JPS59138260A - ポリフエニレンエ−テル樹脂組成物 - Google Patents
ポリフエニレンエ−テル樹脂組成物Info
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- JPS59138260A JPS59138260A JP58012417A JP1241783A JPS59138260A JP S59138260 A JPS59138260 A JP S59138260A JP 58012417 A JP58012417 A JP 58012417A JP 1241783 A JP1241783 A JP 1241783A JP S59138260 A JPS59138260 A JP S59138260A
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- polyphenylene ether
- ether
- resin composition
- phenylene
- ether resin
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/527—Cyclic esters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[1) 発明の背景
技術分野
本発明は新規の難燃性樹脂組成物に関する。
詳シくハ、ポリフェニレンエーテルまたはそれと他の高
分子物質との混合物と、ビシクロリン酸エステル化合物
とからなる熱的性質に優れた難燃性樹脂組成物に関する
。
分子物質との混合物と、ビシクロリン酸エステル化合物
とからなる熱的性質に優れた難燃性樹脂組成物に関する
。
ポリフェニレンエーテル樹脂は優れた機械的性質、熱的
性質を有し、また、自己消火性を有するタメ、エンジニ
アリングプラスチックスとして注目されている。
性質を有し、また、自己消火性を有するタメ、エンジニ
アリングプラスチックスとして注目されている。
しかし、ポリフェニレンエーテル樹脂の難燃性は必ずし
も充分なものとは云えず、また、ポリフェニレンエーテ
ル樹脂単独では成形加工性が著しく悪いために、実際上
はスチレン系樹脂(特公昭43−17812号公報参照
)をはじめ各種樹脂とブレンドして成形加工性を改良し
て使われている。このため、ポリフェニレンエーテル樹
脂自体が有する自己消火性が損われ、ポリフェニレンエ
ーテル樹脂単独よりも著しく燃えやすくなるという欠点
を有しており、難燃性の改良が望まれているQ 先行技術 このような欠点を改良する目的で、芳香族ホスフェート
化合物、例エバ、トリフェニルホスフェートが難燃剤と
して使用されている。
も充分なものとは云えず、また、ポリフェニレンエーテ
ル樹脂単独では成形加工性が著しく悪いために、実際上
はスチレン系樹脂(特公昭43−17812号公報参照
)をはじめ各種樹脂とブレンドして成形加工性を改良し
て使われている。このため、ポリフェニレンエーテル樹
脂自体が有する自己消火性が損われ、ポリフェニレンエ
ーテル樹脂単独よりも著しく燃えやすくなるという欠点
を有しており、難燃性の改良が望まれているQ 先行技術 このような欠点を改良する目的で、芳香族ホスフェート
化合物、例エバ、トリフェニルホスフェートが難燃剤と
して使用されている。
しかしながら、トリフェニルホスフェートは可塑剤とし
ても働くため、難燃性が付与きれると同時に、熱変形温
度が低下するという別の問題がでてくる。
ても働くため、難燃性が付与きれると同時に、熱変形温
度が低下するという別の問題がでてくる。
そのため、現在のところ、ポリフェニレンエーテル樹脂
組成物の難燃化法に関し、満足すべきものはないのが実
状である。
組成物の難燃化法に関し、満足すべきものはないのが実
状である。
(Ill 発明の概要
目的
本発明者らは、従来の難燃化技術の欠点を改良すべく、
各種の難燃化法の検討を行い、ビシクロリン酸エステル
化合物を添加することにより、熱的性質を低下させるこ
となく難燃化できることを見い出し、本発明に到達した
。
各種の難燃化法の検討を行い、ビシクロリン酸エステル
化合物を添加することにより、熱的性質を低下させるこ
となく難燃化できることを見い出し、本発明に到達した
。
本発明は、ポリフェニレンエーテル樹脂の難燃化を目的
とするものであり、ポリフェニレンエーテル樹脂あるい
は、ポリフェニレンエーテル樹脂とポリフェニレンエー
テル樹脂の欠点である成形性を改良するだめにブレンド
される高分子物質との任意の割合のポリフェニレンエー
テル樹脂組成物にビシクロリン酸エステル化合物を添加
することにより本目的を達成しようとするものである。
とするものであり、ポリフェニレンエーテル樹脂あるい
は、ポリフェニレンエーテル樹脂とポリフェニレンエー
テル樹脂の欠点である成形性を改良するだめにブレンド
される高分子物質との任意の割合のポリフェニレンエー
テル樹脂組成物にビシクロリン酸エステル化合物を添加
することにより本目的を達成しようとするものである。
要旨
従って、本発明によるポリフェニレンエーテル樹脂組成
物は (a) ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェ
ニレンエーテルと他の高分子物質との混合物からなる樹
脂100重量部に対して (b) 一般式 %式% で示されるビシクロリン酸エステル化合物0.1〜20
重号部を添加したポリフェニレンエーテル樹脂組成物で
ある。
物は (a) ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェ
ニレンエーテルと他の高分子物質との混合物からなる樹
脂100重量部に対して (b) 一般式 %式% で示されるビシクロリン酸エステル化合物0.1〜20
重号部を添加したポリフェニレンエーテル樹脂組成物で
ある。
効果
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂組成物は難燃性を
付与すると共に従来の公知の難燃化方法と比較して難燃
剤添加による熱的性質の低下が少ない。
付与すると共に従来の公知の難燃化方法と比較して難燃
剤添加による熱的性質の低下が少ない。
(1111発明の詳細な説明
(1)樹脂
本発明において使用されるポリフェニレンエーテルとし
ては米国特許第3306874号、第3306875号
、第3257357号および第3257358号明細書
を含めた多くの刊行物に記載されている。
ては米国特許第3306874号、第3306875号
、第3257357号および第3257358号明細書
を含めた多くの刊行物に記載されている。
中でも好ましいポリフェニレンエーテルは一般式
の循環構造単位を有する重合体である。式中一つの単位
の酸素エーテル原子は次の隣接単位のベンゼン核に接続
しており、nは正の整数で少なくとも50であり、Qは
水素、ハロゲン、三級α−炭素原子を有しない炭化水素
基、ハロゲン原子とフェニル核の間に少なくとも2個の
炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素オキシ基、
およびハロゲン原子とフェニル核の間に少なくとも2個
の炭素原子を有するハロ炭化水素オキシ基からなる群よ
り選択した一価置換基を示す。
の酸素エーテル原子は次の隣接単位のベンゼン核に接続
しており、nは正の整数で少なくとも50であり、Qは
水素、ハロゲン、三級α−炭素原子を有しない炭化水素
基、ハロゲン原子とフェニル核の間に少なくとも2個の
炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素オキシ基、
およびハロゲン原子とフェニル核の間に少なくとも2個
の炭素原子を有するハロ炭化水素オキシ基からなる群よ
り選択した一価置換基を示す。
ポリフェニレンエーテルの代表的な例としては、ポリ(
2,6−ジラウリル−1,4−フェニレン)エーテル、
ポリ(2,6−ジフェニル−1,4−7エニレン)エー
テル、ポリ(2,6−シメトキシー1,4−フェニレン
)エーテル、ホlJ (2,6−シエトキシー1,4−
フェニレン)エーテル、ポリ(2−メトキシ−6−ニト
キシー1.4−フェニレン)エーテル、ボI) (2−
エチル−6−メチアリルオキシ−1,4−フエニレン)
エーテル、ポリ(2,6−ジクロロ−1,4−フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−フェニル−J、
4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジペンジル
ー1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−エトキシ
−1,4−フェニレン)エーテノペポ’J(2−10ロ
ー1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,5−シフ
ロモー1.4−フェニレン)エーテルおよび同等物があ
る。
2,6−ジラウリル−1,4−フェニレン)エーテル、
ポリ(2,6−ジフェニル−1,4−7エニレン)エー
テル、ポリ(2,6−シメトキシー1,4−フェニレン
)エーテル、ホlJ (2,6−シエトキシー1,4−
フェニレン)エーテル、ポリ(2−メトキシ−6−ニト
キシー1.4−フェニレン)エーテル、ボI) (2−
エチル−6−メチアリルオキシ−1,4−フエニレン)
エーテル、ポリ(2,6−ジクロロ−1,4−フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−フェニル−J、
4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジペンジル
ー1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−エトキシ
−1,4−フェニレン)エーテノペポ’J(2−10ロ
ー1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,5−シフ
ロモー1.4−フェニレン)エーテルおよび同等物があ
る。
上記一般式に相当するポリフェニレンエーテルの例は前
述した米国特許明細書に見い出すことができる。
述した米国特許明細書に見い出すことができる。
本発明の目的のため、特に好ましいポリフェニレンエー
テルの群は酸素エーテル原子に対する二つのオルソ位に
アルキル置換基を有するもの、即ちオルソ位の各Qがア
ルキル基、最も好捷しく(は炭素原子1〜4のアルキル
基を有する上記一般式のポリフェニレンエーテルを含む
。この群の代表的な例にはポリ(2,6−シメチルー1
,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチル
−1,4−フエニレン)エーテル、ホ’)<2−メf、
n、−6−エチル−1,4〜フ二二レン)エーテル、ポ
リ(2−メチル−6−プロビル−1,4−フェニレン)
エーテル、ポリ(2,6−シクロピルーし、4−フ二二
レン)エーテル、ポ’J (2−エチル−6−ブロビル
ー1,4−フェニレン)エーテル等カ6 ル。
テルの群は酸素エーテル原子に対する二つのオルソ位に
アルキル置換基を有するもの、即ちオルソ位の各Qがア
ルキル基、最も好捷しく(は炭素原子1〜4のアルキル
基を有する上記一般式のポリフェニレンエーテルを含む
。この群の代表的な例にはポリ(2,6−シメチルー1
,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチル
−1,4−フエニレン)エーテル、ホ’)<2−メf、
n、−6−エチル−1,4〜フ二二レン)エーテル、ポ
リ(2−メチル−6−プロビル−1,4−フェニレン)
エーテル、ポリ(2,6−シクロピルーし、4−フ二二
レン)エーテル、ポ’J (2−エチル−6−ブロビル
ー1,4−フェニレン)エーテル等カ6 ル。
本発明に対し最も好ましいポリフェニレンエーテル樹脂
は、ポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレン)エ
ーテルである。
は、ポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレン)エ
ーテルである。
上記ポリフェニレンエーテル樹脂に、下記に示すポリフ
ェニレンエーテル樹脂にブレンドする他の高分子物質を
混合したポリスェニレンエーテル組成物を用いることが
できる・ ポリフェニレンエーテル樹脂にブレンドする他の高分子
物質としては、 ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−フタ
ジエン共重合物、アクリロニトリル−スチレン共重合物
、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合物、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート
、ナイロン。
ェニレンエーテル樹脂にブレンドする他の高分子物質を
混合したポリスェニレンエーテル組成物を用いることが
できる・ ポリフェニレンエーテル樹脂にブレンドする他の高分子
物質としては、 ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−フタ
ジエン共重合物、アクリロニトリル−スチレン共重合物
、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合物、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート
、ナイロン。
スチレンクラフトポリエチレン、スチレングラ2トポリ
プロピレン、スチレングラフトポリアクリロニトリルス
チレン共重合物、スチレングシフトポリアクリロニトリ
ルブタジエンスチレン共重合物、スチレングラフトポリ
イノブテンなどがあり、これらの中では芳香族系の化合
物の高分子物質が好適であり、好ましくは、ポリスチレ
ンまたは耐衝撃性ポリスチレン等のポリフェニレンニー
フル樹脂と相溶性を有するスチレン系高分子、あるいは
スチレングラフトポリオレフィン等のポリフェニレンエ
ーテル樹脂と親和性の高いスチレン変性高分子が用いら
れ、また、これらとゴム質高分子あるいは樹脂状高分子
が併用される。
プロピレン、スチレングラフトポリアクリロニトリルス
チレン共重合物、スチレングシフトポリアクリロニトリ
ルブタジエンスチレン共重合物、スチレングラフトポリ
イノブテンなどがあり、これらの中では芳香族系の化合
物の高分子物質が好適であり、好ましくは、ポリスチレ
ンまたは耐衝撃性ポリスチレン等のポリフェニレンニー
フル樹脂と相溶性を有するスチレン系高分子、あるいは
スチレングラフトポリオレフィン等のポリフェニレンエ
ーテル樹脂と親和性の高いスチレン変性高分子が用いら
れ、また、これらとゴム質高分子あるいは樹脂状高分子
が併用される。
これらの高分子物質はポリフェニレンエーテルに対して
1〜99重俵%、好ましくは20〜80重量%の量比で
混合される。
1〜99重俵%、好ましくは20〜80重量%の量比で
混合される。
(2) ビシクロリン酸エステル化合物本発明におい
てポリフェニレンエーテルにブレンドされるビシクロリ
ン酸エステル化合物は一般式 %式% で示され、2,6.7−ドリオキサー1−ホスホビシク
ロ(2,2,2)オクタン−4−ヒドロキシメチル−1
−オキシドの4位の水酸基をエステル化することによっ
て得られる。
てポリフェニレンエーテルにブレンドされるビシクロリ
ン酸エステル化合物は一般式 %式% で示され、2,6.7−ドリオキサー1−ホスホビシク
ロ(2,2,2)オクタン−4−ヒドロキシメチル−1
−オキシドの4位の水酸基をエステル化することによっ
て得られる。
ビシクロリン酸エステル化合物の代表的な例としては、
2,6.7− )ジオキサ−1〜ホスホビシクロ(2,
2,23オクタン−4−アセトキシメチル−1−オキシ
ド、2.6.7− )リオキサー1−ホスホビシクロ(
2,2,2)オクタン−4−ベンゾイルオキツメチル−
1−オキシド、2,6.7− )ジオキサ−1−ホスホ
ビシクロ(2,2,2)オクタン−4−ジンエノキシホ
スフィニルオキシメチル−1−オキシドおよび同等物が
ある。
2,6.7− )ジオキサ−1〜ホスホビシクロ(2,
2,23オクタン−4−アセトキシメチル−1−オキシ
ド、2.6.7− )リオキサー1−ホスホビシクロ(
2,2,2)オクタン−4−ベンゾイルオキツメチル−
1−オキシド、2,6.7− )ジオキサ−1−ホスホ
ビシクロ(2,2,2)オクタン−4−ジンエノキシホ
スフィニルオキシメチル−1−オキシドおよび同等物が
ある。
本発明に用いるビシクロリン酸エステル化合物の添加量
は、ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェニレン
エーテルと他の高分子物質との混合物100重量部に対
し、0.1〜20重量部、好ましくは1〜10重量部で
ある。添加量が0.1重滑部未満では難燃効果が発現せ
ず、20重量部以上では、物性低下が著しく、実用上問
題となる。
は、ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェニレン
エーテルと他の高分子物質との混合物100重量部に対
し、0.1〜20重量部、好ましくは1〜10重量部で
ある。添加量が0.1重滑部未満では難燃効果が発現せ
ず、20重量部以上では、物性低下が著しく、実用上問
題となる。
(3) ブレンド方法争
本発明の難燃性のポリフェニレンエーテル樹脂組成物を
得るだめのブレンド方法としては、一般に可塑剤、安定
剤、着色剤等をブレンドする際に用いられる種々の方法
を適用することができる。
得るだめのブレンド方法としては、一般に可塑剤、安定
剤、着色剤等をブレンドする際に用いられる種々の方法
を適用することができる。
例えば、押出機、プラストミル等のいわゆる一般の混合
機を使用し得る。
機を使用し得る。
具体的に(はスクリュー径25悶の押出様を用い、シリ
ンダ一温度240〜330℃、スクリュー回転数20〜
40回転/分で押出すことにより、目的とする離燃性の
ポリフェニレンエーテル樹脂組成物を得ることができる
。あるいは溶融部セルの温度を240〜330℃に保っ
たプラストミルにて20〜40回転/分のスクリュー回
転数で5〜15分間溶融混合することによっても可能で
ある。
ンダ一温度240〜330℃、スクリュー回転数20〜
40回転/分で押出すことにより、目的とする離燃性の
ポリフェニレンエーテル樹脂組成物を得ることができる
。あるいは溶融部セルの温度を240〜330℃に保っ
たプラストミルにて20〜40回転/分のスクリュー回
転数で5〜15分間溶融混合することによっても可能で
ある。
実施例−1
組成物の製造
固有枯度帆50a/グ(25℃クロロホルム中にて測定
)のポリ(2,6−シメチルー1,4−)ルーレン)エ
ーテル50重量部と高衝撃ポリスチレン(旭ダウ社製、
475D)50重量部および、2.6.7−ドリオキサ
ー1−ホスホビンクロ(2,2゜2〕オクタン−4−ペ
ンゾイルオギシメチルー1−オキシド5重量部を250
℃に保ったプラストミルにて40回転57分のスクリュ
ー回転速度で10分間溶溶融金を行って、目的とする難
燃性のポリフェニレンエーテル樹脂組成物を得た。
)のポリ(2,6−シメチルー1,4−)ルーレン)エ
ーテル50重量部と高衝撃ポリスチレン(旭ダウ社製、
475D)50重量部および、2.6.7−ドリオキサ
ー1−ホスホビンクロ(2,2゜2〕オクタン−4−ペ
ンゾイルオギシメチルー1−オキシド5重量部を250
℃に保ったプラストミルにて40回転57分のスクリュ
ー回転速度で10分間溶溶融金を行って、目的とする難
燃性のポリフェニレンエーテル樹脂組成物を得た。
このポリフェニレンエーテル樹脂組成物の燃焼試験結果
および熱変形温度を以下に示す如き方法で測定し、その
結果を第1表および第1図に示す。
および熱変形温度を以下に示す如き方法で測定し、その
結果を第1表および第1図に示す。
燃焼試験
本発明の難燃性樹脂組成物の難燃性を判定する方法は、
米国のUL規格5ubject 94に準じて次のよう
に行った。
米国のUL規格5ubject 94に準じて次のよう
に行った。
長さ6インチ、巾172インチ、厚さ1/16インチの
試験片を空気の動いていない部屋で上端部から垂直方向
に据え付け、次に3/4インチの長さのブルーフレーム
を出すように調節したブンゼンバーナーの炎を試験片下
端よりあてる。バーナーの炎を10秒間試験片の下端に
あてた後バーナーを除去し、バーナー除去後の燃焼時間
を記録する(第1回着火燃焼時間)。
試験片を空気の動いていない部屋で上端部から垂直方向
に据え付け、次に3/4インチの長さのブルーフレーム
を出すように調節したブンゼンバーナーの炎を試験片下
端よりあてる。バーナーの炎を10秒間試験片の下端に
あてた後バーナーを除去し、バーナー除去後の燃焼時間
を記録する(第1回着火燃焼時間)。
消炎後直ちに試験片の下端に同様な方法で再びバーナー
の炎を10秒間あて、再度消炎するまでの時間を記録す
る(第2回着火燃焼時間)。
の炎を10秒間あて、再度消炎するまでの時間を記録す
る(第2回着火燃焼時間)。
また、試験片の下方1フイートのところに綿を置き、試
験中火のついた樹脂の滴下による綿の着火性についても
記録する・ 以上のような試験を5本の試験片について行ない、最高
燃焼時間が30秒以内、平均燃焼時間が25秒以内で、
5本の試験片中5本とも綿を着火させなければ94VE
−1,5本のうち1本でも綿を着火させれば94VE−
Elと判定する。最高燃焼時間10秒以内、平均燃焼時
間5秒以内で5本の試験片中5本とも綿を着火させなけ
れば94VB−0とする。
験中火のついた樹脂の滴下による綿の着火性についても
記録する・ 以上のような試験を5本の試験片について行ない、最高
燃焼時間が30秒以内、平均燃焼時間が25秒以内で、
5本の試験片中5本とも綿を着火させなければ94VE
−1,5本のうち1本でも綿を着火させれば94VE−
Elと判定する。最高燃焼時間10秒以内、平均燃焼時
間5秒以内で5本の試験片中5本とも綿を着火させなけ
れば94VB−0とする。
さらに5本の平均燃焼時間が25秒以上か最高燃焼時間
が30秒以上であれば94HBと判定する0 従って上述の説明から明らかなように、難燃性の順にな
らべれげ94VE−0,94VE−1゜94VE−1t
、94HBとなる。
が30秒以上であれば94HBと判定する0 従って上述の説明から明らかなように、難燃性の順にな
らべれげ94VE−0,94VE−1゜94VE−1t
、94HBとなる。
熱変形温度
ASTM−D−648に準じ、下記のようにして測定し
た。
た。
即ち、長さ126問巾1z、6馴厚き6.31の試験片
に18.6 Ky/lyAの曲げ応力を加えた状態で試
験片を毎分2℃で昇温させ、たわみ量が0.254陥に
達した時の温度として求めた。
に18.6 Ky/lyAの曲げ応力を加えた状態で試
験片を毎分2℃で昇温させ、たわみ量が0.254陥に
達した時の温度として求めた。
実施例−2
第1表に示す混合割合で、実施例−1と同様の実験を行
った。結果を第1表および第1図に示す。
った。結果を第1表および第1図に示す。
比較例−1,2,3
難燃剤としてトリフェニルホスフェートt[い第1表に
示す混合割合で実施例−1と同様の実験を行った。結果
を第1表および第1図に示す。
示す混合割合で実施例−1と同様の実験を行った。結果
を第1表および第1図に示す。
比較例−4
難燃剤を添加せずに実施例−1と同様の実験を行った。
結果を第1表および第1図に示す。
比較例−5,6
実施例−1と同様の芙1験を表−1に示す混合割合で実
施した。結果をgI表および第1図に示す実施例−3 実施例−1で用いた高衝撃ポリスチレンの代りに、アク
リロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体(日本合
成ゴム社 JSK−15)を用い、第2表に示す混合割
合で、実施レリー1と同様の実験を行った。結果を第2
表に示す。
施した。結果をgI表および第1図に示す実施例−3 実施例−1で用いた高衝撃ポリスチレンの代りに、アク
リロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体(日本合
成ゴム社 JSK−15)を用い、第2表に示す混合割
合で、実施レリー1と同様の実験を行った。結果を第2
表に示す。
実施f+1i−4,5
実施例−1で用いた2、6.7− )ジオキサ−1−ホ
スホビシクロC2,2,2)オクタン−4−ベンゾイル
オキシメチル−1−オキシドの代りに第2衣に示した各
種のビシクロリン酸エステル化合物を用い、第2表に示
す混合割合で、実施例−1と同様の実験を行った。結果
を第2表に示す。
スホビシクロC2,2,2)オクタン−4−ベンゾイル
オキシメチル−1−オキシドの代りに第2衣に示した各
種のビシクロリン酸エステル化合物を用い、第2表に示
す混合割合で、実施例−1と同様の実験を行った。結果
を第2表に示す。
(以下余白)
第1表
ビシクロリン酸エステル化合物の構造
第2表
ビシクロリン酸エステル化合物の構造
第1図は、本発明実施例及び比較例で得られた樹脂組成
物の熱変形温度と燃焼試験における平均燃焼時間の関係
を示すグラフである◇ 特許出願人 三菱油化株式会社 代理人 弁理士 古 川 秀 利 (ほか1名)
物の熱変形温度と燃焼試験における平均燃焼時間の関係
を示すグラフである◇ 特許出願人 三菱油化株式会社 代理人 弁理士 古 川 秀 利 (ほか1名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a) ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェ
ニレンエーテルと他の高分子物質との混合物からなる樹
脂iooM量部に置部、 (b) 一般式 %式% で示されるビシクロリン酸エステル化合物o、i〜20
重量部 を添加したポリフェニレンエーテル樹脂組成物。
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-
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