JPS5911078B2 - ガス容器の格納箱 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガス容器を格納するための格納箱に関する。

従来から消火装置などにおいて消火性ガスを封入した円
筒状のガス容器を立てた状態で格納する在来の格納箱は
、ガス容器の上下、左右および背面を囲む部材が一体的
であり、手前の扉が側方に開く構造を有する。

ガス容器が大重量であるので、格納するに描っては、作
業員はカス容器の底を少しずつ回転しながら、手前から
格納箱内に移動させる必要がある。

この作業性を考慮して格納箱はガス容器よりもやや大き
い形状寸法にしなければならない。

したがって、材料が本来の格納に必要な分以上に必要と
なり、そのため設置空間が大きくなる。

この格納箱が大きな形状寸法を有することと、分解でき
ない一体的な構造であることとに起因して、運搬時には
ガス容器を格納しない空箱の状態であるにもかかわらず
、運搬手数および運搬費用が高くつく。

しかもこのような先行技術では、手前の扉が開くたけで
あるのでガス容器の十分な保守、点検を容易に行ない難
い。

本発明の目的は、小さい設置空間で足り、ガス容器を手
前からだけでなく側方からも点検することができ、しか
も分解組立てが可能なガス容器の格納箱を提供すること
である。

第１図は本発明の一実施例の全体の概略図、第２図はそ
の電気回路を単純化して示す。

消火すべき防護区画内には、容器ユニット１と火災感知
器２が設けらわる。

火災感知器２は、火災の発生を感知するものであって、
たとえば熱または煙を検出することができる。

容器ユニット１において、消火性高圧ガスとして液化ハ
ロゲン化物たとえはＣＦ３Ｂｔ’Ｐ液化炭酸ガスが封入
された高圧ガス容器３０口部４に容器弁５が固着される
。

この容器弁５には、防護区画内に消火性ガスを噴躬する
／ズル６が固着される．容器弁５には、後述の電気回路
の故障時に操作される手動起動片７が設けられて応り、
この手動起動片７を押圧操作することによって手動によ
って消火起動を行なうことができる。

音響発生器としてのスピーカ８は火災発生時に２いて防
護区画内にいる人に火災時の音声または可聴周波数の音
響警報を発生するためのものである。

ガス容器３、容器弁５およびスビーカ８は格納箱９に格
納されている。

防護区画の内または外に８いてその出入口付近では、比
較的薄い小形の制御ユニット１１が設けられる。

制御ユニット１１０制御ユニットケース１２内には、手
動によって消火起動を行なうための手動起動スイッチ１
３と、スピーカ８に電気信号を与える音声警報装置１５
と、非常電源１４と、火災感知器２８よび手動起動スイ
ッチ１３力）らの出力に応答して容器弁５を開弁状態に
保つとともに音声警報装置１５を火災発生時に８いて能
動化する制御手段１６が収納される。

非常電源１４は、交流商用電源などの常用電源が停電し
た場合に自動的に使用されるものである。

防護区画の外で出入日付近には、表示灯１７が設けらｎ
ている。

この表示灯１７は、制御手段１６に接続され消火剤放出
中であることを表示する。

従来からのガス容器３、容器弁５８よび噴躬ノズル６そ
一体的にした容器ユニットヲ防護区画内に設置する形式
の消火装置では、その容器ユニットに制御手段１６２よ
び手動起動スイッチ１３などが一体的に組込まれている
。

したがって消火活動を確実に行なうことができるように
するために、手動起動スイッチ１３を防護区画の出入日
付近に設ける場合には、前記在来の容器ユニツ｝Ｋ出入
口付近に設置するか、または前記在来の容器ユニットは
防護区画内の出入口から離ｎた個所に設置し、新たに準
備したもう１つの手動起動スイッチを出入口付近に設け
、この出入口付近の手動起動スイッチを電気配線によっ
て前記在来の容器ユニットに接続している。

このように、容器ユニット内の手動起動スイッチ１３を
そのママにして、さらに新たな手動起動スイッチを出入
日付近に設けることはコスト高になるばかりか、火災に
よる熱、煙等で、防護区画内にある制御手段１６等が動
作不能になり、消火起動が行なわれなくなる２それもあ
る。

本発明では、制御ユニット１１を防護区画の出入口付近
に、容器ユニット１とは別体で、設けることかでさるよ
うにしたので、出入口付近の空間が大きな容器ユニット
１で占められる２それはなく、また従来のように手動起
動スイッチを二重に設ける必要もなく、さらに火災発生
時の熱、煙などによって制御ユニット１１が動作不能と
なる２そｎも少ない。

第３図は、第１図および第２図示の消火装置に２いて容
器ユニット１に制御ユニット１１を装着し１こ状態を示
す。

この実施例では容器ユニ゛ソト１の格納箱９０幅Ｗ１、
厚みＤ１、高さＨ１、３よび制御ユニット１１のケース
１２の幅Ｗ２、厚みＤ２、高さＨ２とすると、Ｗｌ ＝
Ｗ２とし、Ｄ１＞Ｄ２、Ｈ１＞Ｈ２、Ｗ２＞Ｄ２、Ｈ２
＞Ｄ２に選ぶ。

したがって容器ユニット１の前面に制御ユニット１１を
取付けた場合に８いて、Ｗ１≧Ｗ２であり、Ｄ２はＤ１
に比べて小さく、ケース１２は扁平であるのでデザイン
上も優孔ている。

本発明では容器コニット１に制御ユニット１１をボルト
とナットとの組合せによって着脱自在としたので、第１
図のごとく防護区画の出入口付近に制御ユニット１１を
設けて容器ユニット１と分離することができるのは勿論
、さらに両ユニット１．１１を一体的にして設置するこ
とが可能となる。

また防護区画の容積か大きく、そのため容器ユニット１
を第１図８よび第３図の仮想線で示すように複数個設置
する必要かある場合には、それらの容器ユニット１を単
一の制御ユニット１１に関連して接続すわばよい。

従来からの消火装置においてはガス容器３と制御手段１
６等とを格納箱内に一体的に収納している。

複数個のガス容器が必要な場合に２いては、制御手段１
６は単一でよいので、匍脚手段１６が収納されない格納
箱はその制御手段を収納すべき空間を防護区画内に２い
て無駄に占めることになるとともに、その制御手段１６
が収納されない格納箱はガス容器３のみを収納するには
太きすさて材料が無駄であった。

この実施例では格納箱９外壁に制御ユニット１１のケー
ス１２を看脱自在に設けたので、格納箱９はガス容器３
等を収納するに必要な最小限の大きさであり、そのため
制御ユニット１１が装着されない容器ユニット１が不必
要な防護区画内の空間を占めるような無駄はない。

第４図は、ガス容器３の格納箱９０分解斜視図である。

この格納箱９は上下方向に延びる軸線に平行な折曲げ線
をもってプレス加工された前板２１、背板２２および左
右の側板２３を有する。

第４図に８いては、右側板２３のみを示し、左側板は右
側板と左右対称であるので省略してある。

前板２１、背板２２、右側板２３は、その軸直角断面ず
なわち水平断面が大略的にＵ字状またはコ字状となるよ
うに構成されて２り、こｎによって強度が向上されてい
る。

また天井板２４と底板２５は、鉛直面に沿う断面形状が
大略的にＵ字状に形成され、強度が向上されている。

前板２１は、前部２１ａと、その両側方に８いて背板２
２側に延びる側部２１ｂと、その側部２１ｂから内方に
延びる補強を兼ねた当接部２１ｃとを含む。

側板２３は、側部２３ａと、その側部２３ａの両側にお
いて内方に延びる当接部２３ｂと、その当接部２３ｂか
ら相互に対向する方向に屈曲された補強部２３ｃとを含
む。

補強部２３ｃは側板２３のそり返りを防ぐ。

前板２１の上部は、前部２１ｅ２よび側部２１ｂに沿っ
て取付け片２１ｄがＵ字状に形成されて２り、この取付
け片２１ｄから上下に間隔２１ｅをあけて当接部２１Ｃ
の上端が延在する。

前板２１の当接部２１ｃの下端は側部２１ｂから分離さ
れて嵌合片２１ｆを形成する。

側板２３の上部では、側部２３ａの上部が内向きに屈曲
さｎて取付け部２３ｄを構成する。

この取付け部２３ｄから下方に間隔２３ｅをあけて、当
接部２３ｂ８よび補強部２３ｃの上端が位置する．側部
２３ａは、当接部２３ｂ８よび補強部２３ｃよりも下方
に延びて２り、取付け部２３ｆを構成する。

背板２２は、背部２２ａと、その背部２２ａの両側方か
ら前広がりの拡開部２２ｂと、この拡開部２２ｂに連な
りかつ背部２２ａの仮想延長面に垂直に背後に延びる垂
直部２２ｃと、この垂直部２２ｃに直角で背部２２ａの
仮想延長面に平行に外向きの当接部２２ｄとを含む。

第５図は、背板２２の正面図である。

垂直部２２ｃ ＆よび当接部２２ｄの上端は、背部２２
ａ８よび拡開部２２ｂの上端よりも上下に間隔２２ｇを
あけて低く形成さわている。

拡開部２２ｂ２よび補強部２２ｄの上端には取付け片２
２ｅ′＄６よび２２ｆがそれぞれ形成される。

天井板２４は、上部２４ａと、その両側方で下方に屈曲
した当接部２４ｂと、当接部２４ｂから内方に屈曲した
補強部２４ｃとを含む。

上部２４ａには、電線管３８（第７図参照）を取付ける
ための通線板２６が着脱自在に取付けられるための切欠
き２７と、噴射ノズル６が貫通して上方に露出するため
の透孔２８とが形成される。

天井板２４は、側板２３の取付け部２３ｄにねじ止めさ
れ、したがって噴射／ズル６からガスが噴射するときに
天井板２４に作用する反力は天井板２４が変形すること
なく確実に受けら孔る． 底板２５は、底部２５ａとその底部２５ａの全外周が下
方に屈曲された脚部２５ｂとを含む。

底部２５ａには、背板２２の垂直部２２Ｃに螺着される
ための一対のブラケット２９が固着される。

底板２５の底部２５ａには前板２１の補強部２１ｃの下
端に形成さｎた嵌合片２１ｆが嵌合するための嵌合孔３
０が形成されている。

第６図は、嵌合孔３０付近の拡大図である。

底部２５ａの下部には平行に向き合った弾発的な一対の
挾圧片３１が固着される。

これらの挾圧片３１によって嵌合片２１ｆが挾圧さｎて
がたつきなく支承される。

前板２１の間隔２１ｅは、天井板２４の当接部２４ｂの
上下方向の高さと、前板２１の嵌合片２１ｆの嵌合長さ
との和に等しいか大きくして、組立てた状態で前板２１
のみを取外し自在とする。

側板２３の取付け部２３ｆが当接部２３ｂ２よび補強部
２３ｃから下方に突出した長さは、底板２５の脚部２５
ｂの上下方向の高さに等しいか小さい。

第７図を参照して格納箱９０組立て順序を説明する。

第Ｔ図１のように、底板２５をまず背板２２の垂直部２
２ｃの下部でブラケット２９に固定する。

また、背板２２の背部２２ａの下部を底板２５にねじ止
めする。

そこで底板２５さらには背板２２を防護区画の設置場所
に８いてアンカーボルト３２によって固着する。

欠に第７図２のごとく、底板２５上にガス容器３を乗載
し、−金属製なとのベルト３３によってガス容器３を背
板２２に固定する。

ガス容器３は背部２２ａ′ｊ６よび拡開部２２ｂに部分
的に囲まれる。

ベルト３３は、第４図に示さわるように背板２２の背部
２２ａと拡開部２２ｂとの間の折曲げ線近傍に形成され
た挿通孔３４、２よび拡開部２２ｂと垂直部２２ｃとの
折曲げ線近傍に形成された挿通孔３５に挿通されて２つ
、このベルト３３は上下方向に３個所設けられている。

背板２２に天井板２４を取付けるに当り、天井板２４の
上部２４ａの下面に背板２２の拡開部２２ｂに形成さｎ
た取付け片２２ｅＫ当接して固定するとともに、天井板
２４の補強部２４ｃの下面に当接部２２ｄの取付け片２
２ｆを当接固定し、両者２２．２４を連結する。

このとき切欠き２１は、格納箱９の内方に連通ずるよう
に形成されている。

天井板２４の切欠き２７に臨んで取外し自在に取付けら
ｎている通線板２６に、リード線を挿通した電線管３８
等を取付けるための通線孔３９を形成し、この通線孔３
９に電線管３８等を挿通して固定する。

次に第Ｔ図３のように、端子板４１に電気的接続を行な
い、この端子板４１を取付け台４０を介して背板２２の
拡開部２２ｂに固定する。

なお、第７図３に２いては、ノズル６や容器弁５なとな
、図面の明瞭化を図るために省略してある。

第７図４を参照して、ガス容器３の容器弁５には天井板
２４の透孔２８を介して噴躬ノズル６を取付け、また容
器弁５にはガス容器３のカス圧を検出するための圧力検
出器３７そ取付ける。

第７図５に応いて、前板２１の下部を、底板２５の外周
が囲まれるようにして嵌合片２１ｆを嵌合孔３０に嵌入
し、前板２１の間隙２ １ ｅｆ天井板２４に嵌込み、
前板２１の取付け片２ １ ｄＫ天井板２４の上部２４
ａの上面に当接し、取付け片２１ｄと上部２ ４ ａｆ
一体的に取外し自在に固定する。

圧力検出器３７とスピーカ８などの配線を行なう。

このようにして第７図６のごとく構成し、電気的な動作
の検査を行なう。

最後に、第７図７のごとく、天井板２４３よび底板２５
に側板２３を取付ける。

側板２３の取付けに陥っては、間隙２３ｅに天井板２４
を嵌入し、天井板２４の上部２４ａの上面に取付け片２
３ｄを位置させて両者２４ａ，２３ｄ＋取外し可能に連
結するとともに、側板２３の下部の取付け片２３ｆを底
板２５の脚部２５ｂに当接して両者２５ｂ．２３ｆＫ連
結する。

組立完了状態では、天井板？４の当接部２４ｂは側板２
３の内面に当接する。

また側板２３の当接部２３ｂの一方は前板２１の当接部
２１ｃに当接し、他方は補強部２３ｃとともに背板２２
の当接部２２ｄを囲み、その当接部２２ｄの端面は側部
２３ａの内面に当接する。

第８図は格納箱９の上部の断面図である。

前板２１の前部２１ａには、操作窓４４が形成される。

この操作窓４４とその上方にわたって、前部２１ａの裏
面すなわち格納箱９の内部に８いて、取付け板４５が固
着さわ，この取付け板４５は前部２１ａとの間に空間４
６を形成する。

第９図は第８図の切断面線■−■がら見た断面図であり
、第１０図は第８図の切断面線Ｘ−Ｘから見た断面図で
ある。

操作窓４４には、上下に延びるヒンジビン４７によって
蓋４８が設けら孔る。

このヒンジビン４７は蓋４８の端部からやや中央寄りに
位置される。

したがって蓋４８のヒンジピン４７よりも第９図の左側
端部４８ａｆ手で押込むことによって蓋４８を開くこと
ができる。

取付け板４５の前記端部４８ａのヒンジビン４７に関し
て反対側の端部（第９図の右側）には、取付け片４９が
固着さ３％ この取付け片４９には永久磁石５０が固着
されている。

蓋４８は高透磁率材料から成り、前記蓋４８と永久磁石
５０との磁気的吸着によって蓋４８の閉鎖状態が保７：
ｎる。

蓋４８には磁気吸着以外の他の構造のロック手段が設け
られてもよいのは勿論である。

取付け板４５には手動起動片７が臨むための操作孔５１
が形成されている。

操作孔５１には手で押して破壊することのできる透明板
５３が取付けられる。

取付け板４５の上部には、水平方向に細長い横長のスピ
ーカ８を取付ける１こめのスピーカ取付け孔５２が形成
されている。

蓋４８には多数の細孔が形成されてＳり、シ１こがって
スピーカ取付け孔５２に臨むスピーカ８からの音響警報
は、空間４６から蓋４８の細孔を経て外部に響きわたる
。

本件発明者の実験によ，ｆＬば、スピーカ８を操作窓４
４に直接臨ませた場合に比較して、図示の構造による音
圧レベルの低下はほとんど見ら孔なかった。

第１１図は、格納箱９を分解して搬送するに当って梱包
する状態を示す分解斜視図であり、第１２図Ｓよび第１
３図は第１１図の切断面線■−ＸｌｌＢよび■一Ｘ■力
）ら見た断面図である。

前板２１の補強部２１ｃを背板２２の轟り部２２ｄに当
接するようにして前板２１と背板２２とを重ねる。

この前板２１と背板２２との間に、側板２３を相互の幅
方向にずらして食違い状に嵌めた状態で収納する。

一対の側板２３の取付け部２３ｄは、それら側板２３の
相互に反対側に位置するように配置する。

側板２３の長手方向一端部が操作窓４４付近のスピーカ
８などに自らないように、側板２３の長手方向他端部を
前板２１および背板２２の下部方向（第１１図の左方）
に突出させる。

側板２３の上下には、天井板２４と底板２５とを配置す
る。

このようにして本発明に従う格納箱９は梱包運搬時にお
いて小形になる。

噴射ノズル６が天井板２４のさらに上方なとに間隔をあ
けて設けられる場合には、容器弁５と噴射ノズル６とを
接続する管路が格納箱９内に部分的に収納ざれることに
なる。

第１１Ａ図は、消火すべき防護区画の容積に応じて、２
個のガス容器３を設置した場合を示す水平断面図であり
、上述の格納箱９に８いて対向する側板２３は除去さ狽
、２つの天井板２４が仮想線で示す連結片１９で側板２
３の連結態様と同様にして相互にねじ止めさわる。

前述の格納箱９の構造によれば、このような使用態様も
可能となる。

さらに３本以上のガス容器３を収納する場合には、＠接
するガス容器３の相互間の側板２３が同様に省略される
。

第１１Ｂ図は、他の実施例の第１１Ａ図に対応した水平
断面図であり、この実施例では単一の格納箱１８が２本
のガス容器３を収納するように構成さへ この目的で、
前板２２１、背板２２２、天井板（図示せず）′ｊ６よ
び底板（図示せず）の第１１Ｂ図に８ける左右方向の幅
を大きくして形成してある。

防護区画の消火すべき容積に応じてガス容器３のサイズ
を各種に変えたい場合もあろう。

このような場合に８いても容器弁５に設けられた手動起
動片７が常に操作窓４の操作孔５１に正確に臨む必要が
ある。

この目的で、第１４図示の支持台５５が、ガス容器３の
底部に設けら孔る。

支持台５５において、ガス容器３の外径よりも大径の上
方に開放した大径孔５６と、この大径孔５６と同一軸線
で連続し力）つ犬径孔５６よりも小径の小径孔５１とに
よって、段差面５８が形成され、支持台５５は大略的に
円筒状で上下に延びる軸線を有する。

支持台５５は、小径孔５７を有する金属製のたとえば直
円筒管の上部内面を中ぐり切削して大径孔５６を形成し
て製造してもよい。

段差面５８から支持台５５の下面までの高さＨ３は、ガ
ス容器３のサイズに合せて手動起動片７が前述のと２り
、操作孔５１に臨む高さに選ぶ。

段差面５８にガス容器３の下部を支持させることによっ
て、極めて簡単な支持台５５の構造でありながら大重量
のガス容器３の荷重を支えることができる。

な２、支持台５５を用いた場合、ガス容器３を背板２２
に安定に支持するために、ガス容器３と背板２２との間
にスベーサを介在してもよい。

第１５図は本発明の他の実施例の断面図である。

第１４図示の支持台５５０段差面５８にガス容器３の下
部が安定に乗載し難い場合、たとえば段差面５８が小さ
い場合およびガス容器３が小径の場合などには、段差面
５８上に、小径孔５１よりもさらに小径の透孔６０を有
する環状板５９を乗載し、この環状板５９上にガス容器
３を安定に支持させる。

環状板５９に透孔６０が形成さｎて２り、また支持台５
５は実質的に大略円筒状であるので、支持台５５は大重
量の荷重を支えることができるに充分な強度を有すると
ともに、全体が比較的軽量である。

環状板５９の代りに透孔６０のない円板であってもよい
。

第１６図は、制御ユニット１１０分解斜視図である。

この制御ユニット１１のケース１２は、背板６１とカバ
ー６２とから成る。

カバー６２には、窓６３が形成さイ１て２り、この窓６
３には蓋６４６５がヒンジによって開閉自在に設けられ
ている。

カバー６２の上部には切欠き６６が設けらイｔている。

この切欠き６６には、背板６１の上部に固着さｎた通線
板６７が、その切欠き６６の下方から臨む。

この通線板６７には電気配線用の通線管６８が貫通して
固看される。

カバー６２の下部は背板６１に形成された取付け片６９
に螺看される。

カバー６２の上部は、第１７図のように、下方に屈曲さ
れた係止片７０を有する。

この係止片７０は背板６１の上部に上方に開いて切り起
して形成された係止受け片７１に係止する。

背板６１には、カバー６２内に収納されるようにして、
非常電源１４、音声警報装置１５、制御手段１６２よび
手動起動スイッチ１３が一平面に扁平に配置されて取付
けられる。

第１８図は非常電源１４の扉７８を開いた状態の斜視図
であり、この非常電源１４は、蓄電池γ２と充電手段１
３が不燃性材料たと入ば鋼板から成る非常電源箱７４内
に収納されて構成さｎている。

非常電源箱７４は背板６１から取外し自在である。

蓄電池７２は、密閉型ニッケルカドミウム蓄電池を２個
１組にして直列接続し、これらの対をなす蓄電池を一平
面に直列接続して平行に並べて配列したものであり、熱
収縮性ＰＶＣの外装チューブで覆って一体的にされる。

非常電源箱１４内に２いては、蓄電池７２と充電千段７
３とは不燃性材料たとえば鋼板から成る仕切板７５によ
って仕切られている。

蓄電池７２の電圧８よび充電千段７３の充電電圧を切替
えスイッチ７６で切替えて電圧計７７で検査することが
できる。

電圧計７７は非常電源箱γ４の扉７８に取付けられてい
る。

電圧計７７の表示部７９はカバー６２に形成された窓６
３に臨むように設けられる。

窓６３に設けられた蓋６５は透明材料から成り、したが
って蓋６５を閉じたままで外部から表示部７９を目視す
ることができ、窓６３を開いて切替えスイッチ７６を操
作することができる。

また窓６３の蓋６４を開いて手動起動スイッチ１３を押
圧操作することができる。

さらに本発明の実施例では蓋６５を通して目視すること
ができるランプやその他のスイッチ等が背板６１と一体
的な取付板８０に設けられている。

第１９図は、本発明の一実施例の容器弁５の断面図であ
る。

ガス容器３０口部４には、挿管８５が一体的に螺看され
た支持部材８６が連結さわる。

この支持部材８６にはシリンダ部材８７が螺看される。

支持部材８６とシリンダ部材８７とは弁本体８８を構成
する。

弁本体８８には、挿管８５と同軸で一直線状の通路８９
が形成される。

弁本体８８の支持部材８６に８ける上部には、通路８９
を気密に塞ぐ封板９０が、封板抑え９１によって装着さ
わる。

シリンダ部材８７内には、前記通路８９内に３いて筒状
カツタ９２がその通路８９内で軸線方向に変位自在に内
挿される。

筒状カツタ９２には封板９０を切開するための刃９３が
形成されてＳり、この封板切開用刃９３は封板９０に配
向されている。

筒状カツタ９２の軸線方向の途中にはピストン９４が固
看される。

このピストン９４はシリンダ部材８７内に形成さ狽，た
ピストン室９５内に収納される。

ピストン９４は、ばね９６によって、筒状カツタ９２の
封板切開用刃９３が封板９０から離反ずる方向に弾発的
に付勢される。

シリンダ室９５の遊端を気密に塞ぐプラグ９７は、シリ
ンダ部材８７に螺着される。

このプラグ９７には接続管９８が気密に螺着さわる。

接続管９８は、通路８９と同軸に一直線上に延びる。

プラグ９７には筒状カツタ９２を案内する透孔９９が形
成される。

この透孔９９の外周には、ピスｌ・ン室９５に向けて突
出した環状の突部１００が形成される。

この突部１００は、ピストン９４の受圧面９４ａ’２部
分的にのみ受ける。

したがって第１９図のように休止状態にあるピストン９
４の受圧面９４ａに可及的に大きな流体圧を作用させて
封板９０の切開を確実にすることが可能になる。

第２０図は第１９図の切断面線ハーハに沿って見た断面
図である。

支持部材８６には、通路８９に連通しかつ封板９０より
も圧力容器３側に２Ｇ）で通路８９に連通した径孔１０
１が形成さわる。

この径孔１０１の外方に臨む端面には補助封板１０２が
補助封板抑え１０３によって気密に装看される。

補助封板抑え１０３に形成さｎた連通孔１０５は、支持
部材８６２よびシリンダ部材８７に形成さ３″′Ｌた通
路８９にほぼ平行な軸孔１０６に連通ずる。

この軸孔１０６はピストン室９５の環状突部１００のあ
る部分に、すなわちピストン９４に関して封板９０とは
反対側に、連通する。

径孔１０１、連通孔１０５８よび軸孔１０６はパイロッ
ト通路１０７を形成する。

補助封板１０２を切開するために、電磁プランジャ１０
８が支持部材８６に螺着される。

電磁プランジャ１０８は補助封板１０２よりも外方で径
孔１０１の軸線に沿って封板１０２に向けらｎた切開刃
１０９を有する補助力ツタ１１０を有する。

補助力ツタ１１０は、ばね１１１によって刃１０９が補
助封板１０２から遠ざかる方向に弾発的に付勢さｎて２
り、この補助力ツタ１１０は高透磁率材料から成るプラ
ンジャ１１２に連結さわる。

ブランジャ１１２の一部を囲んでソレノイド１１３が設
けられる。

このソレノイド１１３が励磁されることによって、プラ
ンジャ１１２がソレノイド１１３内に磁気的に吸引され
、これによって補助カツタ１１０は、ばね１１１のばね
力に抗して、補助封板１０２に向けて変位し、このとき
刃１０９は補助封板１０２を切開する。

プランジャ１１２の遊端には、手動によって押圧するこ
とのできる手動起動片７が当接する。

この手動起動片７は、ソレノイド１１３を囲続するハウ
ジング１１４に抜出しを防がｎてかつ部分的にハウジン
グ１１４から突出して収納さｎている．手動起動片７を
第１９図の右方に変位することによってプランジャ１１
２が押圧され、これによってもまた補助力ツタ１１０は
補助封板１０２を切開することができる。

補助封板１０２は封板９０に比べて小径であり、したが
って薄い。

そのためこの封板１０２を補助力ツタ１１０によって比
較的容易に破壊することができる。

な２、電磁プランジャ１１２のハウジング１１４の支持
部材８６との接続端１１５は、補助力ツタ１１０が第１
９図示のごとく引込んでソレノイド１１３が励磁さｎな
い休止状態にあるときには、刃１０９が接続端１１５内
に没している。

したがってハウジング１１４そ支持部材８６から外した
ときに、刃１０９が外力によって誤って破損されること
が防がれる。

支持部材８６には径孔１０１に対向して通路８９と連通
する弁孔１１７が形成される。

この弁孔１１７には、外方に向けて弁座１１８が形成さ
わる。

弁座１１８に向けてボベット１１９が螺着される。

ポベツｔ−１１９Ｋ弁座１１８から離隔させて弁開状態
とし、圧力検出器３７を装着する。

この圧力検出器３７によってカス容器３内に消火性カス
が充填されていてガス漏洩がないかとうかを知ることが
できる。

パイロット通路１０７を構成する前記軸孔１０６には接
続端１２１が形成されて２つ、この接続端１２１はブラ
グ１２２によって気密に塞がｎることができる。

ガス容器３の内圧が異常に高くなつｆこときに破壊する
ための安全用封板１２３が、封板９０よりもガス容器３
側において通路８９に連通して設けられて２つ、この安
全用封板の開放時に外方に突出してその開放を表示する
表示棒１２４が設けらｎる。

この実施例では、筒状カツタ９２によって切断する封板
９０に比べて補助カツタ１１０で切断する補助封板１０
２を小径とし、かつしｆこがって薄くしたので、補助カ
ツタ１１０を駆動するためのソレノイド１１３の電出力
は比較的小さくすることができる。

第２１図は、第１９図の容器弁５を複数のガス容器３に
共通に接続し、これらのガス容器３からのガスを接続管
９８を介して集合管１２５に共通接続した状態を示す。

前述の容器弁５はこのような接続態様が可能である。

容器弁５のうちの１つに、電磁プランジャ１０８を設け
て２く。

他の容器弁５に８いては、電磁プランジャ１０８を除去
して外部と塞ぎ、容器弁５の接続端１２１相互をパイロ
ット管１２６によって相互に連通ずる。

したがって１つの容器弁５が電磁プランジャ１０８によ
って開弁状態とされることにより、その開弁状態となっ
た容器弁５からのガスは、パイロット管１２６を介して
残余の容器弁５に導かれて残余の容器弁５が開か孔、こ
れによって全てのガス容器３から一斉に消火性ガスを集
合管１２５に導くことが可能である。

第２２図は、本発明のさらに他の実施例の容器弁５の断
面図である。

この実施例に２いて前述の実施例と対応する部分には同
一の参照符を付す。

弁本体１２８は、支持部材１２９と、シリンダ部材１３
０とから成る。

シリンダ部材１３０の上部には封板９０が封板抑え９１
によって装着される。

一直線状の通路８９内に２いて封板９０よりもガス容器
３側には円筒状のカツタ１３１がその軸線方向に変位自
在に内挿されて２り、この筒状カツタ１３１の卦板切開
用刃１３２は封板９０に向けられている。

筒状カツタ１３１にはピストン１３３が固着されて２り
、このピストン１３３は、ばね１３４によって、筒状カ
ツタ１３１が封板９０から遠ざかる方向にすなわちガス
容器３側に弾発的に付勢さ，ｔＬている。

シリンダ部材１３０には、ピストン１３３を収納するピ
ストン室１３５が形成される。

ピストン室１３５のピストン１３３に関して封板側９０
にＳいて径孔１０１に連通する。

この径孔１０１は補助封板１０２によって塞がｎでＳり
、この補助封板１０２は電Ｅプランジャ１０８によって
前述の実施例と同様に切開されることかでさる。

補助封板１υ２の外方は、開放孔１３６を介して外方に
開放している。

しかしてガス容器３の内部とシリンダ室１３５とは、筒
状カツタ１３１の外周面と通路８９の内周面との間に形
成さ孔たわずかなすきまである微小断面の流路１３７を
介して連通してＳり、この微小流路１３７は径孔１０１
Ｓよび開放孔１３６の通路断面積に比べて極めて小さい
。

したがって電磁プランジャ１０８によって補助封板１０
２が破壊されると、ピストン室１３５は大気圧に等しく
なり、したがってガス容器内のガス圧はピストン１３３
をばね１３４のばね力に抗して封板９０に向けて押圧す
る。

これによって筒状カツタ１３１の封板切開用刃１３２は
封板９０を破壊する。

シリンダ部材１３０には、通路８９に連通してその通路
８９の途中にボベット弁１３８が設けられている。

このポベット弁１３８のボベット１３９にはガス放出の
準備または休止の状態にある筒状カツタ１３１を封板９
０から確実に間隔を隔てて保持するための変位阻止棒１
４０が設けられる。

変位阻止棒１４０の先端を筒状カツタ１３１の周壁に押
当てることにより、筒状カツヅ１３１の変位が阻止され
、ガス容器３の運搬中に２いて筒状カツク１３１が衝撃
などによって移動して誤って封板９０を破壊することが
防がれる。

第２３図は接続管９８の端部付近の断面図である。

集合管１２５の接続端１４１内には０リング１４３を介
在して接続管９８の端部をその軸線方向に変位自在にし
て気密に嵌入する。

接続管９８の外周には、接続端１４１の端縁１４４に対
向する外向鍔１４５を固看する。

袋ナット１４６は、接続管９８を緩やかに貫通しかつ外
向鍔１４５を被嵌して接続端１４１に螺着する。

袋ナット１４６の頂部１４γの内面と接続端１４１の端
縁１４４との間で外向鍔１４５が軸線方向に変位するこ
とができる間隙ｄを設ける。

一般にガス容器３は比較的大きな長手方向の高さのぱら
つきがある。

このような高さのばらつきは、第２３図の間隙ｄによっ
て吸収することができる。

また、集合管１２５の鉛直に垂下し１こ接続端１４１の
軸線まわりに接続管９８の端部したがってガス容器３が
回転自在であるので、容器弁５を有したガス容器３と接
続端１４１を有する集合管１２５とを接続することが容
易に行なえる。

第２４図は、音声警報装置１５の電気回路図である。

音声警報が録音さｎたテープは再生ヘッド１６１によっ
て音声信号に変換さ孔、増幅器１６２によって増幅され
る。

増幅器１６２からの出力はトランジスタ１６３０ベース
に入力される。

このトランジスタ１６−３のエミツタ出力は、可変抵抗
１６４２よびカツプリングコンデンサ１６５を介して、
増幅器１６６に入力される．増幅器１６６の出力はライ
ン１６７を介してスピーカ８に導かれる。

音声警報装置１５に８いて、スピーカ８を除く残余の構
成部分は制御ユニット１１内に収納されている。

切換え手段１６０に８いて、トランジスタ１６３のコレ
クタ出力は、微分コンテ゛ンサ１７０に入力される。

微分コンデンサ１１０は、ダイオード１７１に接続され
て整流さ狽。

その整流出力は抵抗１７２を介して平滑コンデンサ１７
３に与えられる。

平滑コンデンサ１７３には、並列に時定数を設定するた
めの抵抗１１４が接続される。

平滑コンデンサ１１３の出力は、電界効果トランジスタ
１７５のグリットに与えらｎる。

電界効果トランジスタ１７５のドレインは、トランジス
タ１７６０ベースに接続される。

トランジスタ１７６のエミツタはアースされてＳり、そ
のコレクタは発振千段１７７に接続される。

発振千段１７１はトランジスタ１７６が導通し、したが
ってそのコレクタが接地電位になったときに不能動化さ
れ、トランジスタ１７６が遮断状態にあるときに発振動
作を行なう。

発振手段１１７の出力は、カップリングコンデンサ１７
８を介して増幅器１６６に、前述のカップリングコンデ
ンサ１６５からの入力と共通に与えられる。

発振手段１７７は、可聴周波数の電気信号を出力する周
期の長い発振回路１８１と、この発振回路１８１の出力
によって変調される周期の短い発振回路１８２と、積分
回路２００とを含む。

周期の長い発振回路１８１によって発生した出力は積分
回路２００によって積分さ札 この出力で周期の短かい
発振回路１８２そ変調することにより、可聴周波数帯の
警報音信号となる。

制御千段１６は、火災感知器２または手動起動スイッチ
１３からの火災発生時に８ける出力信号に応答して、音
声警報装置１５を能動化し、再生ヘッド１６１によって
再生さわるべきテープを走行させるとともに、増幅器１
６２，１６６、発振手段１１７Ｓよび切換え手段１６０
を動作させる。

第２５図は第２４図示の音声警報装置１５の動作を説明
するための波形図である。

トランジスタ１６３のコレクタ出力が第２５図１のよう
な波形を有して２り、時刻ｔ１よりも前においては波形
１８３のような音声信号であり、時刻ｔ１以降において
音声信号を記録したテープの走行が止まって故障したも
のと想定するｏ したがってトランジスタ１６３は、時
刻ｔ１以降に８いて導通状態となり、そのコレクタは予
め定めた一定の電圧となる。

微分コンデンサ１７０の出力側の接続点１８４に２ける
波形は、第２５図２で示される。

平滑コンデンサ１７３と電界効果トランジスタ１７５の
ゲートとの接続点１８５の電圧波形は、第２５図３に示
されて２り、この接続点１８５には負のバイアス電圧−
■１が印加さ孔ている．接続点１８５の電圧は平滑コン
デンサ１７３と抵抗１７４とによって定まる時定数に従
い、時刻ｔ１から徐々に零レベルに近づき遂には零レベ
ルとなる。

電界効果トランジスタ１７５のドレイン側の接続点１８
６に２ける電圧波形は第２５図４に示さｎている。

時刻ｔ１以前に２いてはゲートの電位はー■１にバイア
スされているため、電界効果トランジスタ１７５は遮断
状態にあり、時刻ｔ１以降に８いては平滑コンデンサ１
７３の放電によって導通する。

したがって、トランジスタ１７６のベース側の接続点１
８７の電圧波形は第２５図５のようになる。

したがって、トランジスタ１７６のコレクタ電圧は第２
５図６のごとくなり、接続点１８１の電圧の下降により
、トランジスタ１７６が遮断してそのコレクタ電圧が上
昇し、これによって無安定回路１８１が能動化される。

したがって発振手段１７７からの可聴周波数の警報音信
号は、カップリングコンデンサ１７８を介して増幅器１
６６に導か孔で増幅され、スピーカ８から警報音が出力
さわる。

このようにして音声警報から警報音による警報へ切換え
ら孔る。

第２５Ａ図は切換え手段１６０の他の実施例である。

切換ん手段１６０において、トランジスタ１６３のコレ
クタ出力は微分コンデ゛ンサ１７０に入力さわる。

微分コンデンサ１７０は、ダイオード１７１ａに接続さ
れて整流され、その整流出力は抵抗１７２を介して平滑
コンデンサ１７３ａに与えられる。

平滑コンデンサ１７３ａには並列に時定数を設定するた
めの抵抗１７４が接続される。

平滑コンデンサ１７３ａの出力は、抵抗２０１を通じて
トランジスタ１７６のベースに加えられる。

トランジスタ１１６のエミッタはアースされて旧り、そ
のコレクタは発振千段１１１に接続される。

発振千段１７７は、トランジスタ１７６が導通し、した
がって、そのコレクタが接地電位になったときに不能動
化され、トランジスタ１７６が遮断状態にあるときに発
振動作を行なう。

発振千段１７７の出力はカップリングコンデンサ１７８
を介して増幅器１６６に、前述のカップリングコンデン
サ１６５からの入力と共通に与えられる。

第２５Ｂ図は第２５Ａ図の音声警報装置１５の動作を説
明するための波形図である。

トランジスタ１６３のコレクタ出力が第２５Ｂ図１のよ
うな波形を有して２り、時刻ｔ１よりも前に２いては波
形１８３のような音声信号であり、時刻ｔ１以降に２い
て音声信号を記録しｆこテープの走行が止まって故障し
たものと想定する。

したがってトランジスタ１６３は時刻ｔ１以降に２いて
導通状態となり、そのコレクタは予め定めた一定の電圧
となる。

微分コンデンサ１７０の出力側の接続点２０２に８ける
波形は第２５Ｂ図２で示される。

平滑コンデンサ１７３ａと抵抗２０１の接続点２０３の
電圧波形は第２５Ｂ図３に示さ孔て２り、この接続点２
０３には正のバイアス電圧十Ｖ１か印加されている。

接続点２０３の電圧は平滑コンデンサ１７３ａと抵抗１
１４とによって定まる時定数に従い、時刻ｔ１から徐々
に零レベルに近づき、遂には、零レベルとなる。

時刻ｔ１以前では、トランジスタ１７６０ベース電圧は
＋■１にノ宮ア′スされているためトランジスタ１７６
は導通状態となって、発振回路１８１を不能動化する。

時刻ｔ１以降に３いては、平滑コンデンサ１７３ａの放
電によって、トランジスタ１７６のベース電位が徐々に
下降していき、トランジスタ１７６は遮断状態となって
発振回路を能動化する。

トランジスタ１７６のコレクタ電化の変化を第２５Ｂ図
４に示す。

したがって発振手段１７７からの可聴周波数の警報音信
号はカップリングコンデンサ１７８を介して増幅器１６
６に導か打て増幅さ狽２スビーカ８から警報音が出力さ
れる。

このようにして音声警報が警報音による警報へ切換えら
れる。

第２５Ｃ図は発振千段１７７の他の実施例であり、発振
回路１８１ａ，１８２ａ：Ｆ；よび積分回路２００ａを
含む。

以上のように本発明によれば、格納箱の手前Ｓよび左右
両側方を外部から開放することができるので、ガス容器
を容易に収納することができ、したがってその容易な作
業性により、格納箱を小形化することができ、ガス容器
の設置スペースが小さくてすむとともに、ガス容器の保
守点検等を容易に行なうことができる。

また分解、組立てが可能であるので、運搬時にコンパク
トにすることができ運搬が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の！実施例の全体の簡略化した系統を示
す斜視図、第２図は本発明の全体の系統を示す電気回路
図、第３図は第１図とは異なる使用態様を示す斜視図、
第４図は格納箱９の分解斜視図、第４Ａ図は格納箱９の
簡略化した水平断面図、第５図は背板２２の上部の正面
図、第６図は底板２５の一部の拡大断面図、第７図は格
納箱９０組立て工程を示す斜視図、第８図は格納箱９の
上部の断面図、第９図は第８図のＩＸ−■線視断面図、
第１０図は第８図のＸ−Ｘ線視断面図、第１１図は格納
箱９の運搬時に８ける状態を示す分解斜視図、第１１Ａ
図および第１１Ｂ図は他の実施例の格納箱の断面図、第
１２図は第１１図の切断面線■一店線視断面図、第１３
図は第１１図の■一■線視断面図、第１４図は支持台の
縦断面図、第１５図は本発明の他の実施例の支持台５５
の縦断面図、第１６図は制御ユニット１１０分解斜視図
、第１７図はカバー６２と背板６１との係合構造を示す
断面図、第１８図は非常電源７４の蓋７８を開いた状態
を示す斜視図、第１９図は容器弁５の断面図、第２０図
は第１９図のハー八線視断面図、第２１図は容器弁５の
配管系統図、第２２図は本発明の他の実施例の容器弁５
の断面図、第２３図は接続管９８と集合管１２５との接
続構造を示す断面図、第２４図は音声警報装置１５の電
気回路図、第２５図は第２４図の音声警報装置１５の動
作を説明するための波形図、第２５Ａ図は他の音声警報
装置１５の電気回路図、第２５Ｂ図は第２５Ａ図の動作
波形図、第２５Ｃ図は第２４図２よび第２５Ａ図に含よ
ｎる発振手段１７７の他の具体的な電気回路図である。 １・・・・・・容器ユニット、２・・・・・・火災感知
器、３・・・・・・２ガス容器、４・・・・・・口音＼
５・・・・・・容器弁、６・・・・・・噴躬ノズル、
７・・・・・・手動起動片、８・・・・・・スビーカ、
９・・・・・・格納箱、１１・・・・・・制御ユニット
、１２・・・・・・ケース、１３・・・・・・手動起動
スイッチ、１４・・・・・・非常電源、１５・・・・・
・音声警報装置、１６・・・・・・制御手段、２１ ，
１ ９１ ，１ ９３，２２１・・・・・・前板、２２
，６１，１９２，１９４，２２２・・・・・・背板、２
３・・・・・・側板、２４・・・・・・天井板、２５−
．．．・・底板、３７・・・・・・圧力検出器、５５・
・・・・・支持台 ５６・・・・・・大径孔、５７・・
・・・・小径孔、５８・・・・・・段差面、５９・・・
・・・環状板、６２・・・・・・カバー、６３・・・・
・・窓、７２・・−・・・蓄電池、７３・・・・・・充
電手段、７４・・・・・・非常電源箱、７７・・・・・
・電圧計、８８，１２８・・・・・・弁本体、８９・・
・・・・通路、９０・・・・・・封板、９２．１３１・
・・・・・筒状カツタ、９３ ．１ ３２・・・・・・
封板切開用刃、９４，１３３・・・・・・ピストン、９
５，１３５・・・・・・ピストン室、９６，１３４・・
・・・・ばね、９８・・・・・・接続管、１２５・・・
・・・集合管、１２８・・曲弁本体、１３７・・・・・
・微小流路、１０２・・・・・・補助封板、１０７・・
・・・・パイロット通路、１０８・゜・゛゜゜電磁ブラ
ンジャ、１６３，１７６・・・・・・トランジスタ、１
７５・・・・・・電界効果トランジスタ、１７７・・・
・・・発振手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 水平断面が大略的にＷ字状の背板２２と、その背板
   ２２の左右両側方にそれぞれ設けられる水平断面が大略
   的にＵ字状の側板２３と、両側板２３に背板２２と対向
   して設けられる水平断面が大略的にＵ字状の前板２１と
   、正面から見た縦断面が大略的に逆Ｕ字状の天井板２４
   と、底板２５とを含み、背板２２は、背部２２ａと、背
   部２２ａの両側方から前広がりの拡開部２２ｂと、拡開
   部２２ｂに連なりかつ背部２２ａの仮想延長面に垂直に
   背後に延びる垂直部２２ｃと、垂直部２２ｃに直角で背
   部２２ａの仮想延長面に平行に外向きの尚接部２２ｄと
   を含み、拡開部２２ｂ上端と当接部２２ｃ上端とには、
   水平に延びる取付け片２２ｅ，２２ｆがそれぞれ形成さ
   れ、垂直部２２ｃ２よび尚接部２２ｄの上部は背部２２
   ａ８よび拡開部２２ｂの上端よりも間隔２２ｇをあけて
   低く形成され、側板２３は、側部２３ａと、その側部２
   ３ａの両側に２いて内方に延びる当接部２３ｂと、その
   当接部２３ｂから相互に対向する方向に屈曲された補強
   部２３ｃとを含み、側部２３ａの上部には内向きに水平
   となるように屈曲さわた取付け部２３ｄが形成さわ、こ
   の取付け部２３ｄから下方に間隔２３ｅをあけて蟲接部
   ２３ｂおよび補強部２３ｃの上端が位置し、側部２３ａ
   は当接部および補強部２３ｃよりも下方に延びて取付け
   部２３ｆを構成し、前板２１は、前部２１ａと、その両
   側方に２いて背板２２側に延びる側部２ｌｂと、その側
   部２１ｂから内方に延びる当接部２１ｃとを含み、前板
   ２１の上部は、前部２１ａ３よび側部２ｌｂに沿って取
   付け片２１ｄが水平にかつＵ字状に形成されて２り、こ
   の取付け片２１ｄから下方に間隔２１ｅをあけて当接部
   ２１ｃの上端が位置し、当接部２１ｃの下端は側部２１
   ｂから分離さｎた嵌合片２１ｆＫ形成し、天井板２４は
   、上部２４ａと、その上部２４ａの両側方で下方に屈曲
   した当接部２４ｂから内方に屈曲した補強部２４ｃとを
   含み、底板２５は、底部２５ａと、その底部２５ａの全
   外周から下方に垂下している脚部２５ｂとを含み、底部
   ２５ａには、背部２２の垂直部２２ｃにその垂直部２２
   ｃよりも内方で取外し可能に固定される１こめの一対の
   ブラケット２９が固着され、天井板２４の前方端は前板
   ２１の間隔２１ｅ間に嵌め込まｎて取付け片２１ｄと天
   井板２４の上部２４ａとは取外し可能に固定され、天井
   板２４の後方端では、上部２４ａは拡開部２２ｂの取付
   け片２２ｅ上に取外し町能に固定され、天井板２４の補
   強部２４ｃは当接部２２ｄの取付け片２２ｂ上に取外し
   可能に固定され、天井板２４の側方部は、側板２３の間
   隔２３ｅ間に嵌め込まｎて取付け部２３ｄと天井板２４
   の上部２４ａとは取外し可能に固定され、底板２５の底
   部２５ａζこは嵌合片２１ｆが嵌合する嵌合孔３０が形
   成され、前板２１の下方部に３ける前部２１ａと側部２
   １ｂとは底板２５の脚部２５ｂを外囲し、側板２３の下
   方部に２ける側部２３ａは底部２５の脚部２５ｂに描接
   して取外し可能に固定され、側板２３の前方側の当接部
   ２３ｂと前板２１の当接部２１ｃとが対向して当接し、
   背板２２の下端は底部２５の底部２５ａ上で垂直部２２
   ｃとブラケット２９とが取外し可能に固定され、背板２
   ２の当接部２２ｄと側板２３の背後側の当接部２３ｂと
   が当接し、背板２２の拡開部２２ａおよび垂直部２２ｃ
   とに形成された挿通孔３４ ．３５にベルト３３を挿通
   してガス容器３を底板２５上で背板２２に固定法前板２
   １０間隔２１ｅは、天井板２４の当接部２４ｂの高さと
   、前板２１の嵌合片２１ｆの嵌合長さとの和に等しいか
   大きくしてあることを特徴とするガス容器の格納箱。