JPS59134486A - 塵埃含有量の多い高圧ガスの直立冷却装置 - Google Patents
塵埃含有量の多い高圧ガスの直立冷却装置Info
- Publication number
- JPS59134486A JPS59134486A JP58240005A JP24000583A JPS59134486A JP S59134486 A JPS59134486 A JP S59134486A JP 58240005 A JP58240005 A JP 58240005A JP 24000583 A JP24000583 A JP 24000583A JP S59134486 A JPS59134486 A JP S59134486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- convection
- cooler
- tube wall
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1838—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
- F22B1/1846—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations the hot gas being loaded with particles, e.g. waste heat boilers after a coal gasification plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0041—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for only one medium being tubes having parts touching each other or tubes assembled in panel form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
- F28D7/085—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions
- F28D7/087—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions assembled in arrays, each array being arranged in the same plane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0075—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for syngas or cracked gas cooling systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特７′ｌ−請求の範囲第１項の的提部分に記
載の、塵埃含有量の多い高圧ガスの直立冷却装置に関す
る。
載の、塵埃含有量の多い高圧ガスの直立冷却装置に関す
る。
対流冷却器を持ち、この対流冷却器が、カス側で前後に
接続されかつ縦壁により互ｌ／１ムこ公爵されているガ
ス流通路を備え、これらの通路力３平行管路により貫通
される高圧ガスの冷にノ装置は、欧州特許出願公開第０
．０１３５８０号朗細膚により公知である。さらに、冷
却器の内部空間の分割なしに管束により貫通され、その
際ガスが上側部分において分配空間を貫流しかつ下側部
分において集合空間を貝流し、あるいはその反対に貫流
する、塵埃含有量の多い高圧ガスの冷却器も公知である
。
接続されかつ縦壁により互ｌ／１ムこ公爵されているガ
ス流通路を備え、これらの通路力３平行管路により貫通
される高圧ガスの冷にノ装置は、欧州特許出願公開第０
．０１３５８０号朗細膚により公知である。さらに、冷
却器の内部空間の分割なしに管束により貫通され、その
際ガスが上側部分において分配空間を貫流しかつ下側部
分において集合空間を貝流し、あるいはその反対に貫流
する、塵埃含有量の多い高圧ガスの冷却器も公知である
。
これらの公知の高圧ガス冷却装置に対して、本発明の課
題は、冷却素子におけるガスの充分に均一な分配、した
がってまた放射一対流冷却器における個々の素子の均一
な熱臼荷を実現し、さらにこれらの冷却素子の冷却面か
らの塵埃の容易な除去を可能にし、それによって良好な
熱伝達を保証する装置を提供することにある。この場合
、装置の構成は構造的に簡車でなけれもばならない。
題は、冷却素子におけるガスの充分に均一な分配、した
がってまた放射一対流冷却器における個々の素子の均一
な熱臼荷を実現し、さらにこれらの冷却素子の冷却面か
らの塵埃の容易な除去を可能にし、それによって良好な
熱伝達を保証する装置を提供することにある。この場合
、装置の構成は構造的に簡車でなけれもばならない。
この課題を解決するために、本発明は特許請求の範囲第
１項の特徴部分を特徴としているつ特許請求の範囲の実
施態様項の特徴は、特許請求の範囲第１項の特徴の改良
に役立つ。
１項の特徴部分を特徴としているつ特許請求の範囲の実
施態様項の特徴は、特許請求の範囲第１項の特徴の改良
に役立つ。
本発明による装置の利点は、放射一対流冷却器の内部空
間を互いに分離された個々の通路に分割することによっ
て、管が放射一対流冷却器の横断面の内側あるいは外側
にあるかどうかに関係なく、容管が冷却短体の管と同し
あるいはほぼ固し流通断面を持つようにしである。さら
に、個々の管の洗浄は、管が冷却器の横断面中心点の回
りに環状に配置されている場合より容易に、簡φ、な洗
浄装置により管の外側において通路から行なうことがで
きる。さらに、管束ｔの安定性は、個々の管がまとめら
れてできる管束の場合より高い。
間を互いに分離された個々の通路に分割することによっ
て、管が放射一対流冷却器の横断面の内側あるいは外側
にあるかどうかに関係なく、容管が冷却短体の管と同し
あるいはほぼ固し流通断面を持つようにしである。さら
に、個々の管の洗浄は、管が冷却器の横断面中心点の回
りに環状に配置されている場合より容易に、簡φ、な洗
浄装置により管の外側において通路から行なうことがで
きる。さらに、管束ｔの安定性は、個々の管がまとめら
れてできる管束の場合より高い。
図面に本発明による装置の実施例が示されている。
−カス発生器から、生じたガスが管路２を経て矢印＋２
の方向に放射一対流冷却器３へ流入しかつ４の所の下端
においてこの放射一対流冷却器を出る。ここからガスは
管路を経て対流冷却器および過熱器９ （第６図）へ流
入して、その後装置を出る。ガスは約５ないし５０ｂａ
ｒの圧力および８００ないし１０００°Ｃの温度のもと
にあり、かつ多い塵埃含有量を持っている。このような
ガスが、放射一対流冷却器３の上側部分において分配室
１３へ流入しかつ以下に説明する冷却−器３の中間部分
１４を貫流して、集合室１５内に集められかつ矢８Ｊ１
６の方向に冷却器３を出る。
の方向に放射一対流冷却器３へ流入しかつ４の所の下端
においてこの放射一対流冷却器を出る。ここからガスは
管路を経て対流冷却器および過熱器９ （第６図）へ流
入して、その後装置を出る。ガスは約５ないし５０ｂａ
ｒの圧力および８００ないし１０００°Ｃの温度のもと
にあり、かつ多い塵埃含有量を持っている。このような
ガスが、放射一対流冷却器３の上側部分において分配室
１３へ流入しかつ以下に説明する冷却−器３の中間部分
１４を貫流して、集合室１５内に集められかつ矢８Ｊ１
６の方向に冷却器３を出る。
放射一対流冷却器３の中Ｍ部分＋４が熱交換器管１７を
持っており、これらの熱交換器管が垂直な縦列になるよ
うにまさめられ、熱交換器管の間にひれあるいは連絡部
］８を持ちかつこれらのひれあるいは連絡部と共にひれ
付き管壁】９を形成している。これらのひれ付き管壁は
互いに等間隔を置いておりかつひれ付き管壁の間に通路
２０を生ぜしめる。最後の最短の両ひれ付き管壁２１も
熱交換器管２２からほぼ等間隔を置いており、これらの
熱交換器管がひれあるいは連絡部２３と共に円筒状のひ
れ付き管壁２４を形成している（第３図）。
持っており、これらの熱交換器管が垂直な縦列になるよ
うにまさめられ、熱交換器管の間にひれあるいは連絡部
］８を持ちかつこれらのひれあるいは連絡部と共にひれ
付き管壁】９を形成している。これらのひれ付き管壁は
互いに等間隔を置いておりかつひれ付き管壁の間に通路
２０を生ぜしめる。最後の最短の両ひれ付き管壁２１も
熱交換器管２２からほぼ等間隔を置いており、これらの
熱交換器管がひれあるいは連絡部２３と共に円筒状のひ
れ付き管壁２４を形成している（第３図）。
通路２０を形成するひれ付き管壁１９の管１７が、上側
部分２５において外方へ打ｆすＩＪＩＩ ＆ブら才１、
すなわち管壁のすべての管の半分力３−万のｆｆ１ｌＪ
へ折り曲げられており、管の他の半分力ペイ出力の惧Ｉ
Ｊへ折り曲げられている。同じ小力５管１７の下惧１］
部分２６についても適用される。各管１ヱ１９のひれあ
るいは連絡部１８の上嬬２７カへ、管１７の１升り曲け
られた上側部分２５のすぐ下まで延びており、連絡部あ
るいはひれ１８の下端２８力蒐、管１７の折り曲げられ
た下側部分２もの上まで延びている。（第２図に示しＩ
こ放η寸一対流伶表１器（よ、室＋３．Ｘ５が管１７お
よび壁１９の長さの＝んの一部を成す程度の高さにわ１
こって延びてし）る。）放射一対流冷却器３の頭部２９
を冷却Ｊ媒体−管路３０が貫通し、この冷却媒体管路力
５分配環状管路力１へ開口している。この分配環状管路
力）ら冷却媒体が冷却媒体下降管３２８こ分配され、こ
れらの冷却媒体下降管ｔ１≦冷却器３の絶縁夕［筒３３
と円筒状のひれ付き管壁２４との間むこ延びている（第
４図）。管３２の下端４こおｌ／）てこれらの諭が曲管
３４を経て一緒に環状管路３５ムこ移イテしかつ曲管３
６を経て分配管片３８付き管路３７に移行している。環
状管路３５へ円筒状のひれ付き管壁２４の管２２が開口
しており、容管３７の分配管片３８へ、ひれ付き管壁１
９の管１７の湾曲した下側部分２６がはめられている。
部分２５において外方へ打ｆすＩＪＩＩ ＆ブら才１、
すなわち管壁のすべての管の半分力３−万のｆｆ１ｌＪ
へ折り曲げられており、管の他の半分力ペイ出力の惧Ｉ
Ｊへ折り曲げられている。同じ小力５管１７の下惧１］
部分２６についても適用される。各管１ヱ１９のひれあ
るいは連絡部１８の上嬬２７カへ、管１７の１升り曲け
られた上側部分２５のすぐ下まで延びており、連絡部あ
るいはひれ１８の下端２８力蒐、管１７の折り曲げられ
た下側部分２もの上まで延びている。（第２図に示しＩ
こ放η寸一対流伶表１器（よ、室＋３．Ｘ５が管１７お
よび壁１９の長さの＝んの一部を成す程度の高さにわ１
こって延びてし）る。）放射一対流冷却器３の頭部２９
を冷却Ｊ媒体−管路３０が貫通し、この冷却媒体管路力
５分配環状管路力１へ開口している。この分配環状管路
力）ら冷却媒体が冷却媒体下降管３２８こ分配され、こ
れらの冷却媒体下降管ｔ１≦冷却器３の絶縁夕［筒３３
と円筒状のひれ付き管壁２４との間むこ延びている（第
４図）。管３２の下端４こおｌ／）てこれらの諭が曲管
３４を経て一緒に環状管路３５ムこ移イテしかつ曲管３
６を経て分配管片３８付き管路３７に移行している。環
状管路３５へ円筒状のひれ付き管壁２４の管２２が開口
しており、容管３７の分配管片３８へ、ひれ付き管壁１
９の管１７の湾曲した下側部分２６がはめられている。
管１７の湾曲した上側部分２５が集合管片３９へ開口し
ており、これらの集合管片は、円筒状のひれ付き管壁２
４のＷ２２と同じく、共通の環状管路４０へ開口してお
り、この環状管路力）ら管路４１を経て、今や蒸気状の
冷却媒体が矢印４２の方向に取り出される。
ており、これらの集合管片は、円筒状のひれ付き管壁２
４のＷ２２と同じく、共通の環状管路４０へ開口してお
り、この環状管路力）ら管路４１を経て、今や蒸気状の
冷却媒体が矢印４２の方向に取り出される。
冷却されたガスは、後に接続された対流冷却器９へ入り
、この対流冷却器は公知の構造様式であり、この対流冷
却器においてガス力３、蛇イテして配置された熱交換器
集合体４４なし）シ４８の側を通過せしめられる。冷却
器９の部分を過熱器として構成することができる。内部
空間を区画する管４９はなるべくひれ付き管壁５０なし
）シ５３になるようにまとめられるのが有利であり、こ
れらのひれ付き管壁を５４ないし５７の所の縦縁におい
て互いに分訓しかつ縦中心軸線５８において裏返して、
これらの壁を均一に厚、耗させることができる。
、この対流冷却器は公知の構造様式であり、この対流冷
却器においてガス力３、蛇イテして配置された熱交換器
集合体４４なし）シ４８の側を通過せしめられる。冷却
器９の部分を過熱器として構成することができる。内部
空間を区画する管４９はなるべくひれ付き管壁５０なし
）シ５３になるようにまとめられるのが有利であり、こ
れらのひれ付き管壁を５４ないし５７の所の縦縁におい
て互いに分訓しかつ縦中心軸線５８において裏返して、
これらの壁を均一に厚、耗させることができる。
第２図にひれ伺きｇｇ６０の実施例が示さオ］ており、
この実施例においては管６１が同し長さを持っており、
湾曲した端部を持っていない。
この実施例においては管６１が同し長さを持っており、
湾曲した端部を持っていない。
管６１の間に位置しているひれあるいは連絡部６２が６
３の所で同し高さに終わっているので、管６１の半分の
」―端が集合管６４へ開［Ｊすることができ、この集合
管が第１図による集合管片３９へはめられている。管６
４は壁６０の縦中心まで延びている。管６１の下端も同
じように構成されている。そこにおいても同じ長さの管
５］が図示してない分配管の中へ突出しており、これら
の分配管は分配管片３８へ開口している。下端において
も連絡部が同し高さに終わっている。
３の所で同し高さに終わっているので、管６１の半分の
」―端が集合管６４へ開［Ｊすることができ、この集合
管が第１図による集合管片３９へはめられている。管６
４は壁６０の縦中心まで延びている。管６１の下端も同
じように構成されている。そこにおいても同じ長さの管
５］が図示してない分配管の中へ突出しており、これら
の分配管は分配管片３８へ開口している。下端において
も連絡部が同し高さに終わっている。
第１図かられかるように、各管壁の分配管片３８と集合
管片３つとの間に横断面が著しく簿い管６５が延びてお
り、この管がそれぞれの管壁の一部を形成している。
管片３つとの間に横断面が著しく簿い管６５が延びてお
り、この管がそれぞれの管壁の一部を形成している。
さらに第３図から、管壁１９の縦縁が円筒状のひれ付き
管壁２４から等間隔を置いており、または集合および分
配管片３８．３９が円筒状管壁２４から等間隔を置いて
いることがわかる。
管壁２４から等間隔を置いており、または集合および分
配管片３８．３９が円筒状管壁２４から等間隔を置いて
いることがわかる。
第１図は本装置の放射一対流冷却器の縦断面図、第２図
はひれ付き管壁の上側部分の別の実施例の詳細図、第３
図は第１図のＴｌｌ −ＩＩＩ線に沿う断面図、第４図
は第１図の横断面ＩＶにおける第１図による冷却器の上
側部分の断面図、第５図は第１図の部分Ｖにおける放射
一対流層′ＭＪ器の下側部分の断面図、第６図は放射一
対流冷ＭＪ器の後に接続された対流冷却器および過熱器
のＩＩｆｒ面図、第７図は第６図のＶＩＴ ＶＩＴ線に
沿う横断面図である。 ３・・・放射一対流冷却器、１３・・・分配室、１５・
・・集合室、１７・・・熱交換器管、１９・・・ひれ付
き管壁、２０・・・通路
はひれ付き管壁の上側部分の別の実施例の詳細図、第３
図は第１図のＴｌｌ −ＩＩＩ線に沿う断面図、第４図
は第１図の横断面ＩＶにおける第１図による冷却器の上
側部分の断面図、第５図は第１図の部分Ｖにおける放射
一対流層′ＭＪ器の下側部分の断面図、第６図は放射一
対流冷ＭＪ器の後に接続された対流冷却器および過熱器
のＩＩｆｒ面図、第７図は第６図のＶＩＴ ＶＩＴ線に
沿う横断面図である。 ３・・・放射一対流冷却器、１３・・・分配室、１５・
・・集合室、１７・・・熱交換器管、１９・・・ひれ付
き管壁、２０・・・通路
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガス側で放射一対流冷１３Ｊ器の後に接続された対
流ａ ｌｄＪ器を持ちかつ縦方向に位置している熱交換
器素子を持つ放射一対流冷却器を有する、塵埃含何用の
多い負圧ガスの直立冷’Ｊ：ＪＪ装置において、放射一
対流冷却器（３）の熱交換器素子がこれらの熱交換器素
イ間に通路（２０）を形成するひれ付き管Ｎ、２（１９
）になるようにまとめられ、これらのひれ何き管壁が一
方の内壁部分ｂ）ら対向する内壁部分へ延びていること
を特徴とする、塵埃含有量の多い高圧ガスの直立冷却装
置。 ２ ひれイ」き管壁（１９）が平らであり、通路（２０
）がこれらのひれ伺き管壁の間において等しい幅を持つ
ことを特徴とする特γＦ請求の範囲第１項に記載の装置
。 ；３ 放射一対流冷却器（３）の内壁が円筒状のひれ付
き管壁（２４）を持ち、かつ最後の最小の平らな両ひれ
付き管壁（２１）と円筒状のひれ付き管壁（２４）との
間隔が通路（２ｏ）の幅と一致しあるいはほぼ一致する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置゛
。 ４ ひれ付き管壁（１９，２４）における冷却媒体管の
間隔がη′しいことを特徴とする特ｒＦ請求の範囲第１
項ないし第３項のうち１つに記載の装置。 ５ 放射一対流冷−１ｓＪ器（３）の平らなひれ付き管
壁（１つ）の管（１７）が、端部において壁面内におい
て冷却器の内壁の隣接部分の方へ折り曲げられているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１ｒ＄ないし第４頌の
うち１つに記載の装置。 ６ 管壁半体の折り曲げられた上側および下側管部分（
２５，２６）の端部が、円筒状のひれ付き管壁（２４）
の近くにおいて共通の垂直集合および分配管片（３８，
３９）へ開口していることを特徴とする特許請求の範囲
第５項に記載の装＠０ ７ 冷却媒体の垂直下降管（３２）が、円筒状のひれ付
き管壁（２４）と放射一対流冷却器（３）の外筒（３３
）との間′にＲ１状に設けられていることを特徴とする
特許請求の範囲第３項に記載の装置。 ８ 平行なひれ付き管壁（６０）の冷却媒体管（６１）
が、管壁（６０）のｉ′￥ｌＪ内に位置している共辿の
水平集合管（６４）および分配管へ開口し、これらの集
合管および分配管が円筒状のひれ付き管壁（２４）の近
くにおいて垂直分配および集合代片（３８，３９）へ開
口していることを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
し第７項のうち１つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3248096A DE3248096C2 (de) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Stehende Vorrichtung zum Kühlen von unter hohem Druck stehenden Gasen mit hohem Staubanteil |
| DE32480962 | 1982-12-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134486A true JPS59134486A (ja) | 1984-08-02 |
Family
ID=6181821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58240005A Pending JPS59134486A (ja) | 1982-12-24 | 1983-12-21 | 塵埃含有量の多い高圧ガスの直立冷却装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4509463A (ja) |
| JP (1) | JPS59134486A (ja) |
| AU (1) | AU557721B2 (ja) |
| BR (1) | BR8306715A (ja) |
| DE (1) | DE3248096C2 (ja) |
| ZA (1) | ZA837558B (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3515174A1 (de) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Abhitzedampferzeuger |
| DE3538515A1 (de) * | 1985-10-30 | 1987-05-07 | Babcock Werke Ag | Vorrichtung zum kuehlen von heissen, staubbeladenen gasen |
| DE3711314A1 (de) * | 1987-04-03 | 1988-10-13 | Babcock Werke Ag | Vorrichtung zum kuehlen eines synthesegases in einem quenchkuehler |
| DE3737359A1 (de) * | 1987-11-04 | 1989-05-18 | Krupp Koppers Gmbh | Abhitzekessel zur kuehlung von partialoxidationsrohgas |
| DK164245C (da) * | 1990-01-05 | 1992-10-26 | Burmeister & Wains Energi | Gaskoeler for varmeovergang ved straaling |
| DK163896C (da) * | 1990-01-05 | 1992-10-26 | Burmeister & Wains Energi | Gaskoeler for varmeovergang ved konvektion |
| DE4007754C2 (de) * | 1990-03-12 | 1993-12-16 | Gutehoffnungshuette Man | Gaskühler zum Kühlen von staubbeladenen Gasen |
| US7587995B2 (en) * | 2005-11-03 | 2009-09-15 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Radiant syngas cooler |
| US8959769B2 (en) * | 2007-07-26 | 2015-02-24 | General Electric Company | Method and apparatus for heat recovery within a syngas cooler |
| US8376034B2 (en) * | 2007-09-26 | 2013-02-19 | General Electric Company | Radiant coolers and methods for assembling same |
| US8968431B2 (en) * | 2008-06-05 | 2015-03-03 | Synthesis Energy Systems, Inc. | Method and apparatus for cooling solid particles under high temperature and pressure |
| EP2161525B8 (de) | 2008-09-08 | 2016-06-08 | Balcke-Dürr GmbH | Wärmetauscher in Modulbauweise |
| CN103013581B (zh) * | 2012-12-11 | 2014-08-27 | 中国东方电气集团有限公司 | 一体化回转状辐射锅炉预热锅炉混合式热回收装置 |
| CN102977925B (zh) * | 2012-12-11 | 2014-08-27 | 中国东方电气集团有限公司 | 一体化回转状辐射锅炉预热锅炉混合式能源利用装置 |
| RS56234B1 (sr) * | 2013-04-10 | 2017-11-30 | Outotec Finland Oy | Izmenjivač toplote sa strujanjem gasa |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939575A (ja) * | 1972-08-11 | 1974-04-13 | ||
| JPS5653302A (en) * | 1979-09-25 | 1981-05-12 | Westinghouse Electric Corp | Heat exchanger |
| JPS56118314A (en) * | 1980-02-21 | 1981-09-17 | Westinghouse Electric Corp | Heat exchanger for cooling power device |
| JPS57210201A (en) * | 1981-04-06 | 1982-12-23 | Emu W Kerotsugu Co Za | Waste heat boiler and steam superheater |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1601215B2 (de) * | 1967-11-03 | 1971-11-18 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Plattenwaermetauscher insbesondere als spaltgaskuehler |
| US4270493A (en) * | 1979-01-08 | 1981-06-02 | Combustion Engineering, Inc. | Steam generating heat exchanger |
| DE2933716C2 (de) * | 1979-08-21 | 1985-06-13 | Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen | Mit einer Dampferzeugungsanlage versehener Gasgenerator |
| CH653360A5 (de) * | 1980-09-19 | 1985-12-31 | Sulzer Ag | Heissgaskuehler an einer kohlevergasungsanlage. |
-
1982
- 1982-12-24 DE DE3248096A patent/DE3248096C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-09-28 AU AU19695/83A patent/AU557721B2/en not_active Ceased
- 1983-10-11 ZA ZA837558A patent/ZA837558B/xx unknown
- 1983-12-07 BR BR8306715A patent/BR8306715A/pt unknown
- 1983-12-21 JP JP58240005A patent/JPS59134486A/ja active Pending
- 1983-12-22 US US06/564,210 patent/US4509463A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939575A (ja) * | 1972-08-11 | 1974-04-13 | ||
| JPS5653302A (en) * | 1979-09-25 | 1981-05-12 | Westinghouse Electric Corp | Heat exchanger |
| JPS56118314A (en) * | 1980-02-21 | 1981-09-17 | Westinghouse Electric Corp | Heat exchanger for cooling power device |
| JPS57210201A (en) * | 1981-04-06 | 1982-12-23 | Emu W Kerotsugu Co Za | Waste heat boiler and steam superheater |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3248096C2 (de) | 1985-01-31 |
| DE3248096A1 (de) | 1984-07-05 |
| US4509463A (en) | 1985-04-09 |
| AU1969583A (en) | 1984-06-28 |
| ZA837558B (en) | 1984-12-24 |
| BR8306715A (pt) | 1984-07-31 |
| AU557721B2 (en) | 1987-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3154409B2 (ja) | 凝縮器−熱交換器複合装置 | |
| JPS59134486A (ja) | 塵埃含有量の多い高圧ガスの直立冷却装置 | |
| US3942588A (en) | Cooling tower | |
| US4458750A (en) | Inlet header flow distribution | |
| US3316961A (en) | Heat exchanger for the transfer of sensible heat and heat of condensation from a gasto a heat-absorbing fluid | |
| GB1323943A (en) | Heat-exchanger | |
| GB2026677A (en) | Spiral Heat Exchanges | |
| US4313490A (en) | Heat exchanger | |
| FR2377013A1 (fr) | Echangeur de chaleur a tubes ailetes | |
| CN209279737U (zh) | 一种三流道螺旋绕管式换热器 | |
| JPS62102087A (ja) | 粉塵を含んだ高温高圧のガスを冷却する装置 | |
| US2606006A (en) | Tubular heat exchanger | |
| US1920122A (en) | Heat interchanging apparatus and process | |
| RU2006780C1 (ru) | Трубчатый теплообменник | |
| CN109253636A (zh) | 一种三流道螺旋绕管式换热器 | |
| CN219265060U (zh) | 一种采用h型翅片管的冷阱 | |
| JPS6222994A (ja) | 多管式熱交換器 | |
| GB1247177A (en) | Improvements in and relating to tubular heat-exchangers | |
| RU2192593C1 (ru) | Спиральный теплообменник | |
| SU885784A1 (ru) | Кожухотрубчатый теплообменник | |
| CN214095661U (zh) | 一种分体式高温换热器 | |
| CN210892797U (zh) | 一种u形管式热交换器管箱结构 | |
| SU900020A1 (ru) | Шахтный воздухоохладитель | |
| CN207317597U (zh) | 连续螺旋折流板及具有其的连续螺旋折流板换热器 | |
| SU821901A1 (ru) | Теплообменный пучок |