JPS59127547A - ３相電動機の巻線および巻線方法 - Google Patents
３相電動機の巻線および巻線方法Info
- Publication number
- JPS59127547A JPS59127547A JP264483A JP264483A JPS59127547A JP S59127547 A JPS59127547 A JP S59127547A JP 264483 A JP264483 A JP 264483A JP 264483 A JP264483 A JP 264483A JP S59127547 A JPS59127547 A JP S59127547A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phase
- coil
- pole
- winding
- coil group
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/28—Layout of windings or of connections between windings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は３相電動機の集中巻による巻線および巻線機
による巻線方法の改良に関するものである。
による巻線方法の改良に関するものである。
第１図、第２図は集中巻にょる３相巻線の配置状態を示
すもので９図において（３１）は固定子鉄心。
すもので９図において（３１）は固定子鉄心。
（３２）ｆｄスロット番号（１１〜Ｃ２４からなるスロ
ット＋Ｕａは２コイルからなるＵ相のＮ極コイル群Ｕｂ
は２コイルからなるＵ相のＳ極コイル群、Ｖａは２コイ
ルからなるＶ相のＮ極コイル群、 Ｖｂ は２コイル
カらなるＶ相のＳ極コイル群、Ｗａｕ２コイルからなる
Ｗ相のＮ極コイル、 Ｗｂ は２コイルからなるＷ相
ｃｐｓ極コイルである。なお第１図において○印はスロ
ワ） （３２）の底部に収容されるＵ相のコイル、◎印
はスロワ） （３２）の中段に収容される■相のコイル
、■印はスロワ） （３２）の上部に収容されるＷ相の
コイルを示す。
ット＋Ｕａは２コイルからなるＵ相のＮ極コイル群Ｕｂ
は２コイルからなるＵ相のＳ極コイル群、Ｖａは２コイ
ルからなるＶ相のＮ極コイル群、 Ｖｂ は２コイル
カらなるＶ相のＳ極コイル群、Ｗａｕ２コイルからなる
Ｗ相のＮ極コイル、 Ｗｂ は２コイルからなるＷ相
ｃｐｓ極コイルである。なお第１図において○印はスロ
ワ） （３２）の底部に収容されるＵ相のコイル、◎印
はスロワ） （３２）の中段に収容される■相のコイル
、■印はスロワ） （３２）の上部に収容されるＷ相の
コイルを示す。
以上のように構成された従来の巻線はコイルエンドの軸
方向寸法が第１図に示されるように！１゜Ｌ２ 、 ’
Ｌ３の３段階となるためコイルエンドの軸方向最大寸法
が増大し、電動機の軸方向寸法大きくなるとともに、６
極のコイル群全構成するコイルを収容するスロットの間
隔（以下コイルピッチという）が太き（材料費が割当と
なる欠点があった。
方向寸法が第１図に示されるように！１゜Ｌ２ 、 ’
Ｌ３の３段階となるためコイルエンドの軸方向最大寸法
が増大し、電動機の軸方向寸法大きくなるとともに、６
極のコイル群全構成するコイルを収容するスロットの間
隔（以下コイルピッチという）が太き（材料費が割当と
なる欠点があった。
また巻線機を用いてスロット内に巻線を装着するＫは、
まずコイルエンドの軸方向寸法が最も短かいＵ相のＮ極
コイル群Ｕａ、Ｓ極のコイル群Ｕｂを収容し、つぎにコ
イルエンドの軸方向寸法がつぎに短かい■相のＮ極のコ
イル群Ｖａ、Ｓ極のコイル群Ｖｂ ｋ収容し、最后にコ
イルエンドの軸方向寸法が最も長いＷ相のＮ極コイル群
Ｗａ、Ｓ極のコイル群Ｗｂ ｋ収容するようにしていた
。この場合コイルエンドの軸方向寸法がＬｊ 、 Ｌ２
、 Ｌ＝と異なるのでそれに対応する３台の巻線機が
必要であり、設備費ならびに作業時間が増大する欠点が
あった。
まずコイルエンドの軸方向寸法が最も短かいＵ相のＮ極
コイル群Ｕａ、Ｓ極のコイル群Ｕｂを収容し、つぎにコ
イルエンドの軸方向寸法がつぎに短かい■相のＮ極のコ
イル群Ｖａ、Ｓ極のコイル群Ｖｂ ｋ収容し、最后にコ
イルエンドの軸方向寸法が最も長いＷ相のＮ極コイル群
Ｗａ、Ｓ極のコイル群Ｗｂ ｋ収容するようにしていた
。この場合コイルエンドの軸方向寸法がＬｊ 、 Ｌ２
、 Ｌ＝と異なるのでそれに対応する３台の巻線機が
必要であり、設備費ならびに作業時間が増大する欠点が
あった。
この発明は以上のような従来のものの欠点客改善するこ
とを目的とするもので、６極のコイル群の最大コイルピ
ッチ全縮小するとともに、各相の一方の極例えばＮ極を
形成するコイル群のコイルエンドの軸方向長さより、他
方の極例えばＰ極を形成するコイル群のコイルエンドの
軸方向の長さ全長（することにより、コイルエンドの軸
方向最大寸法を縮小するとともに、２台の巻線機により
スロットに巻ｉ’ｉ装着することができる３相電動機の
巻線および巻線方法全提供するものである。
とを目的とするもので、６極のコイル群の最大コイルピ
ッチ全縮小するとともに、各相の一方の極例えばＮ極を
形成するコイル群のコイルエンドの軸方向長さより、他
方の極例えばＰ極を形成するコイル群のコイルエンドの
軸方向の長さ全長（することにより、コイルエンドの軸
方向最大寸法を縮小するとともに、２台の巻線機により
スロットに巻ｉ’ｉ装着することができる３相電動機の
巻線および巻線方法全提供するものである。
以下、この発明の一実施例を第３図、第４図により説明
する。図において第１図、第２図と同一符号は同一また
は相当部分を示し＋ Ｕｎ は２コイルからなるＵ相
のＮ極コイル群＋ Ｕ８は２コイルからなるＵ相のＳ
極コイル群 Ｖｎ は２コイルからなるＶ相のＮ極コイ
ル群、■ｏ は２コイルからなるＶ相のＳ極コイル群、
Ｗｎは２コイルからなるＷ相のＮ極のコイル群１ｗ
ｓ は２コイルからなるＷ相のＳ極コイル群で、Ｕ相、
■相、Ｗ相の各コイル群Ｕｎ、 Ｕｓ 、 ｖｎ 、
ｖｓ、 ｗｎ 、 ｗ日はいずれもコイルピッチ７およ
び５の２コイルからなり、各相のＮ極コイル群Ｕｎ、ｖ
ｎ、ＷｎとＳ極コイル群Ｕθ、■θ＋ＷＳの極間隔は、
電気角で１８０°となるように配置される。この実施例
は２極の場合で位置角も１８０°である。また各相のＮ
極コイル群Ｕｎ。
する。図において第１図、第２図と同一符号は同一また
は相当部分を示し＋ Ｕｎ は２コイルからなるＵ相
のＮ極コイル群＋ Ｕ８は２コイルからなるＵ相のＳ
極コイル群 Ｖｎ は２コイルからなるＶ相のＮ極コイ
ル群、■ｏ は２コイルからなるＶ相のＳ極コイル群、
Ｗｎは２コイルからなるＷ相のＮ極のコイル群１ｗ
ｓ は２コイルからなるＷ相のＳ極コイル群で、Ｕ相、
■相、Ｗ相の各コイル群Ｕｎ、 Ｕｓ 、 ｖｎ 、
ｖｓ、 ｗｎ 、 ｗ日はいずれもコイルピッチ７およ
び５の２コイルからなり、各相のＮ極コイル群Ｕｎ、ｖ
ｎ、ＷｎとＳ極コイル群Ｕθ、■θ＋ＷＳの極間隔は、
電気角で１８０°となるように配置される。この実施例
は２極の場合で位置角も１８０°である。また各相のＮ
極コイル群Ｕｎ。
Ｖｎ ＋ ｗｎの極間隔および各相のＳ極コイル群Ｕ８
＋Ｖｓ 、 ｗθの極間隔はいずれも電気角で１２０°
となるように配置される。また、各相のＳ極コイル群Ｕ
ｆｌ ＋ ”θ＋ ＷＳＱ軸方向のコイルエンドの寸法
Ｌｂは各相のＮ極コイル群Ｕｎ、 Ｖｎ、 ｗｎの軸方
向のコイルエンドの寸法Ｌａ より大さく形成される。
＋Ｖｓ 、 ｗθの極間隔はいずれも電気角で１２０°
となるように配置される。また、各相のＳ極コイル群Ｕ
ｆｌ ＋ ”θ＋ ＷＳＱ軸方向のコイルエンドの寸法
Ｌｂは各相のＮ極コイル群Ｕｎ、 Ｖｎ、 ｗｎの軸方
向のコイルエンドの寸法Ｌａ より大さく形成される。
第４図において■印はＵ相のコイル群Ｕｎ ＋ ｔｒＢ
ｔ◎印はＶ相のコイル群Ｖｎ、 ＶＢ、■印はＷ相のコ
イル群”ｎ ＋ Ｗｅを示す。
ｔ◎印はＶ相のコイル群Ｖｎ、 ＶＢ、■印はＷ相のコ
イル群”ｎ ＋ Ｗｅを示す。
つぎに以上のように構成された各相のＮ極およびＳ極の
コイル群Ｕｎ ＊ ＵＳ ＋ ｖｎ ＋ ＶＢ ＊ Ｗ
ｎ ＊ ＷＳ ｋ巻線機によりスロワ） （３２）に装
着する順序について述べる。まず軸方向寸法の小さなコ
イルエンドに適応した第１巻線機（図示せず）によりＵ
相のＮ極コイル群Ｕｎ、Ｖ相のコイル群Ｖｎ、Ｗ相のコ
イル群Ｗｎ ｋ第４図に示されるように所定のスロワ）
（３２）の底部に装着する。ついで軸方向寸法の大き
なコイルエンドに適応した第２巻線機（図示せず）によ
りＵ相のＢ＋！ｆＬコイル群Ｕθ、■相のＳ極コイル群
■θ、Ｗ相のＳ極コイル群Ｗｓ ｋ第４図に示されるよ
うに所定のスロワ） （３２）の上部に装着する。
コイル群Ｕｎ ＊ ＵＳ ＋ ｖｎ ＋ ＶＢ ＊ Ｗ
ｎ ＊ ＷＳ ｋ巻線機によりスロワ） （３２）に装
着する順序について述べる。まず軸方向寸法の小さなコ
イルエンドに適応した第１巻線機（図示せず）によりＵ
相のＮ極コイル群Ｕｎ、Ｖ相のコイル群Ｖｎ、Ｗ相のコ
イル群Ｗｎ ｋ第４図に示されるように所定のスロワ）
（３２）の底部に装着する。ついで軸方向寸法の大き
なコイルエンドに適応した第２巻線機（図示せず）によ
りＵ相のＢ＋！ｆＬコイル群Ｕθ、■相のＳ極コイル群
■θ、Ｗ相のＳ極コイル群Ｗｓ ｋ第４図に示されるよ
うに所定のスロワ） （３２）の上部に装着する。
なお上記実施例は２極の場合を示したが、任意の極数の
ものに実施することができる。その場合は各棒金形成す
る各相のコイル群の最大コイルピッチ’に一、−ｐ−Ｂ
但しｎ８＝スロット数、ｐ＝対極数）とすることにより
同様に実施することができる。
ものに実施することができる。その場合は各棒金形成す
る各相のコイル群の最大コイルピッチ’に一、−ｐ−Ｂ
但しｎ８＝スロット数、ｐ＝対極数）とすることにより
同様に実施することができる。
以上のように、この発明によるときは６極を形成する各
相のコイル群の最大コイルピッチ全所定饋以下とすると
ともに、各相のコイル群のコイルエンドの軸方向寸法を
Ｎ極とＳ極とで異なるようにすることにより、電動機の
軸方向寸法の縮小と巻線機の台数全少（することができ
、材料費、設備費ならびに作業費の節減九より安価で小
形化された３相電動機を提供することができる。
相のコイル群の最大コイルピッチ全所定饋以下とすると
ともに、各相のコイル群のコイルエンドの軸方向寸法を
Ｎ極とＳ極とで異なるようにすることにより、電動機の
軸方向寸法の縮小と巻線機の台数全少（することができ
、材料費、設備費ならびに作業費の節減九より安価で小
形化された３相電動機を提供することができる。
第１図、第２図は従来例を示し、第１図はコイルエンド
の状態を示す巻線配置図、第２図はスロット内の状態を
示す巻線配置図、第３図、第４図はこの発明の一実施例
會示し、第３図はコイルエンドの状態を示す巻線配置図
、第４図はスロット内の状態全示す巻線配置図である。 図において同一符号は同一または相当部分を示し、
（５１）は固定子鉄心、 （３２）はスロット＋Ｕｎ
＋■ｎ、ＷｎはＮ極のコイル群＋ ［Ｊｓ Ｉ ｖｓ
Ｉ ＷＢはＳ極のコイｚＬ群、 Ｌａ 、 Ｌｂは
コイルエンドの軸方向長さである。 代理人 葛 野 信 − 第１図 第２図 第３図 一 第４図
の状態を示す巻線配置図、第２図はスロット内の状態を
示す巻線配置図、第３図、第４図はこの発明の一実施例
會示し、第３図はコイルエンドの状態を示す巻線配置図
、第４図はスロット内の状態全示す巻線配置図である。 図において同一符号は同一または相当部分を示し、
（５１）は固定子鉄心、 （３２）はスロット＋Ｕｎ
＋■ｎ、ＷｎはＮ極のコイル群＋ ［Ｊｓ Ｉ ｖｓ
Ｉ ＷＢはＳ極のコイｚＬ群、 Ｌａ 、 Ｌｂは
コイルエンドの軸方向長さである。 代理人 葛 野 信 − 第１図 第２図 第３図 一 第４図
Claims (2)
- （１）固定子鉄心のスロワ）［集中巻方式により巻回さ
れる３相電動機の巻線において、各極を形成する各相の
コイル群の最大コイルピッチ’１−５−１（但しｎθ−
スロット数、ｐ＝対極数）以下とするとともに、一方の
極を形成する各相コイル群のコイルエンドの軸方向の長
さより、他方の極を形成する各相コイル群のコイルエン
ドの軸方向長さを長くすることを特徴とする３相電動機
の巻線。 - （２）固定子鉄心のスロットに集中巻方式により巻回さ
れる３相電動機の巻線方法において、各極を形成する各
相のコイル群の最大コイルピッチを匣（但しｎｓ＝固定
子溝数、ｐ一対極数）以下ｐ とするとともに、一方の極性全形成する各相コイル群の
コイルエンドの長さより、他方の極性を形成する各相コ
イル群のコイルエンドの長さを長くした３相巻線を用い
、１台の巻線機によりコイルエンドの短がいＵ相、■相
、Ｗ相のコイル群を所定の上記スロットに順次装着した
のち、他の巻線機によりコイルエンドの長いＵ相、■相
、Ｗ相のコイル群を′所定のスロットに順次装着するこ
とを特徴とする３相電動機の巻線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP264483A JPS59127547A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | ３相電動機の巻線および巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP264483A JPS59127547A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | ３相電動機の巻線および巻線方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59127547A true JPS59127547A (ja) | 1984-07-23 |
| JPH0421422B2 JPH0421422B2 (ja) | 1992-04-10 |
Family
ID=11535071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP264483A Granted JPS59127547A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | ３相電動機の巻線および巻線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59127547A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1174982A3 (en) * | 2000-07-19 | 2003-12-03 | Hitachi, Ltd. | Stator for rotary electric machine or linear motor |
| EP2256902A3 (en) * | 2009-05-21 | 2011-03-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Motor |
| JP2011182522A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Toyota Industries Corp | 回転電機の固定子及び回転電機の固定子に用いる相プリフォームコイル |
-
1983
- 1983-01-11 JP JP264483A patent/JPS59127547A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1174982A3 (en) * | 2000-07-19 | 2003-12-03 | Hitachi, Ltd. | Stator for rotary electric machine or linear motor |
| US6812610B2 (en) | 2000-07-19 | 2004-11-02 | Hitachi, Ltd. | Rotary electric machine, linear motor and stator thereof |
| EP2256902A3 (en) * | 2009-05-21 | 2011-03-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Motor |
| US8258669B2 (en) | 2009-05-21 | 2012-09-04 | Honda Motor Co., Ltd. | Motor with stator configuration for increased coil length and coil space factors |
| JP2011182522A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Toyota Industries Corp | 回転電機の固定子及び回転電機の固定子に用いる相プリフォームコイル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0421422B2 (ja) | 1992-04-10 |
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