JPS5911275A - シリアルプリンタ− - Google Patents
シリアルプリンタ−Info
- Publication number
- JPS5911275A JPS5911275A JP12189382A JP12189382A JPS5911275A JP S5911275 A JPS5911275 A JP S5911275A JP 12189382 A JP12189382 A JP 12189382A JP 12189382 A JP12189382 A JP 12189382A JP S5911275 A JPS5911275 A JP S5911275A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- timing belt
- gear
- printer
- disk
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
Landscapes
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタイミングベルトによって印字手段にモータ動
力を伝達するシリアルプリンターに関し。
力を伝達するシリアルプリンターに関し。
プリンターメカニズムのモータの配置や減速ギヤの連結
配置!を等、加工性1組立性における合理化設計を追求
し、印字手段の往復直線駆動をスムーズに行なうように
することを目的とする。
配置!を等、加工性1組立性における合理化設計を追求
し、印字手段の往復直線駆動をスムーズに行なうように
することを目的とする。
以下1本発明の一実施例について図面に基づいて説明す
る。先ずシリアルプリンターの全体構成について第1図
〜第3図に基づき説明する。図において、(1)はプリ
ンターシャーシ、(2)は印字手段に動力を伝達するモ
ータ、(3)はモータ(2)の軸に固着されたギヤ、(
4)及び(5)は減速ギヤ、(6)は印字手段にモータ
(2)の動力を伝達するタイミングベルト、(7)は減
速ギヤ(5)と噛み合うギヤとべμト(6)がその厚み
方向へ移動するのを矯正する円板とが一体成形された部
材(以下外れ止め付ギヤと称す。)%(8)はべμト(
6)の歯と噛み合う突起を円周上に有する円板(以下突
起付円板と称す。)である。
る。先ずシリアルプリンターの全体構成について第1図
〜第3図に基づき説明する。図において、(1)はプリ
ンターシャーシ、(2)は印字手段に動力を伝達するモ
ータ、(3)はモータ(2)の軸に固着されたギヤ、(
4)及び(5)は減速ギヤ、(6)は印字手段にモータ
(2)の動力を伝達するタイミングベルト、(7)は減
速ギヤ(5)と噛み合うギヤとべμト(6)がその厚み
方向へ移動するのを矯正する円板とが一体成形された部
材(以下外れ止め付ギヤと称す。)%(8)はべμト(
6)の歯と噛み合う突起を円周上に有する円板(以下突
起付円板と称す。)である。
ここで要部の機構を第4図〜第7図に基づき具体的に説
明する0等間隔の歯(6a)を有するタイミングベルト
(6)と、等ピッチのくし歯状突起(8e)を平面上に
有し且つ回動自在に軸支される円板(8)とを互いに保
合し、ベルト(6)がその厚み方向において突起付円板
(8)の反対側へ移動するのを矯正する外れ止め付ギヤ
(7)をべμト(6)をその厚み方向に挾むように突起
付円板(8)に対向させて設けることによって、突起付
円板(8)からべνト(6)へa!夾且つ円滑にモータ
(2)の動力が伝達される。又突起付円板(8)には、
べμト(6)がその幅方向において突起付円板(8)の
軸側へ移動するのを矯正する目的でリプ(80が設けら
れている。又、第5図に示すように、べμト(6)がそ
の幅方向において突起付円板(8)の外周壁側に移動す
るのを矯正するために円筒ころ(241が備えられてい
る。この実施例においては、モータ(2)の動力は複数
のギヤ(3)〜(5)を経て外れ止め付ギヤ(7)に伝
達され、このギヤ(7)に固設される突起付円板(8)
を回転させる。第6図及び第7図に外れ止め付ギヤ(7
)及び突起付円板(8)を詳細に示しており、外れ止め
付ギヤ(7)の穴(7a)(7b)(7c)に突起付円
板(8)の位置決め用突起(8a)(8b3(8c)が
挿入されるようになってお)、外れ止め付ギヤ(7)と
突起付円板(8)は一体となって同軸上を回転する。
明する0等間隔の歯(6a)を有するタイミングベルト
(6)と、等ピッチのくし歯状突起(8e)を平面上に
有し且つ回動自在に軸支される円板(8)とを互いに保
合し、ベルト(6)がその厚み方向において突起付円板
(8)の反対側へ移動するのを矯正する外れ止め付ギヤ
(7)をべμト(6)をその厚み方向に挾むように突起
付円板(8)に対向させて設けることによって、突起付
円板(8)からべνト(6)へa!夾且つ円滑にモータ
(2)の動力が伝達される。又突起付円板(8)には、
べμト(6)がその幅方向において突起付円板(8)の
軸側へ移動するのを矯正する目的でリプ(80が設けら
れている。又、第5図に示すように、べμト(6)がそ
の幅方向において突起付円板(8)の外周壁側に移動す
るのを矯正するために円筒ころ(241が備えられてい
る。この実施例においては、モータ(2)の動力は複数
のギヤ(3)〜(5)を経て外れ止め付ギヤ(7)に伝
達され、このギヤ(7)に固設される突起付円板(8)
を回転させる。第6図及び第7図に外れ止め付ギヤ(7
)及び突起付円板(8)を詳細に示しており、外れ止め
付ギヤ(7)の穴(7a)(7b)(7c)に突起付円
板(8)の位置決め用突起(8a)(8b3(8c)が
挿入されるようになってお)、外れ止め付ギヤ(7)と
突起付円板(8)は一体となって同軸上を回転する。
第1図〜第3図の説明に戻ると、モータ(2)の動力は
ギヤ(3)〜(5)を介して外れ止め付ギヤ(7)に伝
達される。ここで外れ止め付ギヤ(7)と突起付円板(
8)とが共動することにより、モータ(2)の動力はっ
は付きローラ(+1) (10に掛けられたべμト(6
)に伝達される。ところで図面(第1図、第21図)で
はローブ(9)α1はシャーシ(1)の−側部にのみ設
けられているが、実際はシャーシ(1)の他側部にも一
側部のローラ(9) QOに対向して設けられておシ、
シャーシ(1)の両側部のローブ(9) 00間にべμ
ト(6)が平面から見て略矩形に掛けられている。この
べ/L’ ) (6)には印字手段03を固設するキャ
リッジ+121が固定されておシ、べμト(6)によシ
往復直線運動を行なう印字手段α四がプラテン(川に円
弧上に巻かれ良紙に印字する。
ギヤ(3)〜(5)を介して外れ止め付ギヤ(7)に伝
達される。ここで外れ止め付ギヤ(7)と突起付円板(
8)とが共動することにより、モータ(2)の動力はっ
は付きローラ(+1) (10に掛けられたべμト(6
)に伝達される。ところで図面(第1図、第21図)で
はローブ(9)α1はシャーシ(1)の−側部にのみ設
けられているが、実際はシャーシ(1)の他側部にも一
側部のローラ(9) QOに対向して設けられておシ、
シャーシ(1)の両側部のローブ(9) 00間にべμ
ト(6)が平面から見て略矩形に掛けられている。この
べ/L’ ) (6)には印字手段03を固設するキャ
リッジ+121が固定されておシ、べμト(6)によシ
往復直線運動を行なう印字手段α四がプラテン(川に円
弧上に巻かれ良紙に印字する。
04は印字手段(181に電力を供給するリード線であ
る。
る。
囮は紙送シ用モータで、その動力はギヤ翰〜−を介して
プラテン(11)を間欠的に回転させ、プラテン(11
)と紙送シローフθM、紙送シガイドO(lによって紙
は一定距離送られる。更に図中aηは印字手段aS付勢
用のローフでキャリッジ02に設けられ、(181はこ
のローフαηに接当するようにシャーシ(1)上に設け
られた印字手段Ol付勢用の板体、(社)は上カバーで
ある。
プラテン(11)を間欠的に回転させ、プラテン(11
)と紙送シローフθM、紙送シガイドO(lによって紙
は一定距離送られる。更に図中aηは印字手段aS付勢
用のローフでキャリッジ02に設けられ、(181はこ
のローフαηに接当するようにシャーシ(1)上に設け
られた印字手段Ol付勢用の板体、(社)は上カバーで
ある。
尚第8図に示すようにモータ(2)の動力をベルト(6
)に伝達するベベルギヤー@0を備え、一方のベベルギ
ヤ@1)には等ピッチの歯を円筒上に有し、タイミング
ベ/l’ ) (6)を駆動するタイミングプーリ(a
Xa)を一体形成し、ベベルギヤel11の軸方向がシ
ャーシ(1)の底面に垂直となるように配置した構成も
考えられる。この構成において、プリンターの構造上ベ
ベルギヤc111は最終減速段に使用せねばならず。
)に伝達するベベルギヤー@0を備え、一方のベベルギ
ヤ@1)には等ピッチの歯を円筒上に有し、タイミング
ベ/l’ ) (6)を駆動するタイミングプーリ(a
Xa)を一体形成し、ベベルギヤel11の軸方向がシ
ャーシ(1)の底面に垂直となるように配置した構成も
考えられる。この構成において、プリンターの構造上ベ
ベルギヤc111は最終減速段に使用せねばならず。
その直径は大きくなり、又タイミングプーリ(31a)
の直径もタイミングベルト(6)の歯と円滑な噛み合い
を維持するため小径にはできない、従って第8図に示す
ように前記ぺ′べμギヤ翰)をその軸方向がシャーシ(
1)の底面に垂直となるように、且つベベルギヤ釦)を
ベベルギヤーに噛み合わせるように構成するとプリンタ
ーの横幅が大きくなシ、コンパクトな機構が得られない
。
の直径もタイミングベルト(6)の歯と円滑な噛み合い
を維持するため小径にはできない、従って第8図に示す
ように前記ぺ′べμギヤ翰)をその軸方向がシャーシ(
1)の底面に垂直となるように、且つベベルギヤ釦)を
ベベルギヤーに噛み合わせるように構成するとプリンタ
ーの横幅が大きくなシ、コンパクトな機構が得られない
。
本発明によるプリンターは加工性、組立性における合理
化設計をめざし、第1図〜第7図に示すような構成とし
た。全体構成を示す第1図のプリンターメカニズムにお
いて、プラテン(11)は印字面であシ、印字手段(I
lllとの当接面ができるだけフッソtである必要上、
その直径は小さくできない。
化設計をめざし、第1図〜第7図に示すような構成とし
た。全体構成を示す第1図のプリンターメカニズムにお
いて、プラテン(11)は印字面であシ、印字手段(I
lllとの当接面ができるだけフッソtである必要上、
その直径は小さくできない。
又モータ(2)もプリンターの大きさと比較するとその
直径は大きい。従ってプリンターの奥行きと高さ、言い
換えるとプリンターの側面積はプラテン(III 、!
:モータ(2)、キャリッジ(121の大きさによって
決まり、又以上のようにして決まる側面においてはギヤ
(3)〜(6)及び突起付円板(8)から成る伝動部材
の全てをそれらの軸がシャーシ(1)の側壁に対して垂
直となるように配置するだけの面積は十分に確保される
。一方、ローブ(9) QOはタイミングベルト〈6)
の連動方向を規制し、タイミングベルト(6)の幅方向
への移動を矯正するだけの働きであるからその直径は小
さくでき、父上記ギヤ(3)〜(6)と噛み合う必要も
なくシャーシ(1)の側壁の近くに載置できるだめ、ロ
ーラ(9)αQをその軸方向がVヤーン(1)の底面に
垂直となるように構成することによってプリンターの横
幅が長くなることはない。又ローラ(9)01はリグで
代用することもできる。以上のととから、前記ギヤ(8
)〜(j及び突起付円板(8)から成る伝動部材の全て
をその軸方向がンヤーシ(1)の側壁に対して垂直とな
るような構成は、第8図に示すような構成と比較して、
プリンターの奥行きと高さを変えずに横幅を短かくでき
るという長所がある。
直径は大きい。従ってプリンターの奥行きと高さ、言い
換えるとプリンターの側面積はプラテン(III 、!
:モータ(2)、キャリッジ(121の大きさによって
決まり、又以上のようにして決まる側面においてはギヤ
(3)〜(6)及び突起付円板(8)から成る伝動部材
の全てをそれらの軸がシャーシ(1)の側壁に対して垂
直となるように配置するだけの面積は十分に確保される
。一方、ローブ(9) QOはタイミングベルト〈6)
の連動方向を規制し、タイミングベルト(6)の幅方向
への移動を矯正するだけの働きであるからその直径は小
さくでき、父上記ギヤ(3)〜(6)と噛み合う必要も
なくシャーシ(1)の側壁の近くに載置できるだめ、ロ
ーラ(9)αQをその軸方向がVヤーン(1)の底面に
垂直となるように構成することによってプリンターの横
幅が長くなることはない。又ローラ(9)01はリグで
代用することもできる。以上のととから、前記ギヤ(8
)〜(j及び突起付円板(8)から成る伝動部材の全て
をその軸方向がンヤーシ(1)の側壁に対して垂直とな
るような構成は、第8図に示すような構成と比較して、
プリンターの奥行きと高さを変えずに横幅を短かくでき
るという長所がある。
更に前記モータ(2)、ギヤ(3)〜(5)、外れ止め
付ギヤ(7)、突起付円板(8)、プラテン(11)に
対する全ての軸孔がンヤーシ(1)の側壁に、且つ側壁
に対して垂直に設けられているだめ、ギヤ(3)〜(5
)等の位置の精度を要する部材の軸孔のピ゛ツチが全て
サイドコアの1面で決められ、前記部材の軸孔が上下型
とサイドコアの2面にまたがる場合に比べ位置決めし易
く金型の製作が容易である。組立性においては、シャー
シ(1)の側壁への各部材の取付けが一方向からの差込
みによってなされ簡単であυ、又ワイヤを使用する場合
にはワイヤ駆動プーリにワイヤの一部を固定しワイヤを
プーリ円局面に巻き付ける作業が必要であるのに対し、
タイミングベルト(6)の使用はタイミングベルト(6
)の歯(6a)と突起付円板(8)の突起(8e)とを
互いに噛み合わせるだけであるため、ワイヤに比べ組立
性に優れている。尚外れ止め付ギヤ(7)と突起付円板
(8)とをプラテン(川の軸に回転自在に支持させても
良い。
付ギヤ(7)、突起付円板(8)、プラテン(11)に
対する全ての軸孔がンヤーシ(1)の側壁に、且つ側壁
に対して垂直に設けられているだめ、ギヤ(3)〜(5
)等の位置の精度を要する部材の軸孔のピ゛ツチが全て
サイドコアの1面で決められ、前記部材の軸孔が上下型
とサイドコアの2面にまたがる場合に比べ位置決めし易
く金型の製作が容易である。組立性においては、シャー
シ(1)の側壁への各部材の取付けが一方向からの差込
みによってなされ簡単であυ、又ワイヤを使用する場合
にはワイヤ駆動プーリにワイヤの一部を固定しワイヤを
プーリ円局面に巻き付ける作業が必要であるのに対し、
タイミングベルト(6)の使用はタイミングベルト(6
)の歯(6a)と突起付円板(8)の突起(8e)とを
互いに噛み合わせるだけであるため、ワイヤに比べ組立
性に優れている。尚外れ止め付ギヤ(7)と突起付円板
(8)とをプラテン(川の軸に回転自在に支持させても
良い。
以上のように、本発明によれば、タイミングベルトと突
起付円板とを噛み合わせることにより印字手段をスムー
ズに往復直線運動させることができ、しかもプリンター
の機構をコンパクトにまとめられる。又金型の製作も容
易であシ、ギヤの取付け、タイミングベルトの掛は方等
の組立性にも優れる等の多くの効果を有するものである
。
起付円板とを噛み合わせることにより印字手段をスムー
ズに往復直線運動させることができ、しかもプリンター
の機構をコンパクトにまとめられる。又金型の製作も容
易であシ、ギヤの取付け、タイミングベルトの掛は方等
の組立性にも優れる等の多くの効果を有するものである
。
第1図〜第7図は本発明の一実施例を示し、第1図は上
カバーを外した状態のシリアシブリンターの外観斜視図
、第2図は上カバーを装着した状態のシリアシブリンタ
ーの外観斜視図、第3図は第1図のx−x矢視図、第4
図ω及び■は突起付円板部の正面図及び底面図、第5図
ω及び■は突起付円板とべ〜トとの噛み合い状態を示す
背面図及び底面図、第6図(2)及び■は外れ止め付ギ
ヤの正面図及び断面図、第7図−)及び(ロ)は突起付
円板の背面図及び断面図、第8図は本発明との比較例を
示す要部斜視図である。 (1)・・・プリンターシャーシ、(2)・・・モータ
、(3)〜(5)・・・ギヤ、(6)・・・タイミング
ベμ)、(6a)・・・歯、(y)・・・外れ止め付ギ
ヤ、(8)・・・突起付円板、(8e)・・・くし歯状
突起、(9)へQ・・・ローラ、 (in・・・プラテ
ン、 (+21・・・キャリッジ、 (131・・・印
字手段、(141・・・リード線、(15)・・・紙送
υローワ、(lυ・・・紙送シガイド、(1η・・・印
字手段付勢用ローラ、■・・・印字手段付勢用板体、
(19)・・・紙送シ用モータ、翰〜(ハ)・・・ギヤ
、(財)・・・円筒ころ代理人 森 本 義 弘 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
カバーを外した状態のシリアシブリンターの外観斜視図
、第2図は上カバーを装着した状態のシリアシブリンタ
ーの外観斜視図、第3図は第1図のx−x矢視図、第4
図ω及び■は突起付円板部の正面図及び底面図、第5図
ω及び■は突起付円板とべ〜トとの噛み合い状態を示す
背面図及び底面図、第6図(2)及び■は外れ止め付ギ
ヤの正面図及び断面図、第7図−)及び(ロ)は突起付
円板の背面図及び断面図、第8図は本発明との比較例を
示す要部斜視図である。 (1)・・・プリンターシャーシ、(2)・・・モータ
、(3)〜(5)・・・ギヤ、(6)・・・タイミング
ベμ)、(6a)・・・歯、(y)・・・外れ止め付ギ
ヤ、(8)・・・突起付円板、(8e)・・・くし歯状
突起、(9)へQ・・・ローラ、 (in・・・プラテ
ン、 (+21・・・キャリッジ、 (131・・・印
字手段、(141・・・リード線、(15)・・・紙送
υローワ、(lυ・・・紙送シガイド、(1η・・・印
字手段付勢用ローラ、■・・・印字手段付勢用板体、
(19)・・・紙送シ用モータ、翰〜(ハ)・・・ギヤ
、(財)・・・円筒ころ代理人 森 本 義 弘 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t 印字手段にモータの動力を伝達する等間隔の歯を有
するタイミングベルトと、等ピッチのぐし歯状突起を円
周上に有し且つ回動自在に軸支される円板とを互いに保
合し、前記<シ歯状突起と前記ぺμトの歯との噛み合い
を維持する外れ止め部材を前記ベルトをその厚み方向で
挾むように前記円板に対向させて設けたシリアルプリン
ター。 2 突起付円板と外れ止め部材とが同軸上を一体で回転
するように両者に位置決め部を設けた特許請求の範囲第
1項記載のVリアμプリンタ+− a 突起付円板にタイミングベルトがその幅方向に移動
することを矯正するリプを設けた特許請求の範囲第1項
記載のシリアルプリンター。 表 タイミングベルトがその幅方向において突起付円板
外周壁側に移動するのを矯正する部材を備えた特許請求
の範囲第1項記載のシリアルプリンター。 a タイミングベルトの運動方向を規制するローラを有
し、このローフのつばによシタイミングベIvI−の幅
方向への移動を矯正するようにした特iFF請求の範囲
第1項記載のvyアμプリンター。 6 突軸付円板と外れ止め部材とを一体的に保合させ、
且つプラテンの軸に回動自在に軸支させた特許請求の範
囲第1項記載のシリアルプリンター。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12189382A JPS5911275A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | シリアルプリンタ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12189382A JPS5911275A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | シリアルプリンタ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5911275A true JPS5911275A (ja) | 1984-01-20 |
Family
ID=14822507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12189382A Pending JPS5911275A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | シリアルプリンタ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5911275A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107215102A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-29 | 深圳市东海精工科技有限公司 | 微型打印机 |
CN107225866A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-03 | 深圳市东海精工科技有限公司 | 微型打印机 |
-
1982
- 1982-07-12 JP JP12189382A patent/JPS5911275A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107215102A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-29 | 深圳市东海精工科技有限公司 | 微型打印机 |
CN107225866A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-03 | 深圳市东海精工科技有限公司 | 微型打印机 |
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