JPS59123778A - さびの除去方法 - Google Patents
さびの除去方法Info
- Publication number
- JPS59123778A JPS59123778A JP21346383A JP21346383A JPS59123778A JP S59123778 A JPS59123778 A JP S59123778A JP 21346383 A JP21346383 A JP 21346383A JP 21346383 A JP21346383 A JP 21346383A JP S59123778 A JPS59123778 A JP S59123778A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating composition
- rust
- indicates
- layer
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
β１１ 連 出 哄］
これは１９８２年３月３］日提出の米国同時倭１壱出願
Ｓ Ｎ第３６４０ ｆｌ ０号の米国におりる一部絹；
続出願の日本Ｉ昶における出１ｉ？ｆｉである。
Ｓ Ｎ第３６４０ ｆｌ ０号の米国におりる一部絹；
続出願の日本Ｉ昶における出１ｉ？ｆｉである。
発明の分明
この発明は金が表面からのさびの除去に関する。
発 明 の 背 景
ペイントまたは他の保護コーティングの適用のｉ’ｌ’
−（＃ｉｉをする際金廊表面がらぎひを十分除去するこ
とは艮い間の問題である。サンドプラスチング。
−（＃ｉｉをする際金廊表面がらぎひを十分除去するこ
とは艮い間の問題である。サンドプラスチング。
ワイヤブラシこすり等のような様（娘的清浄技術は厄介
で時間かかがる。さびた表面を化学的に清か化する従来
の試みは完全に満足なものではなかった。
で時間かかがる。さびた表面を化学的に清か化する従来
の試みは完全に満足なものではなかった。
一つの清浄化がとくに困鞄な杉の金属２表面は船舶上で
見られる不規則な表面、すなわち、高湿弁管等である。
見られる不規則な表面、すなわち、高湿弁管等である。
しばしば、唯一の可能な清浄化方法は清浄化すべき表面
をワイヤフラジてこすり引き続いて清浄剤１を沖合した
湿γ１９剤の溶液を金星表面に適用する時間がががり面
倒な方法である。このような技術では清浄化流体を頭上
の物体のような清浄化すべき表面と接触状ｒに保つこと
の困却さ並びに汐状廃葉物の後の処分に苦しむ。さらに
、これらの溶液はしばしは有毒、不経済で、洗浄のため
に多量の水を必要とする。
をワイヤフラジてこすり引き続いて清浄剤１を沖合した
湿γ１９剤の溶液を金星表面に適用する時間がががり面
倒な方法である。このような技術では清浄化流体を頭上
の物体のような清浄化すべき表面と接触状ｒに保つこと
の困却さ並びに汐状廃葉物の後の処分に苦しむ。さらに
、これらの溶液はしばしは有毒、不経済で、洗浄のため
に多量の水を必要とする。
化学的にさびを除去する従来の試みには抑制（１ｎｈｉ
ｂｊＪｅｄ ） 地酷、エチレンジアミン四ｒ’１ｌ−
ｉ＞ｆ ＥＤＴＡ ）、ＥＤＴＡ／クエン酸等のような
化学整品の使用が必要であった。ざらに最近ポリヒニル
ビロリドン（ＰＶＰ）のような水溶′’４： 屯合悼と
ＥＤＴＡのようなキレート化剤とのペーストで清浄化す
べきさびた金が面をおおうことが提案された。遣用彷こ
のヘーストは硬化してルい夕）皮と４１′りさびを取り
入れ清浄化された表面から剥がし固体廃棄物として処分
することができるとｎわれる。
ｂｊＪｅｄ ） 地酷、エチレンジアミン四ｒ’１ｌ−
ｉ＞ｆ ＥＤＴＡ ）、ＥＤＴＡ／クエン酸等のような
化学整品の使用が必要であった。ざらに最近ポリヒニル
ビロリドン（ＰＶＰ）のような水溶′’４： 屯合悼と
ＥＤＴＡのようなキレート化剤とのペーストで清浄化す
べきさびた金が面をおおうことが提案された。遣用彷こ
のヘーストは硬化してルい夕）皮と４１′りさびを取り
入れ清浄化された表面から剥がし固体廃棄物として処分
することができるとｎわれる。
この方法は米国特許第４．３２ Ｆ＋ ７４・４号明細
書にさらに５Ｃ’全に述べらねる。
書にさらに５Ｃ’全に述べらねる。
発明の要約
この発明はさびた金ｒ表面からのさびの除去方法におい
て： （ａ） ｎｊｔ記さびた表面にマレイン酸と式０式％ （式中のＲはＨ、ＣＨ８，ＯＲまたｉｌｌ： ０ＣＯＲ
を示しＲ１はＣＨ８またはＣＨ２ＣＨ３を示ず）で表わ
される単星体の共重合体の水溶液から本質的にｔ〔るさ
び除去コーチインク組成１物の層を用いること：および （ｂ＋ ｉ’＋ｉ言ピコーテインク絹成物トご；を乾・
燥さ七これによってさびを前記層にとりこみさびを含む
層が表面から自己分厚・すること からなるさびた金属表面からのさびの除去方法である。
て： （ａ） ｎｊｔ記さびた表面にマレイン酸と式０式％ （式中のＲはＨ、ＣＨ８，ＯＲまたｉｌｌ： ０ＣＯＲ
を示しＲ１はＣＨ８またはＣＨ２ＣＨ３を示ず）で表わ
される単星体の共重合体の水溶液から本質的にｔ〔るさ
び除去コーチインク組成１物の層を用いること：および （ｂ＋ ｉ’＋ｉ言ピコーテインク絹成物トご；を乾・
燥さ七これによってさびを前記層にとりこみさびを含む
層が表面から自己分厚・すること からなるさびた金属表面からのさびの除去方法である。
発明の′？Ｘ′糺１な記述
こ、７′）発明に用いるマレイン酸共重合体は無水マレ
イン酸と式 ％式％ （式中のＲ（ま− 、 ＣＨ８，ＯＲまたは０ＣＯＲを
示しＲはＯＨまたはＣＨ２ＣＨ３を示す） で表わされる単搦体の前駆物質共重合体の力１水分解に
より形成しうる。前駆物質供ｇｉｊｆ合体はこの和、共
重合体の製造で知られる従来の方法のいずれによっても
、例えば参考に例示ずれは米国特ｔ′ｌ第３５５．３１
８３号、第８７９Φ６２２−リおよび第３９３３７６３
号により得ることかできる。この発明を実施するに当り
共重合体は一般に約５〜６０重用゛パーセント（重量％
）の重合体と約１０〜９５重量％の水を含む水溶液の形
て（ψ用さ７］２る。
イン酸と式 ％式％ （式中のＲ（ま− 、 ＣＨ８，ＯＲまたは０ＣＯＲを
示しＲはＯＨまたはＣＨ２ＣＨ３を示す） で表わされる単搦体の前駆物質共重合体の力１水分解に
より形成しうる。前駆物質供ｇｉｊｆ合体はこの和、共
重合体の製造で知られる従来の方法のいずれによっても
、例えば参考に例示ずれは米国特ｔ′ｌ第３５５．３１
８３号、第８７９Φ６２２−リおよび第３９３３７６３
号により得ることかできる。この発明を実施するに当り
共重合体は一般に約５〜６０重用゛パーセント（重量％
）の重合体と約１０〜９５重量％の水を含む水溶液の形
て（ψ用さ７］２る。
使月１マレインｒｅ共重合体の分子ｂＸは広）ζ！レト
にグ・イ［：しうる。例えば一般に約２（）〜１２０ま
た６１こねより島い範６ｔ４さえ含むに値をイアする共
重合体かこの発明の実部に用いるのに適当と考えら才］
る。
にグ・イ［：しうる。例えば一般に約２（）〜１２０ま
た６１こねより島い範６ｔ４さえ含むに値をイアする共
重合体かこの発明の実部に用いるのに適当と考えら才］
る。
水の量とにイ１１１（の上記好ましい限界内で雀（られ
る粘度は使用する水の量を主変数とし・て広範囲に変什
しうるものとする。この発明のさび除去コーティング組
成物の好ましい粘度の辿′釈は主としてで１図する用捨
に依存する。例えば少しどびた金属部に対して（信コー
ティングを通常のペイント刷毛で約０．０］〜５ ｍｌ
ｌ＋の厚さにすることかできるように例えば約５０〜５
００００センチポアズ（ＣＩ） ｌの粘度を有する薄い
液状コーティングを用いるのが望ましい。多くの用途に
対しては例えに約］ ０ （＋ ００〜２５００ ｆｌ
ＯＣｐの粘度を有する比較的ρｉ粘度のペースト状コ
ーティングか望ましい。このような高粘度のコーティン
グは頭上の表面にさえ容易に使用することかでき、例え
ばパテナイフによって約０．５〜２０ｍｒ＋または所要
に応じてこれより厚いコーティングを形成することがで
きる。ペースト状形状の共重合体はコーティングのさび
た表面への使用後か氏のしたたりおよび淫ｉ釦１か望ま
しくない垂面または頭上の表（２）に適用するのにとく
に好ましい。
る粘度は使用する水の量を主変数とし・て広範囲に変什
しうるものとする。この発明のさび除去コーティング組
成物の好ましい粘度の辿′釈は主としてで１図する用捨
に依存する。例えば少しどびた金属部に対して（信コー
ティングを通常のペイント刷毛で約０．０］〜５ ｍｌ
ｌ＋の厚さにすることかできるように例えば約５０〜５
００００センチポアズ（ＣＩ） ｌの粘度を有する薄い
液状コーティングを用いるのが望ましい。多くの用途に
対しては例えに約］ ０ （＋ ００〜２５００ ｆｌ
ＯＣｐの粘度を有する比較的ρｉ粘度のペースト状コ
ーティングか望ましい。このような高粘度のコーティン
グは頭上の表面にさえ容易に使用することかでき、例え
ばパテナイフによって約０．５〜２０ｍｒ＋または所要
に応じてこれより厚いコーティングを形成することがで
きる。ペースト状形状の共重合体はコーティングのさび
た表面への使用後か氏のしたたりおよび淫ｉ釦１か望ま
しくない垂面または頭上の表（２）に適用するのにとく
に好ましい。
所要に応してこの発明に用いるコーティング組成物の粘
度をこれを所要値まで増加するのに十分な量の］柚また
はそれより多い増粘剤を組成物に加えることにより増加
させることかできる。この目的のために任簑の従来の増
粘剤を用いることができる。用いる場合、しばしば組成
物全体を基準として約０．ｊ〜］０重惜％の渚の増粘剤
を用いる。
度をこれを所要値まで増加するのに十分な量の］柚また
はそれより多い増粘剤を組成物に加えることにより増加
させることかできる。この目的のために任簑の従来の増
粘剤を用いることができる。用いる場合、しばしば組成
物全体を基準として約０．ｊ〜］０重惜％の渚の増粘剤
を用いる。
適当な増結剤には例えばキサンタン、グア（ｇｕａｒ）
、トラ力カント等のような天然または合成方ム質；カル
ボキシエチルセルロースのようなセルロース誘導１Ａ、
；アクリル酸の橋、かけ重合体のようなヒドロゲル；お
よび計゛かけポリ（メチルヒニルエーテル／側水マレイ
ン酔）のような仙の合成増結剤か含まねる。ここに参考
に記載した米国特許第３１４・８ ［１８８号明糺占に
述べられる形の１′、ｊｉかけ共重合体は例えはこの目
的に適している。
、トラ力カント等のような天然または合成方ム質；カル
ボキシエチルセルロースのようなセルロース誘導１Ａ、
；アクリル酸の橋、かけ重合体のようなヒドロゲル；お
よび計゛かけポリ（メチルヒニルエーテル／側水マレイ
ン酔）のような仙の合成増結剤か含まねる。ここに参考
に記載した米国特許第３１４・８ ［１８８号明糺占に
述べられる形の１′、ｊｉかけ共重合体は例えはこの目
的に適している。
この発すｌｊの方法に月１いる共重合体の前駆↑・）質
は式 の舗水マレイン酸共重合体である。ｆｉｉｌ記のように
共重合体は水溶液の影で使用される。水）谷イタ中で使
用さ才］る共重合体は加水分解されて一般式発明を実施
する陛コーティング組成物をさびた金廊の表び１ｊに少
なくとも約（）。Ｑ ］ ＋ａｒａの埋さで用いるのか
一般に好ましく、約０．５〜２ ｍｍの範１ｊｌｉか一
層好ましい。甚だしくさびた表面にはコーティングかき
びのが〕当に完全な除去を保証するように少なくとも約
］ ｍ＝のＪ％ｊさであることか好ましい。」−記の女
■ましい厚さて用いたコーティングは、もつとも標語的
な条件下約屹５〜８時間の間に乾燥する。乾・片時間は
主としてコーティングの貼さ及び粘度前ひに大気の祭件
、とくに虚１度とＹ１１１度を含む多久・１・の条件に
依存する。コーティングを完全に乾燥させた場合さびは
コーティングに混入しくコーティングは金属面上のさび
の毎にくらべて十分にＹνいとする）さびを含む乾燥コ
ーティングが金が面から例えば薄片または小細条の形で
島トれるようになり金〆面から自己除去するかフラジ掛
けまたは吹き飛ばしのようｆ、「ことで容易に除かれる
。頭上にある表面の場合自己除去の特徴は乾燥コーティ
ングの薄片または却１条か単に金が表面から重力の影響
下落下するのにまかせるだけで辿′帛十分である程度で
ある。用いる共重合体の自己除去性は湿度と湿度の変化
に関して比較的鈍感である。コーティングを完全に乾燥
させない場合のような若干の条件下では、さびを取りこ
んだコーティングを完全に除くため表面をブラシ掛けま
たはこずり落す必要かあることがある。さびかコーティ
ングに取り込まれ金Ｍ表Ｗ）から刈れるようになる正確
な機構は完全に明らかではないがコーティング組成物が
さびにしみ辿りこ才］とか１へ体をＪｌ＜ ｔｒやし、
コーティングのフィルム形成性によってさびを含むコー
チインクか完全に乾・（支）するにつねてこれか金犀血
から自然に離れるようになると考′えら才］る。
は式 の舗水マレイン酸共重合体である。ｆｉｉｌ記のように
共重合体は水溶液の影で使用される。水）谷イタ中で使
用さ才］る共重合体は加水分解されて一般式発明を実施
する陛コーティング組成物をさびた金廊の表び１ｊに少
なくとも約（）。Ｑ ］ ＋ａｒａの埋さで用いるのか
一般に好ましく、約０．５〜２ ｍｍの範１ｊｌｉか一
層好ましい。甚だしくさびた表面にはコーティングかき
びのが〕当に完全な除去を保証するように少なくとも約
］ ｍ＝のＪ％ｊさであることか好ましい。」−記の女
■ましい厚さて用いたコーティングは、もつとも標語的
な条件下約屹５〜８時間の間に乾燥する。乾・片時間は
主としてコーティングの貼さ及び粘度前ひに大気の祭件
、とくに虚１度とＹ１１１度を含む多久・１・の条件に
依存する。コーティングを完全に乾燥させた場合さびは
コーティングに混入しくコーティングは金属面上のさび
の毎にくらべて十分にＹνいとする）さびを含む乾燥コ
ーティングが金が面から例えば薄片または小細条の形で
島トれるようになり金〆面から自己除去するかフラジ掛
けまたは吹き飛ばしのようｆ、「ことで容易に除かれる
。頭上にある表面の場合自己除去の特徴は乾燥コーティ
ングの薄片または却１条か単に金が表面から重力の影響
下落下するのにまかせるだけで辿′帛十分である程度で
ある。用いる共重合体の自己除去性は湿度と湿度の変化
に関して比較的鈍感である。コーティングを完全に乾燥
させない場合のような若干の条件下では、さびを取りこ
んだコーティングを完全に除くため表面をブラシ掛けま
たはこずり落す必要かあることがある。さびかコーティ
ングに取り込まれ金Ｍ表Ｗ）から刈れるようになる正確
な機構は完全に明らかではないがコーティング組成物が
さびにしみ辿りこ才］とか１へ体をＪｌ＜ ｔｒやし、
コーティングのフィルム形成性によってさびを含むコー
チインクか完全に乾・（支）するにつねてこれか金犀血
から自然に離れるようになると考′えら才］る。
次の実と８例はこの発明を説明することを意図するかこ
の範囲を限定するものではない。庚が：」例中ＶＡＺＯ
５２として示した物質はシュボン社製アゾイソブチロバ
レロニトリルｌｊ４を始剤である。
の範囲を限定するものではない。庚が：」例中ＶＡＺＯ
５２として示した物質はシュボン社製アゾイソブチロバ
レロニトリルｌｊ４を始剤である。
実施例］
］８グラムの市販共重合体ポリ（メチルビニルエーテル
ーコー佳水マし・イン＠）−ガントレソ（Ｇａｎｔｒｅ
ｚ ） Ａ、 Ｎ ］ ３９ 、ジ−ニーエフ・コーポ
ル−ション製品、をわじぶたつき方うス製びんに人ね蒸
留水８０グラムを加えた。びんを揚とう機に將ぜ、完全
な加水分解を示す、透明溶液か得られるまで、室温で振
りまぜた。
ーコー佳水マし・イン＠）−ガントレソ（Ｇａｎｔｒｅ
ｚ ） Ａ、 Ｎ ］ ３９ 、ジ−ニーエフ・コーポ
ル−ション製品、をわじぶたつき方うス製びんに人ね蒸
留水８０グラムを加えた。びんを揚とう機に將ぜ、完全
な加水分解を示す、透明溶液か得られるまで、室温で振
りまぜた。
重合体溶ｉｌｌ奈分析して次の結果を得た：固体：２０
゜０％ Ｋ イげ７＋］０７ 。８ 酸価：６４３゜４３（理論値： ６４８．５６ ）ｐＨ
： ２．９ ブルックフィールド粘度：９］＋１００ｐｆ２０％）表
面がさび・でおおわれた、ゲージ２８の黒色鉄（ｂｌａ
ｃｋｉｒｏｎ ）のシート全実験台上に平らに危き、ド
クターナイフを用いて、］、２７ｍａ＋Ｊ１さ、６３
ｍｍ幅の共重合体溶液の層でおおった。
゜０％ Ｋ イげ７＋］０７ 。８ 酸価：６４３゜４３（理論値： ６４８．５６ ）ｐＨ
： ２．９ ブルックフィールド粘度：９］＋１００ｐｆ２０％）表
面がさび・でおおわれた、ゲージ２８の黒色鉄（ｂｌａ
ｃｋｉｒｏｎ ）のシート全実験台上に平らに危き、ド
クターナイフを用いて、］、２７ｍａ＋Ｊ１さ、６３
ｍｍ幅の共重合体溶液の層でおおった。
おおった金属を一晩中放擢した。翌朝脆いフィルムが金
属基質から完全に分離し分離したフィルムの中にさびを
しっかりと埋めているのを確かめた。金属の表面にさび
は完全になかった。
属基質から完全に分離し分離したフィルムの中にさびを
しっかりと埋めているのを確かめた。金属の表面にさび
は完全になかった。
実施例
３５グラムの市販ポリ（エチレンーコー無水マレイン酸
）−ＥＭＡ２］、モンサンド・ケミカル・カンパニー製
品−をねじぷたひんに入ね６５グラムの蒸留水を加えた
。ひんを伽とう機に乗せ混合物を室温で、透明溶液が伜
らねるまでｆ！ｌ＠りませた。
）−ＥＭＡ２］、モンサンド・ケミカル・カンパニー製
品−をねじぷたひんに入ね６５グラムの蒸留水を加えた
。ひんを伽とう機に乗せ混合物を室温で、透明溶液が伜
らねるまでｆ！ｌ＠りませた。
重合体溶液を分析し次の結果をイままた′（ｂ体＋ ３
３．３４％ に値： Ｆｉ ６．６ ｅ；４１１ｉ ： ９ ７ ２．＝１． ４．
ｆ ＪＪｊｉ■自イｉ／４：９７７．６＋１）ｐＨ″
２．８ ブルックフィールド粘度：６９２０Ｃｐ（そのままで）
表面がさびでおおわれた、ゲージ２８の黒色鉄ノシート
を実験台上に平らに貿き、ドクターナイフを用いて、］
、２７ｍ＋Ｊ５１さ、６３ ｍｍ 幅ｔの」Ｉ゛重合体
溶液でおおった。
３．３４％ に値： Ｆｉ ６．６ ｅ；４１１ｉ ： ９ ７ ２．＝１． ４．
ｆ ＪＪｊｉ■自イｉ／４：９７７．６＋１）ｐＨ″
２．８ ブルックフィールド粘度：６９２０Ｃｐ（そのままで）
表面がさびでおおわれた、ゲージ２８の黒色鉄ノシート
を実験台上に平らに貿き、ドクターナイフを用いて、］
、２７ｍ＋Ｊ５１さ、６３ ｍｍ 幅ｔの」Ｉ゛重合体
溶液でおおった。
おおった金Ｒを一晩中放置した。翌朝脆いフィルムか金
属から完全に分向し分離したフィルム中にさびをしっか
りと埋めているのを確かめた。金がの表面にさびは完全
になかった。
属から完全に分向し分離したフィルム中にさびをしっか
りと埋めているのを確かめた。金がの表面にさびは完全
になかった。
実施例
棲わＶかきまぜ磯、還流冷凋ｊ椙、カス入口伐−および
濤度計を備えた、２リツトル釜を窒素で十分にノクージ
した。釜に次の順序て仕込んた：８４０．０９のトルエ
ン ２ ！３４．０９の無水マレイン酸 ６４．５９の酢酸ビニル および ３゜０りのＶＡＺＯ５２ 糸を６５°Ｃに加熱しこの胃＋ Ｌ９に１５分間保った
。
濤度計を備えた、２リツトル釜を窒素で十分にノクージ
した。釜に次の順序て仕込んた：８４０．０９のトルエ
ン ２ ！３４．０９の無水マレイン酸 ６４．５９の酢酸ビニル および ３゜０りのＶＡＺＯ５２ 糸を６５°Ｃに加熱しこの胃＋ Ｌ９に１５分間保った
。
その後、１９３゜５７の酢酸ビニルを滴下漏斗に入れ反
Ｒ４、混合物に１時曲で温良を維楠しながら加えた。伶
加終了後、この湿度をさらに］時間保ち、次いで０．５
りのＶＡＺＯ５２を加えた。湿度を６５°Ｃに保ちｏ、
５９のＶＡＺＯ５２の添加を］時間間隔て２回、試験で
無水マレイン酸について負の結果が得られるまでくり返
した。
Ｒ４、混合物に１時曲で温良を維楠しながら加えた。伶
加終了後、この湿度をさらに］時間保ち、次いで０．５
りのＶＡＺＯ５２を加えた。湿度を６５°Ｃに保ちｏ、
５９のＶＡＺＯ５２の添加を］時間間隔て２回、試験で
無水マレイン酸について負の結果が得られるまでくり返
した。
重合体スラリーをろ別し、次いでろ塊を６．００ｍｌの
メチレンクロリド中に再度スラリー化した。
メチレンクロリド中に再度スラリー化した。
スラリーを］７２時間室温でかき混ぜ次いでろ別した。
ろ別型合体を３回］ （］ ０７ｎｌのメチレンクロリ
ドで洗浄し、次いて真空中８０°Ｃで乾燥した。
ドで洗浄し、次いて真空中８０°Ｃで乾燥した。
月１合体の分析は次の′ＩＩＵりてあった。
固体： ９８．５８％１
酸部＋：６０４ 。８８ （↓；（Ｉｚ蓑イｌ′Ｉ′ｊ
： ６ Ｆｌｌ、１２）次いて３５グラムのこの重合
体をわしぶたつきカラス製びんに入れ６５グラムの蒸留
水を加えた。
： ６ Ｆｌｌ、１２）次いて３５グラムのこの重合
体をわしぶたつきカラス製びんに入れ６５グラムの蒸留
水を加えた。
びんを伽とう弘に乗せｄイ合物憂￥Δ、渋て完全な加水
分解を示す透明溶液が得ら才］るまでｐ・（りまセな。
分解を示す透明溶液が得ら才］るまでｐ・（りまセな。
■１合体溶液を分析して次の鞘果を旬だ固体： ３４．
９７％ に値： ３ ＬＴ 酸部■： ２ ］ ０．２８ ブルックフィールド粘度、３４ら（Ｉ Ｃｐ相対湿１Ω
（］％） ＋ １．３８３２表面がさびでおおわれた、
ゲージ２８の黒色釦、のシートを実験台土に平らにｔｆ
ｆｉきじフタ−ナイフを用いて］。２７闘即さ６３ ｍ
ｍ幅の共重合体溶液の”層でおおった。
９７％ に値： ３ ＬＴ 酸部■： ２ ］ ０．２８ ブルックフィールド粘度、３４ら（Ｉ Ｃｐ相対湿１Ω
（］％） ＋ １．３８３２表面がさびでおおわれた、
ゲージ２８の黒色釦、のシートを実験台土に平らにｔｆ
ｆｉきじフタ−ナイフを用いて］。２７闘即さ６３ ｍ
ｍ幅の共重合体溶液の”層でおおった。
おおった金がを一晩中放浴した。翌朝脆いフィルムが金
Ｎ基質から完全に分離し分離したフィルム中にさひ？し
つかり埋めているのを確かめた。
Ｎ基質から完全に分離し分離したフィルム中にさひ？し
つかり埋めているのを確かめた。
今風の表面にぎひは完全になかった。
実施例
’）ｌＬ４Ｅ・例］の手ｆｌｉｔｈを実施例］のポリ（
メチルビニルエーテルーコー無水マレイン酷）よりむし
ろポリ（エヂルビニルエーテルーコー紳水マレイン酸）
マタはポリ（プロピルビニルエーテル〜コー無水マレイ
ン酔を前１ｉＺ物質共距合体として用いてこの発明を実
施するのに用いることかでさる。同様に実施）例３の手
触を実施、例３の酢酸ビニルよりむしろビニルプロピオ
ナートを用いて行なうことかできる。
メチルビニルエーテルーコー無水マレイン酷）よりむし
ろポリ（エヂルビニルエーテルーコー紳水マレイン酸）
マタはポリ（プロピルビニルエーテル〜コー無水マレイ
ン酔を前１ｉＺ物質共距合体として用いてこの発明を実
施するのに用いることかでさる。同様に実施）例３の手
触を実施、例３の酢酸ビニルよりむしろビニルプロピオ
ナートを用いて行なうことかできる。
この発明をその好適例に［Ｉ して士に述べたが、多ぐ
の変更および修正をこの発明の精神と範σ１．にそむく
ことなく実行できることは当業者によって了承されよう
。
の変更および修正をこの発明の精神と範σ１．にそむく
ことなく実行できることは当業者によって了承されよう
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 】−さびた金属表面からのさびの除去方法Ｇこおいて： （ａ） 前記さびた表面にマレイン酸と式０式％（３ （式中のＲはＨ、Ｃ３Ｈ８，ＯＲ’または０ＣＯＲ’全
示しＲ１はＣＨ３またはＣＨ２ＣＨ３を示す）で表わさ
れる単量体の共重合体の水溶液力・ら本質的になるさび
除去コーチインク’ ｔ（Ｊ Ｋ、 物の層を用いるこ
と：および （ｂ）前記コーティング組成物層を乾・操させこ才］に
よってさびを前記層にとりこみさびを含む層が表面から
自己分割すること からなるさびた金属表面からのさびの除去方法。 λ コーティング組成物が約５〜６（ｌ 市＠％の」Ｉ
Ｇ重合体および約４ ｏ〜９５重ｈｋ％のＡ＼゛を含む
特許請求の範囲第１項記載の方法。 ８ コーティング組成物が約５０〜２５０ （］ ０
（１ｃｐの粘度を有する特許請求の範囲第１項記載の方
法。 ４ コーティング組成物をさひた表面に約０．０１〜２
０ｍｍの卸さのＲモ１で用いる特許請求の範囲第２項記
載の方法。 ５ 用いたコーティング組成物の楢を約０．５〜８時間
乾燥させる特許請求の範囲第４・項記心・の方法。 ａ （ａ）コーティング組成物が約５〜６０重石％の前
記共重合体および約４０〜９５＊ｆｉｊ％の水から本ｅ
的になり； （ｂ）コーティング組成物をさびた表面に用いて約０．
０１〜２Ｑｍｙａ厚さの層を形成し；（Ｃ）コーティン
グ組成物が約５０〜２５０１１ｎＯｃｐの粘度を有し：
また （ｄ）用いたコーティング組成、物を約０．５〜８時間
乾燥させこれによってさびをコーティング組成物の層に
とりこみ層が金属表面から分離する 特許請求の範囲第１項記載の方法。 ７ Ｒか水素原子を示す特許枯５１＜の範囲第１小記イ
との方法。 ８ ＲがＣＨ３を示す特許請求の範［１１４第１項記載
の方法。 ９ ＲかＯＲを示しＲかＣＨ８を示す特許言１“Ｊ求の
範囲第］頓記ボ・２の方法。 １．０． ＲがＯＲを示しＲがＣＨ２ＣＨ３を示ず牛
１■計請求の範囲第１項記載の方法。 １１ Ｒか０ＣＯＲを示しＲ□かＣＨ８を示す特許５
．ｊ求の範旺第］珀記載の方法。 １１ Ｒが０ＣＯＲ１を示しＲ１がＣＨ２ＣＨ３を示
ず特許請求の範囲第］頓記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US454127 | 1982-12-29 | ||
| US06/454,127 US4451296A (en) | 1982-03-31 | 1982-12-29 | Rust removal process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123778A true JPS59123778A (ja) | 1984-07-17 |
Family
ID=23803418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21346383A Pending JPS59123778A (ja) | 1982-12-29 | 1983-11-15 | さびの除去方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123778A (ja) |
| AU (1) | AU1930183A (ja) |
| DK (1) | DK436283A (ja) |
| NO (1) | NO833753L (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01111889A (ja) * | 1987-10-26 | 1989-04-28 | Kao Corp | 金属洗浄用水溶液組成物 |
| WO2022173030A1 (ja) * | 2021-02-12 | 2022-08-18 | 花王株式会社 | 汚染物質除去方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5233839A (en) * | 1975-09-11 | 1977-03-15 | Mitsubishi Rayon Co | Method of removing metal rusts |
| JPS57133145A (en) * | 1980-12-24 | 1982-08-17 | Roehm Gmbh | Aqueous material thickening method |
-
1983
- 1983-09-20 AU AU19301/83A patent/AU1930183A/en not_active Abandoned
- 1983-09-23 DK DK436283A patent/DK436283A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-10-14 NO NO833753A patent/NO833753L/no unknown
- 1983-11-15 JP JP21346383A patent/JPS59123778A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5233839A (en) * | 1975-09-11 | 1977-03-15 | Mitsubishi Rayon Co | Method of removing metal rusts |
| JPS57133145A (en) * | 1980-12-24 | 1982-08-17 | Roehm Gmbh | Aqueous material thickening method |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01111889A (ja) * | 1987-10-26 | 1989-04-28 | Kao Corp | 金属洗浄用水溶液組成物 |
| JPH0450393B2 (ja) * | 1987-10-26 | 1992-08-14 | Kao Corp | |
| WO2022173030A1 (ja) * | 2021-02-12 | 2022-08-18 | 花王株式会社 | 汚染物質除去方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK436283D0 (da) | 1983-09-23 |
| DK436283A (da) | 1984-06-30 |
| AU1930183A (en) | 1984-07-05 |
| NO833753L (no) | 1984-07-02 |
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