JPS5913034A - 焼結設備における原料の装入条件試験装置 - Google Patents
焼結設備における原料の装入条件試験装置Info
- Publication number
- JPS5913034A JPS5913034A JP12126282A JP12126282A JPS5913034A JP S5913034 A JPS5913034 A JP S5913034A JP 12126282 A JP12126282 A JP 12126282A JP 12126282 A JP12126282 A JP 12126282A JP S5913034 A JPS5913034 A JP S5913034A
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- JP
- Japan
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- chute
- feeder
- raw material
- roll feeder
- tester
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- Pending
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、焼結設備における原料の装入条件を試験し、
焼結設備の最適操業条件を見出すための試験装置に関す
るものである。
焼結設備の最適操業条件を見出すための試験装置に関す
るものである。
焼結設備は、周知のように粉鉱石を半融状態まで加熱し
、再結晶や溶融などで粉鉄同志を結合させ、団鉱化させ
るもので、原料のパレットへノ装入社−幅方向にできる
だけ均一に、そして装入密度を小さく、かつ下層になる
はど粗粒子が多くがるように装入（偏析装入）するのが
よいとされている。
、再結晶や溶融などで粉鉄同志を結合させ、団鉱化させ
るもので、原料のパレットへノ装入社−幅方向にできる
だけ均一に、そして装入密度を小さく、かつ下層になる
はど粗粒子が多くがるように装入（偏析装入）するのが
よいとされている。
しかし、実際の操業にあたっては、原料条件その他の諸
条件により、最適装入条件を見出すのは中々困難である
。このため、従来から原料の装入条件試験装Ｎ（以下試
験装置という）Ｋよりあらかじめ最適装入条件を調査、
試験し、これに基づいて実機の原料装入を行なっている
。
条件により、最適装入条件を見出すのは中々困難である
。このため、従来から原料の装入条件試験装Ｎ（以下試
験装置という）Ｋよりあらかじめ最適装入条件を調査、
試験し、これに基づいて実機の原料装入を行なっている
。
しかしなから、従来の試験装置は、ｐ−ルフィーダの回
転数、高さ及びシュートの角度が一定でロールフィーダ
とシュートとの相対的な位置吃固定されていた。また、
原料の偏析、成分の考慮をせず、作業員が手で無偏析装
入を行なうこともある。
転数、高さ及びシュートの角度が一定でロールフィーダ
とシュートとの相対的な位置吃固定されていた。また、
原料の偏析、成分の考慮をせず、作業員が手で無偏析装
入を行なうこともある。
このため、偏析装入で試験を行なって龜、装入条件が一
定であるため最適装入条件を見出すこと □ができず、
マ゛だ、無偏析装入を行りつだ場合は、′偏析装入とは
違った試験結果が得られる等の問題があり、実用的では
なかった。
定であるため最適装入条件を見出すこと □ができず、
マ゛だ、無偏析装入を行りつだ場合は、′偏析装入とは
違った試験結果が得られる等の問題があり、実用的では
なかった。
本発明は、上記のような従来の問題点に鑑みてなされた
もので、試験装置に原料を装入するにあたり、原料条件
、装入条件によって粒度の偏析、成分の偏゛析あるいけ
装入密度等が変化する点に着目して、これら偏析、装入
密度等を実機とシュミレートした装置で試験を行なうこ
とにより、最適装入条件を見出すことを目的としたもの
である。
もので、試験装置に原料を装入するにあたり、原料条件
、装入条件によって粒度の偏析、成分の偏゛析あるいけ
装入密度等が変化する点に着目して、これら偏析、装入
密度等を実機とシュミレートした装置で試験を行なうこ
とにより、最適装入条件を見出すことを目的としたもの
である。
本発明に係る試験装置は、上記の目的を達成するため、
ホッパー、ロールフィーダ、シュート、鍋を搭載した台
車等からなる試験装置において、前記ロールフィーダの
高さ、回転数及び前記シュートの角度をそれぞれ調整可
能に構成すると共に、前記ロールフィーダとシュートと
の相対的位置を変えうるようにしたことを特徴とする。
ホッパー、ロールフィーダ、シュート、鍋を搭載した台
車等からなる試験装置において、前記ロールフィーダの
高さ、回転数及び前記シュートの角度をそれぞれ調整可
能に構成すると共に、前記ロールフィーダとシュートと
の相対的位置を変えうるようにしたことを特徴とする。
以下図面を用いて本発明を説明する。
第１図は本発明の原理的構成図である。ミー１によって
配合された原料は、ベルトコンベア２で′造粒機６に送
られ、造粒機６で例えばポール状に造粒されたのち、ベ
ルトコンベア４にヨリ試験装置５へ送られる。なお、ミ
キサー１と造粒機３は、実機のように一体に構成しても
よい。試験装置５に送られた原料は、ホッパー６からロ
ールフィーダ７、シュート８を経て、台車１０［［＠さ
れた鍋９に装入される。
配合された原料は、ベルトコンベア２で′造粒機６に送
られ、造粒機６で例えばポール状に造粒されたのち、ベ
ルトコンベア４にヨリ試験装置５へ送られる。なお、ミ
キサー１と造粒機３は、実機のように一体に構成しても
よい。試験装置５に送られた原料は、ホッパー６からロ
ールフィーダ７、シュート８を経て、台車１０［［＠さ
れた鍋９に装入される。
この試験装置５は、ホッパー６とロールフィーダ７とは
対になって上下方向に移動可能とされ、ロールフィーダ
７の回転数は任意に調整可能であ。
対になって上下方向に移動可能とされ、ロールフィーダ
７の回転数は任意に調整可能であ。
る。シュート８は横方向に移動しつると共に角度り任意
に設定することが可能であり、また下部の長さも任意に
調整できる。さらに、台車１０の速度を任意に調整でき
る等、多くの特徴を備えている。
に設定することが可能であり、また下部の長さも任意に
調整できる。さらに、台車１０の速度を任意に調整でき
る等、多くの特徴を備えている。
以下これら各部の構成を靜細に説明する。
第２図は、本発明の要部゛をなすホッパー、ｐ−ルフイ
ーダ及びシュートの実施例の正面図、第６図はそのＡ−
Ａ断面図、第４図けＢ−Ｂ断面図である。５１ａ〜５１
ｄは床面に立設された柱で、例えばＨ形鋼からなり、上
部□及１び下部にはビーム５２ａ＝５２ｄが固定されて
いる。５３けホ・ツバ−６及びロールフィーダ７の支持
枠で、例えば溝形鋼により箱状に形成されており、上方
の部材５３ｅ、、５３ｆ間ＩＩｃＦｉホッパー６が固定
され、下方の部材５３ｇ、５３ｈには軸受５４ａ、５４
ｂを介してロールフィーダ７の駆動軸７１が装着されて
いる。７２け駆動軸７１に連結された可変減速機付モー
タである。７３ ａ４７５ ｂはビーム５２ａ、５２ｂ
に懸垂された電動チェンプｐツクで、その巻上（巻下）
用チェ２７４ｇ、７４ｂの一端はビーム５３ｇ、５３ｈ
に連結されている。
ーダ及びシュートの実施例の正面図、第６図はそのＡ−
Ａ断面図、第４図けＢ−Ｂ断面図である。５１ａ〜５１
ｄは床面に立設された柱で、例えばＨ形鋼からなり、上
部□及１び下部にはビーム５２ａ＝５２ｄが固定されて
いる。５３けホ・ツバ−６及びロールフィーダ７の支持
枠で、例えば溝形鋼により箱状に形成されており、上方
の部材５３ｅ、、５３ｆ間ＩＩｃＦｉホッパー６が固定
され、下方の部材５３ｇ、５３ｈには軸受５４ａ、５４
ｂを介してロールフィーダ７の駆動軸７１が装着されて
いる。７２け駆動軸７１に連結された可変減速機付モー
タである。７３ ａ４７５ ｂはビーム５２ａ、５２ｂ
に懸垂された電動チェンプｐツクで、その巻上（巻下）
用チェ２７４ｇ、７４ｂの一端はビーム５３ｇ、５３ｈ
に連結されている。
したがって、この支持枠５６は、電動チェンプｐツク７
３ 、ａ 、 、７３ ｂを操作することにより、ホッ
パー６、ロールフィーダ７及びモータ７２を担持して、
柱５１ａ〜５１ｄに沿って上下に移動することができる
。
３ 、ａ 、 、７３ ｂを操作することにより、ホッ
パー６、ロールフィーダ７及びモータ７２を担持して、
柱５１ａ〜５１ｄに沿って上下に移動することができる
。
シュート８の一端は、柱５１ ａ ｓ ５ ｌ ｂ及び
５１Ｃ，５１ａ間にそれぞれ固定されたレール８１ａ、
８１ｂＫ摺動可能に装着された摺動枠８２に、軸８３ａ
、８３ｂにより支持されており、中間部ｉ１−摺動棒８
２に立設しりＴ−ム８４ａ、Ｂ４ｂに回動可能に軸止し
たリンク８５ａ、８５ｂ＆Ｃ。
５１Ｃ，５１ａ間にそれぞれ固定されたレール８１ａ、
８１ｂＫ摺動可能に装着された摺動枠８２に、軸８３ａ
、８３ｂにより支持されており、中間部ｉ１−摺動棒８
２に立設しりＴ−ム８４ａ、Ｂ４ｂに回動可能に軸止し
たリンク８５ａ、８５ｂ＆Ｃ。
長いピン六８６ ａ ｓ ８６ ｂを介してねじ８７ａ
。
。
′８７ｂＫｊ：り固定されている。８８はシュート８の
裏面下方に、蝶ねじ８９ａ、８９ｂにより摺動可能に装
着された可動板である。なお、９０ａ〜９ｏｄＦｉ摺動
枠８２をレール８１ａ１８１ｂに固定するね□じである
。
裏面下方に、蝶ねじ８９ａ、８９ｂにより摺動可能に装
着された可動板である。なお、９０ａ〜９ｏｄＦｉ摺動
枠８２をレール８１ａ１８１ｂに固定するね□じである
。
上記のよう【構成したシュート８け、ねじ８７ａｓ８７
ｂ及び９０ａ 〜９０ｄを緩め、摺動枠８２をレール８
１ａ、８１ｂに沿って左右（第□２図）に移動させるこ
とにより、その角度及びロールフィーダ７との相対的位
置を任意ＫＭ整することができる。゛また蝶ねじ８９ａ
、８９ｂＶｔ紗めて可動板８８をシュート８に沿って移
動させることにより、シュート８からの突出長を任意に
鈎節できる。
ｂ及び９０ａ 〜９０ｄを緩め、摺動枠８２をレール８
１ａ、８１ｂに沿って左右（第□２図）に移動させるこ
とにより、その角度及びロールフィーダ７との相対的位
置を任意ＫＭ整することができる。゛また蝶ねじ８９ａ
、８９ｂＶｔ紗めて可動板８８をシュート８に沿って移
動させることにより、シュート８からの突出長を任意に
鈎節できる。
第５図は本発明に使用する鍋と台車の実施例の斜視図で
ある。−９は耐火物からなる箱体９１の内側に所定の間
隔を隔て＼鉄板９２を配ｆｌＬ、両者の間にシール材９
３を充填したのち鉄板９２を抜き取ったもので、下面に
は多数の通風穴９４が設けられている。台車１０けレー
ル１１上に搭載され、走行スピードを任意に制御しうる
ように構成したもので、両側板１２ａ、１２ｂけ必要に
応じて左右に開放することができる。
ある。−９は耐火物からなる箱体９１の内側に所定の間
隔を隔て＼鉄板９２を配ｆｌＬ、両者の間にシール材９
３を充填したのち鉄板９２を抜き取ったもので、下面に
は多数の通風穴９４が設けられている。台車１０けレー
ル１１上に搭載され、走行スピードを任意に制御しうる
ように構成したもので、両側板１２ａ、１２ｂけ必要に
応じて左右に開放することができる。
上記のように構成した本発明において、各部の位置、角
度回転数等を任意に調整したのち、柱５１ａと５１ｄの
間からシュート８の下に鍋９を搭載した台車１０を所望
のスピードで送り込み、ホッパ６、ロールフィーダ７か
らシュート８を経て、原料を鍋９に装入する。このとき
原料の層の厚さは可動板８８により規正される。原料の
装入が終った鍋９は、第６図に示すように台車１０によ
シ可動式点火炉２１の下に運ばれて着火され、排風ダク
ト２２によって原料上部の空気を下向きに吸引して原料
を燃焼させる。この間、原料の層内温度、着圧、排ガス
の温度、組成等が測定され、また排風ダクト内の流量、
負圧が制御される。
度回転数等を任意に調整したのち、柱５１ａと５１ｄの
間からシュート８の下に鍋９を搭載した台車１０を所望
のスピードで送り込み、ホッパ６、ロールフィーダ７か
らシュート８を経て、原料を鍋９に装入する。このとき
原料の層の厚さは可動板８８により規正される。原料の
装入が終った鍋９は、第６図に示すように台車１０によ
シ可動式点火炉２１の下に運ばれて着火され、排風ダク
ト２２によって原料上部の空気を下向きに吸引して原料
を燃焼させる。この間、原料の層内温度、着圧、排ガス
の温度、組成等が測定され、また排風ダクト内の流量、
負圧が制御される。
焼結が終った原料は、第７図に示すように鍋９から排出
され、電動前↑２３で粉鉄を分Ｐｉ４ Ｌ ｆｃのも、
粒度、強度その他の品質を検査し、また生産性を調査す
る。
され、電動前↑２３で粉鉄を分Ｐｉ４ Ｌ ｆｃのも、
粒度、強度その他の品質を検査し、また生産性を調査す
る。
本実施例による各部の諸元は次の通りである。
ホッパー 容置 ０．３−ゲート開度 ０
〜１００龍 ロールフィーダ 径 ８００φ 回転数 １．８〜２２「しｍ シュー ト 幅 ３００龍長さ
２６００龍 角度 ４０〜７０゜ ロールフィーダとグレート面のｊ［ １５００〜２５００龍 鍋 ３００ｗＸ３００ ｔＸ５００
ｈ（鮎） 台車の長さ １０００關鍋内の原料の層
厚 ３００〜５００關以上の説明から明ら力＼なよ
うに、本発明に係る試験装置は次のようが機能を備えて
いる。
〜１００龍 ロールフィーダ 径 ８００φ 回転数 １．８〜２２「しｍ シュー ト 幅 ３００龍長さ
２６００龍 角度 ４０〜７０゜ ロールフィーダとグレート面のｊ［ １５００〜２５００龍 鍋 ３００ｗＸ３００ ｔＸ５００
ｈ（鮎） 台車の長さ １０００關鍋内の原料の層
厚 ３００〜５００關以上の説明から明ら力＼なよ
うに、本発明に係る試験装置は次のようが機能を備えて
いる。
（１） ホッパー６とロールフィーダ７は対になって
上下方向に移動することができる。これにより落差が異
なることによる装入密度、偏析の影響を調べることがで
きる。
上下方向に移動することができる。これにより落差が異
なることによる装入密度、偏析の影響を調べることがで
きる。
（２）ｐ−ルフイーダ７の回転数を可変減速機付モータ
７２により任意に調整できる。これにょ臥切出し鷲によ
る影響を調査することができる。
７２により任意に調整できる。これにょ臥切出し鷲によ
る影響を調査することができる。
（３）シュート８０角度をリンク機構により任意に変え
ることができる。これにより、シュート８の角度による
偏析の影智を調べることができる。
ることができる。これにより、シュート８の角度による
偏析の影智を調べることができる。
（４） シュート８がレール８１ ａ ｓ ８１ ｂ
ｔｒｃ沿って移動できる。これにより、原料がシュー
ト８上を転がる距離が可変になり、この影響を調べるこ
とができる。
ｔｒｃ沿って移動できる。これにより、原料がシュー
ト８上を転がる距離が可変になり、この影響を調べるこ
とができる。
八
（５） シュート８の先端が可動式によっでおり、シ
ュート８の長さを変えることにより、装入した原料の層
厚を任意に決めることができる。
ュート８の長さを変えることにより、装入した原料の層
厚を任意に決めることができる。
（６）原料が装入された鍋９の台車１０の速度を自動的
に変えることができる。これにより速度による偏析の影
響及びパレット速度の影響を調査ることかできる。
に変えることができる。これにより速度による偏析の影
響及びパレット速度の影響を調査ることかできる。
したがって、上記のような機能を有する試験装置により
、種々条件を変えて原料を装入し、各種の試験、検査を
行なうことにより、実機に対応した最適装入条件を見出
すことができる。
、種々条件を変えて原料を装入し、各種の試験、検査を
行なうことにより、実機に対応した最適装入条件を見出
すことができる。
以上本発明の実施例について説明したが、各部の構成、
機構等はこれに限定するものではなく、本発明の要旨を
逸脱しない範囲で適宜変更しうろことは云う迄もない。
機構等はこれに限定するものではなく、本発明の要旨を
逸脱しない範囲で適宜変更しうろことは云う迄もない。
本発明は上記のように構成したので、焼結設備における
原料の最適装入条件を確実かつ容易に見出すことができ
る。このため実施による効果けきわめて大である。
原料の最適装入条件を確実かつ容易に見出すことができ
る。このため実施による効果けきわめて大である。
第１図は本発明の原理的構成図、第２図は本発明要部の
実施例の正面図、第６図はそのＡ−Ａ断面図、第４図け
Ｂ−Ｂ断面図、第５図は本発明に使用する鍋と台車の実
施例の斜視図、第６図は原料の点火状態を示す説明図、
第７図は焼結した原料の排出状態を示す説明図である。 ５ ：Ｅ験装置１．６ ：ホッパー、７：ロールフィー
ダ、７１：駆動軸、７２：可変減速機付モータ、７３ａ
、７３ｂ：電動チェンブロック、８：シュート、８１
ａ 、 ８１ ｂ ： レーｈ、８２：摺動枠、８５ａ
、８５ｂ：リンク、８８：可動板、９：鍋、１０：台車
。 代理人 弁理士 木 村 三 朗
実施例の正面図、第６図はそのＡ−Ａ断面図、第４図け
Ｂ−Ｂ断面図、第５図は本発明に使用する鍋と台車の実
施例の斜視図、第６図は原料の点火状態を示す説明図、
第７図は焼結した原料の排出状態を示す説明図である。 ５ ：Ｅ験装置１．６ ：ホッパー、７：ロールフィー
ダ、７１：駆動軸、７２：可変減速機付モータ、７３ａ
、７３ｂ：電動チェンブロック、８：シュート、８１
ａ 、 ８１ ｂ ： レーｈ、８２：摺動枠、８５ａ
、８５ｂ：リンク、８８：可動板、９：鍋、１０：台車
。 代理人 弁理士 木 村 三 朗
Claims (3)
- （１） ホッパー、ロールフィーダ、シュート、鍋を
搭載した台車等からなる試験装置において、前記ロール
フィーダの高さ、回転数及び前記シュートの角度をそれ
ぞれ調整可能に構成すると共に、前記ロールフィーダと
シュートとの相対的位置を変えうるようにしたことを特
徴とする焼結設備における原料の装入条件試験装置。 - （２）前記シュートの長さを可変にした特許請求の範囲
第１項記載の焼結設備における原料の装入条件試験装置
。 - （３） 前記台車の速度を自動的に制菌するようにし
た特許請求の範囲第１項記載の焼結設備における原料の
装入試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12126282A JPS5913034A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 焼結設備における原料の装入条件試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12126282A JPS5913034A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 焼結設備における原料の装入条件試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5913034A true JPS5913034A (ja) | 1984-01-23 |
Family
ID=14806894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12126282A Pending JPS5913034A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 焼結設備における原料の装入条件試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913034A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023189336A1 (ja) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 焼結機の操業管理方法、焼結鉱の製造方法及び制御装置 |
| WO2023189335A1 (ja) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 焼結機の操業管理方法、焼結鉱の製造方法及び制御装置 |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP12126282A patent/JPS5913034A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023189336A1 (ja) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 焼結機の操業管理方法、焼結鉱の製造方法及び制御装置 |
| WO2023189335A1 (ja) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 焼結機の操業管理方法、焼結鉱の製造方法及び制御装置 |
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