JPS5913593B2 - 塗装前処理方法 - Google Patents

塗装前処理方法

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JPS5913593B2
JPS5913593B2 JP5938476A JP5938476A JPS5913593B2 JP S5913593 B2 JPS5913593 B2 JP S5913593B2 JP 5938476 A JP5938476 A JP 5938476A JP 5938476 A JP5938476 A JP 5938476A JP S5913593 B2 JPS5913593 B2 JP S5913593B2
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JP
Japan
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water
drying
treatment
film
atmosphere
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Expired
Application number
JP5938476A
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English (en)
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JPS52141441A (en
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信男 中谷
保 傍田
正司 白石
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Nippon Paint Co Ltd
Original Assignee
Nippon Paint Co Ltd
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08Orthophosphates
    • C23C22/22Orthophosphates containing alkaline earth metal cations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23C22/83Chemical after-treatment

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塗装前処理法、更に詳しくは、撥水性物質を含
む雰囲気という特殊な条件下で金属表面を乾燥しても良
好な塗装下地処理を行い得る方法に関する。
鉄、亜鉛およびそれらの合金の塗装下地処理として、脱
脂やリン酸鉄処理、リン酸亜鉛処理、リン酸カルシウム
処理等のリン酸塩処理が採用されている。
例えばリン酸カルシウム処理にあつては、その皮膜が特
色ある結晶の形状とち密さを有していて塗装によつてす
ぐれた密着性能と耐食性能を5 示すため、特に高耐食
性塗装下地が望まれる分野で採用されている。ところが
リン酸カルシウム処理の乾燥工程で乾燥雰囲気中に有機
溶剤、油脂、その他の撥水性物質が含まれていると、リ
ン酸カルシウム皮膜はそれらの物質に特に敏感であるた
10め、処理物は不均一な乾燥を受けてその表面に縞状
や斑点状の水膜が凝縮される結果、その部分で発錆した
り塗膜の耐ブリスター性不良の原因となる等の問題があ
つた。なお従来よりリン酸カルシウム処理についての改
良法が種々提案されており、15例えはクロム酸による
後処理(特公昭39−18217号)やフィチッ酸によ
る後処理(特開昭49−104845号)が挙げられる
が、これらはいずれもリン酸カルシウム皮膜の耐食性を
更に向上させるためのものであつて、上述の特殊なク0
雰囲気での乾燥において起生する問題を解決すること
はできない。本発明者らは上述の問題を解決するため鋭
意研究を進めた結果、塗装前処理の最終洗浄水に水溶性
もしくは水分散性界面活性剤を500P罵以下含25有
せしめればよいことを見出し、本発明を完成するに至つ
た。
すなわち本発明の要旨は、金属表面のリン酸カルシウム
皮膜化成処理における最終洗浄水として、水溶性もしく
は水分散性界面活性剤を1〜50030p□む水性液を
使用し、次いで該金属表面を撥水性物質を含む雰囲気中
で乾燥することを特徴とする塗装前処理方法に存する。
本発明で使用する界面活性剤としては、通常のアニオン
系、カチオン系、両性イオン系もしくは35非イオン系
の界面活性剤にあつて水溶性もしくは水分散性の良好な
ものであれはよい。
水不溶性もしくは水分散性の悪い界面活性剤を使用する
と、4C7−処理物の均一な乾燥が達成されないばかり
?、界面活性剤自体がブリスタ一の発生原因となネ恐れ
がある。
使用可能な界面活付済qにあつてもカチオン系もしくは
非イオン系のものが好よしく、その具体例としてはエチ
レンジアミンのポリオキシプロピレンポリオキシエチレ
ン縮合物質類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエー
テル類等が挙げられる。
本発明にあつては、上記界面活性剤を1種もしくは2種
以上において洗浄水に500P艮頃下含有せしめる。5
00P潟を越えると上記範囲内で得られる以上の効果は
達成されず、逆に塗膜の耐水性が劣化する心配がある。
なお好ましくは1P圓は上であり、これより少ないと充
分な効果をもたらさない。この最終洗浄水に使用する水
は、比抵抗で50万Ω?以上のものが望ましく、例えば
イオン交換水のようなものである。このような構成から
なる洗浄水は化成処理の最終洗浄において、通常の方法
と同様に処理吻に適用されてよい。
すなわち常温から100℃の間で適宜処理温度を選定し
、処理物表面が当該洗浄水で充分に置換されるような時
間(通常0.1〜3分間)が採用されてよい。最終洗浄
後の処理物を乾燥する、撥水性吻質を含む雰囲気として
は、例えばブタン、プロパン、都市ガス等を燃料とする
直火式熱風循環乾燥炉内前処理乾燥炉付近に塗装ブース
や塗膜の焼付炉が設置してあつてこれから発生する溶剤
蒸気が前処理乾燥炉内に流入する状態の雰囲気等が具体
的に挙げられる。
か\る雰囲気下にあつても処理物の乾燥は通常の方法と
同様に実施されてよく、例えば170℃で20分間乾燥
すればよい。本発明方法によれば、界面活性剤を含む水
性液で処理物を最終洗浄することにより、処理物表面に
おける水膜はその表面張力を低下せしめられると共に、
界面活性剤が水膜表面で疎水基を外方に向け親水基を水
中に向けて配列するため、乾燥雰囲気中の撥水性物質が
処理物表面の水膜中に吸収もしくは処理吻表面に付着す
るのを防止され、その結果処理物表面に縞伏や斑点伏の
乾きむらを生ぜず均一に乾燥されて、塗装前処理時およ
びその後の発錆防止はもちろんのこと、均一で良好な塗
膜の耐ブリスタ一性が達成されるものと考えられる。
もちろん、撥水性物質を含まない通常の雰囲気において
乾燥を行つても、界面活性剤を含む水性液で最終洗浄を
行つたことによる幣害はなく、本発明と同様に良好な塗
装下地処理が達成される。次に実施例および比較例を挙
げて本発明を具体的に説明する。なお例中「?」とある
は「重量rを意味する。実施例 1 鉄鋼材(SPC−1)を脱脂→水洗→化成処理→水洗→
最終水洗→乾燥から成る工程に従つてスプレー式連続リ
ン酸カルシウム皮膜化成処理を行つO脱脂: 日本ペイント社製「リドリン+53N−4」の1.5%
溶液を用い、60℃で1.5分間行う。
化成処理:日本ペイント社製「グラノジン≠21N」(
カルシウムイオン0.53%、亜鉛イオン0.16%、
ナトリウムイオン0.17%、リン酸イオン0.56?
、硝酸イオン4.0%および亜硝酸イオン0.01%含
有)を用い、75℃で1.5分間行う。
最終水洗:純水(比抵抗値50万ΩCTL)に花王アト
ラス社製「エマルゲン910](ポリオキシエチレンア
ルキルアリルエーテル類)を10PF1添加した溶液を
用い、常温で30秒間行う。
その他の水洗は常法に従い行う。乾燥: トルエンが100P鮪在する雰囲気で170はCにて2
0分間行う。
その結果、鉄鋼材は均一、良好に乾燥される。
このようにして前処理された鉄鋼材を日本ペイント社製
「スーパーラツクE−41」(アクリル系焼付型塗料)
で塗布し(乾燥膜厚40μ、焼付条件1500CX20
分)、耐ブリスタ一性試験(沸水6時間浸漬)を行つて
も、何ら巽常は認められない。実施例 2 最終水洗に旭電化工業社製「テトロニツク701」(エ
チレンジアミンのポリオキシブロピレンーポリオキシエ
チレン縮合物質)を100PI]l添加した水溶液を用
いる以外は、実施例1と同様に行つても、処理物の乾燥
及び塗膜に貨常は認められない。
実施例 3最終水洗に第一工業製薬社製「ネオコールS
W一C」(ジアルキルスルホコハク酸エステルソーダ塩
類)を100卿添加した水溶液を用いる以外は、実施例
1と同様に行つても処理物の乾燥及び塗膜に巽常は認め
られない。
比較例 1 最終水洗に界面活性剤を含まない純水を用いる以外は、
実施例1と同様に行う。
乾燥中処理物は不均一に乾燥され、その表面で純水が斑
点状に凝縮した部分には薄い黄錆が発生する。塗膜の耐
ブリスタ一試験においては、純水が凝縮、乾燥した部分
にブリスタ一が多数発生する。比較例 2 最終水洗に花王石けん社製「カルコ一黒8」(オクチル
アルコール)を100PF1添加したものを用いる以外
は、実施例1と同様に行う。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 金属表面のリン酸カルシウム皮膜化成処理における
    最終洗浄水として、水溶性もしくは水分散性界面活性剤
    を1〜500ppm含む水性液を使用し、次いで該金属
    表面を撥水性物質を含む雰囲気中で乾燥することを特徴
    とする塗装前処理方法。 2 乾燥雰囲気中の撥水性物質が有機溶剤である上記第
    1項記載の方法。
JP5938476A 1976-05-21 1976-05-21 塗装前処理方法 Expired JPS5913593B2 (ja)

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