JPS59101821A - 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔 - Google Patents
電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔Info
- Publication number
- JPS59101821A JPS59101821A JP21172982A JP21172982A JPS59101821A JP S59101821 A JPS59101821 A JP S59101821A JP 21172982 A JP21172982 A JP 21172982A JP 21172982 A JP21172982 A JP 21172982A JP S59101821 A JPS59101821 A JP S59101821A
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- JP
- Japan
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- foil
- capacitance
- alloy foil
- cathode
- etching
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電解］ンヂシリ陰極用ア１し三ニウム合金箔
に関する。
に関する。
従 未 技 術
電解コンデシリの静電容量Ｃとその陽極部の静電界＠
Ｃａ及び陰極部の静電容量Ｃｃとの間には、以下の関係
が成立することが知られている。
Ｃａ及び陰極部の静電容量Ｃｃとの間には、以下の関係
が成立することが知られている。
ｃ
上式から明らかな如く、電解コシＪ’ 、、７−ＩＪ５
’ｊ ；？、Ｊ容量容量増大させるには、陽極部の静電
容量Ｃａのみならず、陰極部の静電容量ＣＣをも増大さ
せる必要がある。陰極用として使用されるアルミニつ６
合金箔（以下単にＡＩ陰極箔という）においても・エツ
チング性に優れていること、エッチシタを行なうことに
より過大な腐食減尺を生ずることｔｒ ＜表面積を増大
させ得ること、耐折強度が大なること等の性能を具備す
ることが要求される。
’ｊ ；？、Ｊ容量容量増大させるには、陽極部の静電
容量Ｃａのみならず、陰極部の静電容量ＣＣをも増大さ
せる必要がある。陰極用として使用されるアルミニつ６
合金箔（以下単にＡＩ陰極箔という）においても・エツ
チング性に優れていること、エッチシタを行なうことに
より過大な腐食減尺を生ずることｔｒ ＜表面積を増大
させ得ること、耐折強度が大なること等の性能を具備す
ることが要求される。
従来この様な性質を有するＡβ陰極箔を得る為に、高純
１度アルミニウムに特定用の合金成分を添加することが
提案されているが、いずれも種々の点で充分満足すべき
ものとはいい蛙い。即ち、エツチング性が改善されると
、同時に腐食ｔ２量が過大となって結局静電容量が減少
したり、或いは静電容量は増大しても、耐折強度が低下
したりする例が認められる。
１度アルミニウムに特定用の合金成分を添加することが
提案されているが、いずれも種々の点で充分満足すべき
ものとはいい蛙い。即ち、エツチング性が改善されると
、同時に腐食ｔ２量が過大となって結局静電容量が減少
したり、或いは静電容量は増大しても、耐折強度が低下
したりする例が認められる。
本発明者は、上記の如き性能を具備するＡｄ陰極箔を得
るべく種々研究を重ねた結果、純度９９．７％以上の高
純度アルミニウム地金に鉄と銅、ジルコニウム及びセリ
ウムの少なくとも１種とを夫々特定量添加して得られる
ＡＩ合金がその目的に良く合致するものであることを見
出し、本発明を完成するにいたった。即ち、本発明は、
Ｆｌ Ｏ，０５〜０．３％並びにＣｕ、Ｚｒ及びＣｔの
少なくとも１種０、Ｏ１〜０．１ ％を含有する電解
コシデシサ陰極用Ａ１合金箔に係るものである。
るべく種々研究を重ねた結果、純度９９．７％以上の高
純度アルミニウム地金に鉄と銅、ジルコニウム及びセリ
ウムの少なくとも１種とを夫々特定量添加して得られる
ＡＩ合金がその目的に良く合致するものであることを見
出し、本発明を完成するにいたった。即ち、本発明は、
Ｆｌ Ｏ，０５〜０．３％並びにＣｕ、Ｚｒ及びＣｔの
少なくとも１種０、Ｏ１〜０．１ ％を含有する電解
コシデシサ陰極用Ａ１合金箔に係るものである。
尚、本明細書において、“％″とあるのは、特に表示し
ない限り、“重量％″を示すものとする。
ない限り、“重量％″を示すものとする。
本発明においては、地金のＡＩ！純度を９９．７％以上
とするとともにＦｔを帆０５〜０．３％とすることによ
り、交流エツチング特性を改善し、もってエツチングに
よる静電容量増大を行なう。Ｆｔ 含有量が０．０５
％未胸の場合には、交流エツチング時性の改むが十
分に行なわれないのに対し、Ｆｔ含有量が０．３％を上
回る場合には、エツチング時の表面溶解が激しくなって
静電容量の低下を生ずるとともにエツチド箔表面の黒化
が著るしくなる。
とするとともにＦｔを帆０５〜０．３％とすることによ
り、交流エツチング特性を改善し、もってエツチングに
よる静電容量増大を行なう。Ｆｔ 含有量が０．０５
％未胸の場合には、交流エツチング時性の改むが十
分に行なわれないのに対し、Ｆｔ含有量が０．３％を上
回る場合には、エツチング時の表面溶解が激しくなって
静電容量の低下を生ずるとともにエツチド箔表面の黒化
が著るしくなる。
ＡＩ線純度９９．７％以上とするのも、エツチング時の
化学的溶解性を促進させる不純物含量を一定量以下とす
る為である。本発明においては、更にＣｕ。
化学的溶解性を促進させる不純物含量を一定量以下とす
る為である。本発明においては、更にＣｕ。
Ｚｒ及びＣｅの少なくとも１種を ０．０１〜０．１％
の範囲内で含有させることにより、交流エツチング時の
Ａ４陰極箔の表面溶解を更に効果的に抑制し、エツチン
グによる静電容量増大の効果をより一層改善する。Ｃｗ
、 Ｚｒ及びＣｅ の少なくとも１種の量が ０．
０１％未満の場合には、添加による静電容量増大の効果
の改善が十分でなく、一方０．１％を上回る場合には、
表面溶解抑制の効果が過大となって静電容量の低下を生
ずる。
の範囲内で含有させることにより、交流エツチング時の
Ａ４陰極箔の表面溶解を更に効果的に抑制し、エツチン
グによる静電容量増大の効果をより一層改善する。Ｃｗ
、 Ｚｒ及びＣｅ の少なくとも１種の量が ０．
０１％未満の場合には、添加による静電容量増大の効果
の改善が十分でなく、一方０．１％を上回る場合には、
表面溶解抑制の効果が過大となって静電容量の低下を生
ずる。
本発明において添加成分として使用するＦｔ。
Ｃｕ 、 Ｚｒ及びＣｔ は、上記の効果に加えてエ
ツチング前の原箔の機械的強度を向上させ、結果として
エツチド箔引張り強度をも向上させる効果かあり、コシ
ヂシサ箔巻込み操作中の箔切れトラブルを防止する。
ツチング前の原箔の機械的強度を向上させ、結果として
エツチド箔引張り強度をも向上させる効果かあり、コシ
ヂシサ箔巻込み操作中の箔切れトラブルを防止する。
上限とすることが望ましい。Ｔｉが０．０２％を上回る
場合には、エツチング時の表面溶解が激しくなり、エツ
チド箔表面の黒化が著るしくなる。又、表面エッチ、７
ジ性が不均一となる為、静電容量の低下をきたす。
場合には、エツチング時の表面溶解が激しくなり、エツ
チド箔表面の黒化が著るしくなる。又、表面エッチ、７
ジ性が不均一となる為、静電容量の低下をきたす。
実施例 ｌ
アルミニウム純度 ９９．８％の一次電解アルミニウム
地金を溶解し、Ｆｅ及びＣｕを添加後、スラブを鋳造し
た。これらのスラブに通常の製箔工程を施こして厚さ５
０μｎｌの合金箔を得た。これらの合金箔を真空下４０
０°ｃ３時間の条件にて焼鈍を行なった。この様にして
製造された合金箔Ａｌ〜・６の化学組成及び引張強度を
第１表に示す。
地金を溶解し、Ｆｅ及びＣｕを添加後、スラブを鋳造し
た。これらのスラブに通常の製箔工程を施こして厚さ５
０μｎｌの合金箔を得た。これらの合金箔を真空下４０
０°ｃ３時間の条件にて焼鈍を行なった。この様にして
製造された合金箔Ａｌ〜・６の化学組成及び引張強度を
第１表に示す。
第 １ 表
得られた軟質箔をＩｆＣ１１１５容量％及びＨ３Ｐ０Ｉ
４２．０容量％を含むエツチング浴に浸漬し、浴温５０
°Ｃ１交流電流密度０．５Ａ／ｃＡｔＤ条件下に２分間
エツチングを行なった。得られたエツチド箔を所定面積
に切り出し、２５°Ｃの５％ホウ酸中にて３Ｖ化成後静
電容量を測定した。結果を同じく第１表に示す。
４２．０容量％を含むエツチング浴に浸漬し、浴温５０
°Ｃ１交流電流密度０．５Ａ／ｃＡｔＤ条件下に２分間
エツチングを行なった。得られたエツチド箔を所定面積
に切り出し、２５°Ｃの５％ホウ酸中にて３Ｖ化成後静
電容量を測定した。結果を同じく第１表に示す。
第１表から明らかな如く、Ｆｅ及びＣｕを含む木発明Ａ
ｌ陰極箔は、従来箔に比して静電容量並びに引張強度が
大巾に増大している。従って、エツチド箔の引張強度も
増大しているものと推定される。
ｌ陰極箔は、従来箔に比して静電容量並びに引張強度が
大巾に増大している。従って、エツチド箔の引張強度も
増大しているものと推定される。
実施例 ２
添加元素としてＦｅ及びＣｕ及び／又はＺｒ及び／又は
Ｃｔ を選んだこと以外は実施例１と同様にして厚さ
５０μｍの合金箔を製造した。
Ｃｔ を選んだこと以外は実施例１と同様にして厚さ
５０μｍの合金箔を製造した。
得られた軟質箔の化学組成を第２表に、又夫々の引張破
断強度及びエツチド箔の静電容量を第３表に示す。
断強度及びエツチド箔の静電容量を第３表に示す。
第２表
第 ３ 表
第１表のＡ ７と第２表及び第３表との対比がら明らか
な如く、ＦｌとＣｕ、、Ｚｒ及びＣｅの少くとも１種を
含む本発明のＡｌ陰極箔は、引張破断強度並びに静電容
量において従来箔より大巾に改善されている。
な如く、ＦｌとＣｕ、、Ｚｒ及びＣｅの少くとも１種を
含む本発明のＡｌ陰極箔は、引張破断強度並びに静電容
量において従来箔より大巾に改善されている。
（以 上）
、／
代理人 弁理士 三 枝 英 二゛７ 、ノに一
、フ 手 続 ン市 正 白く自発） 昭１和５７年１２月１４日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １ 事件の表示 昭和５７年１２月１日出願の特許願 ２ 発明の名称 電ｎコンデンサ陰極用アルミニウム合金箔３ 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 東洋アルミニウム株式会社 ４代理人 大阪市東区平野町２の１０ 平和ビル内（６５２１）弁
理士 三枝英二 ２ ５ 補正命令の日付 自 発 ６ 補正の対客 明Ｆｆｉ中「発明の詳細な説明」の項 ８ 補正の内容 補正の内容 １ 明細書第３頁第２行乃至第５行「研究を重ねた結果
、・・・・・・添加して得られるＡＱ合金が」とあるの
を下記の通りに訂正する。
、フ 手 続 ン市 正 白く自発） 昭１和５７年１２月１４日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １ 事件の表示 昭和５７年１２月１日出願の特許願 ２ 発明の名称 電ｎコンデンサ陰極用アルミニウム合金箔３ 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 東洋アルミニウム株式会社 ４代理人 大阪市東区平野町２の１０ 平和ビル内（６５２１）弁
理士 三枝英二 ２ ５ 補正命令の日付 自 発 ６ 補正の対客 明Ｆｆｉ中「発明の詳細な説明」の項 ８ 補正の内容 補正の内容 １ 明細書第３頁第２行乃至第５行「研究を重ねた結果
、・・・・・・添加して得られるＡＱ合金が」とあるの
を下記の通りに訂正する。
「研究を重ねた結果、鉄とｎ１ジルコニウム及びセリウ
ムの少なくとも１種とを夫々特定但含有するＡＱ合金が
１ ２ 明細書第３頁第１３行乃至第１４行「本発明におい
ては、・・・・・・以上とするとともにＦｅを０．０５
〜０．３％とする」とあるのを「本発明においては、Ｆ
ｅを０．０５〜０．３％とする」と訂正する。
ムの少なくとも１種とを夫々特定但含有するＡＱ合金が
１ ２ 明細書第３頁第１３行乃至第１４行「本発明におい
ては、・・・・・・以上とするとともにＦｅを０．０５
〜０．３％とする」とあるのを「本発明においては、Ｆ
ｅを０．０５〜０．３％とする」と訂正する。
３ 明細書第４頁第３行乃至第６行［著しくなる。
ＡＱ純度を・・・・・・以下とする為である。本発明に
おいては１とあるを［著しくなる。本発明においては」
と訂正する。
おいては１とあるを［著しくなる。本発明においては」
と訂正する。
４ 明細書第４頁第１６行「本発明において添加成分と
して使用するＦｅＪとあるを［本発明において使用する
Ｆｅ Ｊと訂正する。
して使用するＦｅＪとあるを［本発明において使用する
Ｆｅ Ｊと訂正する。
５ 明細書第５頁第１行「エツチド箔引張り強度」とあ
るを「エツチド箔のの械的強度」と訂正する。
るを「エツチド箔のの械的強度」と訂正する。
６ 明、！ｌ！１０第５頁第４行「尚、本発明で使用す
るＡＱ地金中のＴｉ含量は」とあるのを下記の通りに訂
正する。
るＡＱ地金中のＴｉ含量は」とあるのを下記の通りに訂
正する。
「尚、本発明合金箔の経度（ＪＩＳ Ｈ２１０２によ
る）は、一般に９９．６％以上であり、又Ｔｉ含量は」 （以 上）
る）は、一般に９９．６％以上であり、又Ｔｉ含量は」 （以 上）
Claims (1)
- ■ 鉄 ０．０５〜０．３％並びに銅、ジルコニウム及
びセリウムの少なくとも１種 ０．０１〜０．１％を含
有する電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21172982A JPS59101821A (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21172982A JPS59101821A (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59101821A true JPS59101821A (ja) | 1984-06-12 |
| JPH0313732B2 JPH0313732B2 (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=16610629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21172982A Granted JPS59101821A (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59101821A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5553411A (en) * | 1978-10-16 | 1980-04-18 | Showa Aluminium Co Ltd | Electrolytic condenser cathode aluminum alloy foil |
| JPS55128558A (en) * | 1979-03-27 | 1980-10-04 | Showa Alum Corp | Aluminum alloy foil for electrolytic capacitor cathode |
-
1982
- 1982-12-01 JP JP21172982A patent/JPS59101821A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5553411A (en) * | 1978-10-16 | 1980-04-18 | Showa Aluminium Co Ltd | Electrolytic condenser cathode aluminum alloy foil |
| JPS55128558A (en) * | 1979-03-27 | 1980-10-04 | Showa Alum Corp | Aluminum alloy foil for electrolytic capacitor cathode |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0313732B2 (ja) | 1991-02-25 |
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