JPS59105987A - スクロ−ル流体機械 - Google Patents
スクロ−ル流体機械Info
- Publication number
- JPS59105987A JPS59105987A JP21541782A JP21541782A JPS59105987A JP S59105987 A JPS59105987 A JP S59105987A JP 21541782 A JP21541782 A JP 21541782A JP 21541782 A JP21541782 A JP 21541782A JP S59105987 A JPS59105987 A JP S59105987A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- scroll
- center
- inertial mass
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/807—Balance weight, counterweight
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はスクロール流体機械に係り、特に旋回スクロー
ルから軸に伝達される流体力を軽減する好適な慣性質量
の取付方式に関するものである。
ルから軸に伝達される流体力を軽減する好適な慣性質量
の取付方式に関するものである。
スクロール流体機械の構造を圧縮機を例に挙げ第１図、
第２図を参照して説明する。
第２図を参照して説明する。
密閉容器１内には圧縮機部を上部に、電ＩＩＪＪ機部を
下部に配設している。圧縮機部は厚肉円板にうす巻き状
の溝を設けた固定スクロール４と、軸受ボス１７と一体
となった平板上にうす巻き状の側板を設けた旋回スクロ
ール５から形成きれ、又電動機部は固定子巻線を有する
ステータ２と回転子であるロータ３よりなり、動力はシ
ャフト７よシ偏心ピン２６を介して旋回スクロール５に
伝達される。オルダムリングとオルダムキーとで構成さ
れた旋回機構８により旋回スクロール５の自転は防止さ
れている。
下部に配設している。圧縮機部は厚肉円板にうす巻き状
の溝を設けた固定スクロール４と、軸受ボス１７と一体
となった平板上にうす巻き状の側板を設けた旋回スクロ
ール５から形成きれ、又電動機部は固定子巻線を有する
ステータ２と回転子であるロータ３よりなり、動力はシ
ャフト７よシ偏心ピン２６を介して旋回スクロール５に
伝達される。オルダムリングとオルダムキーとで構成さ
れた旋回機構８により旋回スクロール５の自転は防止さ
れている。
上記の如く構成された圧縮機の圧縮原理を第３図を用い
て説明する。旋回スクロールは時計方向に旋回する。（
ａ）図は冷媒ガスの吸入行程で、固定スクロール４と旋
回スクロール５の壁面で形成される吸入室２１の増加に
伴ない吸入口２０から冷媒ガスが吸入室２１に吸い込ま
れる。（ｂ）図は吸入行程を完了し最大密閉空間Ｖｍａ
ｘ ｆ： 形成したトコろである。これよ’） Ｖｍａ
ｘの圧縮が開始される。
て説明する。旋回スクロールは時計方向に旋回する。（
ａ）図は冷媒ガスの吸入行程で、固定スクロール４と旋
回スクロール５の壁面で形成される吸入室２１の増加に
伴ない吸入口２０から冷媒ガスが吸入室２１に吸い込ま
れる。（ｂ）図は吸入行程を完了し最大密閉空間Ｖｍａ
ｘ ｆ： 形成したトコろである。これよ’） Ｖｍａ
ｘの圧縮が開始される。
（Ｃ）図は圧縮行程を示し、密閉空間１９が除々に減少
し冷媒ガスが圧縮される。（ｄ）図は圧縮行程が完了し
最小密閉空間Ｖｍ ｉｏを形成したところである。（ｅ
）図は吐出行程で、密閉空間が吐出口１１と連通し圧縮
された冷媒ガスが吐出口１１から密閉容器内に吐出され
る。（ｆ）図は吐出行程が完了した状態である。図中、
Ｐの矢印は、シャフト７中心に対する偏心ピン２６の中
心の方向を示し、Ｆｒの矢印は、旋回スクロール５に加
わるガス圧縮により発生する径方向荷重Ｆ、の方向を示
している。このように、偏心ピン２６の回転運動に対し
て、Ｆ、は９０°遅れて進むことになる。
し冷媒ガスが圧縮される。（ｄ）図は圧縮行程が完了し
最小密閉空間Ｖｍ ｉｏを形成したところである。（ｅ
）図は吐出行程で、密閉空間が吐出口１１と連通し圧縮
された冷媒ガスが吐出口１１から密閉容器内に吐出され
る。（ｆ）図は吐出行程が完了した状態である。図中、
Ｐの矢印は、シャフト７中心に対する偏心ピン２６の中
心の方向を示し、Ｆｒの矢印は、旋回スクロール５に加
わるガス圧縮により発生する径方向荷重Ｆ、の方向を示
している。このように、偏心ピン２６の回転運動に対し
て、Ｆ、は９０°遅れて進むことになる。
第３図で示したように、中心部の圧力は常に高い状態に
あって、常にこの圧力が旋回スクロールに作用している
こと、又圧縮室を複数個持っていることから、シャフト
１回転中の旋回スクロールに作用する径方向荷重Ｆｒは
、第４図で示すように、その変動は少ない。
あって、常にこの圧力が旋回スクロールに作用している
こと、又圧縮室を複数個持っていることから、シャフト
１回転中の旋回スクロールに作用する径方向荷重Ｆｒは
、第４図で示すように、その変動は少ない。
第５図に示したように、径方向荷重Ｆｒは旋回軸受ボス
１７を介して、そのまま幅として偏心ピン２６に作用す
る。シャフト７は主軸受ボス１６で支えられており、幅
の作用によシ、主軸受のギャップ内で図示の如くシャフ
トは傾き、主軸受ボス１６にＦｌｎの反力として、上側
に１モ、下側にＲ１が発生する。
１７を介して、そのまま幅として偏心ピン２６に作用す
る。シャフト７は主軸受ボス１６で支えられており、幅
の作用によシ、主軸受のギャップ内で図示の如くシャフ
トは傾き、主軸受ボス１６にＦｌｎの反力として、上側
に１モ、下側にＲ１が発生する。
Ｉ！Ｉｎと反力１いＲ１それぞれの作用点の間の距離を
図示のように／、 、 ｌ＝とおき、力とモーメントの
釣合いよシ反力Ｒ，、Ｒ，の値を求めると次式で表わす
ことができる。
図示のように／、 、 ｌ＝とおき、力とモーメントの
釣合いよシ反力Ｒ，、Ｒ，の値を求めると次式で表わす
ことができる。
Ｒ，＝Ｆｒｒ１（＋ ＋ ｅ、／１．）・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１）Ｒ，
＝Ｆ−１，／１１．・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・（２ン従って、Ｒ
Ｔｌｌ−１，ＦｆｍＪｌニジ必らず大きくなる。しかも
構造の上から、１１と４．の比は０．５前後リートにす
ることは難かしいため、Ｒ，＞１．５ＦＩｍとなる。さ
らにシャフトの傾きより、エツジロードとなっており主
軸受の負担は大きく、軸受固渋事故の原因となっていた
。このように、シャフト摺動部は、いずれもエツジロー
ドとなっており、軽負荷においても摺動部は流体潤滑と
はなシえず、固体接触によりその摩擦損失が増大し、性
能が低下する原因にもなっていた。
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１）Ｒ，
＝Ｆ−１，／１１．・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・（２ン従って、Ｒ
Ｔｌｌ−１，ＦｆｍＪｌニジ必らず大きくなる。しかも
構造の上から、１１と４．の比は０．５前後リートにす
ることは難かしいため、Ｒ，＞１．５ＦＩｍとなる。さ
らにシャフトの傾きより、エツジロードとなっており主
軸受の負担は大きく、軸受固渋事故の原因となっていた
。このように、シャフト摺動部は、いずれもエツジロー
ドとなっており、軽負荷においても摺動部は流体潤滑と
はなシえず、固体接触によりその摩擦損失が増大し、性
能が低下する原因にもなっていた。
本発明は上記に鑑みて発明されたもので、旋回スクロー
ルに作用する流体力のうち、シャフトに伝達される径方
向荷重を主軸受で受け、そこで発生した反力を、シャフ
トに固定した慣性質量に作用する遠心力にて感じさせ主
軸受の負荷を軽減し、性能の向上を計るとともに、片当
りによる軸受固渋事故をなくシ、信頼性の向上を計るこ
とを目的とする。
ルに作用する流体力のうち、シャフトに伝達される径方
向荷重を主軸受で受け、そこで発生した反力を、シャフ
トに固定した慣性質量に作用する遠心力にて感じさせ主
軸受の負荷を軽減し、性能の向上を計るとともに、片当
りによる軸受固渋事故をなくシ、信頼性の向上を計るこ
とを目的とする。
上記目的を達成するため本発明は、流体機械のシャフト
に作用する１回転中の流体力による径方向荷重の変化は
極めて少なく、はぼ一定と見なせるため、シャフトに慣
性質量を固定し、その遠心力を上記径方向荷重とは反対
方向に作用させることにより軸受への負荷を軽減するこ
とが可能となる。このシャフトに設けた慣性質量は１個
のみ１なく、２個に分割して取付けることにより、１個
当りの質量を減らすこともできる特徴を有する。
に作用する１回転中の流体力による径方向荷重の変化は
極めて少なく、はぼ一定と見なせるため、シャフトに慣
性質量を固定し、その遠心力を上記径方向荷重とは反対
方向に作用させることにより軸受への負荷を軽減するこ
とが可能となる。このシャフトに設けた慣性質量は１個
のみ１なく、２個に分割して取付けることにより、１個
当りの質量を減らすこともできる特徴を有する。
以下、本発明の一実施例を第６図乃至第１０図に基づき
説明する。
説明する。
第６図において、シャフト７には、バランスウェイトが
設けられ、このバランスウェイトは、ロータ３と旋回ス
クロール５および偏心ピン２６の回転偏心質量によりシ
ャフト７に作用する遠心力を打消すためにシャフトピン
部の下部にバランスウェイト９と、ロータ下端にバラン
スウェイト１０が２ケ所設けられている。さらに本実施
例においては、旋回スクロールにより作用する流体力を
軽減するために上バランスウェイト９に固定した上バラ
ンサー２７と下バランスウェイト１ｏに固定した下バラ
ンサー２８を設けている。上、下バランサー２７．２８
の取付状態をそれぞれ第７図、第８図により説明する。
設けられ、このバランスウェイトは、ロータ３と旋回ス
クロール５および偏心ピン２６の回転偏心質量によりシ
ャフト７に作用する遠心力を打消すためにシャフトピン
部の下部にバランスウェイト９と、ロータ下端にバラン
スウェイト１０が２ケ所設けられている。さらに本実施
例においては、旋回スクロールにより作用する流体力を
軽減するために上バランスウェイト９に固定した上バラ
ンサー２７と下バランスウェイト１ｏに固定した下バラ
ンサー２８を設けている。上、下バランサー２７．２８
の取付状態をそれぞれ第７図、第８図により説明する。
シャフト回転中心２９を基準として考えると、偏心した
シャフトピン部中心３０方向に対し、およそ９００時計
の回転方向に進んだ線上に上バランサーの重心３１を設
け、又およそ９０°反時計方向、すなわち上バランサー
の重心３１を設け、又およそ９０’反時計方向、すなわ
ち上バランサーの重心３１とは、シャフト回転中心をは
さんで反対側に下バランサー２８の重心３２を設けた構
造となっている。従って、上バランサー２７の遠心力Ｆ
ｆ１の方向は、旋回スクロールから偏心ピンに加わる流
体力Ｆ□の方向とは反対となシ、下バランサー２８の遠
心力Ｆｆ２はＦ。
シャフトピン部中心３０方向に対し、およそ９００時計
の回転方向に進んだ線上に上バランサーの重心３１を設
け、又およそ９０°反時計方向、すなわち上バランサー
の重心３１を設け、又およそ９０’反時計方向、すなわ
ち上バランサーの重心３１とは、シャフト回転中心をは
さんで反対側に下バランサー２８の重心３２を設けた構
造となっている。従って、上バランサー２７の遠心力Ｆ
ｆ１の方向は、旋回スクロールから偏心ピンに加わる流
体力Ｆ□の方向とは反対となシ、下バランサー２８の遠
心力Ｆｆ２はＦ。
とけ同じ方向となる。主軸受ボス１６に作用する反力Ｒ
，の作用点２４を基準として高さ方向の距離を、上バラ
ンサーの重心までを４−、下バランサーの重心までをｅ
、とおき、力とモーメントの釣合いの関係より、反力Ｒ
，、Ｒ，を求めると次式で表わされる。
，の作用点２４を基準として高さ方向の距離を、上バラ
ンサーの重心までを４−、下バランサーの重心までをｅ
、とおき、力とモーメントの釣合いの関係より、反力Ｒ
，、Ｒ，を求めると次式で表わされる。
Ｒ＋＝”” （Ｊ、−１−＃、）−Ｆｆｌ（ｔ！、−Ｈ
＝）−Ｆｆ２（ｅ、−ｅ、 ）ｌ寓 ・・・・・・・・・（３） Ｒ，＝Ｆ−（１−Ｆｆｌ・ｌ＊−Ｆ（２・４ 、、、
、、、、、、、、、、、、、、、、、、（４゜ｅ雪 本実施例の構造によるこの反力が、従来に対し、どのよ
うに減少したかを確認するために（１）と（３）式（２
）と（４）式を比較する。（１）式と（３）式の差は、
Ｆ（ｔ （＋＋ｇ、、／ａ、） ＋Ｆ（２（ｌｌ−ｌｌ
−１） ｆあり、構造上１ ＊ ：＞ ７１ ＊である
からこの式は正となる。従って、（υ式のＲ，より（３
ン式の垢が小さくなる。又同様の理由から（２）式のＲ
，よ＃）（４）式のＲ８が小さくなる。さらに上、１バ
ランザーの取付方法によっては、（３） 。
＝）−Ｆｆ２（ｅ、−ｅ、 ）ｌ寓 ・・・・・・・・・（３） Ｒ，＝Ｆ−（１−Ｆｆｌ・ｌ＊−Ｆ（２・４ 、、、
、、、、、、、、、、、、、、、、、、（４゜ｅ雪 本実施例の構造によるこの反力が、従来に対し、どのよ
うに減少したかを確認するために（１）と（３）式（２
）と（４）式を比較する。（１）式と（３）式の差は、
Ｆ（ｔ （＋＋ｇ、、／ａ、） ＋Ｆ（２（ｌｌ−ｌｌ
−１） ｆあり、構造上１ ＊ ：＞ ７１ ＊である
からこの式は正となる。従って、（υ式のＲ，より（３
ン式の垢が小さくなる。又同様の理由から（２）式のＲ
，よ＃）（４）式のＲ８が小さくなる。さらに上、１バ
ランザーの取付方法によっては、（３） 。
（４）式のＲ，、Ｒ，の片方又は両方をゼロとすること
も可能となる。圧縮機の構造回転数およびシャフトの支
持点が決っていれば反力Ｒ，，Ｒ，は流体力幅で決まる
。この関係を従来構造の反力と比較して第９図に示した
。本実施例の構造を用いることにより、反力比、拓けい
かなる椛においても一様に低下している。この図で拓又
はＲ１がゼロ又は負になる領域ではシャフトの支持点が
変わるから力とモーメントの釣合いの式を変更する必要
がある。
も可能となる。圧縮機の構造回転数およびシャフトの支
持点が決っていれば反力Ｒ，，Ｒ，は流体力幅で決まる
。この関係を従来構造の反力と比較して第９図に示した
。本実施例の構造を用いることにより、反力比、拓けい
かなる椛においても一様に低下している。この図で拓又
はＲ１がゼロ又は負になる領域ではシャフトの支持点が
変わるから力とモーメントの釣合いの式を変更する必要
がある。
シャフト摺動面と軸受摺動面が平行で当シ角がセロのと
き軸受の信頼性にとって良好となる。この状態を第１０
図に示す。軸受面では荷重は一様に分布すると考えられ
るから、旋回軸受、主軸受いずれも荷重の作用点は軸受
の中央となる。この状態を満足させるには、下記条件式
が成立すれば良い。
き軸受の信頼性にとって良好となる。この状態を第１０
図に示す。軸受面では荷重は一様に分布すると考えられ
るから、旋回軸受、主軸受いずれも荷重の作用点は軸受
の中央となる。この状態を満足させるには、下記条件式
が成立すれば良い。
Ｆ（、Ａ’ｓ ＋ Ｆ（２Ｉｎ ＝ ＦｍｅＩこのとき
Ｒ＝Ｆ□＋Ｆｆ２−Ｆｆｌ となる。
Ｒ＝Ｆ□＋Ｆｆ２−Ｆｆｌ となる。
以上示したように、本実施例によれば主軸受に加わる反
力を減じるだけでなく、ゼロ又は軸受面に対するシャフ
トの片当シをなくすことも可能となる。
力を減じるだけでなく、ゼロ又は軸受面に対するシャフ
トの片当シをなくすことも可能となる。
又、上、下バランスウェイトに対し、上、下バランサー
を別体としたが、第１１図に上バランスウェイト、第１
２図に下バランスウェイトを示すように、上、下バラン
スウェイトの重量を変更し、回転方向の取付位置を、他
の荷重とのかね合いを考慮し、設定することにより、上
、下バランスウェイトのみで、上下バランサーを兼ねる
こともできる。
を別体としたが、第１１図に上バランスウェイト、第１
２図に下バランスウェイトを示すように、上、下バラン
スウェイトの重量を変更し、回転方向の取付位置を、他
の荷重とのかね合いを考慮し、設定することにより、上
、下バランスウェイトのみで、上下バランサーを兼ねる
こともできる。
以上説明したように本発明によれば、流体力によりシャ
フトから、フレームに設けた主軸受に作用する荷重を、
シャフトに設けたバランサーの慣性力を利用することに
より減少させることができ、摺＃Ｉ撰失が少なくなシ性
能が同上する。また、主軸受上端回りのモーメントも減
少し、シャフトの軸受への片当シが少なくなり、軸受固
渋事故をなくす効果を有する。また、バランサーの替り
に、ロータの中心をシャフトの中心に対し偏心させる実
施例によれば、エアギャップが不均一になることにより
発生する磁気吸引力とロータ自身の慣性力を利用して上
記と同様の効果を奏する。
フトから、フレームに設けた主軸受に作用する荷重を、
シャフトに設けたバランサーの慣性力を利用することに
より減少させることができ、摺＃Ｉ撰失が少なくなシ性
能が同上する。また、主軸受上端回りのモーメントも減
少し、シャフトの軸受への片当シが少なくなり、軸受固
渋事故をなくす効果を有する。また、バランサーの替り
に、ロータの中心をシャフトの中心に対し偏心させる実
施例によれば、エアギャップが不均一になることにより
発生する磁気吸引力とロータ自身の慣性力を利用して上
記と同様の効果を奏する。
第１図は従来の密閉形スクロール圧縮機の縦断面図、第
２図は第１図のト」線断面図、第３図はスクロール圧縮
機の作動原理説明図、第４図はシャフト回転位置に対す
るシャフトに加わる径方向荷重の変化を示す線図、第５
図は従来の駆動機構の詳細とシャフトに加わる荷重の作
用点説明図、第６図は本発明の一実施例を示す駆動機構
の縦断面図で、シャフトに加わる荷重の作用点説明図、
第７図は第６図の■−■線断面図、第８図は第６図のｖ
ｉ−鴇線断面図、第９図は本発明の主軸受反力に対する
効果説明図、第１０図は他の実施例を示す駆動機構の縦
断面図で、シャフトに加わる荷重の特異な状態における
作用点説明図、第１１図は上バランスウェイトの取付状
態の一実施例を示す平面図、第１２図は下バランスウェ
イトの取付状態の一実施例を示す平面図である。 ２・・・ステータ ３・・・ロータ ４・・・固定
スクロール ５・・・旋回スクロール ６・・・フ
レーム７・・・シャフト ８・・・オルダム機構
９・・・上バランスウェイト １０・・・下バランス
ウェイト１６・・・主軸受ボス １７・・・旋回軸受
ボス２３・・・旋回軸受荷重点 ２４・・・主軸受上
部荷重点 ２５・・・主軸受下部荷重点 ２６・・
・偏心ピン ２７・・・上バランｆ−２８・・・下バ
ランサ−２９・・・シャフト回転中心 ３０・・・偏
心ビン部中心 ３１・・・上バランサーの重心 ３
２・・・下バランサーの重心 μを肴ｊ檜女自刃゛うのジψフＶ回Φ乙由餡聞 享ｔｏ（ｆｉ 竿１１（ト） 第１ＺｒｆＪ Ｆｆ２ ＼
２図は第１図のト」線断面図、第３図はスクロール圧縮
機の作動原理説明図、第４図はシャフト回転位置に対す
るシャフトに加わる径方向荷重の変化を示す線図、第５
図は従来の駆動機構の詳細とシャフトに加わる荷重の作
用点説明図、第６図は本発明の一実施例を示す駆動機構
の縦断面図で、シャフトに加わる荷重の作用点説明図、
第７図は第６図の■−■線断面図、第８図は第６図のｖ
ｉ−鴇線断面図、第９図は本発明の主軸受反力に対する
効果説明図、第１０図は他の実施例を示す駆動機構の縦
断面図で、シャフトに加わる荷重の特異な状態における
作用点説明図、第１１図は上バランスウェイトの取付状
態の一実施例を示す平面図、第１２図は下バランスウェ
イトの取付状態の一実施例を示す平面図である。 ２・・・ステータ ３・・・ロータ ４・・・固定
スクロール ５・・・旋回スクロール ６・・・フ
レーム７・・・シャフト ８・・・オルダム機構
９・・・上バランスウェイト １０・・・下バランス
ウェイト１６・・・主軸受ボス １７・・・旋回軸受
ボス２３・・・旋回軸受荷重点 ２４・・・主軸受上
部荷重点 ２５・・・主軸受下部荷重点 ２６・・
・偏心ピン ２７・・・上バランｆ−２８・・・下バ
ランサ−２９・・・シャフト回転中心 ３０・・・偏
心ビン部中心 ３１・・・上バランサーの重心 ３
２・・・下バランサーの重心 μを肴ｊ檜女自刃゛うのジψフＶ回Φ乙由餡聞 享ｔｏ（ｆｉ 竿１１（ト） 第１ＺｒｆＪ Ｆｆ２ ＼
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、平板上にうず巻状の突起を設けた旋回スクロールと
、厚肉平板にうず巻状の溝を設けた固定スクロールを備
え、両スクロールを噛合せ、旋回スクロールを自転する
ことなく、固定スクロールに対し旋回運動させる旋回機
構と動力伝達機構を備えたスクロール流体機械において
、シャフトの回転軸心を基準として、偏心ビン部中心に
対し、はｙ９０°時計方向に進んだ線上に重心を有し、
シャフトの回転軸心を回転中心とする慣性質量を旋回軸
受と主軸受との間に設け、シャフトに作用する径方向の
流体力によって発生ずる主軸受の反力を上記慣性質量の
遠心力により軽減することを特徴とするスクロール流体
機械。 ２、平板上にうず巻状の突起を設けた旋回スクロールと
、厚肉平板にうず巻状の溝を設けた固定スクロールを備
え、両スクロールを噛合せ、旋回スクロールを自転する
ことなく、固定スクロールに対し旋回運動させる旋回機
構と動力伝達機構を備えたスクロール流体機械において
、シャフトの回転軸心を基準として、偏心ピン部中心に
対し、はｙ９０°時計方向に進んた線上に重心を有し、
シャフトの回転軸心を回転中心とすく慣性質量を旋回軸
受と主軸受との間に設けると共に、上記慣性質量の重心
に対し、シャフト回転軸心を基準として反対方向で主軸
受下部に重’ｕを有する別途の慣性質量を設け、シャフ
トに作用する径方向の流体力によって発生する主軸受の
反力を上記慣性質量の遠心力により軽減することを特徴
とするスクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21541782A JPS59105987A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | スクロ−ル流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21541782A JPS59105987A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | スクロ−ル流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59105987A true JPS59105987A (ja) | 1984-06-19 |
Family
ID=16671985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21541782A Pending JPS59105987A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | スクロ−ル流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59105987A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223284A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-25 | Sanden Corp | スクロール圧縮機のカウンタ・バランス・ウェイト用部材 |
| JPH04124485A (ja) * | 1990-09-13 | 1992-04-24 | Daikin Ind Ltd | スクロール形流体機械 |
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- 1982-12-10 JP JP21541782A patent/JPS59105987A/ja active Pending
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