JPS5910754A - 圧縮比可変式内燃機関 - Google Patents
圧縮比可変式内燃機関Info
- Publication number
- JPS5910754A JPS5910754A JP11910182A JP11910182A JPS5910754A JP S5910754 A JPS5910754 A JP S5910754A JP 11910182 A JP11910182 A JP 11910182A JP 11910182 A JP11910182 A JP 11910182A JP S5910754 A JPS5910754 A JP S5910754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sub
- piston
- compression ratio
- spill
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D15/00—Varying compression ratio
- F02D15/04—Varying compression ratio by alteration of volume of compression space without changing piston stroke
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、11縮比な機関の負、iij及び2/又は運
転状態に合せて変史するようにしだ圧縮比ii)変成の
内燃機関に関するものである。
転状態に合せて変史するようにしだ圧縮比ii)変成の
内燃機関に関するものである。
内燃(幾関において出力を向11シ、t$費を低減する
には圧縮比を+j’7+めれば良いが、圧縮比を昌める
と高負(r:f 、119及び/叉は低回転域において
ノッキングが発′1ミする。 このため従来の圧縮比一
定の内°撚機間では、;1.縮化な高負荷伎ひ/叉は低
回転域においてノッキングが発生しない値に設定しなけ
れはならないから、低負荷及び2・′又は高回転域にお
いて−1分な出力を出すことができないと共に燃費を1
゛分に低減することができない。
には圧縮比を+j’7+めれば良いが、圧縮比を昌める
と高負(r:f 、119及び/叉は低回転域において
ノッキングが発′1ミする。 このため従来の圧縮比一
定の内°撚機間では、;1.縮化な高負荷伎ひ/叉は低
回転域においてノッキングが発生しない値に設定しなけ
れはならないから、低負荷及び2・′又は高回転域にお
いて−1分な出力を出すことができないと共に燃費を1
゛分に低減することができない。
そこで先行技術としての特開昭56−88926号公報
は、圧縮比を低回転、低負荷域では高く、低回転、畠し
′I4f丁域では低くし、また高回転域ては11°)く
することを11イ案しているが、このものは、燃焼室に
連通ずる副シリンダ内に嵌挿した副ピストンを、前後動
することにより圧縮比を変史するに際してt l)’l
記副ピストンから副シリンダ外に突出したロットの先端
を、これと同一・軸線」−に設けた浦11.シリンタ内
のプランジャに接ソ4し、機関における吸気負圧がある
値より大きい低ぐ1荷域で[1つ回転数がある値より高
い高回転のとき、1)iJ記油圧シリンタに油!i二を
送って圧縮比を高め、吸気負圧がある値より小さい高負
荷域で11つ回転数がある値より低い低回転のとき、油
ILシリンダの油田を放出して圧縮比を低下するもので
あるから、その圧縮比の制H1+は、ある負6:J )
ll’j及び回転数を境として圧縮比が高から低に又は
低から高に急変するON−OFF的な制御であって、圧
縮比を負荷及び/又は回転数に比例して滑らかに制御す
ることができず、このII−縮化の急変時において機関
のトルク変動が太き(なってドライバービリティが悪化
するのである。
は、圧縮比を低回転、低負荷域では高く、低回転、畠し
′I4f丁域では低くし、また高回転域ては11°)く
することを11イ案しているが、このものは、燃焼室に
連通ずる副シリンダ内に嵌挿した副ピストンを、前後動
することにより圧縮比を変史するに際してt l)’l
記副ピストンから副シリンダ外に突出したロットの先端
を、これと同一・軸線」−に設けた浦11.シリンタ内
のプランジャに接ソ4し、機関における吸気負圧がある
値より大きい低ぐ1荷域で[1つ回転数がある値より高
い高回転のとき、1)iJ記油圧シリンタに油!i二を
送って圧縮比を高め、吸気負圧がある値より小さい高負
荷域で11つ回転数がある値より低い低回転のとき、油
ILシリンダの油田を放出して圧縮比を低下するもので
あるから、その圧縮比の制H1+は、ある負6:J )
ll’j及び回転数を境として圧縮比が高から低に又は
低から高に急変するON−OFF的な制御であって、圧
縮比を負荷及び/又は回転数に比例して滑らかに制御す
ることができず、このII−縮化の急変時において機関
のトルク変動が太き(なってドライバービリティが悪化
するのである。
これに対し本発明者達は、先願の特許出願(特1/!I
’i昭57−48295弓)において、°膵焼室に連通
ずる副シリンダ内に嵌挿した副ピストンを機関ノ負荷及
び/又は回転数に応してnii後摺動するにあたり、]
)11記副ピストンの背面室を油圧室としてこれに作動
油を連続的に供給する一方、前記副ピストンから副シリ
ンダ外に突出するようにステムを設け、該ステムには、
1)11記油圧室内の作動油を逃がすようにしたスピル
ポートを穿設し、11つステムの′突出部には、そのス
ピルポー1・を当該スピルポートからの流出Ttを調節
するように開閉すると共に、その開閉位置をステムの軸
方向に沿って変位するように作動するスピル体を設け、
該スピル体を機関の1′1荷及び/叉は回転数の変化に
応じて作動するように関連することにより、圧縮比の自
動詞イ111が機関の負荷及び/又は回転数の変化に応
して無段階的に滑めらかにできるようにした発明を提案
した。
’i昭57−48295弓)において、°膵焼室に連通
ずる副シリンダ内に嵌挿した副ピストンを機関ノ負荷及
び/又は回転数に応してnii後摺動するにあたり、]
)11記副ピストンの背面室を油圧室としてこれに作動
油を連続的に供給する一方、前記副ピストンから副シリ
ンダ外に突出するようにステムを設け、該ステムには、
1)11記油圧室内の作動油を逃がすようにしたスピル
ポートを穿設し、11つステムの′突出部には、そのス
ピルポー1・を当該スピルポートからの流出Ttを調節
するように開閉すると共に、その開閉位置をステムの軸
方向に沿って変位するように作動するスピル体を設け、
該スピル体を機関の1′1荷及び/叉は回転数の変化に
応じて作動するように関連することにより、圧縮比の自
動詞イ111が機関の負荷及び/又は回転数の変化に応
して無段階的に滑めらかにできるようにした発明を提案
した。
そして、この先願発明において、機関の負荷及び/又は
回転数に対する圧縮LL可変制御の応答性を向−1−す
るには、油圧室への作動油の供給はを多くすれは良いと
考えられるが、油圧室への作動油の供給1けを多くすれ
ば、機関の減速時における圧縮1高への制御を応答性良
く、目つ早く追従させろことができろ反面、機関の加速
時における)1−、縮化低への制御が、油J1:室への
作動油の1其給:nを多くしたことによって遅れること
になり、この遅れ間においてノッキングが発生するので
ある。
回転数に対する圧縮LL可変制御の応答性を向−1−す
るには、油圧室への作動油の供給はを多くすれは良いと
考えられるが、油圧室への作動油の供給1けを多くすれ
ば、機関の減速時における圧縮1高への制御を応答性良
く、目つ早く追従させろことができろ反面、機関の加速
時における)1−、縮化低への制御が、油J1:室への
作動油の1其給:nを多くしたことによって遅れること
になり、この遅れ間においてノッキングが発生するので
ある。
そこで本発明は、+)iJ 、¥L!先願発明のように
して圧縮比を機関のD’■荷及び/又は回転数に+、j
、 eて自動1i!I 1allするにおいて、機関の
加速時には油圧室への作動油の供給へ℃を減少制御する
ことにより、機関の加速時において圧縮比を応答fノ1
良く堅く低圧縮比にてきるように、i”lii記の問題
を解消したものである。
して圧縮比を機関のD’■荷及び/又は回転数に+、j
、 eて自動1i!I 1allするにおいて、機関の
加速時には油圧室への作動油の供給へ℃を減少制御する
ことにより、機関の加速時において圧縮比を応答fノ1
良く堅く低圧縮比にてきるように、i”lii記の問題
を解消したものである。
以[ぐ本発明を実施例の図面について説明すると図にお
いて(1)はシリンタブロック、(2)はシリンタヘッ
ド、(3)はシリンタフロック(1)のシリンタホア(
4)内を往復摺動するピストン、(5)は1)II記シ
リンタヘッド(2)のト°面を凹ませて形式した燃焼室
を各々iJ<ty 、該燃焼室(5)にはその略中心位
置にシリンタヘッド(2)に螺汀した点火栓(6)かの
そむと共に、図示しない吸気ポート及び期:気ポートが
開1」シている。
いて(1)はシリンタブロック、(2)はシリンタヘッ
ド、(3)はシリンタフロック(1)のシリンタホア(
4)内を往復摺動するピストン、(5)は1)II記シ
リンタヘッド(2)のト°面を凹ませて形式した燃焼室
を各々iJ<ty 、該燃焼室(5)にはその略中心位
置にシリンタヘッド(2)に螺汀した点火栓(6)かの
そむと共に、図示しない吸気ポート及び期:気ポートが
開1」シている。
(7)は前記シリンタヘット(2)に穿設した副シリン
ダで、該副シリング(2)は下側が燃焼室(5)に、!
−側がシリンタヘット(2)の上室に各々1j旧1し、
該副シリンダ(7)のシリンタヘッド」−室への開11
部にはこれを塞ぐ蓋板(8)が設けられている。
ダで、該副シリング(2)は下側が燃焼室(5)に、!
−側がシリンタヘット(2)の上室に各々1j旧1し、
該副シリンダ(7)のシリンタヘッド」−室への開11
部にはこれを塞ぐ蓋板(8)が設けられている。
(9)は曲記副シリンダ(7)内に摺動自白に嵌挿した
副ピストンで、該副ピストン(q)の外周にはピストン
リンク(9)′を備え、この副ピストン(9)が燃焼室
(5)の方向に曲進すると燃焼室の容積が減少して圧縮
比が商くなり、副ピストン(9)が燃・618室(5)
から離れる方向に後退すると燃焼室の容積が増大して圧
縮比が低くなるようになっており、[−1つこの副ピス
トン(0)ははね(1()にて後退方向にイ]勢され、
副ピストン(9)の背面(燃焼室(5)に対して裏側の
而)には当該副ピストン(9)の中心から軸方向に延ひ
るステム(1υが−・体的に設けられ、該ステム(11
)をflit記蓋板(8)を摺動自在にrt通して外方
に突出する一方、副ピストン(9)の背面と蓋板(8)
との間に油圧室0のを形成し、該油圧室(1カに油圧源
からの作動油を逆由弁(い付きポート(l→を介して連
続的に供給する。
副ピストンで、該副ピストン(q)の外周にはピストン
リンク(9)′を備え、この副ピストン(9)が燃焼室
(5)の方向に曲進すると燃焼室の容積が減少して圧縮
比が商くなり、副ピストン(9)が燃・618室(5)
から離れる方向に後退すると燃焼室の容積が増大して圧
縮比が低くなるようになっており、[−1つこの副ピス
トン(0)ははね(1()にて後退方向にイ]勢され、
副ピストン(9)の背面(燃焼室(5)に対して裏側の
而)には当該副ピストン(9)の中心から軸方向に延ひ
るステム(1υが−・体的に設けられ、該ステム(11
)をflit記蓋板(8)を摺動自在にrt通して外方
に突出する一方、副ピストン(9)の背面と蓋板(8)
との間に油圧室0のを形成し、該油圧室(1カに油圧源
からの作動油を逆由弁(い付きポート(l→を介して連
続的に供給する。
また、前記ステム(11)には油IE室(1のに連通ず
る通路0■を備え、月つステム(lυが冷板(8)より
外方に突出する部分には1jiJ記油圧室aa内の作動
油をシリンダヘッド1−室に流出させるためのスピルボ
ー1− GfSを穿設する。
る通路0■を備え、月つステム(lυが冷板(8)より
外方に突出する部分には1jiJ記油圧室aa内の作動
油をシリンダヘッド1−室に流出させるためのスピルボ
ー1− GfSを穿設する。
0旧よスピル体の一つの実施例である所のスピルリンク
を示し、該スピルリンクO乃を前記ステム(11)に摺
動自在に被嵌して、該スピルリンク07)を燃焼室(5
)の方向に+)U進移動するとき当該スピルリングθカ
によってビルポートOOが閉じ、スピルリング0乃を燃
焼室(5)から離れる方向に後退移動するときスピルポ
ート(10が聞くように構成する。 また、08)はシ
リンダヘッド」−室に中途部を軸(1侮にて揺動自在に
枢着して設けたレバーで、該レバー(18)の一端を1
)iJ記スピルリングa旧こ係合する一方、他端をア’
)f−T−一夕の一つの実施例であるタイヤフラム機構
(イ)に連結する。 このダイヤフラム機構−は、前記
レバーθ8)の他端にロッドQυを介して連結ず−るダ
イヤフラム(2)を内蔵し、該ダイヤフラム(イ)にて
区画されたダイヤフラム室に)には、前記レバーθ8)
〜の他端を図においてト°方に押しトける方向、つまり
スピルリンク071を後退摺動する方向にイ・」勢する
ばね(2)を設(プると共に、該タイヤフラム室(イ)
を負圧通路0句を介して機関の吸気マニホールF (図
iJ<せす)に接続して、吸気負11−をタイヤフラム
室じ)に導入することによ()、機関の負荷の減少に伴
って吸気(1圧カ亀jC+)%寄りに大きくなると、こ
れに比例して前記スピルリング07)が7iJ 准摺動
するヨウニ構成する。
を示し、該スピルリンクO乃を前記ステム(11)に摺
動自在に被嵌して、該スピルリンク07)を燃焼室(5
)の方向に+)U進移動するとき当該スピルリングθカ
によってビルポートOOが閉じ、スピルリング0乃を燃
焼室(5)から離れる方向に後退移動するときスピルポ
ート(10が聞くように構成する。 また、08)はシ
リンダヘッド」−室に中途部を軸(1侮にて揺動自在に
枢着して設けたレバーで、該レバー(18)の一端を1
)iJ記スピルリングa旧こ係合する一方、他端をア’
)f−T−一夕の一つの実施例であるタイヤフラム機構
(イ)に連結する。 このダイヤフラム機構−は、前記
レバーθ8)の他端にロッドQυを介して連結ず−るダ
イヤフラム(2)を内蔵し、該ダイヤフラム(イ)にて
区画されたダイヤフラム室に)には、前記レバーθ8)
〜の他端を図においてト°方に押しトける方向、つまり
スピルリンク071を後退摺動する方向にイ・」勢する
ばね(2)を設(プると共に、該タイヤフラム室(イ)
を負圧通路0句を介して機関の吸気マニホールF (図
iJ<せす)に接続して、吸気負11−をタイヤフラム
室じ)に導入することによ()、機関の負荷の減少に伴
って吸気(1圧カ亀jC+)%寄りに大きくなると、こ
れに比例して前記スピルリング07)が7iJ 准摺動
するヨウニ構成する。
そして、1jil記油圧室(121に対する逆由弁(1
,1(Jきボー ) Q4)への作動油の供給通路f(
2Q中には、ソレノイド■乃への通電によって当該供給
1川路r2+%の通路面積を縮小するようにした制御弁
(イ)を設ける一方、前記(71圧通路(イ)には機関
の加速時において、前記制御弁−のソレノイド(27)
への電源回路(イ)中のスイッチ(30)を適宜時間の
間たけONにするようにした加速感知機構6Dを設ける
。 この加速感知機構(3υは、ロフト(3〕付きダイ
ヤフラム0→によって構成される2つのタイヤフラム室
(ロ)(ハ)を備え、一方のダイヤフラム室[有]には
、ダイヤフラムO)がそのロッドC(2の突出方向に動
くのに抗するばね(イ)を設は且つロッドC功を+ji
l記スイッチ(ト)に、当該口゛ント(3)が突出すれ
ばスイッチ(すがONになるように関連する一方111
(電画タイヤフラム室■(肴をOiI記負圧d路(ハ)
に各々通路(功憚を介して接続し、一方のばね休)入り
タイヤフラム室C同からの通路c功中に吸気負圧が急に
変化したとき両タイヤフラム室(匈(何間にある時間圧
力差が生ずるようにした絞りオリフィス<’r1を設け
て成るものである。
,1(Jきボー ) Q4)への作動油の供給通路f(
2Q中には、ソレノイド■乃への通電によって当該供給
1川路r2+%の通路面積を縮小するようにした制御弁
(イ)を設ける一方、前記(71圧通路(イ)には機関
の加速時において、前記制御弁−のソレノイド(27)
への電源回路(イ)中のスイッチ(30)を適宜時間の
間たけONにするようにした加速感知機構6Dを設ける
。 この加速感知機構(3υは、ロフト(3〕付きダイ
ヤフラム0→によって構成される2つのタイヤフラム室
(ロ)(ハ)を備え、一方のダイヤフラム室[有]には
、ダイヤフラムO)がそのロッドC(2の突出方向に動
くのに抗するばね(イ)を設は且つロッドC功を+ji
l記スイッチ(ト)に、当該口゛ント(3)が突出すれ
ばスイッチ(すがONになるように関連する一方111
(電画タイヤフラム室■(肴をOiI記負圧d路(ハ)
に各々通路(功憚を介して接続し、一方のばね休)入り
タイヤフラム室C同からの通路c功中に吸気負圧が急に
変化したとき両タイヤフラム室(匈(何間にある時間圧
力差が生ずるようにした絞りオリフィス<’r1を設け
て成るものである。
この構成において、スピルリンク07)を第1図に実線
で示す位置から二点鎖線で示す位置へとi’+iJ進J
j向に移動すると、スピルポートOQの閉によって当該
スピルポート00からの作動油の流出が止まり逆由弁0
.1何きボー1− (14)から絶えず作動油が供給さ
れている油圧室Ozの圧力が」−Hするから、副ピスト
ン(9)は燃焼室(5)に向って前進し、この前進がス
ピルポートθ0の開の所まで進行すると、スピルポート
θQから作動油が流出を始め、この流出量と油+t:、
室02)への供給量とがバランスした時点で、副ピスト
ン(9)の前孔が停止する。 またスピルリング助を二
点鎖線の位置から実線の位置への後退方向に移動すると
、スピルポートθfitが全開になりスピルボー1・か
らの流出量が増加し油圧室θのの圧力が+1(−’I−
するから、副ピストン(+))は燃焼室(5)の圧力及
び/・′叉ははね(1(すによって燃焼室から離れるよ
うに後退し、この後退がスピルポートθ0がスピルリン
グ(1乃にて閉しる所まで進行すると、スピルポート(
1(会からの流出量が減少し、その流出量が供給量とバ
ランスした時点で、副ピストン(9)の後退!Jil+
が停止卜することになって、スピルリングθ力の移動t
4よって副ピストン(【))の位置を汗意に変更でき、
ひいては圧縮比を任、□□□に変更できるのであり、こ
の場合、スピルリンク07)をレバー08)を介してア
クチェータの一例であるタイヤフラム機構■りに関連し
たことにより、機関の負荷の低ドに伴って吸気負圧真空
筒りに次第に大きくなると、スピルリング0乃が前進す
るから圧縮比は機関の負荷の低下にイ゛1′って次第に
高くなり、また、機関の負荷の増加に伴って吸気負圧が
大気圧寄りに小さくなるとスピルリンク(171が後退
するから、圧縮比は機関の負荷の増加に伴って次第に低
くなるというように、圧縮化を機関のl’r荷に応して
無段階に滑らかに自動詞r111てきるのである。
で示す位置から二点鎖線で示す位置へとi’+iJ進J
j向に移動すると、スピルポートOQの閉によって当該
スピルポート00からの作動油の流出が止まり逆由弁0
.1何きボー1− (14)から絶えず作動油が供給さ
れている油圧室Ozの圧力が」−Hするから、副ピスト
ン(9)は燃焼室(5)に向って前進し、この前進がス
ピルポートθ0の開の所まで進行すると、スピルポート
θQから作動油が流出を始め、この流出量と油+t:、
室02)への供給量とがバランスした時点で、副ピスト
ン(9)の前孔が停止する。 またスピルリング助を二
点鎖線の位置から実線の位置への後退方向に移動すると
、スピルポートθfitが全開になりスピルボー1・か
らの流出量が増加し油圧室θのの圧力が+1(−’I−
するから、副ピストン(+))は燃焼室(5)の圧力及
び/・′叉ははね(1(すによって燃焼室から離れるよ
うに後退し、この後退がスピルポートθ0がスピルリン
グ(1乃にて閉しる所まで進行すると、スピルポート(
1(会からの流出量が減少し、その流出量が供給量とバ
ランスした時点で、副ピストン(9)の後退!Jil+
が停止卜することになって、スピルリングθ力の移動t
4よって副ピストン(【))の位置を汗意に変更でき、
ひいては圧縮比を任、□□□に変更できるのであり、こ
の場合、スピルリンク07)をレバー08)を介してア
クチェータの一例であるタイヤフラム機構■りに関連し
たことにより、機関の負荷の低ドに伴って吸気負圧真空
筒りに次第に大きくなると、スピルリング0乃が前進す
るから圧縮比は機関の負荷の低下にイ゛1′って次第に
高くなり、また、機関の負荷の増加に伴って吸気負圧が
大気圧寄りに小さくなるとスピルリンク(171が後退
するから、圧縮比は機関の負荷の増加に伴って次第に低
くなるというように、圧縮化を機関のl’r荷に応して
無段階に滑らかに自動詞r111てきるのである。
この場合、l’j!J記スピルリスピルリンクを作動す
るアクチェータとしては+1ij記タイヤフラム式のも
のに限らず、電気式等の他の形式のアクチェータにして
も良いことは勿論であるが、このアクチェータに機関の
回転数又は回転数及び負荷を関連し、圧縮比を回転数の
増jJI+につれて次第に高くなるように自動制御した
り、或いは圧縮化を負荷の増大につれて低くすると共に
回転数の増大につれで高くするように自動制御すること
もできる。
るアクチェータとしては+1ij記タイヤフラム式のも
のに限らず、電気式等の他の形式のアクチェータにして
も良いことは勿論であるが、このアクチェータに機関の
回転数又は回転数及び負荷を関連し、圧縮比を回転数の
増jJI+につれて次第に高くなるように自動制御した
り、或いは圧縮化を負荷の増大につれて低くすると共に
回転数の増大につれで高くするように自動制御すること
もできる。
そして、吸気0圧が真空寄りに大きく急変する圧力差が
生じるが゛、この圧力差はタイヤフラム室間が真空寄り
になるもので、ロッド6→が後退してスイッチc30は
OFFのま5で、従って制陣弁(至)は絞り作動せず、
油圧室qのへの作動油の供給量は減少することはないか
ら、減速時における副ピストン(9)の前進、つまり圧
縮比の向−1−は遅れなく迅速に行なわれるのである。
生じるが゛、この圧力差はタイヤフラム室間が真空寄り
になるもので、ロッド6→が後退してスイッチc30は
OFFのま5で、従って制陣弁(至)は絞り作動せず、
油圧室qのへの作動油の供給量は減少することはないか
ら、減速時における副ピストン(9)の前進、つまり圧
縮比の向−1−は遅れなく迅速に行なわれるのである。
−・方、スロットル弁をある開度から急開しての加速
時には、吸気(′1庄が急速に人気月−寄りに小さり4
cることにより、加速感知門構(31)における両タイ
ヤフラム室C(社)(骨間にロッド0ツが突出するよう
な圧力差が生じ、ロソF G12が両ダイヤフラム室1
.(ロ)(鶴の圧力が・1i術になるまでの時間スイツ
チ00をONにして、1ilJ I+Ill弁(イ)が
油圧室02への作動油のUU給j11を減少するように
作動する。
時には、吸気(′1庄が急速に人気月−寄りに小さり4
cることにより、加速感知門構(31)における両タイ
ヤフラム室C(社)(骨間にロッド0ツが突出するよう
な圧力差が生じ、ロソF G12が両ダイヤフラム室1
.(ロ)(鶴の圧力が・1i術になるまでの時間スイツ
チ00をONにして、1ilJ I+Ill弁(イ)が
油圧室02への作動油のUU給j11を減少するように
作動する。
このように加速時において、油圧室(1力への作動油の
供給1行が減少する一方、加速時に吸気fl圧が大気圧
゛にfりになることてスピルリンク0乃が後退してスピ
ルポートθ(豪を開き、油圧室0のの圧/Jが急速に低
[・°するから、燃焼室(5)の圧)J及びばねθQに
よる副ピストン(0)の後退、つまり圧縮比の低下は時
間的に遅れなく迅速にできるのであって、機関の加速時
における圧縮比の低下が遅れることによってソツキング
が発生することを確実に防止できるのである。
供給1行が減少する一方、加速時に吸気fl圧が大気圧
゛にfりになることてスピルリンク0乃が後退してスピ
ルポートθ(豪を開き、油圧室0のの圧/Jが急速に低
[・°するから、燃焼室(5)の圧)J及びばねθQに
よる副ピストン(0)の後退、つまり圧縮比の低下は時
間的に遅れなく迅速にできるのであって、機関の加速時
における圧縮比の低下が遅れることによってソツキング
が発生することを確実に防止できるのである。
また、機関の爆発行程において、副ピストン(9)が大
きな・爆発力を受けると、この爆発力にて当該副ピスト
ン((りが若干後退してスピルポーi・θOが閉しろ−
・Jハ油圧室(12+内の圧υが瞬間的に高くなって逆
11−弁(1;モが閉して、油圧室θ鴎内の作動油は当
該油圧室(1ノ内に閉し込められた状態になるから、こ
れにより副ピストン(9)に対する大きな爆発力を支受
するのであり、この場合においてスピルポート(1(り
が閉じるまでの間における作動油の流出及びその後の作
動油の圧力1臂がクッションとなって燃焼室(5)内で
の混合気の爆発燃焼による副ピストン(q)に対する1
Jii撃を吸収、緩和するのである。
きな・爆発力を受けると、この爆発力にて当該副ピスト
ン((りが若干後退してスピルポーi・θOが閉しろ−
・Jハ油圧室(12+内の圧υが瞬間的に高くなって逆
11−弁(1;モが閉して、油圧室θ鴎内の作動油は当
該油圧室(1ノ内に閉し込められた状態になるから、こ
れにより副ピストン(9)に対する大きな爆発力を支受
するのであり、この場合においてスピルポート(1(り
が閉じるまでの間における作動油の流出及びその後の作
動油の圧力1臂がクッションとなって燃焼室(5)内で
の混合気の爆発燃焼による副ピストン(q)に対する1
Jii撃を吸収、緩和するのである。
なお、0i1記実施例において油圧室0りに絶えず供給
する作動油としては、機関における潤滑油、又は自動1
1(のパワーステアリング機構における作動油若しくは
自動車のオートマチック変速装置における作動油を用い
ることができ、前記実施例はスピル体の一つの実施例と
してスピルリンクθ乃にしした場合を示したが、第3図
に示すようにステム(Ila)を中空軸に形成し、該ス
テム(Ila)内にスピル体(17a)を摺動自在に嵌
挿し、該スピル体(17a)を(幾関のt′l荷及び/
′又は回転数に関連するアクチェータにて摺動してスピ
ルポート(16a)を開閉するように構成しても良いの
であり、また、第4図及び第5図に示すようにステム(
l 11))におけるスピルポー1・をステム(ill
))の軸線に対して11イ1斜状スピルポート(16b
)に形成する−・方、ステム(1111)の外周には山
rl(式のスピルリンク(171))を回転技U・摺動
自f1゛に被嵌して該スピルリンク(171))を図示
しない軸受けにてシリンタヘッド(2)に対して屯山支
し、このスピルリンク(17b)にはステム(llb)
が+)ij i&摺動したときその傾斜状スピルポー1
− (161))に合致するようにした一つの逃しポー
ト(4(j 、f、 芽設すると共に、このスピルリン
ク(17b)外周の山中0υにステム(111) )と
直角方向に配設したラック+11つを噛合し、該ラック
打0218機関の負荷及び/又は回転数に関連するアク
チェータθ■にて長手方向1こ摺動してスピルリング(
1711)を回転繰(午して、ステム(llb)の(頃
斜状スピルポート(16b)に対して逃しポート001
を(I)位置又は(]1)位置へとずらせることで圧縮
比を自動制御するように構成しても良いのである(この
場な1ステム(llb)は摺動自(1、回転不態に保持
され、また、ここにおけるスピルリンク(17b)を回
転する機構としては実、I/ilj例のランクとビニオ
ンに限らす他の手段を用いても良い)。 また、このス
テムに設けた傾斜状スピルポー1・と、スピルリングに
設けた逃しポートの設ける位置を、それぞれ逆にしても
良いことはいうまでもなく、ステム及びスピルリングに
設けろポートの形状は、必要に応じて第5図に二点鎖線
て/」;すような任意形状の組み合せが考えられる。
する作動油としては、機関における潤滑油、又は自動1
1(のパワーステアリング機構における作動油若しくは
自動車のオートマチック変速装置における作動油を用い
ることができ、前記実施例はスピル体の一つの実施例と
してスピルリンクθ乃にしした場合を示したが、第3図
に示すようにステム(Ila)を中空軸に形成し、該ス
テム(Ila)内にスピル体(17a)を摺動自在に嵌
挿し、該スピル体(17a)を(幾関のt′l荷及び/
′又は回転数に関連するアクチェータにて摺動してスピ
ルポート(16a)を開閉するように構成しても良いの
であり、また、第4図及び第5図に示すようにステム(
l 11))におけるスピルポー1・をステム(ill
))の軸線に対して11イ1斜状スピルポート(16b
)に形成する−・方、ステム(1111)の外周には山
rl(式のスピルリンク(171))を回転技U・摺動
自f1゛に被嵌して該スピルリンク(171))を図示
しない軸受けにてシリンタヘッド(2)に対して屯山支
し、このスピルリンク(17b)にはステム(llb)
が+)ij i&摺動したときその傾斜状スピルポー1
− (161))に合致するようにした一つの逃しポー
ト(4(j 、f、 芽設すると共に、このスピルリン
ク(17b)外周の山中0υにステム(111) )と
直角方向に配設したラック+11つを噛合し、該ラック
打0218機関の負荷及び/又は回転数に関連するアク
チェータθ■にて長手方向1こ摺動してスピルリング(
1711)を回転繰(午して、ステム(llb)の(頃
斜状スピルポート(16b)に対して逃しポート001
を(I)位置又は(]1)位置へとずらせることで圧縮
比を自動制御するように構成しても良いのである(この
場な1ステム(llb)は摺動自(1、回転不態に保持
され、また、ここにおけるスピルリンク(17b)を回
転する機構としては実、I/ilj例のランクとビニオ
ンに限らす他の手段を用いても良い)。 また、このス
テムに設けた傾斜状スピルポー1・と、スピルリングに
設けた逃しポートの設ける位置を、それぞれ逆にしても
良いことはいうまでもなく、ステム及びスピルリングに
設けろポートの形状は、必要に応じて第5図に二点鎖線
て/」;すような任意形状の組み合せが考えられる。
以1一実施例について説明したが本発明は、燃焼室に連
通ずる副シリンダ内に副ピストンを摺動自在に嵌挿し、
該副ピストンの1¥′而に油1王室を形成して該油圧室
に作動油を供給する一方、前記副ピストンから副シリン
ダ外に突出するようにステムを副ビス!・ンの軸方向に
設け、該ステムの突出端には+’+iJ記油圧室の作動
油が流出するようにしたスピルポートを穿設し、且っス
テムの突出端には、そのスピルポートを当該スピルポー
トからの流出晴を調節するように開閉すると共に、その
開閉位置をステムの軸方向に沿って変位するように作動
するスピル体を設け、該スピル体を機関の負6;i及び
、′又は回転数に応じて作動するように機関の負荷及び
/′又は回転数に関連し、旧つ1)11記油圧室への作
動油の供給通路には、機関の加速時において当該供給通
路の通路面積を縮小するようにした制御卸弁を設けたこ
とを特徴とずろもので、これにより圧縮比を機関の負荷
及び/又は回転数に応じて無段階的に滑らかに自動制御
できるから、圧縮比を自動ii1変にした場合の急激な
l・ルク変動がなくi子つてドライバーヒリティーを悪
化させないのであり、しかも、本発明は副シリンダ内に
おける副ピストンの背面を油圧室とし、これに作動油を
送って副ピストンを前後動するもので、頭囲した先行1
支術のように副シリンダの外方に油圧シリンダを別に設
ける必要がないから、構造の簡略化と機関の小型。軽量
化を図ることができるのである。
通ずる副シリンダ内に副ピストンを摺動自在に嵌挿し、
該副ピストンの1¥′而に油1王室を形成して該油圧室
に作動油を供給する一方、前記副ピストンから副シリン
ダ外に突出するようにステムを副ビス!・ンの軸方向に
設け、該ステムの突出端には+’+iJ記油圧室の作動
油が流出するようにしたスピルポートを穿設し、且っス
テムの突出端には、そのスピルポートを当該スピルポー
トからの流出晴を調節するように開閉すると共に、その
開閉位置をステムの軸方向に沿って変位するように作動
するスピル体を設け、該スピル体を機関の負6;i及び
、′又は回転数に応じて作動するように機関の負荷及び
/′又は回転数に関連し、旧つ1)11記油圧室への作
動油の供給通路には、機関の加速時において当該供給通
路の通路面積を縮小するようにした制御卸弁を設けたこ
とを特徴とずろもので、これにより圧縮比を機関の負荷
及び/又は回転数に応じて無段階的に滑らかに自動制御
できるから、圧縮比を自動ii1変にした場合の急激な
l・ルク変動がなくi子つてドライバーヒリティーを悪
化させないのであり、しかも、本発明は副シリンダ内に
おける副ピストンの背面を油圧室とし、これに作動油を
送って副ピストンを前後動するもので、頭囲した先行1
支術のように副シリンダの外方に油圧シリンダを別に設
ける必要がないから、構造の簡略化と機関の小型。軽量
化を図ることができるのである。
これに加えて本発明は、機関の加速時において油圧室へ
の作動油の供給機を制御弁にて減少して圧縮比低【・の
応答性を向−1ニするものであるから、機、関の加速時
における圧縮比の低士制御の遅れによってノ ンキング
が発生することを確実に防ILできる効用を有する。
の作動油の供給機を制御弁にて減少して圧縮比低【・の
応答性を向−1ニするものであるから、機、関の加速時
における圧縮比の低士制御の遅れによってノ ンキング
が発生することを確実に防ILできる効用を有する。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は機関要部の縦断
11面図、第2図は第1図のIt −It視視向面図第
3図及び第4図はスピル体とスピルポートとの別例図第
5図は第4図の114面図である。 (1)・・・シリンタフロック、(2)・・・シリンタ
ヘット、(5)・・・燃焼室、(6)・・・点火栓、(
7)・・・副シリンダ、(q)・・・副ピストン、θカ
・・・油圧室、θl) (lla)(llb)・・・ス
テム(1(9(16a )(161) )・・スピルポ
ート、θ7) (17a)(17b)・・スピル体、(
イ)・・・制御弁、6υ・・・加速感知機構。 ′l”!f rγ1出11j11人 ダイハツ1−業株
式会社代 理 人 弁理士 石 月 1111t、
夫第4N
11面図、第2図は第1図のIt −It視視向面図第
3図及び第4図はスピル体とスピルポートとの別例図第
5図は第4図の114面図である。 (1)・・・シリンタフロック、(2)・・・シリンタ
ヘット、(5)・・・燃焼室、(6)・・・点火栓、(
7)・・・副シリンダ、(q)・・・副ピストン、θカ
・・・油圧室、θl) (lla)(llb)・・・ス
テム(1(9(16a )(161) )・・スピルポ
ート、θ7) (17a)(17b)・・スピル体、(
イ)・・・制御弁、6υ・・・加速感知機構。 ′l”!f rγ1出11j11人 ダイハツ1−業株
式会社代 理 人 弁理士 石 月 1111t、
夫第4N
Claims (1)
- (1)、燃v:+’L室に連通ずる副シリンダ内に副ピ
ストンを摺動自在に嵌挿し、該副ピストンの背面に油圧
室を形成して該油圧室に作動油を供給する一方1)11
記副ピストンから副シリンダ内に突出するようにステム
を副ピストンの軸方向に設け、該ステムの突出Iζ^1
には前記油圧室の作動油が流出するようにしたスピルポ
ートを豐設し、且つステムのW 出端には、そのスピル
ポー1・を当該スピルポートからの流出1i1を調節す
るように開閉すると共に、その開閉位置をステムの軸方
向に沿って斐位するように作動するスピル体を設け、該
スピル体を機関の負倚及C・/又は回動数に応じて作動
するように機関の負荷及び/又は回転数に関連し、旧つ
+iif記油圧電油圧室動油の供給通路には、機関の加
速時において当該供給通路の通路面積を縮少するように
した制御を設けたことを特徴とする圧縮比可変式内燃機
関。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11910182A JPS5910754A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 圧縮比可変式内燃機関 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11910182A JPS5910754A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 圧縮比可変式内燃機関 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5910754A true JPS5910754A (ja) | 1984-01-20 |
JPS6354123B2 JPS6354123B2 (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=14752926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11910182A Granted JPS5910754A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 圧縮比可変式内燃機関 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5910754A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1293659A3 (en) * | 2001-09-18 | 2006-05-03 | Nissan Motor Company, Limited | Control system and method for an internal combustion engine |
-
1982
- 1982-07-07 JP JP11910182A patent/JPS5910754A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1293659A3 (en) * | 2001-09-18 | 2006-05-03 | Nissan Motor Company, Limited | Control system and method for an internal combustion engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6354123B2 (ja) | 1988-10-26 |
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