JPS59138069A - 筒状アルカリ電池 - Google Patents
筒状アルカリ電池Info
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- JPS59138069A JPS59138069A JP998483A JP998483A JPS59138069A JP S59138069 A JPS59138069 A JP S59138069A JP 998483 A JP998483 A JP 998483A JP 998483 A JP998483 A JP 998483A JP S59138069 A JPS59138069 A JP S59138069A
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- Japan
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- cathode
- conductive film
- separator
- cylindrical
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/08—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with cup-shaped electrodes
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は筒状アルカリ電池、特に陽極合剤と陰極合剤
の間に右底筒状に形成されたセパレータを介在させてな
る発電要素を筒状陽極缶に装填したものに関する。
の間に右底筒状に形成されたセパレータを介在させてな
る発電要素を筒状陽極缶に装填したものに関する。
この種の筒状アルカリ電池は、第１図Ａにその一例を示
づように、筒状陽極缶１０内に陽極合剤２４と亜鉛を主
剤とする陰極合剤２０が同軸状に配置されるとともに、
両合剤２０．２４がセパレータ２２によって隔１ｉ３１
＋され、さらにこのレバレータ２２はシー１〜状素片を
有底筒状に形成したものであって、その側胴部が一１ｘ
ｉｉピ陽極合剤２４と上記陰極合剤２０との間を隔離
し 、かつその底部が上記陰極合剤２０と上記陽極缶１
０の底部との間を隔離するように構成されＣいる。上記
セパレータ２２は、一枚のシート状セパレータ素片を折
曲げ加Ｉ？Ｉることにより有底筒状に形成される。上記
陽極缶１０には、まず陽極合剤２４が嵌挿され、次に上
記ヒバレータ２２が挿入され、この後上記陰極合剤２０
が有底筒状セパレータ２２の中に充填される。陽極缶１
０の開口部は陰極端子１４によって器をされ、さらにこ
の陰極端子１４と陽極缶１０の間に封口ガスケット１２
が介在づることにより該陽（〜（ｈｌｏの内部を密封入
している。陰極端子１４の内側面中央には集電子１６が
突設されてａ５す、この集電子１６は上記陰極合剤２０
中に挿入されている。
づように、筒状陽極缶１０内に陽極合剤２４と亜鉛を主
剤とする陰極合剤２０が同軸状に配置されるとともに、
両合剤２０．２４がセパレータ２２によって隔１ｉ３１
＋され、さらにこのレバレータ２２はシー１〜状素片を
有底筒状に形成したものであって、その側胴部が一１ｘ
ｉｉピ陽極合剤２４と上記陰極合剤２０との間を隔離
し 、かつその底部が上記陰極合剤２０と上記陽極缶１
０の底部との間を隔離するように構成されＣいる。上記
セパレータ２２は、一枚のシート状セパレータ素片を折
曲げ加Ｉ？Ｉることにより有底筒状に形成される。上記
陽極缶１０には、まず陽極合剤２４が嵌挿され、次に上
記ヒバレータ２２が挿入され、この後上記陰極合剤２０
が有底筒状セパレータ２２の中に充填される。陽極缶１
０の開口部は陰極端子１４によって器をされ、さらにこ
の陰極端子１４と陽極缶１０の間に封口ガスケット１２
が介在づることにより該陽（〜（ｈｌｏの内部を密封入
している。陰極端子１４の内側面中央には集電子１６が
突設されてａ５す、この集電子１６は上記陰極合剤２０
中に挿入されている。
ところで、この種の筒状アルカリ電池では、上記セパレ
ータ２２の底部に亜鉛の析出が集中的に生じやＡく、こ
れによりその電池の保存中に内部ショートが発生ずると
いうことが従来においてしばしばあった。第１図Ｂは、
その亜鉛析出か生じたセパレータ２２の外底面３０側を
展開して示したもので、その外底面３０に針状の亜鉛結
晶いわゆるプントライ１−３２が斑点状に析出し成長し
ている。このように成長したプントライ１−３２は、セ
パレータ２２の底部を突き破って陰極側と陽極側とを短
絡させる大きな原因どなる。ところで、このようなデン
ドライト３２の析出およびその成長を抑制するためには
、上記レバレータ２２の外底面３０と上記陽極缶１０の
内底面２８との間を適当な間隔保持部＋Ａ （スぺ一ザ
ー）でもって一定間隔以上離すか、あるいは上記セパレ
ータ２２の底を十分な厚みを有する閉塞。
ータ２２の底部に亜鉛の析出が集中的に生じやＡく、こ
れによりその電池の保存中に内部ショートが発生ずると
いうことが従来においてしばしばあった。第１図Ｂは、
その亜鉛析出か生じたセパレータ２２の外底面３０側を
展開して示したもので、その外底面３０に針状の亜鉛結
晶いわゆるプントライ１−３２が斑点状に析出し成長し
ている。このように成長したプントライ１−３２は、セ
パレータ２２の底部を突き破って陰極側と陽極側とを短
絡させる大きな原因どなる。ところで、このようなデン
ドライト３２の析出およびその成長を抑制するためには
、上記レバレータ２２の外底面３０と上記陽極缶１０の
内底面２８との間を適当な間隔保持部＋Ａ （スぺ一ザ
ー）でもって一定間隔以上離すか、あるいは上記セパレ
ータ２２の底を十分な厚みを有する閉塞。
部材で閉塞することが従来において試みられていた。第
２図はセパレータ２２の底部に閉塞部材３６を充填した
場合の従来例を示す。この場合、その閉塞部材３６は十
分な厚みを有するフェルト材等で形成されている。そし
て、この閉塞部材３６を無底筒状ヒバレータ２２の底部
開口に圧挿入して該セパレータ２２の下部開口を閉塞せ
しめる。しかし、この従来例においては、その閉塞部材
３６と陽極缶１０の内底面２８の間にデンドライトの析
出および成長を確実に阻止するためには、その閉塞部材
３６の厚みを十分に大きくしなければならず、このため
陽極缶１０内の有効発電容積が大幅に減少させられて放
電容最の低下をまねくという問題が生じてくる。
２図はセパレータ２２の底部に閉塞部材３６を充填した
場合の従来例を示す。この場合、その閉塞部材３６は十
分な厚みを有するフェルト材等で形成されている。そし
て、この閉塞部材３６を無底筒状ヒバレータ２２の底部
開口に圧挿入して該セパレータ２２の下部開口を閉塞せ
しめる。しかし、この従来例においては、その閉塞部材
３６と陽極缶１０の内底面２８の間にデンドライトの析
出および成長を確実に阻止するためには、その閉塞部材
３６の厚みを十分に大きくしなければならず、このため
陽極缶１０内の有効発電容積が大幅に減少させられて放
電容最の低下をまねくという問題が生じてくる。
そこで、上記閉塞部材３６を、フェルトのような通水性
の材質ではなく、例えば熱溶融性の樹脂を流し込んで形
成覆ることが考えられるが、しかしこのような方法でも
って上記セパレータ２２に底を形成する工程は非常に複
雑であり 、かつコスト高である。というのは、筒状の
けパレータ２２の中に熱溶融１性の樹脂を所定量充填し
、さらにこの充填した熱溶融慴樹脂を所定のＲみに成型
しく’ ｔ？パレータ２２の底となすことが意外に面倒
かつ困ｆｉＩなことなのである。また、第３図に示１従
来例では、有五筒状レバレータ２２を使用し、このセパ
レータ２２の外底面３０と陽極缶１０の内底面２８の間
に間隔保持部ｖＪ３８を介在さけＣいるが、この場合は
その間隔保持部材３８を新たな部品として供給しなけれ
ばならず、さらにその間隔保持部材３８をセパレータ２
２の外底面３０と陽極缶１０の内底面２８との間に正確
に位置決めして設置しな【プれは′ならないという丁程
上の面倒もあった。そのほかに、図示は省１Ｉ１８ツる
が、有底筒状セパレータの底の部分だけを二重構造にＪ
ることが従来においで行なわれたことかある。しかし、
このような構成はそのセパレータの形成工程をいたずら
に複卸化覆る（ばかりてあって、テンドライ１〜の析出
ａ５よび成長の抑止という点ではさほどの効果を得るこ
とが（きなかった。
の材質ではなく、例えば熱溶融性の樹脂を流し込んで形
成覆ることが考えられるが、しかしこのような方法でも
って上記セパレータ２２に底を形成する工程は非常に複
雑であり 、かつコスト高である。というのは、筒状の
けパレータ２２の中に熱溶融１性の樹脂を所定量充填し
、さらにこの充填した熱溶融慴樹脂を所定のＲみに成型
しく’ ｔ？パレータ２２の底となすことが意外に面倒
かつ困ｆｉＩなことなのである。また、第３図に示１従
来例では、有五筒状レバレータ２２を使用し、このセパ
レータ２２の外底面３０と陽極缶１０の内底面２８の間
に間隔保持部ｖＪ３８を介在さけＣいるが、この場合は
その間隔保持部材３８を新たな部品として供給しなけれ
ばならず、さらにその間隔保持部材３８をセパレータ２
２の外底面３０と陽極缶１０の内底面２８との間に正確
に位置決めして設置しな【プれは′ならないという丁程
上の面倒もあった。そのほかに、図示は省１Ｉ１８ツる
が、有底筒状セパレータの底の部分だけを二重構造にＪ
ることが従来においで行なわれたことかある。しかし、
このような構成はそのセパレータの形成工程をいたずら
に複卸化覆る（ばかりてあって、テンドライ１〜の析出
ａ５よび成長の抑止という点ではさほどの効果を得るこ
とが（きなかった。
この発明は以上のような従来の問題に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、極めて量産に適した簡
単な構成でもって、また電池の有効発電容積を減じせし
めたり 、あるいは電池の放電特性に犠牲をもたらした
りすることなく、むしろ電池の放電特性の向上と両立し
つつ、セパレータの外底面と陽極缶の内底面の間におけ
るプントライ１への析出およびその成長を確実に抑止で
きるようにし、これによりそのデンドライトに起因する
不良の発生を大幅に少くすることができるようにした筒
状アルカリ電池を提供することにある。
ので、その目的とするところは、極めて量産に適した簡
単な構成でもって、また電池の有効発電容積を減じせし
めたり 、あるいは電池の放電特性に犠牲をもたらした
りすることなく、むしろ電池の放電特性の向上と両立し
つつ、セパレータの外底面と陽極缶の内底面の間におけ
るプントライ１への析出およびその成長を確実に抑止で
きるようにし、これによりそのデンドライトに起因する
不良の発生を大幅に少くすることができるようにした筒
状アルカリ電池を提供することにある。
上記の目的を達成するために、この発明は、筒状陽極缶
内に陽極合剤と亜鉛を主材とづる陰極合剤が同軸状に配
置されるとともに、両合剤間がセパレータによって隔離
され、さらに該セパレータはシート状素片を有底筒状に
形成したものであって、その側胴部が上記陽極合剤と上
記陰極合剤との間を隔離し 、かつその底部が上記陰極
合剤と上記陽極ｆＪｉ底部との間を隔離するようにして
なる筒状アルカリ電池において、上記陽極缶内（ｍに炭
素を主とした導電性の膜を形成し、この導電性膜を上記
レバレータの外底ｍｉと上記陽極缶の内底面との間に介
在さけたことを特徴とづる。
内に陽極合剤と亜鉛を主材とづる陰極合剤が同軸状に配
置されるとともに、両合剤間がセパレータによって隔離
され、さらに該セパレータはシート状素片を有底筒状に
形成したものであって、その側胴部が上記陽極合剤と上
記陰極合剤との間を隔離し 、かつその底部が上記陰極
合剤と上記陽極ｆＪｉ底部との間を隔離するようにして
なる筒状アルカリ電池において、上記陽極缶内（ｍに炭
素を主とした導電性の膜を形成し、この導電性膜を上記
レバレータの外底ｍｉと上記陽極缶の内底面との間に介
在さけたことを特徴とづる。
以下、この発明のりｆ適な実施例を図面に基づい・て説
明（る。なお、各図中共通あるいは相当する部分は同符
号を付して示す。
明（る。なお、各図中共通あるいは相当する部分は同符
号を付して示す。
第４図はこの発明による筒状アルカリ電池の一実施例を
示す。同図に示゛り筒状アルカリ電池は、まず、その基
本的構成については前述した従来のものと同様であって
、陽極缶１０ 、封口ガスケット１２、陰極端子１４か
らなる電池ケース内に、陰極合剤２０．有底筒状セパレ
ータ ２２．陽極合剤２４かうなる発電要素が密封入さ
れている。陽極合剤２４は陽極缶１０の内壁面に電気的
に接触し、また陰極合剤２０は東電子１６を介して陰極
端子１４に電気的に接続されている。陽極缶１０は、例
えば鉄にニッケルメッキを施したものが使用される。陽
極合剤２４は、あらかじめ中空管状に加圧成形されたも
のを使用し、これをまず陽極缶１０内に嵌挿する。この
後、一枚のシート状セパレータ累片を折曲げ加工してな
る右底筒状レバレータ２２をその陽極合剤２４の内側に
挿入し、この後亜鉛を主剤とする陰極合剤２゜を充填し
て発電要素を形成覆る。
示す。同図に示゛り筒状アルカリ電池は、まず、その基
本的構成については前述した従来のものと同様であって
、陽極缶１０ 、封口ガスケット１２、陰極端子１４か
らなる電池ケース内に、陰極合剤２０．有底筒状セパレ
ータ ２２．陽極合剤２４かうなる発電要素が密封入さ
れている。陽極合剤２４は陽極缶１０の内壁面に電気的
に接触し、また陰極合剤２０は東電子１６を介して陰極
端子１４に電気的に接続されている。陽極缶１０は、例
えば鉄にニッケルメッキを施したものが使用される。陽
極合剤２４は、あらかじめ中空管状に加圧成形されたも
のを使用し、これをまず陽極缶１０内に嵌挿する。この
後、一枚のシート状セパレータ累片を折曲げ加工してな
る右底筒状レバレータ２２をその陽極合剤２４の内側に
挿入し、この後亜鉛を主剤とする陰極合剤２゜を充填し
て発電要素を形成覆る。
どころで、この発明では、第４図にその一実施例を示覆
ご、とく、上記陽極缶１０の内壁面には予め導電性の膜
４０が成形されている。この導電性膜４゜は炭素を主体
とするものであって、上記陽極合剤２４等が装置眞され
るに先だって該陽極缶１ｏの内壁面に塗布等の方法によ
って成形される。具体的には、黒鉛等の粉末状炭素物質
とバインターとを溶媒に溶解してなる塗料をエアスプレ
ー 、エアレススプレーあるいは部分浸漬等によって」
］記陽極缶１ｏの内壁面に塗布し、さらに乾燥処理を行
なうことにより形成される。そして、このようにして形
成される導電性ＷＡ４０が上記セパレータ２２の外底面
３ｏと上記陽極缶１０の内底面２８との間に介在するこ
とにより、従来において生じていたデンドライトの析出
および成長がきわめて再現性良く抑止されることを知得
４るに至った。また、実施例では、その導電性膜４０が
陽極缶１０と陽極合剤２４との間にも介在しているが、
このように陽極缶１ｏと陽極合剤２４との間に介在でる
導電性膜４０は、該陽極缶１０と該＠極台剤２４との電
気的接触状態を良好かつ安定なものにづるようにも機能
することができる。従って、その導電性ＩＩ！１ｊ４０
の形成に際しては、面倒な位置決め要素はなく、レバレ
ータ２２の外底面３０の当接面以外の個所にその導電性
膜４０が形成されても構わない。むしろ、セパレータ２
２の外底面３０以外の部分に形成された導電性膜４０は
、上述したように、ｌ’ｌ極缶１０と陽極合剤２４との
電気的接触状態を良好にし、これにより放電特性を向上
さけるようにさえなる。ここで、上記導電性膜４０がデ
ンドライトの析出およびその成長を抑止づ−ることがで
きる理由としては、この導電性膜４０が陽極缶１０の金
属面とアルカリ電解液との直接の接触を防止し、このた
めにテン１〜ライトの析出および成長の電気化学的現象
が生じなくなるためと考えられる。まｌζ、その部分に
ｄ３４ノる導電性膜４０の厚さは、陽極缶１０の金属面
がアルカリ電解液に直接接触づるのを防止づる程度の厚
さで良いが、これをさらに具体的に調べてみたところ、
少くとも陽極缶１０の缶壁に塗布される導電塗料４ｏの
厚みもよりも厚＜１０μ以上とすることでもってデンド
ライトの析出および成長がほぼ完全に抑止されることが
判明した。
ご、とく、上記陽極缶１０の内壁面には予め導電性の膜
４０が成形されている。この導電性膜４゜は炭素を主体
とするものであって、上記陽極合剤２４等が装置眞され
るに先だって該陽極缶１ｏの内壁面に塗布等の方法によ
って成形される。具体的には、黒鉛等の粉末状炭素物質
とバインターとを溶媒に溶解してなる塗料をエアスプレ
ー 、エアレススプレーあるいは部分浸漬等によって」
］記陽極缶１ｏの内壁面に塗布し、さらに乾燥処理を行
なうことにより形成される。そして、このようにして形
成される導電性ＷＡ４０が上記セパレータ２２の外底面
３ｏと上記陽極缶１０の内底面２８との間に介在するこ
とにより、従来において生じていたデンドライトの析出
および成長がきわめて再現性良く抑止されることを知得
４るに至った。また、実施例では、その導電性膜４０が
陽極缶１０と陽極合剤２４との間にも介在しているが、
このように陽極缶１ｏと陽極合剤２４との間に介在でる
導電性膜４０は、該陽極缶１０と該＠極台剤２４との電
気的接触状態を良好かつ安定なものにづるようにも機能
することができる。従って、その導電性ＩＩ！１ｊ４０
の形成に際しては、面倒な位置決め要素はなく、レバレ
ータ２２の外底面３０の当接面以外の個所にその導電性
膜４０が形成されても構わない。むしろ、セパレータ２
２の外底面３０以外の部分に形成された導電性膜４０は
、上述したように、ｌ’ｌ極缶１０と陽極合剤２４との
電気的接触状態を良好にし、これにより放電特性を向上
さけるようにさえなる。ここで、上記導電性膜４０がデ
ンドライトの析出およびその成長を抑止づ−ることがで
きる理由としては、この導電性膜４０が陽極缶１０の金
属面とアルカリ電解液との直接の接触を防止し、このた
めにテン１〜ライトの析出および成長の電気化学的現象
が生じなくなるためと考えられる。まｌζ、その部分に
ｄ３４ノる導電性膜４０の厚さは、陽極缶１０の金属面
がアルカリ電解液に直接接触づるのを防止づる程度の厚
さで良いが、これをさらに具体的に調べてみたところ、
少くとも陽極缶１０の缶壁に塗布される導電塗料４ｏの
厚みもよりも厚＜１０μ以上とすることでもってデンド
ライトの析出および成長がほぼ完全に抑止されることが
判明した。
もちろん、十分に注意して形成された導電性膜４゜であ
れば、それ以下の厚みでも十分にデンドライトの析出ｄ
３よび成長を抑止Ｊることができる。しかし、望ましく
は、陽極缶１ｏの内底面２８における導電性膜４０の厚
みは、１０μよりも大きくすることが望ましい。この場
合、その導電性１１１４０の）ｆみは、それを形成する
だめの塗布条件２例えば塗布するときの塗料の粘度や塗
布厚み等を調整することにより任意に制御することがで
きる。
れば、それ以下の厚みでも十分にデンドライトの析出ｄ
３よび成長を抑止Ｊることができる。しかし、望ましく
は、陽極缶１ｏの内底面２８における導電性膜４０の厚
みは、１０μよりも大きくすることが望ましい。この場
合、その導電性１１１４０の）ｆみは、それを形成する
だめの塗布条件２例えば塗布するときの塗料の粘度や塗
布厚み等を調整することにより任意に制御することがで
きる。
以下、この発明の具体的実施例を示す。
実施例
まず、
塩化ビニル樹脂３０平担部
輪状黒鉛６５重ω部
アセヂレンブラック５重ω部
以上のものをトルエンＣ゛溶解・混合し、塗旧私にした
しのを、エアスプレーによってニッケルメッキされた１
湯桶缶１０の内底面ａ３よび内側円筒部分に塗布し、こ
の後乾燥処理を行なった。このときの塗膜の厚さは、円
筒部分ぐ１０〜１５μ（ミク［」ン）どした。また、内
底面における厚さは、１０〜１５μ（ミクロン）と２０
〜３０μ（ミクロン）の２種類を行なった。そして、第
４図に示したような筒、状アルカリ電池を組立てた。
しのを、エアスプレーによってニッケルメッキされた１
湯桶缶１０の内底面ａ３よび内側円筒部分に塗布し、こ
の後乾燥処理を行なった。このときの塗膜の厚さは、円
筒部分ぐ１０〜１５μ（ミク［」ン）どした。また、内
底面における厚さは、１０〜１５μ（ミクロン）と２０
〜３０μ（ミクロン）の２種類を行なった。そして、第
４図に示したような筒、状アルカリ電池を組立てた。
ここで、導電性膜のない従来の筒状アルカリ電池をΔと
し、また内底面に１０〜１５μ（ミクロン）の厚さのＳ
電性膜を形成した電池をＢとし、同じく内底面に２０へ
・３０μ〈ミクロン）の導電性膜を形成した電池をＣと
し、これらの電池△ 、Ｂ 、Ｃをそれぞれｉ （１
０個り゛つ用いて貯蔵試験を行なった。
し、また内底面に１０〜１５μ（ミクロン）の厚さのＳ
電性膜を形成した電池をＢとし、同じく内底面に２０へ
・３０μ〈ミクロン）の導電性膜を形成した電池をＣと
し、これらの電池△ 、Ｂ 、Ｃをそれぞれｉ （１
０個り゛つ用いて貯蔵試験を行なった。
貯蔵の条件は、６０°Ｃであった。この貯蔵の結果、各
電池Δ 、Ｂ 、Ｃにａ５ｔブる不良の発生状況は、
以下のとｄ５ゆであった。
電池Δ 、Ｂ 、Ｃにａ５ｔブる不良の発生状況は、
以下のとｄ５ゆであった。
以上の試験結果から明らかになるように、従来の電池Δ
はその保存によって亜鉛デンドライトが生成し、これに
より内部短絡を生じて容量が減少し、開路電圧が１．５
Ｖ以下になった不良品を多く生じた。これに対し、この
発明による電池Ｂ 、Ｃは、上記導電性膜により、プ
ントライｉ・の発生が防止されて内部短絡が起こりにく
くなっており、貯蔵による不良発生率は大幅に少くなっ
ている。
はその保存によって亜鉛デンドライトが生成し、これに
より内部短絡を生じて容量が減少し、開路電圧が１．５
Ｖ以下になった不良品を多く生じた。これに対し、この
発明による電池Ｂ 、Ｃは、上記導電性膜により、プ
ントライｉ・の発生が防止されて内部短絡が起こりにく
くなっており、貯蔵による不良発生率は大幅に少くなっ
ている。
第５図は、この発明による電池に陽極端子４２を設け、
また、その円筒部を熱収縮チューブ４４とメタルジャケ
ット４６で覆ってなる最終的な完成状態を示づ。また、
第６図はこの発明の他の実施例を示し、ここでは上記導
電性膜４０は陽極缶１０の内底面だけに形成されている
。この場合にＪ３いても、セパレータ２２と陽極缶１０
との間にデンドライトが発生づることを確実に防止でき
ることはもちろんである。
また、その円筒部を熱収縮チューブ４４とメタルジャケ
ット４６で覆ってなる最終的な完成状態を示づ。また、
第６図はこの発明の他の実施例を示し、ここでは上記導
電性膜４０は陽極缶１０の内底面だけに形成されている
。この場合にＪ３いても、セパレータ２２と陽極缶１０
との間にデンドライトが発生づることを確実に防止でき
ることはもちろんである。
以上のように、この発明による通常筒状アルカリ電池は
、その要部の（育成が例えばコーアスプレーあるいは部
分浸漬等のＪ−うに極めて量産に適した方法でもつＣ形
成することかできるとともに、有効な発電容積を減じせ
しめることもほとんど＜７ ＜、さらに電池の放電特性
を１０つたりすることもなく、むしろ陽極缶と１湯桶合
剤との電気的接触状［ぷを良好なものにしつつ、プント
ライ］への析出ａ３よびその成長によって生じる内部短
絡等の不良発生を防止することができる。
、その要部の（育成が例えばコーアスプレーあるいは部
分浸漬等のＪ−うに極めて量産に適した方法でもつＣ形
成することかできるとともに、有効な発電容積を減じせ
しめることもほとんど＜７ ＜、さらに電池の放電特性
を１０つたりすることもなく、むしろ陽極缶と１湯桶合
剤との電気的接触状［ぷを良好なものにしつつ、プント
ライ］への析出ａ３よびその成長によって生じる内部短
絡等の不良発生を防止することができる。
第１図Ａは従来の筒状アルカリ電池の一例を示づ断７Ｈ
’ｒ図、第１図Ｌ３は従来の筒状アルカリ電池にお（プ
るセパレータの外底面の状態を示づ展開図、第２図およ
び第３図はそれぞれ従来の筒状アルカリ電池の他の例を
示づ断面図、第４図はこの発明による筒状アルカリ電池
の一実施例を示す断面図、第５図は最終的な製品として
完成した状態の一例を示す部分断面図、第６図はこの発
明の他の実施例を示す断面図である。 １０・・・・・・・・・・・・陽極缶 １２・・・・・・・・・・・・月ロガスケッ］へ１４・
・・・・・・・・・・・陰極端子１６・・・・・・・・
・・・・集電子 ２０・・・・・・・・・・・・陰極合剤２２・・・・・
・・・・・・・レバレータ２４・・・・・・・・・・・
・陽極合剤２８・・・・・・・・・・・・陽極缶の内底
面３０・・・・・・・・・・・・セパレータの外底面３
２・・・・・・・・・・・・テンドライト４０・・・・
・・・・・・・・導電性膜性ｒ［出願人
富士電気化学株式会社代 理 人
弁叩十 −色 叶 輔第 ２ 口１ ＋４ 第３図 ４ ７）７シ４図 ４ 第５１〜．り１ ４２ 第６図
’ｒ図、第１図Ｌ３は従来の筒状アルカリ電池にお（プ
るセパレータの外底面の状態を示づ展開図、第２図およ
び第３図はそれぞれ従来の筒状アルカリ電池の他の例を
示づ断面図、第４図はこの発明による筒状アルカリ電池
の一実施例を示す断面図、第５図は最終的な製品として
完成した状態の一例を示す部分断面図、第６図はこの発
明の他の実施例を示す断面図である。 １０・・・・・・・・・・・・陽極缶 １２・・・・・・・・・・・・月ロガスケッ］へ１４・
・・・・・・・・・・・陰極端子１６・・・・・・・・
・・・・集電子 ２０・・・・・・・・・・・・陰極合剤２２・・・・・
・・・・・・・レバレータ２４・・・・・・・・・・・
・陽極合剤２８・・・・・・・・・・・・陽極缶の内底
面３０・・・・・・・・・・・・セパレータの外底面３
２・・・・・・・・・・・・テンドライト４０・・・・
・・・・・・・・導電性膜性ｒ［出願人
富士電気化学株式会社代 理 人
弁叩十 −色 叶 輔第 ２ 口１ ＋４ 第３図 ４ ７）７シ４図 ４ 第５１〜．り１ ４２ 第６図
Claims (2)
- （１）筒状陽極Ｏｉ内に陽極合剤と亜鉛を主剤とする陰
極合剤か同軸状に配置されるとともに、両合剤間がレバ
レータによつＣ隔離され、さらに該レバレータはシー１
〜状素片を有底筒状に形成したちのＣあって、その側胴
部が上記陽極合剤と上記陰極合剤との間を隔Ｎ１シ、か
つその底部か」二記陰極合剤どト記陽極缶底部との間を
隔離するようにしてなる筒状アルカリ電池におい−Ｃ１
上記陽極缶内面に炭素を主とした導電性の膜を形成し、
この導電性膜を上記セパレータの外底面と上記陽極缶の
内底面との間に介在させたことを特徴とづる筒状アルカ
リ電池。 - （２）特Ｒ’ｆ請求の範囲（１）の電池にＪ３いて、」
−記陽極缶の内底面に形成される導電性膜の厚みを該＋
ｉ極缶の側面の厚さよりも大きくしたことを特徴とする
筒状アルカリ電池。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP998483A JPS59138069A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 筒状アルカリ電池 |
| KR1019830004161A KR890000161B1 (ko) | 1983-01-26 | 1983-09-05 | 알칼리전지 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP998483A JPS59138069A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 筒状アルカリ電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59138069A true JPS59138069A (ja) | 1984-08-08 |
Family
ID=11735148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP998483A Pending JPS59138069A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 筒状アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59138069A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5447809A (en) * | 1984-08-21 | 1995-09-05 | Rayovac Corporation | Alkaline primary battery containing coated current collector |
| US5814419A (en) * | 1995-09-01 | 1998-09-29 | Rayovac Corporation | Alkaline manganese dioxide electrochemical cell having coated can treated with sodium silicate |
| US6153330A (en) * | 1995-09-01 | 2000-11-28 | Rayovac Corporation | Alkaline manganese dioxide electrochemical cell having coated can treated with silicon compounds |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238653U (ja) * | 1975-09-11 | 1977-03-18 |
-
1983
- 1983-01-26 JP JP998483A patent/JPS59138069A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238653U (ja) * | 1975-09-11 | 1977-03-18 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5447809A (en) * | 1984-08-21 | 1995-09-05 | Rayovac Corporation | Alkaline primary battery containing coated current collector |
| US5814419A (en) * | 1995-09-01 | 1998-09-29 | Rayovac Corporation | Alkaline manganese dioxide electrochemical cell having coated can treated with sodium silicate |
| US6153330A (en) * | 1995-09-01 | 2000-11-28 | Rayovac Corporation | Alkaline manganese dioxide electrochemical cell having coated can treated with silicon compounds |
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