JPS5913627A - 有価金属含有廃棄物の再利用方法 - Google Patents
有価金属含有廃棄物の再利用方法Info
- Publication number
- JPS5913627A JPS5913627A JP12120782A JP12120782A JPS5913627A JP S5913627 A JPS5913627 A JP S5913627A JP 12120782 A JP12120782 A JP 12120782A JP 12120782 A JP12120782 A JP 12120782A JP S5913627 A JPS5913627 A JP S5913627A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- granules
- contg
- iron
- exhaust gas
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有価金属含有廃棄物の再利用方法に関するもの
であり、ざらに詳しくは旨炉、転炉、電気炉等鉄鋼生産
の工程で発生する鉄鋼哨錬廃菓物ろるいは亜鉛業で発生
する亜鉛精錬廃莱吻青の金属精錬過程で発生する有価金
属含有廃棄物の再利用方法に関するものでるる。
であり、ざらに詳しくは旨炉、転炉、電気炉等鉄鋼生産
の工程で発生する鉄鋼哨錬廃菓物ろるいは亜鉛業で発生
する亜鉛精錬廃莱吻青の金属精錬過程で発生する有価金
属含有廃棄物の再利用方法に関するものでるる。
出発原料の違いに上りるるいは工程の違いにより金属精
錬に伴って発生ずる廃棄物（では多棟多様のものがある
。形感からいえば、スラグ、ダスト、スラッジ、スケー
ル等がある。また、金属精錬廃棄物は通潜多くのイ■類
の金属を含有するものであるが、主成分の違いによｐ分
けると、鉄全主体とする鉄鋼廃果物、亜鉛ケ主体とする
亜鉛業廃莱吻、あるいは鉛ｒ主体とする鉛業廃棄物等さ
まざｌである。これらの甲で、主成分または副成分とし
て有価金属缶含有する廃棄物の種類は多く、その発生量
は各棟ｊ発果物の全発生量のうち大きな割合ケ占めてい
る。近年、これら廃棄・吻の発生量は増加の一途を辿っ
ており、こｎらを通！、／Ｉに扱うことは重大課題であ
る。環境保全の見地から、これらの取扱い方法及び廃棄
処分方法の適正比が望ましいが、例えば発生量において
は微粒子であるダスト類はプ］ｕ防止のためにペンツ藷
することが何われ１また廃棄処分する場合は２次公害が
発生しないように種々−カされている。我国における鉱
′ｆ／／：Ｊ貸源の乏しさ金考慮すると、これら廃棄物
の有効オリ用、特に廃棄物に含まれる有価金属全回収し
て利用する方法を確立することが早急の課題である。か
がる有価金属の回収法については各方面で研死が続けら
れており、その結果として現在までにも効果的な方法が
神々提案され実施されている。そのうちの一つに塩化揮
発法がめる。これは主として鉄鋼ダストＶｔＣ適用され
ている方法であるが、まずダストに塩化カルシウム等の
塩累含有化合物を加えてペレット状とし、次いでペレッ
トを加熱することによりダスト中に含まれる非鉄金属成
分特に亜鉛、鉛管全塩化物とし）その塩化物を揮発分離
する。分離した塩化物のうち＊ １ｄｆｉ金属は回収し
て再利用する。亜鉛、鉛は高炉の炉材の浸食あるいは操
業上のトラブルとなるものであるから、これらの金属°
を分離すると、残渣の鉄官有量が多い部付は再ひ製鉄原
料として使用可能となる。このように、塩化揮発法は廃
棄物処理技術の一環として非常に＠望視さ扛ているもの
であるが、その工程には原価が高くなる娠点がある。
錬に伴って発生ずる廃棄物（では多棟多様のものがある
。形感からいえば、スラグ、ダスト、スラッジ、スケー
ル等がある。また、金属精錬廃棄物は通潜多くのイ■類
の金属を含有するものであるが、主成分の違いによｐ分
けると、鉄全主体とする鉄鋼廃果物、亜鉛ケ主体とする
亜鉛業廃莱吻、あるいは鉛ｒ主体とする鉛業廃棄物等さ
まざｌである。これらの甲で、主成分または副成分とし
て有価金属缶含有する廃棄物の種類は多く、その発生量
は各棟ｊ発果物の全発生量のうち大きな割合ケ占めてい
る。近年、これら廃棄・吻の発生量は増加の一途を辿っ
ており、こｎらを通！、／Ｉに扱うことは重大課題であ
る。環境保全の見地から、これらの取扱い方法及び廃棄
処分方法の適正比が望ましいが、例えば発生量において
は微粒子であるダスト類はプ］ｕ防止のためにペンツ藷
することが何われ１また廃棄処分する場合は２次公害が
発生しないように種々−カされている。我国における鉱
′ｆ／／：Ｊ貸源の乏しさ金考慮すると、これら廃棄物
の有効オリ用、特に廃棄物に含まれる有価金属全回収し
て利用する方法を確立することが早急の課題である。か
がる有価金属の回収法については各方面で研死が続けら
れており、その結果として現在までにも効果的な方法が
神々提案され実施されている。そのうちの一つに塩化揮
発法がめる。これは主として鉄鋼ダストＶｔＣ適用され
ている方法であるが、まずダストに塩化カルシウム等の
塩累含有化合物を加えてペレット状とし、次いでペレッ
トを加熱することによりダスト中に含まれる非鉄金属成
分特に亜鉛、鉛管全塩化物とし）その塩化物を揮発分離
する。分離した塩化物のうち＊ １ｄｆｉ金属は回収し
て再利用する。亜鉛、鉛は高炉の炉材の浸食あるいは操
業上のトラブルとなるものであるから、これらの金属°
を分離すると、残渣の鉄官有量が多い部付は再ひ製鉄原
料として使用可能となる。このように、塩化揮発法は廃
棄物処理技術の一環として非常に＠望視さ扛ているもの
であるが、その工程には原価が高くなる娠点がある。
本発明者等は、塩化揮発法Ｖ（２いては塩素源として埴
化カルノウムケ１更用することに問題がありとし、安Ｉ
ＩＩＩＩな塩素源音用いる方法について鋭意検討を重ね
た結果、４１Ｆガス中に含ま扛る塩化水系を利用するこ
とによって：＋′発明を完成するに到った。
化カルノウムケ１更用することに問題がありとし、安Ｉ
ＩＩＩＩな塩素源音用いる方法について鋭意検討を重ね
た結果、４１Ｆガス中に含ま扛る塩化水系を利用するこ
とによって：＋′発明を完成するに到った。
次に本発明について説明する。■価金属ｊ発果物として
は次のようなものがめる。妖鋼精錬廃棄吻では尚炉スラ
グ、製鋼スラグ等のスラグ類及び高炉ダスト、転炉ダス
ト、電気ダスト等のダスト類がある。亜鉛、拮錬廃棄物
では湿式精錬法に亜鉛、受出残渣すなわち赤かすと称せ
られるもの及び赤かす処理残渣等がめり、乾式梢錬法に
電気炉法残直、蒸弓法における亜鉛渾発残ｍＸ亜鉛及び
鉛同時梢、ｖＩのＩＳＰ方式において発生するスラグ寺
かめる。
は次のようなものがめる。妖鋼精錬廃棄吻では尚炉スラ
グ、製鋼スラグ等のスラグ類及び高炉ダスト、転炉ダス
ト、電気ダスト等のダスト類がある。亜鉛、拮錬廃棄物
では湿式精錬法に亜鉛、受出残渣すなわち赤かすと称せ
られるもの及び赤かす処理残渣等がめり、乾式梢錬法に
電気炉法残直、蒸弓法における亜鉛渾発残ｍＸ亜鉛及び
鉛同時梢、ｖＩのＩＳＰ方式において発生するスラグ寺
かめる。
鋼精錬廃棄物、鉛梢錬廃棄物では各種炉で発生するスラ
グ類かめる。これら廃棄物Ｖこといて、釜属成分は主と
して酸化物として含ま扛ている。不発明においてぐよ、
これらの有価金属含有ｊ発＊ ｑｍ ＊ハロゲ％ｙ累？
言む侵トガスと講触させて酸化鉄よりハロゲン化水累と
の反応性に富む釜属成分ケ選択的に）・ロゲン化物とす
るものでりる。これケ具体的に説明すると、一般に金属
塩化物の那点が金属ば化物の那点に比べて＠段に低いこ
とｒ利用して、廃棄物含有の有価金属酸化吻勿扇化物と
して揮発分離するのであるが、廃棄物に含まれている金
属酸化物のうち鉄とその他の有価金属類と金分けるため
には鉄は酸化鉄として残し他の金属ケ選択的に塩化物と
して揮発分離する必要がある。実施例において説明する
ことＫなる塩化水系濃度と温度においては、鉄は塩化鉄
とならないが、亜鉛及び鉛は塩化物となシ、これら塩化
物の那点は１０００℃以下でりシ、酸化鉄は融点が約１
５００℃である。廃棄」勿とｔＪｈガスと牙做触きせる
に当っては、廃棄物は発生時の形態のままでもよいが、
望ましくは造粒してペレットする。
グ類かめる。これら廃棄物Ｖこといて、釜属成分は主と
して酸化物として含ま扛ている。不発明においてぐよ、
これらの有価金属含有ｊ発＊ ｑｍ ＊ハロゲ％ｙ累？
言む侵トガスと講触させて酸化鉄よりハロゲン化水累と
の反応性に富む釜属成分ケ選択的に）・ロゲン化物とす
るものでりる。これケ具体的に説明すると、一般に金属
塩化物の那点が金属ば化物の那点に比べて＠段に低いこ
とｒ利用して、廃棄物含有の有価金属酸化吻勿扇化物と
して揮発分離するのであるが、廃棄物に含まれている金
属酸化物のうち鉄とその他の有価金属類と金分けるため
には鉄は酸化鉄として残し他の金属ケ選択的に塩化物と
して揮発分離する必要がある。実施例において説明する
ことＫなる塩化水系濃度と温度においては、鉄は塩化鉄
とならないが、亜鉛及び鉛は塩化物となシ、これら塩化
物の那点は１０００℃以下でりシ、酸化鉄は融点が約１
５００℃である。廃棄」勿とｔＪｈガスと牙做触きせる
に当っては、廃棄物は発生時の形態のままでもよいが、
望ましくは造粒してペレットする。
ハロゲン化水累のうち例の多い塩化水素言有排ガスＶユ
、ゴミ焼却場、産菓廃棄物焼却場あるいｉＪ：塩化ビニ
ル製造業等で発生するものでるる。また現状では例が少
ないがフン化水累を含む排ガスは例えばテフロン廃棄物
の焼却によって発生する。
、ゴミ焼却場、産菓廃棄物焼却場あるいｉＪ：塩化ビニ
ル製造業等で発生するものでるる。また現状では例が少
ないがフン化水累を含む排ガスは例えばテフロン廃棄物
の焼却によって発生する。
排ガスと廃棄物とを棲ノ払させる方法としては、廃棄物
を固定して排ガスケ通す固定床法、廃棄ｍを連続的に動
かす移動床法、廃棄物ヶ４次動かす間欠＃動性があるが
、いずれにおいても塩化物化は効果的に行わｎた。接触
時の排ガス温度は５０〜７００℃が好ましく％に１００
〜３００℃が効果的でめる。４ＪＰガスの接触速度は孕
塔速度（充横物谷紅当たり答量速ｇ）ＳＶ＝３０００〜
１００００１ｉｒ ’が逸描でめる。
を固定して排ガスケ通す固定床法、廃棄ｍを連続的に動
かす移動床法、廃棄物ヶ４次動かす間欠＃動性があるが
、いずれにおいても塩化物化は効果的に行わｎた。接触
時の排ガス温度は５０〜７００℃が好ましく％に１００
〜３００℃が効果的でめる。４ＪＰガスの接触速度は孕
塔速度（充横物谷紅当たり答量速ｇ）ＳＶ＝３０００〜
１００００１ｉｒ ’が逸描でめる。
次に本発明の方法にしたがって有価曾属含有廃菓吻から
有価金属を回収する実施例全説明する。
有価金属を回収する実施例全説明する。
実施例１
鉄３０％、亜鉛１５％、鉛２％全言有する鉄鋼電気炉ダ
ストを粒径３〜７１１鼎φに造粒してペレットとした。
ストを粒径３〜７１１鼎φに造粒してペレットとした。
厚さ２０ｃ１ｒＬのベレット層に塩化水素濃度６００〜
８００１）ｌ）Ｉｎの焼却場排ガス’ｚ ＳＶ ＝ ５
２００ｈｒ−、’で通してペレットに含まれる非鉄金属
全塩化物とした。ペレット層と接触時の排ガス温度は２
３０〜２５０℃であった。次いで一般的な方法でペレツ
）ｋ１３００℃まで昇温加熱して金属塩化物を揮発分離
した。その紹果最初含まれていた亜鉛の９０％、鉛８５
％が塩化物として回収すること〃：できた。
８００１）ｌ）Ｉｎの焼却場排ガス’ｚ ＳＶ ＝ ５
２００ｈｒ−、’で通してペレットに含まれる非鉄金属
全塩化物とした。ペレット層と接触時の排ガス温度は２
３０〜２５０℃であった。次いで一般的な方法でペレツ
）ｋ１３００℃まで昇温加熱して金属塩化物を揮発分離
した。その紹果最初含まれていた亜鉛の９０％、鉛８５
％が塩化物として回収すること〃：できた。
笑／Ｍｙす２
鉄３２％、カルシウム１０％、亜鉛１０％、鉛２％全含
有する鉄鋼電気炉ダスト全粒イ予７〜１３１１りに造粒
してペレツｈ＜た。ノ享さ４０口のベレット層ケ間欠的
に移動させる間欠移動法によって、ペレット層に塩化水
素濃度６００〜８００ｐｐＩｎの焼却場（）「ガス２Ｓ
Ｖ＝３２００ｈｒ−１で通してペレットに武まれる非鉄
♀属を塩化物とした。徽触時の排ガス温度は２００〜２
３０℃でめった。仄いて一般的な方法でベレン）ｉ１３
００℃まで昇温加熱して金属堰化ｖＩＪ全揮発分離した
。その結果厳初言まれていた亜鉛の８０％、鉛の８０％
ケ鳩化物として回収することがでさた。
有する鉄鋼電気炉ダスト全粒イ予７〜１３１１りに造粒
してペレツｈ＜た。ノ享さ４０口のベレット層ケ間欠的
に移動させる間欠移動法によって、ペレット層に塩化水
素濃度６００〜８００ｐｐＩｎの焼却場（）「ガス２Ｓ
Ｖ＝３２００ｈｒ−１で通してペレットに武まれる非鉄
♀属を塩化物とした。徽触時の排ガス温度は２００〜２
３０℃でめった。仄いて一般的な方法でベレン）ｉ１３
００℃まで昇温加熱して金属堰化ｖＩＪ全揮発分離した
。その結果厳初言まれていた亜鉛の８０％、鉛の８０％
ケ鳩化物として回収することがでさた。
実施例
鉄５０％、カルシウム１０％、亜鉛８％、鉛１，５％全
含有する鉄鋼転炉ダスト金粒径６〜１１１閘φに造粒し
てペレットとした。厚さ２０ＣｎＬのペレット層を２段
に固冗し、そのペレット層に塩化水素濃度６００〜８０
０１）Ｉ）ｍの焼却場排ガスγ５Ｖ＝４５００１１ｒ
’で辿してペレットに含まれる非鉄金属全塩化物とした
。
含有する鉄鋼転炉ダスト金粒径６〜１１１閘φに造粒し
てペレットとした。厚さ２０ＣｎＬのペレット層を２段
に固冗し、そのペレット層に塩化水素濃度６００〜８０
０１）Ｉ）ｍの焼却場排ガスγ５Ｖ＝４５００１１ｒ
’で辿してペレットに含まれる非鉄金属全塩化物とした
。
接触時の排ガス温度は２２０〜２４０℃でめった。次い
で一般的シ方法でペレット？１３００℃まで昇温加熱し
て金属塩化物を揮発分離した。その結果最初含まれてい
た亜鉛８７％、鉛の８５％を塩化物として回収すること
ができ、鉄を含む残渣は製鉄原料として支障なく使用す
ることができた。
で一般的シ方法でペレット？１３００℃まで昇温加熱し
て金属塩化物を揮発分離した。その結果最初含まれてい
た亜鉛８７％、鉛の８５％を塩化物として回収すること
ができ、鉄を含む残渣は製鉄原料として支障なく使用す
ることができた。
特許出願人 ユニチカ株式会社
正栄産業株式会社
Claims (1)
- 鉄等の有価金属酸化物を含有する廃棄物をハロゲン化水
素ケ含ひ排カスで処理し、廃棄物に含捷れる該有価金属
酸化物のうち酸化鉄以外のものｒ選択的にハロゲン化し
た後、ハロゲン化した脳性１［ＩＩｊ金属酸化物のうち
酸化鉄より沸点の低いハロゲメ監属全揮発除去し、仄い
で除去した金属のうち有１１１１ｉ金属ケ回収するか、
又は鉄の該化物を主体とする残置金製鉄原料として利用
すること全特徴とする有価金属含有廃棄物の再利用方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12120782A JPS5913627A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 有価金属含有廃棄物の再利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12120782A JPS5913627A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 有価金属含有廃棄物の再利用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5913627A true JPS5913627A (ja) | 1984-01-24 |
Family
ID=14805518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12120782A Pending JPS5913627A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 有価金属含有廃棄物の再利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913627A (ja) |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP12120782A patent/JPS5913627A/ja active Pending
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