JPS59134558A - 電池への電解液注液方法 - Google Patents

電池への電解液注液方法

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JPS59134558A
JPS59134558A JP58008425A JP842583A JPS59134558A JP S59134558 A JPS59134558 A JP S59134558A JP 58008425 A JP58008425 A JP 58008425A JP 842583 A JP842583 A JP 842583A JP S59134558 A JPS59134558 A JP S59134558A
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electrolyte
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injection tube
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JP58008425A
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小野　二郎
Toshifumi Domen
道免　利文
Shingo Tsuda
津田　信吾
Minoru Yamaga
山賀　実
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
    • H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
    • H01M50/627—Filling ports
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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  • Filling, Topping-Up Batteries (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電池への電解液注液方法に関するものである
。
従来例の構成とその問題点 電池への電解液の注液は、注液の精度及び方法によって
電池性能に大きな影響を与え、電池の信頼性の上で重要
な工程である。丑だ注液は、通常電池の組立工程の中に
あり、注液速度が遅いと。
工程全体に与える影響が大きい。このようなことから従
来より注液方法について検討が行なわれ、その代表的方
法として以下のようなものがあった。
０）電解液を何回かに分割して注液する。
（２）電池に振動を与えながら注液する。
（３）電解液を加温して注液する。
上記（１）の方法は、現在広く用いられる方法であるが
、数台の注液機が必要であり、注液速度が遅い電池の場
合には分割回数を多くしなければならず、それに比例し
て注液機の増設が必要であり、設備コスト上高くなる。
（２）の方法は、設備上は簡（３）の方法は、電解液の
粘度２表面張力を下げて注液速度を上げる方法であるが
、電池の品種によっては、適用出来ないものもある。こ
れら（１）〜（３）の方法は、前述したとおり電池の信
頼性、組立工程上において問題があった。
発明の目的 本発明は、上記のような従来の欠点を解消し。
組立工程で容易に実施出来、電極群への注液を速かに行
ない、かつ電池の信頼性を高めることを目的とする。
発明の構成 本発明は、上記の目的を達成するため電極群上部により
注液口が閉じられた注液管に貯えだ電解る必要はなく、
又（２）のように電解液が飛散することがないため、瞬
時に注液が完了でき。捷だ（３）のように電解液を加温
して粘性等の物性を変える必要もない。電解液にかける
加速度は、電池を回転させる回転数や回転軸から注液部
までの距離で簡単に変えることが出来るので、電池の構
造や電解液の物性に合わせて、調整することが出来る。
実施例の説明 以下、本発明の詳細を実施例で説明する。
第１図は、水酸化ニッケルを主活物質とする非焼結式正
極板１と、酸化カドミウムを生活物質とするペースト式
負極板２とを両極間にナイロン不五叛布からなるセパレ
ータ３を介在し、渦巻状に巻回して電極群４を構成した
のち、これを電池罐５に挿入したニッケル・カドミウム
電池１２である。第２図は、本発明で用いた遠心注液装
置の側面図で６をその注液口６ａが電極群上部で閉かれ
る状態で注液管支持体１１に装着したのち電解液の必要
されたバー状の回転部７が回転する。回転が始がると遠
心力によって、電池支持体１３が支持体保持軸１０を中
心としてバー状の回転部７と並行位置になるように移動
してゆき、注液管６内の電解液に作用する遠心力に基づ
く加速度Ｇによって注液を行なう。前記ニッケル・カド
ミウム電池を用いて注液方法の比較を行なった。なお用
いる電解液は比重１．３０ＫＯＨとし、これを電極群に
２ＣＣ注液するものとし、その注液方法として前記従来
例（１）の分割して注液する方法と、本発明の遠心力に
よる加速度で注液する方法とを比較した。本発明の方法
には第２図に示す装置を用いた。装置の条件は、バー状
回転部７の半径を１００８、回転速度５０Ｑｒｐｍとし
た。
比較の際、セパレータの乾燥度合による注液速度の変動
を除くため踏群構成した両方の電池を予め温度６０°Ｃ
の真空乾燥で１時間乾燥したのち、注液を行なった。そ
の結果、従来例（１）の分割による注液方法では注液完
了まで１２０秒から１８０秒の時間を要したが、本発明
による方法では３秒で所定量の電解液を注液することが
出来た。また注液の際、分割して注液する方法では、セ
パレータの上で表面張力により電解液が玉状になるため
、封口部に電解液が接触しやすいが、遠心力による注液
では瞬時に注液が完了するため、封口部との接触はほと
んどなかった。従って注液完了後の封口作業も確実に実
施できる。
発明の効果 以上の実施例からも明らかなように、従来の注液方法と
比較して１本発明による遠心力を加えた注液方法では注
液時間を短縮し、かつ製造工程の簡素化を図って量産性
を高めることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例に用いたニッケル・カドミウム
電池の概略を示す縦断面図、第２図は本発明の実施例で
用いた注液装置の側面図、第３図は注液管の縦断面図で
ある。 １・・・・・・正極板、２・・・・・・負極板、３・・
・・・・セパレータ、４・・・・・・電極群、５・・・
・・・電池罐、６・・・・・・ろうと状注液管、６ａ・
・・・・・注液口、７・・・・・・バー状回転部、８・
・・・・・モータ、９・・・・・・回転軸、１０・・・
・・・電池支持体の保持軸、１１・・・・・・注液管支
持体、１２・・・・・・電極群挿入後の電池、１３・・
・・・・電池支持体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 電極群を電池罐または樹脂ケースに挿入し、前記電極群
    上部により注液口が閉じられた注入管内に所定、量の電
    解液を注入した後、電解液に遠心力を加えることを特徴
    とする電池への電解液注液方法。
JP58008425A 1983-01-20 1983-01-20 電池への電解液注液方法 Granted JPS59134558A (ja)

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