JPS59125712A - ヒドロゲルコンタクトレンズ - Google Patents
ヒドロゲルコンタクトレンズInfo
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- JPS59125712A JPS59125712A JP58188548A JP18854883A JPS59125712A JP S59125712 A JPS59125712 A JP S59125712A JP 58188548 A JP58188548 A JP 58188548A JP 18854883 A JP18854883 A JP 18854883A JP S59125712 A JPS59125712 A JP S59125712A
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- JP
- Japan
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- contact lens
- mixture
- monomer
- lens according
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F226/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen
- C08F226/06—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen by a heterocyclic ring containing nitrogen
- C08F226/10—N-Vinyl-pyrrolidone
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
- G02B1/041—Lenses
- G02B1/043—Contact lenses
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、若干架橋せしめた水和共重合体から形成され
るソフトコンタクトレンズに関する。
るソフトコンタクトレンズに関する。
コンタクトレンズの製造に有用な共重合体に関しては多
くの先行技術がある。コンタクトレンズ産業においては
、通常の取り扱いにおいて損傷のおそれのない様な機械
的強度、良好な酸素伝達特性及び所望の’１ ’ＡＤの
レンズ形状への正確な機械的加工乃至は成形をし得る特
性を有するコンタクトレンズ用重合体の製造に長年研究
を重ねている。
くの先行技術がある。コンタクトレンズ産業においては
、通常の取り扱いにおいて損傷のおそれのない様な機械
的強度、良好な酸素伝達特性及び所望の’１ ’ＡＤの
レンズ形状への正確な機械的加工乃至は成形をし得る特
性を有するコンタクトレンズ用重合体の製造に長年研究
を重ねている。
実際問題としては、１つの特性を改良すると他の特性が
劣化１−るという傾向があり、このためにこれらの所望
とする特性をある程度妥協しなければならないのが実状
である。
劣化１−るという傾向があり、このためにこれらの所望
とする特性をある程度妥協しなければならないのが実状
である。
本発明者等は特定の七ツマー混合物を所定条件下で重合
させた場合には、上記特性の組み合わせが顕著に優れた
共重合体を製造し得ることを見出した。
させた場合には、上記特性の組み合わせが顕著に優れた
共重合体を製造し得ることを見出した。
本発明によれば、
（イ）Ｎ−ビニルピロリドン（ＮＶｐ）。
β）短鎖アルキルメタクリレート及び／又は短鎖アルキ
ルアクリレート。
ルアクリレート。
ρ）短鎖不飽和カルボン酸。
（Ｑ 架橋モノマー。
とのモノマー混合物から得られる若干架橋された水和共
重合体から形成されるソフトヒドロケルコンタクトレン
ズであって、 前記モノマー混合物において、成分（イ）と（ロ）とは
１．７５：１乃至２．２５：１の重量比で存在し且つこ
れらの成分（イ）及びβ）は該モノマー混合物中に多量
（（存在するものであるとともに、 前記共重合体は、化学的フリーラジカル開始剤を使用し
て前記モノマー混合物を重合して得ることを特徴とする
ソフトヒドロケルコンタクトレンズが提供される。
重合体から形成されるソフトヒドロケルコンタクトレン
ズであって、 前記モノマー混合物において、成分（イ）と（ロ）とは
１．７５：１乃至２．２５：１の重量比で存在し且つこ
れらの成分（イ）及びβ）は該モノマー混合物中に多量
（（存在するものであるとともに、 前記共重合体は、化学的フリーラジカル開始剤を使用し
て前記モノマー混合物を重合して得ることを特徴とする
ソフトヒドロケルコンタクトレンズが提供される。
本発明によれば更に、
（ａ）重合用混合物を調製する工程。
（ｈ）化学的フリーラジカル開始剤のみＶてよって前記
混合物の重合を行なう工程。
混合物の重合を行なう工程。
（Ｃ）得られたレンズをｐＨ７以上の水溶液中で処理し
、遊離カルボン酸をカルボキシレートに転換する工程。
、遊離カルボン酸をカルボキシレートに転換する工程。
とを有するソフトヒドロゲルコンタクトレンズの製造法
であって、 前記工程（α）において、重合用混合物は（イ）Ｎ−ビ
ニルピロリドン（ＮＶＰ）、仲）炭素数１乃至４のアル
キル基を有するアルキルアクリレート及び／又はアルキ
ルメタクリレート、（ハ）混合物全体肖り０．９乃至１
０％の不飽和カルボン酸、及びに）混合物全体当り５％
迄の架橋用モノマーとから成り、前記成分（イ）と（ロ
）とは、１．７５：１乃至２．２５：１の重量比で存在
することを特徴とするソフトヒドロゲルコンタクトレン
ズの製造法か提供される。
であって、 前記工程（α）において、重合用混合物は（イ）Ｎ−ビ
ニルピロリドン（ＮＶＰ）、仲）炭素数１乃至４のアル
キル基を有するアルキルアクリレート及び／又はアルキ
ルメタクリレート、（ハ）混合物全体肖り０．９乃至１
０％の不飽和カルボン酸、及びに）混合物全体当り５％
迄の架橋用モノマーとから成り、前記成分（イ）と（ロ
）とは、１．７５：１乃至２．２５：１の重量比で存在
することを特徴とするソフトヒドロゲルコンタクトレン
ズの製造法か提供される。
通常短鎖不飽和カルボン酸としては、メタクリル酸（Ｈ
Ａ）乃至はアクリル酸を使用するが、炭素数５以下の他
の短鎖不飽和カルボン酸も使用し得る。モノマー組成物
中の不飽和カルボン酸の比率は上昇に関してはクリティ
カルでないが、１０％未満であることが好適である。形
成されるレンズの水分含量は酸の量とともに増大するが
、メタクリル酸乃至はアクリル酸を約０．９乃至５％の
量で使用することが最も好適である。
Ａ）乃至はアクリル酸を使用するが、炭素数５以下の他
の短鎖不飽和カルボン酸も使用し得る。モノマー組成物
中の不飽和カルボン酸の比率は上昇に関してはクリティ
カルでないが、１０％未満であることが好適である。形
成されるレンズの水分含量は酸の量とともに増大するが
、メタクリル酸乃至はアクリル酸を約０．９乃至５％の
量で使用することが最も好適である。
本発明の主な利点は、前述したモノマー混合物の重合に
よって得られる共重合体をアルカリ水溶液中で予じめ水
和処理することによって達成される。使用するアルカリ
水溶液はｐＨが約１４乃至９の範囲にある塩水溶液であ
ることが望ましい。
よって得られる共重合体をアルカリ水溶液中で予じめ水
和処理することによって達成される。使用するアルカリ
水溶液はｐＨが約１４乃至９の範囲にある塩水溶液であ
ることが望ましい。
アルカリ水溶液中での共重合体の処理については英国特
許第１，５４８，１５８号明細沓に記載されているが、
かかる処理により共重合体中の遊離カルボン酸との反応
によってアルカリ金属乃至はアルカリ土類金属のカルボ
キシレートが形成される。
許第１，５４８，１５８号明細沓に記載されているが、
かかる処理により共重合体中の遊離カルボン酸との反応
によってアルカリ金属乃至はアルカリ土類金属のカルボ
キシレートが形成される。
塩水溶液のＰＲは、ナトリウム乃至はカリウムの炭酸塩
或いは三脚酸塩を加えて調整することが望ましいが、上
記英国特許明細書において述べられている様にアルカリ
水溶液を形成する他の塩頷も使用し得る。この処理によ
って水相共重合体の水分含量が顕著に増大し、その酸素
許容量も増大性 一 本発明においてはアルキル基の炭素数５乃至６までの短
鎖アルキルアクリレート乃至はメタクリレ一トを単一の
モノマー或いはモノマー混合物とともに使用する。
或いは三脚酸塩を加えて調整することが望ましいが、上
記英国特許明細書において述べられている様にアルカリ
水溶液を形成する他の塩頷も使用し得る。この処理によ
って水相共重合体の水分含量が顕著に増大し、その酸素
許容量も増大性 一 本発明においてはアルキル基の炭素数５乃至６までの短
鎖アルキルアクリレート乃至はメタクリレ一トを単一の
モノマー或いはモノマー混合物とともに使用する。
然るに、かかるアルキルアクリレート乃至はメタクリレ
−１は全て或いは実質的にはメチルアクリレート或いは
メチルメタクリレート（ＨＭＡ）から成り、またアルキ
ルアクリレート及びアルキルメタクリレートとを組み合
わせで使用する場合にも実質上炭素数２乃至４のアルキ
ル基を有するものを使用することが好適である。例えば
メチルアクリレート乃至はメタクリレートに約６ｏ％迄
ブチルアクリレート乃至はメタクリレートを混合したも
のが有利に使用される。
−１は全て或いは実質的にはメチルアクリレート或いは
メチルメタクリレート（ＨＭＡ）から成り、またアルキ
ルアクリレート及びアルキルメタクリレートとを組み合
わせで使用する場合にも実質上炭素数２乃至４のアルキ
ル基を有するものを使用することが好適である。例えば
メチルアクリレート乃至はメタクリレートに約６ｏ％迄
ブチルアクリレート乃至はメタクリレートを混合したも
のが有利に使用される。
またこのアルキルアクリレート乃至はメタクリレート成
分と少量（約５％以下）の高級アルキル基を有するメタ
クリレート乃至はアクリレート、例えば２−エチルへキ
シルメタクリレートを組み合わせることによって可撓性
が増大する。
分と少量（約５％以下）の高級アルキル基を有するメタ
クリレート乃至はアクリレート、例えば２−エチルへキ
シルメタクリレートを組み合わせることによって可撓性
が増大する。
更に本発明においては、化学的重合開始剤をモノマー混
合物に添加して重合を開始せしめる。ガンマ線等を使用
する光線処理は、かがる処理が最終重合体の機械的特性
に悪影響を与えることが認められるので、重合に際して
も、また重合後においても避けるべきである。
合物に添加して重合を開始せしめる。ガンマ線等を使用
する光線処理は、かがる処理が最終重合体の機械的特性
に悪影響を与えることが認められるので、重合に際して
も、また重合後においても避けるべきである。
開始剤としてはＡＩＢＮ（アゾビスイソブチロニトリル
）が好適であるが、勿論他の化学的フリーラジカル開始
剤も使用し得る。使用する化学的開始剤のモノマー組成
物に対する割合は、共重合体を鋳造型レンズに使用する
が或いは仕上げを（幾械的加工によって行なう大径のボ
タン乃至はワーク片（ｗｏｒｋ−ｐｉｅｃｅｓ）の製造
に用いるかによって異なる。
）が好適であるが、勿論他の化学的フリーラジカル開始
剤も使用し得る。使用する化学的開始剤のモノマー組成
物に対する割合は、共重合体を鋳造型レンズに使用する
が或いは仕上げを（幾械的加工によって行なう大径のボ
タン乃至はワーク片（ｗｏｒｋ−ｐｉｅｃｅｓ）の製造
に用いるかによって異なる。
通常、モノマー混合物から直接レンズを成型する場合に
は多量の開始剤が必要であるが、一般にモノマーｉｏｏ
、ｐ当り０．４乃至１夕の開始剤を使用することか好適
である。
は多量の開始剤が必要であるが、一般にモノマーｉｏｏ
、ｐ当り０．４乃至１夕の開始剤を使用することか好適
である。
使用する開始剤の量が条件によって異なる理由は明確で
はないが、一つにはレンズの成型或いは鋳造に直接使用
する型が、一般に重合を抑制する物質を含有するポリピ
ロピレンから形成されているためであると思われる。困
みに機械加工用レンツのためのボタン或いは筒状ワーク
片の製造にお （いては、ｐＴＦＥ型が通常使用さ
れている。
はないが、一つにはレンズの成型或いは鋳造に直接使用
する型が、一般に重合を抑制する物質を含有するポリピ
ロピレンから形成されているためであると思われる。困
みに機械加工用レンツのためのボタン或いは筒状ワーク
片の製造にお （いては、ｐＴＦＥ型が通常使用さ
れている。
本発明における共重合体は、エツジ仕上げと水相により
仕上げのみを必要とするレンズを直接鋳造するのに特に
有用である。
仕上げのみを必要とするレンズを直接鋳造するのに特に
有用である。
かかるレンズの鋳造においては、窒素封入されたオーブ
ン中に置かれたポリプロピレン型内に組成物を約４０°
Ｃの温度で２０乃至２４時間保持せしめる。、次いで約
１時間で温度を８０℃に上昇せしめ、最後に約４時間該
組成物（レンズ）を１２０℃に加熱することにより行な
うのが好ましい。
ン中に置かれたポリプロピレン型内に組成物を約４０°
Ｃの温度で２０乃至２４時間保持せしめる。、次いで約
１時間で温度を８０℃に上昇せしめ、最後に約４時間該
組成物（レンズ）を１２０℃に加熱することにより行な
うのが好ましい。
ボタン乃至ワーク片の成形の場合には、フＩＪ −ラジ
カル開始剤を含有する七ツマー混合物を適当な大きさの
ＰＴＦＥ型内に導入し、約５５°Ｃに保たれた水浴中で
２０時間浸漬を行ない、次いで約２時間で温度を８０°
Ｃに上昇させ、最後に約１時間減圧下、１２０°Ｃにて
硬化を行なうことが望ましい。
カル開始剤を含有する七ツマー混合物を適当な大きさの
ＰＴＦＥ型内に導入し、約５５°Ｃに保たれた水浴中で
２０時間浸漬を行ない、次いで約２時間で温度を８０°
Ｃに上昇させ、最後に約１時間減圧下、１２０°Ｃにて
硬化を行なうことが望ましい。
本発明を次の例で説明する。
実施例
■）再蒸留したメタアクリル酸３．２２Ｆ、純粋なメチ
ルメタクリレート３２．１Ｅｌ及びＮ−ビニルピロリド
／６４．６７ｇを共にアリルメタクリレート（，４＃、
４）０．２３．Ｆと完全に混合し、均質な鋳造混合物を
調製した。
ルメタクリレート３２．１Ｅｌ及びＮ−ビニルピロリド
／６４．６７ｇを共にアリルメタクリレート（，４＃、
４）０．２３．Ｆと完全に混合し、均質な鋳造混合物を
調製した。
化学的開始剤としてＡＩＢＮをモノマー混合物１００ｇ
当り０．０５．Ｆの割合で用いた。
当り０．０５．Ｆの割合で用いた。
得られた混合物を減圧によりＰＴＦＥ型中に添加し、シ
ールして２０時間５５℃の温度で水浴中に浸漬せしめ、
引き続き２時間で８０℃迄温度を上昇させた。
ールして２０時間５５℃の温度で水浴中に浸漬せしめ、
引き続き２時間で８０℃迄温度を上昇させた。
得られたボタンを型から取り出し、次いで減圧オーブン
にて１２０℃１時間加熱した。このボタンを旋盤にかけ
てカットし、レンズを得、このレンズをＰＨ７，４の三
脚酸ナトリウム塩溶液中罠浸漬して水和を行なった。
にて１２０℃１時間加熱した。このボタンを旋盤にかけ
てカットし、レンズを得、このレンズをＰＨ７，４の三
脚酸ナトリウム塩溶液中罠浸漬して水和を行なった。
レンズを直接鋳造し、はじめに４０℃の温度でＮ２ガス
を封入したオーブン中で２２時間加熱し、引き続き同じ
オーブン中で８０℃で１時間、更に１２０’Ｃの温度で
４時間加熱して硬化させた以外は前述した方法と同様の
操作でレンズを製造した。
を封入したオーブン中で２２時間加熱し、引き続き同じ
オーブン中で８０℃で１時間、更に１２０’Ｃの温度で
４時間加熱して硬化させた以外は前述した方法と同様の
操作でレンズを製造した。
得られたレンズの水含量、屈折率及び膨張係数を下記第
１表に示す。
１表に示す。
更にＭ、ＭＡに対するＭＶＰの相対的な割合を同一とし
て、モノマー混合物中のメタクリル酸の量を変えて上記
と同一操作を行なった。
て、モノマー混合物中のメタクリル酸の量を変えて上記
と同一操作を行なった。
またレンズを直接型中に入れて形成し及び旋盤をかり“
て形成し、これらレンズの特性を併せて第１表に示す。
て形成し、これらレンズの特性を併せて第１表に示す。
（尚、モノマー混合物中の各成分比は第２表に示す。）
水分含量はヒドロゲルボッマーの酸素許容量に関連し、
通常水分含量が多いほど酸素許容量も大となる。然しな
からこの因子ばかりでなく、同じ水分含量を有する２つ
のポリマーヒドロゲルが、異なる酸素許容性を有する場
合もある。
通常水分含量が多いほど酸素許容量も大となる。然しな
からこの因子ばかりでなく、同じ水分含量を有する２つ
のポリマーヒドロゲルが、異なる酸素許容性を有する場
合もある。
第１図にモノマー混合物中のメタクリル酸含量と得られ
たヒドロゲルの水分含量及び１次膨張係数との関係を線
図で示す。第１図から理解される様に７０乃至７６％の
範囲の水分含量は、約１乃至６．５％の量でメタクリル
酸を使用することにより得られる。
たヒドロゲルの水分含量及び１次膨張係数との関係を線
図で示す。第１図から理解される様に７０乃至７６％の
範囲の水分含量は、約１乃至６．５％の量でメタクリル
酸を使用することにより得られる。
（ＩＩ）実施例１で調製されたポリマーを用いて中央厚
まが約０．０６〜０．３ ｍｕのコンタクトレンズを形
成し、酸素透過特性を試験した。かかる厚みは、コンタ
クトレンズの慣用の厚みよりも広範囲なものである。
まが約０．０６〜０．３ ｍｕのコンタクトレンズを形
成し、酸素透過特性を試験した。かかる厚みは、コンタ
クトレンズの慣用の厚みよりも広範囲なものである。
ヒル及びファツトによって述べられた手順に従って試験
を行なったが、この試験の結果によれば、コンタクトレ
ンズを形成せしめた本発明の共重合体は格別高い酸素伝
達率を示し、また中火厚みか０、０６ ｍａｌのコンタ
クトレンズの場合には、レンズを使用しない場合と実質
的な差異はなかった。
を行なったが、この試験の結果によれば、コンタクトレ
ンズを形成せしめた本発明の共重合体は格別高い酸素伝
達率を示し、また中火厚みか０、０６ ｍａｌのコンタ
クトレンズの場合には、レンズを使用しない場合と実質
的な差異はなかった。
この結果によれは、本発明に従って形成されたコンタク
トレンズは長時間２例えば５〜６ケ月間取り外すすこと
なく安全に着用し得ることを示すものである。このレン
ズの酸素伝達率の結果をレンズの中央厚みに対する酸素
当量％のプロットにより第２図に示す。尚、レンズを全
（使用しない場合には２１％で表わされる。
トレンズは長時間２例えば５〜６ケ月間取り外すすこと
なく安全に着用し得ることを示すものである。このレン
ズの酸素伝達率の結果をレンズの中央厚みに対する酸素
当量％のプロットにより第２図に示す。尚、レンズを全
（使用しない場合には２１％で表わされる。
（ｍ）本発明において使用する重合体は非常に高い酸素
許容特性を有するにもかかわらす、慣用のレー二 実施例２ 実施例ろ 実施例４ＮＶＰ
６５．９０ ＭＲ部６５．８２ 重ｆａｍ ６５．６
３ Ｍ量部焦Ｂ ろ２．９５ 〃３２．９１ 〃
ろ２８２ ｌ／ＨＡ Ｏ，９２＃
１．０４ ／／ １．３１ ／／
Ａｆ）１ ０．２３ ／／ ０．２３
ｌｌＯ，２４１ｌｉｏｏ、ｏｏ 〃１ｏｏ、ｏｏ
〃ｉｏｏ、ｏｏ ７１２表 実施例５ 実施例６ 実施例１６５００重幇
部 ６べ５７重量部 ６４．３７重量部３２．５０
〃 ろ２．２９ 〃３２．１８ 〃２．２７
〃２．９１ 〃３．２２ 〃０２ろ 〃
０２ろ 〃 ０．２３ 〃１００．００
〃１００．００ 〃１００．００ 〃ンズに比して
引張り強度が向上している。
許容特性を有するにもかかわらす、慣用のレー二 実施例２ 実施例ろ 実施例４ＮＶＰ
６５．９０ ＭＲ部６５．８２ 重ｆａｍ ６５．６
３ Ｍ量部焦Ｂ ろ２．９５ 〃３２．９１ 〃
ろ２８２ ｌ／ＨＡ Ｏ，９２＃
１．０４ ／／ １．３１ ／／
Ａｆ）１ ０．２３ ／／ ０．２３
ｌｌＯ，２４１ｌｉｏｏ、ｏｏ 〃１ｏｏ、ｏｏ
〃ｉｏｏ、ｏｏ ７１２表 実施例５ 実施例６ 実施例１６５００重幇
部 ６べ５７重量部 ６４．３７重量部３２．５０
〃 ろ２．２９ 〃３２．１８ 〃２．２７
〃２．９１ 〃３．２２ 〃０２ろ 〃
０２ろ 〃 ０．２３ 〃１００．００
〃１００．００ 〃１００．００ 〃ンズに比して
引張り強度が向上している。
例えば実施例４で製造された共重合体と、メチルメクク
リレートと同量のアリルメタクリル酸を架橋せしめたＮ
ＶＰとの共重合体（メタクリル酸を全く含有していない
）とを比較した結果を第６表に示す。試料２及び６は本
発明外のものであり、比較例である。
リレートと同量のアリルメタクリル酸を架橋せしめたＮ
ＶＰとの共重合体（メタクリル酸を全く含有していない
）とを比較した結果を第６表に示す。試料２及び６は本
発明外のものであり、比較例である。
※※ｐｏ乙ｙｈｅｔｎａはポリエチルヘヤシルノタクリ
レートを示すこの試料１（本発明）の機械的特性が試料
２（酸を含まない）に比して向上しているのは、試料１
中には強度を有する耐湿性の領域（ＨＭＡ）が高濃度で
存在しているからであると信じられる。
レートを示すこの試料１（本発明）の機械的特性が試料
２（酸を含まない）に比して向上しているのは、試料１
中には強度を有する耐湿性の領域（ＨＭＡ）が高濃度で
存在しているからであると信じられる。
またこの比較例の共重合体を同条件で水和した時、７１
％の水分を含有していた。
％の水分を含有していた。
実施例４の共重合体の引張強度は、比較例の水相共重合
体の２倍以上であり、剥離強度も同様に向上しているこ
とが理解されよう。
体の２倍以上であり、剥離強度も同様に向上しているこ
とが理解されよう。
第１図は、モノマー中のＭＡ含量と水分含量及び膨張係
数との関係を示ｊ線図、 第２図は、レンズの中央厚みと酸素伝達特性との関係を
示す線図である。
数との関係を示ｊ線図、 第２図は、レンズの中央厚みと酸素伝達特性との関係を
示す線図である。
Claims (9)
- （１） （Ａ Ｎ−ビニルピロリドン（ＮＶｐ）。 （Ｅ）短鎖アルキルメタクリレート及び／又は短鎖アル
キル菰アクリレート。 ρ）短鎖不飽和カルボン酸。 （Ｑ 架橋モノマー。 とのモノマー混合物から得られる若干架橋された水利共
重合体から形成されるソフトヒドロゲルコンタクトレン
ズであって、 前記モノマー混合物において、成分（司と（Ｂ）とは１
．７５：１乃至２．２５：１の重量比で存在し且つこれ
らの成分（イ）及び（ロ）は該モノマー混合物中に多量
に存在するものであるとともに、 前記共重合体は、化学的フリーラジカル開始剤を使用し
て前記モノマー混合物を重合して得ることを特徴とする
ソフトヒドロゲルコンタクトレンズ。 - （２）不飽和カルボン酸がモノマー混合物当り０．９乃
至５重量％の量で存在する特許請求の範囲第１項記載の
コンタクトレンズ。 - （３）不飽和カルボン酸がメタクリル酸乃至はアクリル
酸である特許請求の範囲第２項記載のソフトコンタクト
レンズ。 - （４）化学的フリーラジカル開始剤をモノマー１００ｇ
当たり０．０４乃至１ｇの量で使用する特許請求の範囲
第６項記載のソフトコンタクトレンズ。 - （５）架橋剤かモノマー混合物中に１重量％迄の量で存
在する特許請求の範囲第１項記載のソフトコンタクトレ
ンズ。 - （６）架橋剤がアリルメククリレートである特許請求の
範囲第５項記載のソフトコンタクトレンズ。 - （７）前記共重合体は、該共重合体をｐＨ７以上で且つ
アルカリ乃至アルカリ土類金属カチオンを含む水溶液中
で処理して生ずるアルカリ金属乃至はアルカリ金属カル
ボキシレートを含有する特許請求の範囲第１項記載のソ
フトコンタクトレンズ。 - （８）水分含有量が７０乃至８０％である特許請求の範
囲第１項記載のソフトコンタクトレンズ。 - （９） （ａ） 重合用混合物を調製する工程。 （ｂ） 化学的フリーラジカル開始剤のみによって前
記混合物の重合を行なう工程。 （Ｃ）得られたレンズをＰＨ７以上の水溶液中で処理し
、遊離カルボン酸をカルボキシレートに転換する工程。 とを有スるソフトヒドロゲルコンタクトレンズの製造法
であって、 前記工程（ａ）において、重合用混合物は（イ）Ｎ−ビ
ニルピロリドン（ＭＶＰ）、仲）炭素数１乃至４のアル
キル基を有するアルキルアクリレート及び／又はアルキ
ルメタクリレート、（ハ）混合物全体当り、０゜・９乃
至１０％の不飽和カルボン酸、及びに）混合物全体当り
５％迄の架橋用モノマーとから成り、前記成分（イ）と
（ロ）とは、１．７５：１乃至２．２５：１の重量比で
存在することを特徴とするソフトヒドロゲルコンタクト
レンズの製造法。
Applications Claiming Priority (2)
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| GB8228965 | 1982-10-11 |
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