JPS5912969A - メチン系化合物、その製法及びそれを用いる有機高分子材料の着色法 - Google Patents
メチン系化合物、その製法及びそれを用いる有機高分子材料の着色法Info
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- JPS5912969A JPS5912969A JP57123934A JP12393482A JPS5912969A JP S5912969 A JPS5912969 A JP S5912969A JP 57123934 A JP57123934 A JP 57123934A JP 12393482 A JP12393482 A JP 12393482A JP S5912969 A JPS5912969 A JP S5912969A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般式(I)
〔式中A、Bはアリーレン基を表わし、R8、R4は水
素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、水酸基またはア
ルカノイルアミノ基、111、几2は置換されていても
よいアルキル基、Yは炭素数2〜10のアルキレン基を
表わす。〕で示されるメチン系化合物、その製法および
それを用いることを特徴とする有機高分子材料の着色方
法に関するものである。
素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、水酸基またはア
ルカノイルアミノ基、111、几2は置換されていても
よいアルキル基、Yは炭素数2〜10のアルキレン基を
表わす。〕で示されるメチン系化合物、その製法および
それを用いることを特徴とする有機高分子材料の着色方
法に関するものである。
本発明の目的とするところは、有機高分子材料であるポ
リエステルあるいはセルロースアセテートなどの疎水性
繊維材料、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ
塩化ビニル樹脂、ABS樹脂などの熱可塑性樹脂などの
成形品を極めて鮮明かつ諸堅牢度のすぐれた紫色ないし
緑色に着色する化合物を提供するものである。
リエステルあるいはセルロースアセテートなどの疎水性
繊維材料、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ
塩化ビニル樹脂、ABS樹脂などの熱可塑性樹脂などの
成形品を極めて鮮明かつ諸堅牢度のすぐれた紫色ないし
緑色に着色する化合物を提供するものである。
一般式(T)において、A、Bのアリーレン基としては
ナフチレン基、好ましくはフェニレン基が李げられ、こ
れら雫アリーレン基はさらに置換基を有してもよく、置
換基としてはたとえば塩素原子、臭素原子、シアノ基、
ニトロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、メチル基、エチル
基、メトキシ基、エトキシ基、あるいは−0000Hs
。
ナフチレン基、好ましくはフェニレン基が李げられ、こ
れら雫アリーレン基はさらに置換基を有してもよく、置
換基としてはたとえば塩素原子、臭素原子、シアノ基、
ニトロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、メチル基、エチル
基、メトキシ基、エトキシ基、あるいは−0000Hs
。
司00C!2L(6、−CLOOO<He 、 −0■
C5I(ts 、 −0000+sH5などのアルコキ
シ(もしくはアリールオキシ)カルボニル基、−0ON
Hp 、−0ONHOHs 、−Co■04H9、−C
ON (CHs )2、−(3ONHOsHs、−CO
N(OHs )OgHr、 。
C5I(ts 、 −0000+sH5などのアルコキ
シ(もしくはアリールオキシ)カルボニル基、−0ON
Hp 、−0ONHOHs 、−Co■04H9、−C
ON (CHs )2、−(3ONHOsHs、−CO
N(OHs )OgHr、 。
f、K (!l’ U) カルバモイルM、−0000
Hs 、 −00002Hs、−0COO6IIts、
−oCOC6H6ナトノアルキル(モジくはアリール)
カルボニルオキシ基、−0CI)OCH8,4旬02H
5、−00000gnsなどのアルコキシ(もしくはア
リールオキシ)カルボニルオキシ基などがあげられる。
Hs 、 −00002Hs、−0COO6IIts、
−oCOC6H6ナトノアルキル(モジくはアリール)
カルボニルオキシ基、−0CI)OCH8,4旬02H
5、−00000gnsなどのアルコキシ(もしくはア
リールオキシ)カルボニルオキシ基などがあげられる。
飾、R4としては、互いに独立して、水素原子、メチル
基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、塩素原子、臭
素原子、ヒドロキシ基、アセチル7ミノ基、プロピオニ
ルアミノ基などがあげられる。
基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、塩素原子、臭
素原子、ヒドロキシ基、アセチル7ミノ基、プロピオニ
ルアミノ基などがあげられる。
また、 R1,Rgとしては互いに独立して、メチル基
、エチル基、メトキシエチル基1、シアノエチル基、ク
ロルエチル基などがあげられる。
、エチル基、メトキシエチル基1、シアノエチル基、ク
ロルエチル基などがあげられる。
一般式(I)で表わされる化合物は新規であり、一般式
位) 〔式中、R1、R2、R1、R4,Yは前記と同じ意味
を表わす。〕 で示される化合物と、一般式(2) 〔式中人は前記と同じ意味を表わす。〕および一般式(
め (式中、Bは前記と同じ意味を表わす)で示される化合
物を綜合反応させることにより得ることができる。縮合
反応は任意の不活性溶剤中で、80〜180℃、好まし
くは60〜160℃に加熱して行われる。このとき触媒
としてトリエチルアミン、ピペリジン、ピリジン、酢酸
アンモニウム、蟻酸、酢酸、またはオキシ塩化リン、塩
化チオニル等を添加すると反応が促進される。不活性溶
媒としては、メタノール、エタノール、ブタノール、メ
チルセロソルブ、トルエン、キシレン、ジメチルホルム
アミド、N−メチルピロリドン、クロルベンゼン、ニト
ロベンゼン、無水酢酸などが使用される。
位) 〔式中、R1、R2、R1、R4,Yは前記と同じ意味
を表わす。〕 で示される化合物と、一般式(2) 〔式中人は前記と同じ意味を表わす。〕および一般式(
め (式中、Bは前記と同じ意味を表わす)で示される化合
物を綜合反応させることにより得ることができる。縮合
反応は任意の不活性溶剤中で、80〜180℃、好まし
くは60〜160℃に加熱して行われる。このとき触媒
としてトリエチルアミン、ピペリジン、ピリジン、酢酸
アンモニウム、蟻酸、酢酸、またはオキシ塩化リン、塩
化チオニル等を添加すると反応が促進される。不活性溶
媒としては、メタノール、エタノール、ブタノール、メ
チルセロソルブ、トルエン、キシレン、ジメチルホルム
アミド、N−メチルピロリドン、クロルベンゼン、ニト
ロベンゼン、無水酢酸などが使用される。
本発明の化合物を染料として使用する場合、合成および
半合成繊維等の疎水性繊維、たとえばセルロースアセテ
ート繊維、特にポリエステル繊維を染着性、pH感性(
耐分解性)、耐昇華性および耐光性にすぐれ、かつ再現
性よく鮮明な紫ないし緑色に染色または捺染することが
できる。また、本発明の染料は最近増大しつつあるポリ
エステル11維のファインデニールおよび人工皮革の染
色に対しすぐれた染着性を示す。
半合成繊維等の疎水性繊維、たとえばセルロースアセテ
ート繊維、特にポリエステル繊維を染着性、pH感性(
耐分解性)、耐昇華性および耐光性にすぐれ、かつ再現
性よく鮮明な紫ないし緑色に染色または捺染することが
できる。また、本発明の染料は最近増大しつつあるポリ
エステル11維のファインデニールおよび人工皮革の染
色に対しすぐれた染着性を示す。
更に本発明の染料は、PH@性にすぐれている一方でp
H7を越えてpH9以上になると容易に分解するため、
T10混の染色における綿汚染をアルカリ洗浄により、
容易に除去することができるという利点を有している。
H7を越えてpH9以上になると容易に分解するため、
T10混の染色における綿汚染をアルカリ洗浄により、
容易に除去することができるという利点を有している。
また、捺廊においてはアルカリ防染も可能である。
また、一般式(1)の染料は一種または二種以上を用い
ることができる。特に二種以上を混合使用すると、ビル
ドアツプ性のすぐれた染色物を得ることができる。
ることができる。特に二種以上を混合使用すると、ビル
ドアツプ性のすぐれた染色物を得ることができる。
本発明の実施に当っては、一般式(I)で示される染料
の一種または二種以上を、適当な分散剤と共に水性媒体
中で微細な粒子に粉砕し、分散化する。分散化した染料
はペースト状で使用するかあるいはスプレー乾燥等によ
って粉末状として用いられる。このようにして得られた
染料組成物を用いて疎水性繊維を水性媒体中愕浸漬して
、加圧8105℃以上、好ま1ツくは110〜140℃
で染色する。
の一種または二種以上を、適当な分散剤と共に水性媒体
中で微細な粒子に粉砕し、分散化する。分散化した染料
はペースト状で使用するかあるいはスプレー乾燥等によ
って粉末状として用いられる。このようにして得られた
染料組成物を用いて疎水性繊維を水性媒体中愕浸漬して
、加圧8105℃以上、好ま1ツくは110〜140℃
で染色する。
また、0−フェニルフェノールやトリクロルベンゼン等
のキャリヤーの存在下で比較的高温、例えば水の沸騰吠
態で染色することもできる。
のキャリヤーの存在下で比較的高温、例えば水の沸騰吠
態で染色することもできる。
また、染料分散液を布に印捺し、150〜280℃、3
0〜60秒間の乾熱処理をするいわゆるサーモゾル染色
も可能である1、一方、捺染の場合は染料分散液を適当
な糊剤と共に練り合せ、これを布に印捺し、スチーミン
グまたはサーモゾル処理17て染色を行う。
0〜60秒間の乾熱処理をするいわゆるサーモゾル染色
も可能である1、一方、捺染の場合は染料分散液を適当
な糊剤と共に練り合せ、これを布に印捺し、スチーミン
グまたはサーモゾル処理17て染色を行う。
マタ、l−りクロロエチレンやパークロロエチレン等の
有機溶剤を染色媒体とした溶剤染色法も可能である。
有機溶剤を染色媒体とした溶剤染色法も可能である。
次に本発明の化合物を合成樹脂の着色剤として使用する
場合について説明する。
場合について説明する。
本発明において合成樹脂としては、ポリスチレン系、ポ
リエステル系、ポリアクリレート系、ポリオレフィン系
、ポリアクリロニトリル系、ポリ塩化ビニール系、ポリ
アミド系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の
樹脂、更にアウリロニト?ルースチレン共M合体(A
J!!脂)、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン
共重合体(AB8樹脂)など゛があげられる。
リエステル系、ポリアクリレート系、ポリオレフィン系
、ポリアクリロニトリル系、ポリ塩化ビニール系、ポリ
アミド系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の
樹脂、更にアウリロニト?ルースチレン共M合体(A
J!!脂)、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン
共重合体(AB8樹脂)など゛があげられる。
これら樹脂の着色はたとえば一般式(1)で示されるメ
チン系化合物の所定量を前記合成樹脂に配合し、混練し
、圧縮成型法、射出成型法、カレンダー成型法、押出成
型法等の任意の成型加工法によりフィルム、板、バイブ
などの成型品とすることにより行うことができ、堅牢な
紫色ないし緑色の合成樹脂を得ることができる。
チン系化合物の所定量を前記合成樹脂に配合し、混練し
、圧縮成型法、射出成型法、カレンダー成型法、押出成
型法等の任意の成型加工法によりフィルム、板、バイブ
などの成型品とすることにより行うことができ、堅牢な
紫色ないし緑色の合成樹脂を得ることができる。
本発明では一般式(I)の化合物に加えて、イソインド
リノン系イエロー、キノリン系イエローキナクリドンレ
ッド等の有機顔料、カーボンブラック、弁柄、酸化チタ
ン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の無機顔料、螢光
増白剤の類、金属石ケン、ワックス類の滑剤等、紫外線
吸収剤の類、酸化安定剤等の公知の着色剤および添加物
などの物質の一種または数値を混合併用物として適当な
割合で添加、使用しても好ましい結果を与える。
リノン系イエロー、キノリン系イエローキナクリドンレ
ッド等の有機顔料、カーボンブラック、弁柄、酸化チタ
ン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の無機顔料、螢光
増白剤の類、金属石ケン、ワックス類の滑剤等、紫外線
吸収剤の類、酸化安定剤等の公知の着色剤および添加物
などの物質の一種または数値を混合併用物として適当な
割合で添加、使用しても好ましい結果を与える。
本発明の方法によれば合成樹脂よりなるフィルム、板、
バイブなどの成型品に耐光性、耐熱性、耐色移行性等の
諸堅牢度の優れた鮮明な濃度感のある紫色ないし緑色を
与えることができる。
バイブなどの成型品に耐光性、耐熱性、耐色移行性等の
諸堅牢度の優れた鮮明な濃度感のある紫色ないし緑色を
与えることができる。
以下、実施例をあげて説明するが、本発明方法はこれら
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
なお、実施例中「部」とあるのは「重量部」を表わす。
実施例1
キシレン15部中に、式
で示されるジアルデヒド8.1部、次式[株]で示され
るジシアノ化合物2.8部および酢酸0.2部を仕込み
、180℃で8時間還流加熱する。メタノール、ついで
水で洗浄した後、乾燥する。
るジシアノ化合物2.8部および酢酸0.2部を仕込み
、180℃で8時間還流加熱する。メタノール、ついで
水で洗浄した後、乾燥する。
式(1)の化合物6.1部を得た。
(1>
(λtnax (DMF ) 605 nm )〔染
色〕 式(1)の染料8部を、ナフタリン−β−スルホン酸の
ホルマリン縮合物4部、リグニンスルホン酸ソーダー8
部および水20部と混合し、ボールミル内で20時間摩
砕して得た分散液をスプレー乾燥して染剤1o部を得る
。
色〕 式(1)の染料8部を、ナフタリン−β−スルホン酸の
ホルマリン縮合物4部、リグニンスルホン酸ソーダー8
部および水20部と混合し、ボールミル内で20時間摩
砕して得た分散液をスプレー乾燥して染剤1o部を得る
。
この様にして得た染剤1部を水a、ooo部内にポリエ
ステルスパン糸100部と共に加え、加圧下′180℃
で60分間染色する。染色後、湯洗し、更に還元洗浄し
、乾燥してカラーバリユーのすぐれた鮮明かつ、堅牢な
青色の染色物が得られtこ。
ステルスパン糸100部と共に加え、加圧下′180℃
で60分間染色する。染色後、湯洗し、更に還元洗浄し
、乾燥してカラーバリユーのすぐれた鮮明かつ、堅牢な
青色の染色物が得られtこ。
実施例2
エタノール20部中に、次式
で示されるジアルデヒド8.4部、前記四で示されるジ
シアノ化合物2.8部およびピペリジン0.5部を仕込
み、2時間還流加熱する、冷却後、吸引−過、洗浄し、
乾燥して式(2)の化合物6.2部を得た。
シアノ化合物2.8部およびピペリジン0.5部を仕込
み、2時間還流加熱する、冷却後、吸引−過、洗浄し、
乾燥して式(2)の化合物6.2部を得た。
〕
(’A max (DMF ) 620 nm )この
染料を用い、実施例1と同様に染浴を゛調製し染色を行
ったところ、濃度の高い鮮明かつ堅牢な青色の染色物が
得られた。
染料を用い、実施例1と同様に染浴を゛調製し染色を行
ったところ、濃度の高い鮮明かつ堅牢な青色の染色物が
得られた。
実施例8
モノクロルベンゼン20部中に、次式
で示されるジアルデヒド4.1部、前記(Nで示される
ジシアノ化合物2.3部およびヒヘリ’9ン0.5部を
仕込み4時間加熱する。冷却後、吸引濾過、洗浄して乾
燥する。式(3)の化合物6.8部を得た。
ジシアノ化合物2.3部およびヒヘリ’9ン0.5部を
仕込み4時間加熱する。冷却後、吸引濾過、洗浄して乾
燥する。式(3)の化合物6.8部を得た。
(λmax(DMF)618nm)
[合成樹脂の着色]
細粉状の前記式(8)で示される化合物0.2部と粉末
AJ3S樹脂100部を120℃で加熱、混合した後、
押出機を通してペレットを作成する。ついで、これを用
いて射出成型機で280℃で成型した。光、熱、移行性
に優れた堅牢度を有する鮮明な青色の成型物を得た。
AJ3S樹脂100部を120℃で加熱、混合した後、
押出機を通してペレットを作成する。ついで、これを用
いて射出成型機で280℃で成型した。光、熱、移行性
に優れた堅牢度を有する鮮明な青色の成型物を得た。
上記において、化合物(8)の着色剤0.2部に更に酸
化チタン0゜5部を加えて用いる他は同様にしてペレッ
トを作成し、成型した。
化チタン0゜5部を加えて用いる他は同様にしてペレッ
トを作成し、成型した。
堅牢で淡い青色の着色成型物が得られた。
実施例4〜10
実施例1における染料の代わりに次表に示す染料を用い
て同様にポリエステル繊維を染色あるいは捺染して右欄
に示す色相の堅牢な染色物が得られた。
て同様にポリエステル繊維を染色あるいは捺染して右欄
に示す色相の堅牢な染色物が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)一般式(1) 〔式中A、Bはアリーレン基を表わし、石、R4は水素
原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、水酸
基またはアルカノイルアミノ基、11%R1は置換され
ていてもよいアルキル基、Yは炭素数2〜10(7)7
Aキレン基を表わす。〕 で示されるメチン系化合物。 (2)一般式(I[) □〔式中、Rs、R4は水素原子、)・ロゲン原子、ア
ルキル基、アルコキシ基、水酸基またはアルカノイルア
ミノ基、R1、R2は置−されていてもよいアルキル基
、Yは炭素数2〜10のアルキレン基を表わす。〕で示
される化合物と、一般式(2)および一般式(I/) 〔式中A、Bはアリーレン基を表わす。〕で示される化
合物とを反応させることを特徴とする一般式CI) 〔式中、”1+ ” * ” + R’ t At B
+ Yハn 記の意味を表わす。〕 で示されるメチン系化合物の製法。 (8)一般式(1) 〔式中A、Bはアリーレン基を表わし、Rs。 R4は水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、y ル:
1 キシ基、 水酸1fsまたはアルカノイルアミノ基
、Rr、Rtは置換されていてもよいアルキル基、Yは
炭素数2〜1oのアルキレン基を表わす。〕 で示されるメチン系化合物の1種または21a以上を用
いることを特徴とする有機高分子材料の着色方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57123934A JPS5912969A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | メチン系化合物、その製法及びそれを用いる有機高分子材料の着色法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57123934A JPS5912969A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | メチン系化合物、その製法及びそれを用いる有機高分子材料の着色法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5912969A true JPS5912969A (ja) | 1984-01-23 |
JPH0366349B2 JPH0366349B2 (ja) | 1991-10-17 |
Family
ID=14872966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57123934A Granted JPS5912969A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | メチン系化合物、その製法及びそれを用いる有機高分子材料の着色法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5912969A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2624714A (en) * | 2022-11-28 | 2024-05-29 | Sumitomo Chemical Co | Compound |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5534288A (en) * | 1978-07-28 | 1980-03-10 | Sandoz Ag | Dispersion dyestuff |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP57123934A patent/JPS5912969A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5534288A (en) * | 1978-07-28 | 1980-03-10 | Sandoz Ag | Dispersion dyestuff |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2624714A (en) * | 2022-11-28 | 2024-05-29 | Sumitomo Chemical Co | Compound |
WO2024115332A1 (en) * | 2022-11-28 | 2024-06-06 | Cambridge Display Technology Limited | Compounds for organic electronic devices |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0366349B2 (ja) | 1991-10-17 |
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