JPS59125366A - 吸収冷凍機の結晶防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、吸収冷凍機において溶液の結晶化を防止する
方法に関するものである。なお本明細書においては、「
吸収冷凍機」なる用語は、低温部から熱を汲み上げて高
温部に供給するいわゆる狭義のヒートポンプも含むもの
とする。

吸収冷凍機においては、例えば冷却水温度の変化の天外
い場合、或いは凝縮温度の変化が大きい場合は溶液が結
晶化するおそれがある。

冷却水温度変化が太きい例を挙げれば、狭義のヒートポ
ンプとして用いるとき、起動時の冷却水温度は、定常運
転時の冷却水温度とは大幅に異なる。このため同一熱源
温度、例えば同一蒸気温度を用いても、発生器の伝熱量
が大きく異なり、起動時には多量の冷媒が発生器より放
出され、発生器出口の溶液は非常に高濃度となり結晶の
危険がある。

例えば第１図に示す例において、凝縮温度８０°Ｃ１発
生器出口溶液温度１４０°Ｃ程度で設計されたＬｉＢｒ
　　Ｈ２Ｏ系の吸収式ヒートポンプでは、定常連帖では
Ａの如きサイクルとなり、発生器出口溶液は６３％の濃
度でバランスする。起動後にもしばらくの間冷測水温度
が低く（特に蓄熱槽を用いている場合や冷（ＩＩ水、即
ち温水保有量の多い場合には長時間かかる）、凝縮温度
が４０℃程度までしか上昇していない場合に、同一熱源
で、蒸気圧か一定なるときに、発生器量１」温度力弓２
０°Ｃ以」二になると、サイクルはＢの如くなり、発生
器出口では溶液濃度か７０％を越え“７３％程度にもな
り、吸収器に戻るまでに結晶線Ｋに達して結晶してしよ
う。

凝縮温度変化の大きい例を孕ければ、冷却水系か汚れて
いて、多量のスケールの１τｊ着か予想される場合、ス
ケールが１寸着している状態で所定の能力が出るように
冷凍機か設計３ｉｔでいる。このような場合スケール・
１−１着の罰後で凝縮温度の変化が火さく、据自］当初
又はスケール除去直後はイ疑縮温度か低く冷媒か多量に
発生しｌ容赦濃度か高くなり結晶の危険を招く。

本発明は、従来の方法の上記の欠点を除と、凝縮器温度
又はその＋１１当値に基ついてどの程度まで加熱すると
濃縮し過ぎるかを推定して加熱の度合いに制限を加え、
起動時や、据１・ｊ当初など過負荷がかかつてｉ容液か
過濃縮されることを防ぎ、結晶のおそｎをなくすことか
′できる吸収冷凍機の結晶防止方法を提供することを目
的とするものである。

本発明は、吸収器、発生器、（歿縮器、蒸発器及びこれ
らの機器を接続する溶液経路、冷媒経路を有し、発生器
における加熱用の熱源熱量を制御する熱源熱量制御弁を
有する吸収冷凍機の結晶防止方法において、凝縮器温度
を直接又は間接的に検出し、その検出値か設定領域を越
えて低温となったときに、曲記熱源熱量制御弁の開度を
制限することを特徴とする吸収冷凍機の結晶防止方法で
ある。

本発明の実施例を図面を用いて説明すれば、第２図に示
す如く、Ｉ吸収器Ａ、発生器Ｇ、凝析ｉ器Ｃ１蒸発器Ｉ
Ｅ、溶液熱交換器Ｘ、溶液ポンプＳＦ’、冷媒ポンプＲ
Ｐか備えられ、溶液経路として配管１．２．３、・４．
５、スプレー管６、オーバーフロー羽・７を１ｌｉｉｉ
え、冷媒経路として配管８．９、スプレー管１０、配管
１１か」二連の機器を接続して冷凍サイクルを形成して
いる。

１２は加熱管、１３は熱源熱量調筋弁である３゜冷却水
系統としては、冷却水ボンブト４、配管１５、冷ＪλＩ
Ｉ水管１Ｇ、配管１７、冷却水管１Ｂ、配管１９か備え
られ、吸収器Ａ及び凝縮器Ｃを冷却するようになってい
る。冷却水に代えて空気で゛冷却する方法もある。この
場合冷却水ポンプ１４の化１月こ冷却ファンをＪ旧）る
。２０は冷水管で、配管２１．２２により蒸発器Ｅ１こ
冷水を導くものである。

２３（よ冷水出口温）変を検出する温度検出器、２４は
凝縮器Ｃの冷媒温度（凝縮器温度）を検出する温度検出
器、２５は、温度検出器２３．２４からの信号を受けて
熱源熱量調節弁１３を操作する制御器である。この場合
凝縮器温度を検出せず、凝希ｉ器Ｃの冷却水温度を検出
すること（こよす凝Ｍｉ’ｒ器温度を間接的に検出する
ようにしてもよい。

この制御（攻溝の作用につき説明する。例えは冷房サイ
クルを行なう場合、定常運転時においては温度検出器２
３による冷水出１」温度の信号により制御器２５を介し
て熱源熱量調筋弁１３の開度を調節して冷水の温度制御
を行なう。第３図において＼０は全開開度、＼・′１、
＼パ２、＼“、・・・は部分負荷時の開度とする。

起動時や据（＝Ｉ当初などにおいて前述の如く、冷却水
温度か低かったり、冷却水管１８の伝熱係数が高かった
りして過負荷かかがると、’ｂＷＩＱ器Ｃにおける冷媒
凝縮量が増大し溶液濃度が増大する。

このとき、温度検出器２・・［にて検出された凝縮器温
度に応して第３図のＭラインに示す如き設定？ｉｉ’１
域を越えたとき、ｈｑラインに応して開度制限を行なう
。例えば全負荷における起動時など、起動後しばらくす
ると前述の如く発生器Ｇにおける蒸気の発生及び’）Ｊ
Ｌ　ｌｆｊか盛に行なわれるが、Ｎ４ラインにより制限
を受は絞られ、加熱量が減る。冷却水出「」温度は次第
に」−かり、凝縮器温度の」ｘ　＋Ｅ、に伴ない、Δ１
ラインにより開度が少し開く。

このようにして起動１１４゛は第３図のグラフ十人１ラ
インに沿って左下力・ら右上に移動し、定常凝縮器温度
Ｔｏに達すると熱源熱量調筋弁１３は全開＼“０となる
。

起動時或いは熱源温度の変化の激しいときなど、このよ
うにして凝縮器温度を検出して加熱量を制ル１１するこ
とにより冷媒の（疑縮量を制約し、濃度の上ｙ１．を抑
制して結晶化を防ぐことかできる。

なお、凝ｍｉ器温度の代りに、冷却水温度を検知してら
よい。ただし、ヒートポンプとして使用する場合には効
果があるか、スケールＩ−１λ′ｉの多い場合は誤差か
大きくなる。

別の実施例として、温水製造運転時の例を説明すると、
この場合第２図にす彊する７、−（度検出器２３は用い
す温水（冷却水）出口温度を温度検出器により検出し、
凝縮器温度検出器２４と共に、制御器２５を介して熱ｊ
Ａ；ｊ熱量調節弁１３を第３図の如く調節することかで
きる。

第・１図は応用例であって、凝７縮器温度の代りに温水
（冷却水）温度を用いることとし、温水（冷７：１水）
出ｌ］温度の温度検出器を以て温度検出器２・・１の役
目を持たせたものである。定常運転時は熱源熱量調節弁
１３を調節して温度′「１〜′Ｆ２の範囲の比例帯によ
り温水（冷却水）の温度制御を行なう。

しかし、起動時などには温水（冷却水）出口温度か低い
ため、その温度に応してｆＴ５・１図のＭラインの如く
開度制限か行なわれる。

また、以」−の例の温水（冷却水）温度の検出は、出口
の化１月こ温水（冷却水）の凝縮器Ｃ入口の温度によっ
てらよく、また冷水の出入口に関しても同様である。

二重効用吸収冷凍俄の場合は、冷却水温度或いは凝縮器
における冷媒族、ｆｉｆＡ度を直接又は間接的に検出し
熱源熱量調節弁の開度制限を行なう。このようにして濃
度上ン１゜を制約し結晶をＩＩＪｊ止する。

本発明により、起動時や据付当初時など、過負荷による
洛）色濃度の」−昇を抑制し、結晶のおそれがなく安全
な吸収冷凍数の結晶防止方法を提供することかでき、実
月月二極めて犬なる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は吸収冷凍数のサイクル線図、第２図は本発明の
実施例のフロー図、第３図及び第４図は弁開度制御を示
すグラフである。 ｌ＼・・吸収器、（：・・発生器、Ｃ・・凝縮器、Ｅ・
・蒸発器、Ｘ・・溶液熱交換器、ＳＰ・・溶液ポンプ、
ＲＦ’・・冷媒ポンプ、１．２．３．４．５・・配管、
６・・スプレー管、７・・オーバーフロー管、８．９・
・配管、１０・・スプレー管、１１・・配管、］２・・
加熱管、１３・弓；病原熱量調節弁、１．・１・・冷却
水ポンプ、１５・・配管、１６・・冷却水管、１７・・
配管、１８・・冷却水管、１９・・配管、？（）・・冷
水管、２１．２２・・配管、２３．２４・・温度検出器
、２５・・制御器。 １、ｒ作出願人　　　株式会社　荏力ｘ製作所代理人弁
理士　　千　　　１）　　　稔−λ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 イ、吸収器、発生器、凝縮器、蒸発器及びこれらの（筬
   器を接続する溶液経路、冷媒経路を有し発生器における
   加熱用の熱源熱量を制御する熱源熱量制御弁を有する吸
   収冷凍機の結晶防止方法において、凝縮器温度を直接又
   は間接的に検出し、その検出値が設定領域を越えて低温
   となったときに、前記熱源熱量制御弁の開度を制限する
   ことを特徴とする吸収冷凍機の結晶防止方法。 ２、　　＋ｉｉｊ記肘縮器温度の間接的な検出が、前記
   凝縮器冷却水温度の検出により行なわれる特許請求の範
   囲ｆ５１項記載の方法。