JPS59131694A - 高温残渣を乾式で排出するための装置 - Google Patents
高温残渣を乾式で排出するための装置Info
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- JPS59131694A JPS59131694A JP58176532A JP17653283A JPS59131694A JP S59131694 A JPS59131694 A JP S59131694A JP 58176532 A JP58176532 A JP 58176532A JP 17653283 A JP17653283 A JP 17653283A JP S59131694 A JPS59131694 A JP S59131694A
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- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
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- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発りＩＪは、女約すれは灰分およびヌラグのＤ１出
装散に関し、詳述すｎ４；１、細糸、用石判などの計１
緑物で内側を内張ジされた圧力容七、−１外套、／個捷
だは多くの冷却装置、破砕兼運搬装置および圧力ゲート
系を有する、圧力下に下向き流れで作動される竪孔形状
の飛行流ガス化反応器の下方区域において石炭などの炭
素物質重たは炭素含南固体牲質のガス化からの高温残渣
を乾式で排出するだめの装置に関する。
装散に関し、詳述すｎ４；１、細糸、用石判などの計１
緑物で内側を内張ジされた圧力容七、−１外套、／個捷
だは多くの冷却装置、破砕兼運搬装置および圧力ゲート
系を有する、圧力下に下向き流れで作動される竪孔形状
の飛行流ガス化反応器の下方区域において石炭などの炭
素物質重たは炭素含南固体牲質のガス化からの高温残渣
を乾式で排出するだめの装置に関する。
若干の飛行流ガス化過程ではガス化残渣はスラグ浴を介
して反応器の底で流動状で抜出される。
して反応器の底で流動状で抜出される。
これにおいては、れんが積みを流動性スラグが化学的に
または機械的にも攻撃子るという難点が伴なう。こルに
対して伽イ１６Ｊの場合のおのおのにおいて望ましい析
成を見出すため多くの試みが必要である。
または機械的にも攻撃子るという難点が伴なう。こルに
対して伽イ１６Ｊの場合のおのおのにおいて望ましい析
成を見出すため多くの試みが必要である。
別の可能性は、固体とし１まだは流動性で得られるガス
化残渣を湿式まだは乾式の方法で固体状態で取除きでき
るようにこの残渣を反応器内て処理することにある。残
漬の処理はたいていは、灰分を最も高温の反応器区域内
だけで溶解し、ガス化されていない炭素の絶縁作用によ
ってまたは蒸気ヴエールによって−れんが積みの保設の
ためだけでなく−僅かだけ集塊させ、反応器の僅かに高
温の区域内でふたたび固結させるようにして達成される
。
化残渣を湿式まだは乾式の方法で固体状態で取除きでき
るようにこの残渣を反応器内て処理することにある。残
漬の処理はたいていは、灰分を最も高温の反応器区域内
だけで溶解し、ガス化されていない炭素の絶縁作用によ
ってまたは蒸気ヴエールによって−れんが積みの保設の
ためだけでなく−僅かだけ集塊させ、反応器の僅かに高
温の区域内でふたたび固結させるようにして達成される
。
湿式方法による固体のガス化残渣の取除きは當に遂行で
きるとは限らない。反応器外套を水シールの中に浸し、
ここから灰分ないし細粒状スラグを冷却して砂、椋的方
法で連続的に排出するような装置では、圧力下の作動方
式のため建設の高さを大にしなければならないという欠
点が存する。ざらに、対応の作業条件によってスラグが
水浴に浮くような場合ないし最もぜまい送出横断面にお
ける排出が大＠なスラグ片によって妨害されるような場
合に問題が生じる。
きるとは限らない。反応器外套を水シールの中に浸し、
ここから灰分ないし細粒状スラグを冷却して砂、椋的方
法で連続的に排出するような装置では、圧力下の作動方
式のため建設の高さを大にしなければならないという欠
点が存する。ざらに、対応の作業条件によってスラグが
水浴に浮くような場合ないし最もぜまい送出横断面にお
ける排出が大＠なスラグ片によって妨害されるような場
合に問題が生じる。
ガス化残渣を乾式方法で反応器から取除くことも知らｎ
、ている。こｎ、では例えば種行の構成の格子が利用さ
れ、残渣はこれによって受止められ次いで例えは攪拌橙
のような離脱桃によって密ｕ１の灰分箱の中へ若しくは
圧力ゲー ト系を備えた送出開口へ送られ、ここからと
きどき取出される。［７かしながら格子なしの装勧′を
採用することも試みられている。
、ている。こｎ、では例えば種行の構成の格子が利用さ
れ、残渣はこれによって受止められ次いで例えは攪拌橙
のような離脱桃によって密ｕ１の灰分箱の中へ若しくは
圧力ゲー ト系を備えた送出開口へ送られ、ここからと
きどき取出される。［７かしながら格子なしの装勧′を
採用することも試みられている。
しかし、なから従来知らｊ、ている固体のガス化残渣を
乾式で取除くだめの装置のすべては、圧力下で作動され
るガス化反応器の中で冷却されずに得られる残渣がその
柚柚の物質的および熱的な状態、その粒度およびその経
済的に代理できる方法における挙動に基いて妨害なしの
連続的な作動を達成できるとは限らないという欠点を有
する。
乾式で取除くだめの装置のすべては、圧力下で作動され
るガス化反応器の中で冷却されずに得られる残渣がその
柚柚の物質的および熱的な状態、その粒度およびその経
済的に代理できる方法における挙動に基いて妨害なしの
連続的な作動を達成できるとは限らないという欠点を有
する。
この発明の主な目的ｄ、圧力下に下向き流れで作動され
る短孔形状の飛行流ガス化反応器の下方区域において高
温のガス化残渣を乾式で排出するだめの製放を改善して
、固体からｆｉｆ動性までの粗大な片から塵形状までの
ガス化ＴＡ清を冷却してこれを輸送に関して問題なしに
搬出することができるようにすることにある。
る短孔形状の飛行流ガス化反応器の下方区域において高
温のガス化残渣を乾式で排出するだめの製放を改善して
、固体からｆｉｆ動性までの粗大な片から塵形状までの
ガス化ＴＡ清を冷却してこれを輸送に関して問題なしに
搬出することができるようにすることにある。
この目的の達成のだめ、この発明による高温残漬を乾式
でｖト出するための装勧、は、この装動１が動線方向に
順に区域Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、ＥＸＦおよびＧの７つの区域
を不し、１．−（−城Ａから１区域Ｆまで達する伝熱壁
面が容冷：外套絶縁の内側にこれに平行に設けられ、伝
熱ｖＫ面を冷却媒体が上向きの向流で陳過し、伝ｒｒＰ
：、↓λ：面が、軸線に平行な督−ウニブー管構造とし
て本成され、区域Ａにおいて大きな円筒直径から小さな
円筒直径まで漏斗状に末つほまり、区ｔ２ｉ％ ｃにく
ひれ部分を有し、区域りにおいてくびれ部分の前方の小
感な日向直径を持つ円ｆＷｊ横断面から四角形室の横断
面へ移行し、かつこの横断面形状を区域Ｆまで接続し、
υ１１動化兼？１６囚ｉガスとして利用される低温の純
粋な生成カスのための注入開口か区域Ｃにおりろくひれ
部分の最も七まい錫所およびその直６１１に有ニジ、−
個の対向回転の冷却されたローラの形の破砕兼逢振装澁
がくひれ部分の最もせまい勘所の直後に配備され、狭い
管間隙を（ｉ；、’：えていて区域Ｅに存する対流法み
１５面か伝熱壁面のだめの冷却媒体回路に糾込せれ、区
域Ｇにおりる匙Ｌ１兼ゲート系が冷却された伝熱四面の
送入区域の直下に配備されることを特徴とず；！−１以
下、図面を参照しなからこのざｔ、明の実施例について
詳述する。
でｖト出するための装勧、は、この装動１が動線方向に
順に区域Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、ＥＸＦおよびＧの７つの区域
を不し、１．−（−城Ａから１区域Ｆまで達する伝熱壁
面が容冷：外套絶縁の内側にこれに平行に設けられ、伝
熱ｖＫ面を冷却媒体が上向きの向流で陳過し、伝ｒｒＰ
：、↓λ：面が、軸線に平行な督−ウニブー管構造とし
て本成され、区域Ａにおいて大きな円筒直径から小さな
円筒直径まで漏斗状に末つほまり、区ｔ２ｉ％ ｃにく
ひれ部分を有し、区域りにおいてくびれ部分の前方の小
感な日向直径を持つ円ｆＷｊ横断面から四角形室の横断
面へ移行し、かつこの横断面形状を区域Ｆまで接続し、
υ１１動化兼？１６囚ｉガスとして利用される低温の純
粋な生成カスのための注入開口か区域Ｃにおりろくひれ
部分の最も七まい錫所およびその直６１１に有ニジ、−
個の対向回転の冷却されたローラの形の破砕兼逢振装澁
がくひれ部分の最もせまい勘所の直後に配備され、狭い
管間隙を（ｉ；、’：えていて区域Ｅに存する対流法み
１５面か伝熱壁面のだめの冷却媒体回路に糾込せれ、区
域Ｇにおりる匙Ｌ１兼ゲート系が冷却された伝熱四面の
送入区域の直下に配備されることを特徴とず；！−１以
下、図面を参照しなからこのざｔ、明の実施例について
詳述する。
圧力容器外套−の内部が絶紅牝Ｊ３で内す１．シされる
ような、圧力下に下向＠流れで作枦Ｊ１されるう１ζ行
流ガス化反応器ｌの下方区域には、高温のガス化残渣を
乾式で排出するための乾式排出装置がｈやけられる。こ
の乾式排出装置は軸か一方向に７つの区域に分割される
。装置の内張シの内側には区域ＡからＦｌで述する伝熱
壁（６）ｑが存し、こｎ７はこの発明によれば冷却媒体
が上向きの向流で流過するような軸線に平行の３−ウェ
ブ−官招造として実施され、区域Ａ″″Ｃは大きな円筒
自在から円筒直径まで漏斗状に末つｅ′Ｊ、まシ、区域
Ｃ″Ｃはくひれ部分５をＭｕえ、区」火りではくひれ部
のｉｉＪ方の小さな円筒直径を持つ円ｗＪ横り面から四
角形室乙の横障１面へ移行し、区域Ｆまでこの横ル１面
形状を持続する。
ような、圧力下に下向＠流れで作枦Ｊ１されるう１ζ行
流ガス化反応器ｌの下方区域には、高温のガス化残渣を
乾式で排出するための乾式排出装置がｈやけられる。こ
の乾式排出装置は軸か一方向に７つの区域に分割される
。装置の内張シの内側には区域ＡからＦｌで述する伝熱
壁（６）ｑが存し、こｎ７はこの発明によれば冷却媒体
が上向きの向流で流過するような軸線に平行の３−ウェ
ブ−官招造として実施され、区域Ａ″″Ｃは大きな円筒
自在から円筒直径まで漏斗状に末つｅ′Ｊ、まシ、区域
Ｃ″Ｃはくひれ部分５をＭｕえ、区」火りではくひれ部
のｉｉＪ方の小さな円筒直径を持つ円ｗＪ横り面から四
角形室乙の横障１面へ移行し、区域Ｆまでこの横ル１面
形状を持続する。
区域Ｃにおける＜Ｏ・れ部分の最もぜ１い場所およびそ
の直１ｔｊＫ ｆ″ｉ、Ｍ＋：動化兼冷却ガスとして利
用される低温の純粋な生成ガスのための送入量ロアが存
する。くびれ部分の最もせまい場所の直後には区域りに
おいて、−個の対向回転の冷却されだローラの形の破稍
１・前述（軌・装置ｈｇが記動される。乾式排出装置は
狭い管間隙を位えた対流、伝熱面９を区域Ｅに包含し、
これは伝熱壁面のだめの冷却媒体回路に組込まれる。区
域Ｇにおいてに、冷却された伝熱壁面の送入区域ｉｉの
直下に辿−〇（【ゲート系ｉｏが設けられる。
の直１ｔｊＫ ｆ″ｉ、Ｍ＋：動化兼冷却ガスとして利
用される低温の純粋な生成ガスのための送入量ロアが存
する。くびれ部分の最もせまい場所の直後には区域りに
おいて、−個の対向回転の冷却されだローラの形の破稍
１・前述（軌・装置ｈｇが記動される。乾式排出装置は
狭い管間隙を位えた対流、伝熱面９を区域Ｅに包含し、
これは伝熱壁面のだめの冷却媒体回路に組込まれる。区
域Ｇにおいてに、冷却された伝熱壁面の送入区域ｉｉの
直下に辿−〇（【ゲート系ｉｏが設けられる。
この発明による乾式排出装置は次の課題を満たす。種種
の大きざで約９００℃の温度を有する固体のガス化残漬
は区ぢ、Ａにおいて漏斗形状の伝μ、）壁面ダに突崩シ
、ここで跳返シによって破砕され冷却され、次いで区Ｊ
或Ｂの円筒形竪孔の中に落丁し灰分ないしスラグの柱／
、２を拍′成する。この休止した柱／、２ｔま、場合に
よっては反応器から滴下する大きな流動状のスラグ粒子
まだｔ」：放射冷却器の伝熱面浄化装置によって弛めら
ｔ＋−た汚染翰Ｓ分を受止めるため、強く冷却されまだ
送入量ロアの上方および破る・Ｉ・兼遅振装置〜ｇの冷
却されたローラの上方で成る高芒の変動で保詮をなす。
の大きざで約９００℃の温度を有する固体のガス化残漬
は区ぢ、Ａにおいて漏斗形状の伝μ、）壁面ダに突崩シ
、ここで跳返シによって破砕され冷却され、次いで区Ｊ
或Ｂの円筒形竪孔の中に落丁し灰分ないしスラグの柱／
、２を拍′成する。この休止した柱／、２ｔま、場合に
よっては反応器から滴下する大きな流動状のスラグ粒子
まだｔ」：放射冷却器の伝熱面浄化装置によって弛めら
ｔ＋−た汚染翰Ｓ分を受止めるため、強く冷却されまだ
送入量ロアの上方および破る・Ｉ・兼遅振装置〜ｇの冷
却されたローラの上方で成る高芒の変動で保詮をなす。
これに力ＩＪえて、前述の柱はこれの下方に位置する破
イ１ノ「−ローラざを流動性のまたは高温遍ぎるνく分
または、スラグの粒子から温度的に保藤する。この柱が
固まって運搬作業が妨害されることかないようにするた
め、送入量ロアを通して純粋の生成ガスが柱／コの中に
吹込’Ｉｎ、 これによってスラグ粒子の成る程ル（の
弛緩と冷却が達成される。柱の輸送のため、２個の水冷
ローラｇが区域りに配る１■さｔｌこすＬは同局に粗大
なガス化残渣を破砕する。これによって残渣は内冷のた
めに区域Ｅに存する対流伝熱面９を邪けなしに通過でき
るようになシ、その後に残渣は約コＳＯ℃の温度でこれ
の下方の区域Ｇにおりるゲート系ＩＯを辿って圧力反応
器から＊１ｉれる。
イ１ノ「−ローラざを流動性のまたは高温遍ぎるνく分
または、スラグの粒子から温度的に保藤する。この柱が
固まって運搬作業が妨害されることかないようにするた
め、送入量ロアを通して純粋の生成ガスが柱／コの中に
吹込’Ｉｎ、 これによってスラグ粒子の成る程ル（の
弛緩と冷却が達成される。柱の輸送のため、２個の水冷
ローラｇが区域りに配る１■さｔｌこすＬは同局に粗大
なガス化残渣を破砕する。これによって残渣は内冷のた
めに区域Ｅに存する対流伝熱面９を邪けなしに通過でき
るようになシ、その後に残渣は約コＳＯ℃の温度でこれ
の下方の区域Ｇにおりるゲート系ＩＯを辿って圧力反応
器から＊１ｉれる。
ゲート糸ＩＯないし地ｈ）「機幅はカンマパイロット／
３によって制仙１される区域Ｂ内の灰分レベルに従って
作動される。対ｆｆ１ｉ伝熱面９の作用を保持するため
この伝熱面は図示なしの空圧作動叩き具を装着し２、と
ｔｌは冷却伝熱面に灰分からなる汚染クラウンが形成さ
れないようにして冷却効果を低減さゼるように働く。６
却系はスラグの送出温度によって調節される。同様のこ
とは低温の生成ガスの添加にも当てａする。系は冷却伝
熱面が介在するような圧力下に作動されるガス化反応器
に従うガス化’Ａ漬の乾式抄出の利点を提供し、ここで
水冷ローラは粗大なスラグ片による対流伝熱面ないし送
出機枯、の目詰多を削正する。
３によって制仙１される区域Ｂ内の灰分レベルに従って
作動される。対ｆｆ１ｉ伝熱面９の作用を保持するため
この伝熱面は図示なしの空圧作動叩き具を装着し２、と
ｔｌは冷却伝熱面に灰分からなる汚染クラウンが形成さ
れないようにして冷却効果を低減さゼるように働く。６
却系はスラグの送出温度によって調節される。同様のこ
とは低温の生成ガスの添加にも当てａする。系は冷却伝
熱面が介在するような圧力下に作動されるガス化反応器
に従うガス化’Ａ漬の乾式抄出の利点を提供し、ここで
水冷ローラは粗大なスラグ片による対流伝熱面ないし送
出機枯、の目詰多を削正する。
図面はこの発明の望ましい実施例を図解的に表わす図で
ある。 図面において、ｌは飛行流ガス化反応器１．２１”１圧
力容器外套、３は絶紛物、グは伝熱壁面、５（−ｔくび
れ部分、６は四角形の室、７ｒｉ送入開口、Ｓは破砕兼
運搬装置、９Ｖｉ対ｖ１！伝ｐ、゛目角、ｌθけ既断兼
ゲート系、／ｌは送入区域、Ａ、Ｂ、０．Ｄ。 Ｂ、ＦおよびＧｒｉ区域を示す。 手続補正書（方式） 昭和５９年２月１５日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願 第１７６５３２号２、発明の名称 高温残渣を乾式で排出するための装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ドイツｍ、ダメルスバハ、ラインラント。 ファブリイクシュトラーセ、１ 名称予ルーウント・ツエ・シュタインミュラア・ゲゼル
７ヤフトＯミツト・ベシュレンクテル・ハフラング４、
代理人 〒１０５住所 東京都港区西新橋１丁目１番１５号物産
ビル別館 電話（５９１） ０２６１昭和ｂ９年１月１
１日 ６、補正の対象 図 面 ７、補正の内容 別紙のＳシ Ｂ’１（＋＋の浄店、内容に変更なし
ある。 図面において、ｌは飛行流ガス化反応器１．２１”１圧
力容器外套、３は絶紛物、グは伝熱壁面、５（−ｔくび
れ部分、６は四角形の室、７ｒｉ送入開口、Ｓは破砕兼
運搬装置、９Ｖｉ対ｖ１！伝ｐ、゛目角、ｌθけ既断兼
ゲート系、／ｌは送入区域、Ａ、Ｂ、０．Ｄ。 Ｂ、ＦおよびＧｒｉ区域を示す。 手続補正書（方式） 昭和５９年２月１５日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願 第１７６５３２号２、発明の名称 高温残渣を乾式で排出するための装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ドイツｍ、ダメルスバハ、ラインラント。 ファブリイクシュトラーセ、１ 名称予ルーウント・ツエ・シュタインミュラア・ゲゼル
７ヤフトＯミツト・ベシュレンクテル・ハフラング４、
代理人 〒１０５住所 東京都港区西新橋１丁目１番１５号物産
ビル別館 電話（５９１） ０２６１昭和ｂ９年１月１
１日 ６、補正の対象 図 面 ７、補正の内容 別紙のＳシ Ｂ’１（＋＋の浄店、内容に変更なし
Claims (1)
- 絶縁物で内側を内張シされた圧力容器外套、１個または
多くの冷却装置、破砕兼運搬装置および圧力ゲート系を
有する、圧力下に下向き流れで作動される竪孔形状の飛
行流ガス化反応器の下方区域において炭素物質または炭
素含有固体物質のガス化からの高温残渣を乾式で排出す
るための装置において、この装ばか七１１かヤ方向に順
に区域Ａ、Ｂ、０％ Ｄ％ Ｅ、ｐ゛およびＧの７つの
区域を有し、区域Ａから区域、Ｆ−）：で達する伝熱４
与り面が容器外套絶縁の内側にこれに平行に設けられ、
伝熱壁面を冷却媒体が上向きの自流で流過し、伝熱壁面
か、４′１１：線に平行な管−ウニブー管構造として柘
成され、区」皮Ａにおいて大きな円筒直径から不埒な円
筒直径まで漏斗状に末つぼまシ、区域Ｃにくびれ部分を
有し、区域りにおいてくびれ部分の曲刃の小さな円筒直
径を持つ円筒横１面から四角形室の横断面へ移行し、か
つこの横断面形状を区域ｐｔで持続し、流動化兼冷却ガ
スとして利用される低温の純粋な生成ガスのための送入
間１０が区域Ｃにおけろくひれ部分の最もせまい場所お
よびその直前に存し、−個の対向回転の冷却されだロー
ラの形の破砕兼運搬装置がくびれ部分の最もせまい場所
の直後に配信ｊされ、狭い管間隙を仏えていて区域Ｅに
存する対流伝熱面が伝熱壁面のための冷却媒体回路に組
込まれ、区域Ｇにおける遅断兼ゲート系が冷却された伝
熱壁面の送入区域の直下に配備されることを特徴とする
高温残渣を乾式で排出するだめの装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3236753A DE3236753C1 (de) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | Asche- und Schlackeaustragvorrichtung |
| DE32367538 | 1982-10-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131694A true JPS59131694A (ja) | 1984-07-28 |
Family
ID=6174923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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