を経て切断装置７に供給される。切断装置７
はガイドローラ８、フィードローラ９、カッターローラ
１０を有している。ストランドはフィードローラ９の円
周面上に接触し、所定角度θ回転してからカッターロー
ラ１０で切断され、一定長のチョツプドストランド１１
となってコンベヤ１２の上に落下し製品として運び出さ
れる。ストランド５を構成するガラスフィラメントはス
トランドのフィードローラ９の周面への所定角度θに亘
る接触による摩擦粘着力のみにより引張られ延伸繊維化
される。

次に第２図、第３図により詳細に説明すると、フィード
ローラ９は局面をポリウレタンゴム等のガラスｍ維に対
して摩擦係数の大きい材料でライニングされたローラで
、軸２１に固定されでいる。

軸２１は回転ハウジング２３に軸受２５を介して回転自
在に保持されており、一方回転ハウジング２３は一対の
支持部材２７に回転自在に支持されている。支持部材２
７はハウジング支持台２日にボルト３１で固定されてい
る。ハウジン、グ支持台２日は、架台３３に支持体３５
を介して保持されているロッド３７に摺動可能に保持さ
れており、ロッド３７はフィードローラ９の軸２１の軸
線を含む垂直平面に対して直角方向に延在している。

かくして、フィードローラ９はハウジング支持台２９と
ともに第２図において水平方向に移動可能であり、カッ
ターローラ１０に対して接触或は離れることができる。

架台３３上には更に、接圧調整用シリンダ３日が取付け
られており、そのピストンロッド３９ａはハウジング支
持台２日に連結されている。シリンダ３日はカッターロ
ーラ１０に対するフィードローラ９の接圧を調整する。

カッターローラ１０は円面に多数のブレードを有し、架
台３３上に固定位置に回転可能に支持されている。カッ
ターローラ１０はその回転郭に取付けたプーリ４１に掛
は渡されたベルト４５を介してモータ４３により駆動さ
れそしてこれに接するフィードローラ９を駆動する。

ガイドローラ８は可動スリーブ５１に回転自在に支持さ
れており、可動スリーブ５１はハウジング支持台２日に
固定されたブラケット５５に固定された固定＠５３上に
＠線方向に摺動可能に保持されている。更に可動スリー
ブ５１には、ガイドローラ位置調整用シリンダ５７のピ
ストンロッド５７ａが連結され、ガイドローラ８の溝に
よって案内されフィードローラ９上に巻き付くス１−ラ
ンドによってフィードローラ周面が摩耗したときストラ
ンドの巻付は位置を変化さけるようになっている。

フィードローラ９の軸２１を保持した回転ハウジング２
３にはフレーム７１が一体に回転するように保持されて
いる。フレーム７１の端部には可変速モータ７３が取付
けられ、モータ７３の回転軸７３ａには］レット７５が
保持されている。可変速モータ７３として、高低二速に
切り替えうる２段変速モータが用いられている。コレッ
ト７５はフィードローラ９にストランドを巻き掛ける（
こ際して、一時的にス］〜ランドを巻取るためのもので
、第２図に二点鎖線で承り第１位置から実線で示ず第２
位置に、フレーム７１を回転によって移動させられるこ
とができる。フレーム７１を回転させるために、ハウジ
ング２３の端部にピニオンギヤ７７が取付けられハウジ
ング支持台２日にはピニオンギヤ７７とかみ合うラツク
キャ（図示せず）とそれを往復動させるフレーム揺動用
シリンダ７日が設けられている。

以上に説明した各シリンダ及びモータは図示しない制御
装置に連結され、以下に説明する糸掛は動作を行うよう
、シーケンス動作されるよう構成されている。制御装置
の詳細描造は本発明に直接関係がないので省略し、以下
にシーケンス動作のみを説明する。

まず全紡糸装置を停止した状態から、紡糸及び切断を開
始する時の糸掛は動作を説明する。なお、以下の説明に
おいて正常な紡糸速度（フィードローラ速度）は１００
０ｍ／分と仮定する。紡糸開始時にはコレット７５は第
２図の二点鎖線で示す第１位置く待機位置）にある。

まず、カッターローラ１０の駆動が開始されカッターロ
〜う及びフィードロ〜う９が定常速度（１０００ｍ／分
）にされる。次いで、ストランド５を引き揃え、ガイド
ローラ８の溝を通して、待機位置のコレット７５に巻き
付け、同時にコレットの駆動を開始させる。コレット７
５は徐々に加速され、数秒後に高速（正常な紡糸速度よ
りわずかに高く、例えば１０５０１′ｎ／分に設定され
ている）に達する。なお、ストランド５をコレットに掛
ける前に、コレットを低速 （例えば２００ｍ／分）或は高速であらかじめ回転させ
ておぎ、回転中のコレットにストランドを巻付けてもよ
い。

コレットが定常速度に達すると、コレット７５を保持し
たフレーム７１が回動されて、コレットは第２図に実線
で示す第２位置即ち導糸位置に移動される。従って、コ
レットに巻取られているストランドはフィードローラ９
に所定の接触角αに亘って接触する。この後、コレット
を停止さゼるとストランドはフィードローラに対する粘
着接触によって自然にヂョッピング位置くフィードロー
ラとカッターローラの接触位置）に侵入し、切断が開始
され、導糸が完了する。

上記の方法を実施するに当って、コレット７５に巻かれ
ているストランドがフィードローラ９周面に粘着し、チ
ョッピング位置まで侵入するにはフィードローラに対す
る接触角α及びフィードローラに対する相対速度が重要
そある。本発明者等は種々な条件での糸入れを行った結
果、次の結論を得た。

くイ）　糸入れに必要な接触角αは１６０度±３０度で
ある。

（ロ）　コレット速度は、フィードローラ速度に等しい
かそれより大きいことが必要であり、好適には コレット速度−フィードローラ速度×１．７である。な
お、コレット速度の上限はフィードローラ速度の１．５
倍であった。

上記実施例はコレット７５がフィードローラの軸２１の
周りを回転する回転ハウジング２３に固定されたフレー
ム７１の端部に装架され、ストランドの糸掛けに際しフ
ィードローラ９の同心円上を移動するように構成されて
いるが、ストランドが最終的にフィードローラに対し接
触角αで接触することができればコレット７５は直線そ
の他の軌道に沿って移動するように構成してもよい。ま
た上記実施例はストランドをコレットに巻付けた後フィ
ードローラに糸入れされるまでの動作、即ちコレットの
所定速度への増重、コレットの導糸位置への移動、］コ
レットの停止の各動作が自動的にシーケンス制御される
・ように構成することは容易である。

以上の実施例はフィードローラによって引き取られたス
］−ランドをカッターローラにより切断するチョツプド
ストランド製造装置に本発明を適用した例を示したが、
本発明はこのようなカッターローラを使用するものに限
定されずストランドがノイードローラの周面に所定角度
にわたり接触せしめられ摩擦粘着力によって引き取られ
る形式のフィードローラを使用する装置であればストラ
ンドがどのような最終処理を受けるかに関係なく適用可
能なことは明らかである。例えば、上記形式のフィード
ローラを使用して引き取られたストランド（フィラメン
ト束）を切断することなく振り落し装置を使用してフィ
ードローラの下方を走行するコンベア上に振り落し連続
したウェブを形成Ｊる装置にも適用可能である。

本発明においてはノイードローラを正常回転状態におい
たまま、糸掛けすべきストランドをコレットに巻付りコ
レットを増課させて延伸繊維化した後フィードローラに
糸掛けされるので、従来の如く太い未繊維化ストランド
がフィートローラ先端に巻付き残存することによる種々
の欠点を解消することができる。

また本発明は特にカラス繊維に関係する装置に適用する
ことを意図するものであるが、合成繊維その他の人工繊
維用装置にも同様に適用可能であることは明らかであろ
う。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例として本発明を適用したガラス繊維ヂ
ョップドストランド製造装置の全体を示す概要図。 第２図は第１図の実施例の要部の詳細を示す正面図。 第３図、は同側面図で構造を明らかにするためにコレッ
トはフィードローラの上方に位置する状態で示されてい
る。 １・・・・・・紡糸炉 ５・・・・・・ストランド ７・・・・・・切断装置 ８・・・・・・ガイドローラ ９・・・・・・フィードローラ １０・・・・・・カッターローラ １１・・・・・・チョップトスｈランド７１・・・・・
・フレーム ７３・・・・・・可変速モータ ７５・・・・・・コレット 牙３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フィラメント束を所定の角度範囲にわたり周面に接触さ
   せ摩擦粘着力により所定の引取速度でフィラメント束を
   引取るフィードローラに対しフイラメン］・束を巻付け
   る装置にして、前記フィードローラの側方に平行に配置
   され巻付開始時にフィラメント束を巻取るコレットと、
   前記コレットを支持し該コレットを該コレットに巻取ら
   れるフィラメント束が前記フィードローラに接触しない
   位置とフィードローラの局面に所定の角度範囲にわたり
   接触する位置との間で移動せしめるコレット支持装置と
   を設けたことを特徴とするフィードローラ巻付装置。