JPS59126747A - アルミ用真空ブレ−ジングシ−ト - Google Patents
アルミ用真空ブレ−ジングシ−トInfo
- Publication number
- JPS59126747A JPS59126747A JP64883A JP64883A JPS59126747A JP S59126747 A JPS59126747 A JP S59126747A JP 64883 A JP64883 A JP 64883A JP 64883 A JP64883 A JP 64883A JP S59126747 A JPS59126747 A JP S59126747A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- alloy
- sheet
- vacuum brazing
- erosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウム又はアルミニウム合金部材の真空
ろう付けに用いるプレージングシートに関するもので、
特に真空ろう付けの際の耐エロージヨン・グループ性を
改善したものである。
ろう付けに用いるプレージングシートに関するもので、
特に真空ろう付けの際の耐エロージヨン・グループ性を
改善したものである。
一般に自動車や航空線には、エンジン用のオイルクーラ
ー、ラジェーター又はエアコン用のエバポレーター、コ
ンデンサー等多くの熱交換器が使用されている。これ等
熱交換器は何れも軽量化が要求されているところからア
ルミニウム又はアルミニウム合金部材が用いられ、真空
ろう付は法により造られている。
ー、ラジェーター又はエアコン用のエバポレーター、コ
ンデンサー等多くの熱交換器が使用されている。これ等
熱交換器は何れも軽量化が要求されているところからア
ルミニウム又はアルミニウム合金部材が用いられ、真空
ろう付は法により造られている。
従来真空ろうイ」けには第１表に示すようにＡ（−８ｉ
−Ｍｇ、、系合金ろう材として知られているＪＩ Ｓ
４００４又は４１０４を皮材とし、耐食性アルミニウム
合金として知られているＪ Ｉ Ｓ １１００．３００
３．３００５．３１０５又は６９５１を芯材とし、該芯
材の片面又は両面に皮材をクラッドしたプレージングシ
ートが用いられている。
−Ｍｇ、、系合金ろう材として知られているＪＩ Ｓ
４００４又は４１０４を皮材とし、耐食性アルミニウム
合金として知られているＪ Ｉ Ｓ １１００．３００
３．３００５．３１０５又は６９５１を芯材とし、該芯
材の片面又は両面に皮材をクラッドしたプレージングシ
ートが用いられている。
しかして一般的な真空ろう付けには皮材に４００４を用
い、特にラジェーターのチューブとヘッダープレート部
のように優れた真空ろう付は性が要求される接合部の場
合には４１０４のようにＢｉを微量添加した皮材が用い
られており、皮材のクラツド比及び全板厚（芯月十皮材
）は用途によっても異なるが、通常クラツド比は全板厚
に対して３〜２０％程度、好ましくは５〜１５％の範囲
であり、全板厚は、熱交換器のコルゲートフィン用とし
て０．１〜０．２閾、プレートフィン用として０．６〜
３，０ｍｍチューブ用として０，３〜ｏ、５ｍｍ程度の
ものが用いられ、それぞれコルゲート加工、プレス成型
、電縫溶接を行なってから用いられている。
い、特にラジェーターのチューブとヘッダープレート部
のように優れた真空ろう付は性が要求される接合部の場
合には４１０４のようにＢｉを微量添加した皮材が用い
られており、皮材のクラツド比及び全板厚（芯月十皮材
）は用途によっても異なるが、通常クラツド比は全板厚
に対して３〜２０％程度、好ましくは５〜１５％の範囲
であり、全板厚は、熱交換器のコルゲートフィン用とし
て０．１〜０．２閾、プレートフィン用として０．６〜
３，０ｍｍチューブ用として０，３〜ｏ、５ｍｍ程度の
ものが用いられ、それぞれコルゲート加工、プレス成型
、電縫溶接を行なってから用いられている。
しかるに３ｉを添加した皮材（４１０４）をクラッドし
たプレージングシートを用いて真空ろう付けを行なうと
、真空ろう付は性は優れているが、通常の真空ろう付は
条件（真空１９１０−５〜１Ｏ−４Ｔｏｒｒ 、 ｍ度
５９０〜６１０°Ｃ１時間１ ヘ−１５分）で、ろう材
が流下−た部分の芯材にエロージョン・グループと称す
る侵食溝が生じ、これが全板厚の半分以上、更には全板
厚を完全に貫通するこ−ともあり、熱交換器等において
は、品質上致命的な欠陥となる。また最近ではプレージ
ングシートを薄肉化する傾向にあるため、エロージョン
・グループが起ると、その部分が薄肉となり、更にはエ
ロージョン・グループ部ではろう材（皮材）の中の３ｉ
が芯材中に拡散してＳｉ１度が高くなり、耐食性を低下
する等の欠点があった。
たプレージングシートを用いて真空ろう付けを行なうと
、真空ろう付は性は優れているが、通常の真空ろう付は
条件（真空１９１０−５〜１Ｏ−４Ｔｏｒｒ 、 ｍ度
５９０〜６１０°Ｃ１時間１ ヘ−１５分）で、ろう材
が流下−た部分の芯材にエロージョン・グループと称す
る侵食溝が生じ、これが全板厚の半分以上、更には全板
厚を完全に貫通するこ−ともあり、熱交換器等において
は、品質上致命的な欠陥となる。また最近ではプレージ
ングシートを薄肉化する傾向にあるため、エロージョン
・グループが起ると、その部分が薄肉となり、更にはエ
ロージョン・グループ部ではろう材（皮材）の中の３ｉ
が芯材中に拡散してＳｉ１度が高くなり、耐食性を低下
する等の欠点があった。
本発明者等はこれに鑑み、エロージョン・グループの生
成について種々研究の結果、ろう材へのＢｉ添加は真空
ろう付けを容易にするも、真空ろう付げにおける温度上
昇過程で厚い酸化皮膜を生成し、これがプレージングシ
ートとの熱膨張の差で割れて大きな溝を形成し、この溝
の部分でろうによる芯材の侵食が著しくなってグループ
を発生することを知見した。また３ｉの添加量が多い程
グループの生長が大きくなり、更にＢｉとＭｕが共存す
るとグループが生じ、何れか一方が存在しなればグルー
プは生じないことを知見した。
成について種々研究の結果、ろう材へのＢｉ添加は真空
ろう付けを容易にするも、真空ろう付げにおける温度上
昇過程で厚い酸化皮膜を生成し、これがプレージングシ
ートとの熱膨張の差で割れて大きな溝を形成し、この溝
の部分でろうによる芯材の侵食が著しくなってグループ
を発生することを知見した。また３ｉの添加量が多い程
グループの生長が大きくなり、更にＢｉとＭｕが共存す
るとグループが生じ、何れか一方が存在しなればグルー
プは生じないことを知見した。
一方ろう材である皮材にＭ（Ｉが存在しないと真空ろう
付けができず、Ｂｉが存在しないと、ラジェーターのチ
ューブとヘッダープレートの接合部のように大きなフィ
レットを必要とする場合には問題があるため、Ｍ（］と
３ｉが共存させるも工ローンヨン・グループの生じ難い
プレージングシートを開発すべく更に研究を重ねた結果
、耐エロージヨン・グループ性の優れたアルミ用真空プ
レージングシートを開発したものである。
付けができず、Ｂｉが存在しないと、ラジェーターのチ
ューブとヘッダープレートの接合部のように大きなフィ
レットを必要とする場合には問題があるため、Ｍ（］と
３ｉが共存させるも工ローンヨン・グループの生じ難い
プレージングシートを開発すべく更に研究を重ねた結果
、耐エロージヨン・グループ性の優れたアルミ用真空プ
レージングシートを開発したものである。
即ち本発明ブレーン４ングシートは３ｉ１０，７〜１３
．０ｗｔ％（以下ｗｔ％を単に％と略記）を含み、Ｍｇ
０．４〜２．０％、Ｂｉｏ、１％以下の範囲内で、ＭＱ
含含有量−１６Ｘ ３ ｉ含有量＋２・・・（１）を満
足するＭｇと３ｉを含み、残部Ａｆと不可避的不純物か
らなるアルミニウム合金ろう材を皮材とし、これを耐食
性アルミニウム合金からなる芯材の片面又は両面にクラ
ッドしたことを特徴とするものである。
．０ｗｔ％（以下ｗｔ％を単に％と略記）を含み、Ｍｇ
０．４〜２．０％、Ｂｉｏ、１％以下の範囲内で、ＭＱ
含含有量−１６Ｘ ３ ｉ含有量＋２・・・（１）を満
足するＭｇと３ｉを含み、残部Ａｆと不可避的不純物か
らなるアルミニウム合金ろう材を皮材とし、これを耐食
性アルミニウム合金からなる芯材の片面又は両面にクラ
ッドしたことを特徴とするものである。
しかして本発明におてい皮材とするアルミニウム合金ろ
う材のｉ成を上記の如く限定したのは次の理由によるも
のである。
う材のｉ成を上記の如く限定したのは次の理由によるも
のである。
３ｉはろう材としての皮材の融点を調、整し、ろう材の
流動性を高めるために添加するものであるが、その含有
量が１０．７％未満ではＭ（＋とＢｉを上記範囲内で共
存させた場合に、十分な流動性が得られず、１３．０％
を越えると塑性加工が困難となるためであり、特に流動
性、塑性加工性及び耐エロージヨン・グループ性を考慮
するとＳｉ含有徂を１０．８〜１２．５％の範囲に制限
することが望ましい。
流動性を高めるために添加するものであるが、その含有
量が１０．７％未満ではＭ（＋とＢｉを上記範囲内で共
存させた場合に、十分な流動性が得られず、１３．０％
を越えると塑性加工が困難となるためであり、特に流動
性、塑性加工性及び耐エロージヨン・グループ性を考慮
するとＳｉ含有徂を１０．８〜１２．５％の範囲に制限
することが望ましい。
ＭＯは真空ろう付は時に蒸発して炉内の酸化性ガスをゲ
ッターするために添加するものであるが、その含有量が
０．４％未満ではゲッター効果が不十分で真空ろう付け
ができず、２．０％を越えるとゲッター効果は飽和し、
かつ塑性加工性が低下するためである。
ッターするために添加するものであるが、その含有量が
０．４％未満ではゲッター効果が不十分で真空ろう付け
ができず、２．０％を越えるとゲッター効果は飽和し、
かつ塑性加工性が低下するためである。
また［３ｉはろう材としての流動性を向上し、ろう付は
品質を改善するために添加するものであるが、その含有
量が０．１％を越えるとグループの発生が著しくなるた
めである。
品質を改善するために添加するものであるが、その含有
量が０．１％を越えるとグループの発生が著しくなるた
めである。
更にＭｇ０．４〜２．０％、Ｂ１０９１％以下の範囲内
で、上記（１）式を満足するように限定したのは、この
範囲内におてい上記（１）式を満足するようにＭａと［
３ｉを共存させることにより、真空ろう伺は時のエロー
ジョン・グループの発生を有効に抑えることができるた
めである。
で、上記（１）式を満足するように限定したのは、この
範囲内におてい上記（１）式を満足するようにＭａと［
３ｉを共存させることにより、真空ろう伺は時のエロー
ジョン・グループの発生を有効に抑えることができるた
めである。
尚、不可避的不純物とは通常のアルミニウム地金艇含ま
れる不純物のことである。
れる不純物のことである。
本発明プレージングシートは、上記組成範囲内のアルミ
ニウム合金ろうを皮材とし、これを耐食性アルミニウム
合金からなる８拐の片面又は両面にクラッドしたもので
あるが、耐食アルミニウム合金としては、Ｊｉ３１ＸＸ
Ｘ系、３×××系、５×××系、６×××系及び７××
×系が用いられ、一般には固相線温度が６０５℃以上で
ある１１００．３００３．３００５．５００５．６０６
３．６９５１．７００５等を用いればよい。
ニウム合金ろうを皮材とし、これを耐食性アルミニウム
合金からなる８拐の片面又は両面にクラッドしたもので
あるが、耐食アルミニウム合金としては、Ｊｉ３１ＸＸ
Ｘ系、３×××系、５×××系、６×××系及び７××
×系が用いられ、一般には固相線温度が６０５℃以上で
ある１１００．３００３．３００５．５００５．６０６
３．６９５１．７００５等を用いればよい。
以下本発明を実施例について説明する。
実施例（１）
第２表に示す組成のアルミニウム合金ろう材を常法によ
り溶製して鋳造し、各鋳塊を均熱処理した後熱間圧延し
、続いて冷間圧延を施して皮材を注 耐エロージヨン・
グループ性において○印は良好、Ｘ印は不良を示す。
り溶製して鋳造し、各鋳塊を均熱処理した後熱間圧延し
、続いて冷間圧延を施して皮材を注 耐エロージヨン・
グループ性において○印は良好、Ｘ印は不良を示す。
注 ろう付は性において○印は良好、ｘ印は不良を示す
。
。
第２表から明らかなように本発明シートを用いたものは
何れも真空ろう伺げにおける耐エロージヨン・グループ
性が従来シートを用いた場合に比較して優れていること
が判る。
何れも真空ろう伺げにおける耐エロージヨン・グループ
性が従来シートを用いた場合に比較して優れていること
が判る。
これに対し、本発明シートの皮材の組成範囲より外れる
皮材を用いた比較シートでは、何れち耐エロージヨン・
グループ性が劣り、特にＭｇ含有量が少ない比較シーｔ
−（Ｎｏ、１６）ではろう付は性も劣ることが判る。
皮材を用いた比較シートでは、何れち耐エロージヨン・
グループ性が劣り、特にＭｇ含有量が少ない比較シーｔ
−（Ｎｏ、１６）ではろう付は性も劣ることが判る。
実施例（２）
実施例（１）と同様にして種々の割合でｔｖｌｏ及びＢ
１を含む５ｉ１１．５％、残部Ａ（からなる合余ろう材
からなる皮材を形成し、これを３００３からなる芯材の
両面にクラッドして全板厚１．ｏｍｍのプレージングシ
ートを作成した。
１を含む５ｉ１１．５％、残部Ａ（からなる合余ろう材
からなる皮材を形成し、これを３００３からなる芯材の
両面にクラッドして全板厚１．ｏｍｍのプレージングシ
ートを作成した。
これを１１００からなる基板上に逆］字形に組合せて実
施例（１）と同様に真空ろうイ」けを行ないフィレット
の形成状態とエロージョン・グループの発生状態を調べ
た。
施例（１）と同様に真空ろうイ」けを行ないフィレット
の形成状態とエロージョン・グループの発生状態を調べ
た。
その結果を第１図に示す。
第１図は横軸に［３ｉ含有量、縦軸にＭｇ含有量を表わ
してフィレット形成状態とエロージョン・グループ発生
状態を示したもので、図中Ｏ印はフレッ１〜及び耐エロ
ージヨン・グループ性が良好なもの、・印は耐エロージ
ヨン・グループ性が不良のもの、■印はフィレット形成
がやや劣るもの、■印はフレット形成が不良のものを示
す。
してフィレット形成状態とエロージョン・グループ発生
状態を示したもので、図中Ｏ印はフレッ１〜及び耐エロ
ージヨン・グループ性が良好なもの、・印は耐エロージ
ヨン・グループ性が不良のもの、■印はフィレット形成
がやや劣るもの、■印はフレット形成が不良のものを示
す。
図から判るように直Ｉ！Ｊ Ａ Ｂ Ｃで囲まれた三角
形内において、耐エロージヨン・グループ性及びフィレ
ット形成が良好であり、Ｍ（ｌ含有量とＢｉｌ含有量 ＭＱ含有！！≦−１６ｘ３ｉ 含有ｆｆｉ＋２を満足す
る範囲内にあることが判る。
形内において、耐エロージヨン・グループ性及びフィレ
ット形成が良好であり、Ｍ（ｌ含有量とＢｉｌ含有量 ＭＱ含有！！≦−１６ｘ３ｉ 含有ｆｆｉ＋２を満足す
る範囲内にあることが判る。
このように本発明によれば、真空ろう付（プにおいて、
良好なフイレッ１〜を形成し、かつエロージョン・グル
ープの発生を抑制し得るもので、１建全な真空ろう付は
熱交換器等を造ることができる顕著な効果を奏す゛るも
のである。
良好なフイレッ１〜を形成し、かつエロージョン・グル
ープの発生を抑制し得るもので、１建全な真空ろう付は
熱交換器等を造ることができる顕著な効果を奏す゛るも
のである。
第１図は真空ろう付けに及はづ皮材のＭ（ｌ含有量とＢ
ｉｌ含有量影響を示す説明図である。
ｉｌ含有量影響を示す説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｓ ｉ １０，７〜１３．０ｗｔ％を含み、Ｍ（＋ ０
．４〜２．０ｗｔ％、３ｉ０．１ｗｔ％以下の範囲内で Ｍ（＋含有量≦−１６Ｘ ３ ｉ含有聞＋２を満足する
ＭｇとＢｉを含み、残部へ（と不可避的不純物からなる
アルミニウム合金ろう材を皮材とし、これを耐食性アル
ミニウム合金からなる芯材の片面又は両面にクラッドし
たことを特徴とするアルミ用真空プレージングシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP64883A JPS59126747A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | アルミ用真空ブレ−ジングシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP64883A JPS59126747A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | アルミ用真空ブレ−ジングシ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59126747A true JPS59126747A (ja) | 1984-07-21 |
| JPH0239575B2 JPH0239575B2 (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=11479522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP64883A Granted JPS59126747A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | アルミ用真空ブレ−ジングシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59126747A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8413876B2 (en) * | 2003-11-28 | 2013-04-09 | Constellium France | Aluminium alloy strip for brazing |
| WO2017093627A1 (fr) * | 2015-12-01 | 2017-06-08 | Constellium Neuf-Brisach | Tole mince a haute rigidite pour carrosserie automobile |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020959A (ja) * | 1973-05-25 | 1975-03-05 | ||
| JPS5022746A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-03-11 | ||
| JPS5049139A (ja) * | 1973-06-15 | 1975-05-01 | ||
| JPS53123354A (en) * | 1977-04-04 | 1978-10-27 | Mitsubishi Aluminium | Fluxless brazing method of al and al alloy parts |
| JPS5456961A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-08 | Sumitomo Light Metal Ind | Brazing sheet for fin having sacrifice anodic effect |
| JPS575840A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | Mitsubishi Alum Co Ltd | Aluminum alloy brazing sheet having excellent pitting- corrosion resistance and high strength |
-
1983
- 1983-01-06 JP JP64883A patent/JPS59126747A/ja active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020959A (ja) * | 1973-05-25 | 1975-03-05 | ||
| JPS5527499A (en) * | 1973-05-25 | 1980-02-27 | Reynolds Metals Co | Brazing method |
| JPS5022746A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-03-11 | ||
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| JPS575840A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | Mitsubishi Alum Co Ltd | Aluminum alloy brazing sheet having excellent pitting- corrosion resistance and high strength |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8413876B2 (en) * | 2003-11-28 | 2013-04-09 | Constellium France | Aluminium alloy strip for brazing |
| WO2017093627A1 (fr) * | 2015-12-01 | 2017-06-08 | Constellium Neuf-Brisach | Tole mince a haute rigidite pour carrosserie automobile |
| US11459641B2 (en) | 2015-12-01 | 2022-10-04 | Constellium Neuf-Brisach | Highly rigid sheet for car body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0239575B2 (ja) | 1990-09-06 |
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