JPS591150B2 - フラツシユバツト溶接法 - Google Patents

フラツシユバツト溶接法

Info

Publication number
JPS591150B2
JPS591150B2 JP2197476A JP2197476A JPS591150B2 JP S591150 B2 JPS591150 B2 JP S591150B2 JP 2197476 A JP2197476 A JP 2197476A JP 2197476 A JP2197476 A JP 2197476A JP S591150 B2 JPS591150 B2 JP S591150B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
flash
workpiece
welded
welding method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP2197476A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS52104439A (en
Inventor
利彦 馬場
昭義 魚森
明通 武田
正文 大豆本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2197476A priority Critical patent/JPS591150B2/ja
Publication of JPS52104439A publication Critical patent/JPS52104439A/ja
Publication of JPS591150B2 publication Critical patent/JPS591150B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、フラツ/ユパツト溶接法、特に大断面積を
持つたリング状の被溶接物を溶接するためのフラッシュ
パット溶接法に関するものである。
一般に、大断面積を持つ、例えばリング状の被溶接物の
フラッシュパット溶接では被溶接物の剛性が大きいため
同一断面積の被溶接物をフラッシュバット溶接する場合
に比べて、アブセツトカが被溶接物の剛性に打勝つて曲
げるための力と溶接のために必要な力の和となD極めて
大きくなシこれに伴つてクランプカも大きくなる。従つ
て一般のフラッシュパット溶接機に比べて、溶接機の機
械構造が極めて大型のものとなる。また、大断面積をも
つた被溶接物の溶接では接合面の温度を溶接に適した温
度に昇温するために長時間のフラッシュ時間と大きなフ
ラッシュ代を必要とする。さらに、長時間のフラッシュ
によつて被溶接物の消耗量も大きくなわ、例えば形状が
リング状のものでは溶接後被溶接物の真円度が悪くなD
楕円になつてしまう。これらを改善するために予熱を行
つてからフラッシュ溶接を行う方法は実施されているが
、この従来の方法は前段の工程で燃焼炉等を使つて予熱
しておυ、その結果予熱のための設備が必要となυ、全
体の設備規模が大がかシになつてしまうという欠点があ
つた。この発明はこのような点に鑑みてなされたもので
あつて、構造が簡単で作業効率が良<、しかも精度の高
い溶接ができるフラッシュパット溶接法を提供するもの
である。
以下、この発明の一実施例を添附図面について説明する
図面はこの発明に係るフラッシュパット溶接法’( を
実施するために使用される装置を示すもので。
先ず被溶接物1をクランプ2、3によつてクランプし、
これに接続された変圧器4を用いて被溶接物1のA→C
−fBに至る部分を通電加熱方式によつて、被溶接物1
の剛性を低下させる。次にアブjL セットシリンダ5
によつて被溶接物1の溶接面D、Eを接触させ、この溶
接面D、Eを変圧器4で通電加熱方式によつて予熱する
。このとき被溶接物1のA−+C−+Bに至る部分にも
電流が流れるため溶接面D,Eの温度が上昇すると共に
A−+C−+Bに至る部分の温度も保持される。最後に
溶接面D,Eの温度が適当に上昇した時点で、溶接面D
,Eをフラツシユパツト溶接する。
前述のようなこの発明に係るフラッシュパット溶接法を
用いて被溶接物、特に大断面のリング状または矩形状の
被溶接物をフラツシユパツト溶接すると次のような効果
が得られる。(1)被溶接物のA−+C−+Bに至る部
分を通電加熱方式によつて加熱するため剛性が低下し,
クランプカ、アプセツトカを軽減することができ,もつ
て溶接機の構造が小さくなる。
また、被溶接物のC部を昇温させると固有低抗が大きく
なり、無効分となる分流が減少する。(2)フラツシユ
パツト溶接機に組込まれた変圧器で加熱するための従来
行われている前段工程の加熱炉が不要である。
(3)溶接面をフラツシユパツト溶接に先だつて予熱す
ることによつて溶接代(消耗代)が従来の溶接法の半分
以下となり、溶接後の真円度等の狂いを小さく押えるこ
とができると共Vc,溶接面を予熱することによつて溶
接時間が極めて短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
添附図面はこの発明に係るフラツシユパツト溶接法を実
施するために使用される装置を示す構成図である。 図中,1は被溶接物、2,3はクランプ,.4は変圧器
、5はアブセツトシリンダである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 被溶接物をフラッシュパット溶接するために、フラ
    ッシユパツト溶接機に組込まれた変圧器によつて被溶接
    材を加熱し、被溶接物の剛性を低下せしめる工程と、被
    溶接物の溶接面を突合せて前記変圧器によつて溶接面を
    予熱する工程と、被溶接物の溶接面が所定の温度に予熱
    された時点で溶接を行う工程とを含むフラッシュパット
    溶接法。 2 被溶接物の形状が大断面積を持つたリング状である
    特許請求の範囲第1項記載のフラッシュパット溶接法。
JP2197476A 1976-03-01 1976-03-01 フラツシユバツト溶接法 Expired JPS591150B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2197476A JPS591150B2 (ja) 1976-03-01 1976-03-01 フラツシユバツト溶接法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2197476A JPS591150B2 (ja) 1976-03-01 1976-03-01 フラツシユバツト溶接法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS52104439A JPS52104439A (en) 1977-09-01
JPS591150B2 true JPS591150B2 (ja) 1984-01-10

Family

ID=12069995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2197476A Expired JPS591150B2 (ja) 1976-03-01 1976-03-01 フラツシユバツト溶接法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS591150B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63285757A (ja) * 1987-05-18 1988-11-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd カセット蓋装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2507045C2 (ru) * 2009-10-30 2014-02-20 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Способ стыковой сварки оплавлением рельсовой стали
CN104080568A (zh) * 2011-12-20 2014-10-01 Skf公司 通过闪光对接焊制造钢部件的方法以及使用该方法制得的部件

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63285757A (ja) * 1987-05-18 1988-11-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd カセット蓋装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS52104439A (en) 1977-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1043018C (zh) 在连接钢板的单面焊接过程中减少焊接变形的方法
JPS62501693A (ja) 接合金属要素の加熱方法
JPS591150B2 (ja) フラツシユバツト溶接法
AU2003264157B2 (en) Method for metallically connecting rods by means of oscillating friction welding
CN108971707A (zh) 一种厚板立对接焊接方法
JPH09141448A (ja) エキゾーストマニホールドの製造方法及び製造装置
JPH02165873A (ja) 板金熔接方法
JPS6240041A (ja) 界磁コイルの製造方法
GB2091616A (en) Method and apparatus for electric flash butt welding
JP2005271050A (ja) 多点溶接方法
US1489640A (en) Joint between pipes and flanges
US456541A (en) Method of and apparatus for electric welding
US375022A (en) Method of electric welding
KR0184978B1 (ko) 용접 전류 제어 방법
KR20160130030A (ko) 강관 용접 장치
JPS5841951B2 (ja) ステンレス鋼材と銅材の突合せ通電加熱圧接法
JPS614618A (ja) 電極チツプ修復工具
JPH09220671A (ja) バット溶接方法及びバット溶接装置
JPS5933472B2 (ja) 溶接方法
JPS5722884A (en) Method for flash butt welding of thin pipe
JPH0234286A (ja) スポット溶接方法
JPS59110480A (ja) 通電加熱圧接接合法
JPH0244943Y2 (ja)
JP3167187B2 (ja) 消耗電極式アーク溶接方法
KR20090064086A (ko) 밸브용접용 용접장치 및 용접방법