JPS5910137Y2 - 複合ロ−ビング - Google Patents
複合ロ−ビングInfo
- Publication number
- JPS5910137Y2 JPS5910137Y2 JP1162479U JP1162479U JPS5910137Y2 JP S5910137 Y2 JPS5910137 Y2 JP S5910137Y2 JP 1162479 U JP1162479 U JP 1162479U JP 1162479 U JP1162479 U JP 1162479U JP S5910137 Y2 JPS5910137 Y2 JP S5910137Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frp
- composite
- roving
- yarn
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、極めて耐摩耗性の高い繊維強化プラスチック
製品（以下ＦＲＰ製品と略す）を与えることができる、
繊維補強基材である複合ロービングに関する。
製品（以下ＦＲＰ製品と略す）を与えることができる、
繊維補強基材である複合ロービングに関する。
現在ＦＲＰ製品は、軽くて耐食性があり、強度が高いと
いう特徴を生かして、浄化槽やバスタブ等の住宅用設備
、漁船やレジャボート等の船、フロントエンドパネルや
リーフスプリング等の自動車部品、コンクリートシュー
ターやコンクリー１へ戒形型等の土木設備等として多量
に使用されている。
いう特徴を生かして、浄化槽やバスタブ等の住宅用設備
、漁船やレジャボート等の船、フロントエンドパネルや
リーフスプリング等の自動車部品、コンクリートシュー
ターやコンクリー１へ戒形型等の土木設備等として多量
に使用されている。
近年、各種ＦＲＰシューター製品、各種ＦＲＰ機械部品
製品、各種ＦＲＰパイプ製品等のＦＲＰ製品の耐摩耗性
の向上が特に要求されるようになった。
製品、各種ＦＲＰパイプ製品等のＦＲＰ製品の耐摩耗性
の向上が特に要求されるようになった。
ＦＲＰ製品の耐摩耗性を向上させる従来の技術としては
、繊維補強材の含有率を高くする方法があるが、極めて
或形作業性が悪くなり、材料費が高くなるという問題点
を有する。
、繊維補強材の含有率を高くする方法があるが、極めて
或形作業性が悪くなり、材料費が高くなるという問題点
を有する。
また、ＦＲＰ製品の耐摩耗性を向上させる他の従来技術
としては、ガラスロービング（ガラスストランドの束）
の長手方向に糸を巻きつけたものを繊維補強基材として
用いる方法が知られているが、この補強基材で強化した
ＦＲＰ製品は、多少耐摩耗性が向上するが、長期の使用
に耐えるほど充分な耐摩耗性が得られないという問題点
を有する。
としては、ガラスロービング（ガラスストランドの束）
の長手方向に糸を巻きつけたものを繊維補強基材として
用いる方法が知られているが、この補強基材で強化した
ＦＲＰ製品は、多少耐摩耗性が向上するが、長期の使用
に耐えるほど充分な耐摩耗性が得られないという問題点
を有する。
本考案は、従来技術のこのような問題を解決するもので
ある。
ある。
すなわち、１本１本のガラスストランドの長手方向に少
なくともｌ本以上の耐摩耗性フィラメント糸を螺旋状に
巻きつけたものを複数本束ねたロービングで強化したＦ
ＲＰ製品は極めて耐摩耗性が高く、長期の使用に充分耐
えることを見い出した。
なくともｌ本以上の耐摩耗性フィラメント糸を螺旋状に
巻きつけたものを複数本束ねたロービングで強化したＦ
ＲＰ製品は極めて耐摩耗性が高く、長期の使用に充分耐
えることを見い出した。
即ち、従来技術として知られているガラスロービング（
ガラスストランドの束）の長手方向に糸を巻き付けたも
のは本考案と比較して耐摩耗性フィラメントのＦＲＰ製
品中での分布が疎で不均一であり、ＦＲＰ製品が摩耗を
受けた場合、ガラスロービングに巻き付けられた耐摩耗
性はフィラメントの一部が切断され、直接ガラスロービ
ング層が摩耗を受ける。
ガラスストランドの束）の長手方向に糸を巻き付けたも
のは本考案と比較して耐摩耗性フィラメントのＦＲＰ製
品中での分布が疎で不均一であり、ＦＲＰ製品が摩耗を
受けた場合、ガラスロービングに巻き付けられた耐摩耗
性はフィラメントの一部が切断され、直接ガラスロービ
ング層が摩耗を受ける。
そのため、摩耗の進行が促進される。
それに対して、本考案ではガラスストランドの１本１本
を耐摩耗性フィラメントで巻き付けているため、耐摩耗
性フィラメントのＦＲＰ製品中での分布も密でしかも均
一に分布する。
を耐摩耗性フィラメントで巻き付けているため、耐摩耗
性フィラメントのＦＲＰ製品中での分布も密でしかも均
一に分布する。
そして、仮にＦＲＰ製品の摩耗が起り、１本の耐摩耗性
フィラメントが切断されても次層の耐摩耗性フィラメン
トが耐摩耗性を保持するため、本考案の複合ロービング
で強化したＦＲＰ製品は、高い耐摩耗性を有する。
フィラメントが切断されても次層の耐摩耗性フィラメン
トが耐摩耗性を保持するため、本考案の複合ロービング
で強化したＦＲＰ製品は、高い耐摩耗性を有する。
以下図面で本考案を説明する。
第１図及び第２図は、本考案のロービング製品の例を平
面図で示したものである。
面図で示したものである。
第１図に示したロービング製品は、１５０テツクス（ガ
ラスストランドの太さを表わす単位で、長さ１０００
ｍ当りのダラム重量を表わす）のガラスストランド１の
長手方向に太さ２４デニールのポリエステル糸２を巻き
つけたものを５本束ねたものである。
ラスストランドの太さを表わす単位で、長さ１０００
ｍ当りのダラム重量を表わす）のガラスストランド１の
長手方向に太さ２４デニールのポリエステル糸２を巻き
つけたものを５本束ねたものである。
この複合繊維製品を用いて、引き抜き或形により、繊維
含有率４０％で太さ１０ ｍｍのＦＲＰロツドを作り、
耐摩耗性の試験を行った。
含有率４０％で太さ１０ ｍｍのＦＲＰロツドを作り、
耐摩耗性の試験を行った。
その結果、このＦＲＰロツドは、１５０テツクスのガラ
スストランドを５本束ねてロービングとしその束の長手
方向に太さ２４デニールのポリエステル糸を巻きつけた
複合繊維を用い引き抜き戒形により戊形した繊維含有率
４０％、太さ１０ ｍｍのＦＲＰロツドより摩耗量が少
なく、約％の摩耗量になる事がわかった。
スストランドを５本束ねてロービングとしその束の長手
方向に太さ２４デニールのポリエステル糸を巻きつけた
複合繊維を用い引き抜き戒形により戊形した繊維含有率
４０％、太さ１０ ｍｍのＦＲＰロツドより摩耗量が少
なく、約％の摩耗量になる事がわかった。
第２図に示した複合繊維製品は、太さ６００テツクスの
ガラスストランド３の長手方向に、太さ６０デニールの
ナイロン糸４を２本互に逆方向に巻きつけたものを２本
束ねた複合ロービングを、経および緯糸として用いた平
織り複合繊維クロスである。
ガラスストランド３の長手方向に、太さ６０デニールの
ナイロン糸４を２本互に逆方向に巻きつけたものを２本
束ねた複合ロービングを、経および緯糸として用いた平
織り複合繊維クロスである。
このクロスを用いてハンドレーアツフ゜法により、繊維
含有率５５％、厚さ１０ ｍｍのＦＲＰ板を作威し、耐
摩耗性の試験を行なった。
含有率５５％、厚さ１０ ｍｍのＦＲＰ板を作威し、耐
摩耗性の試験を行なった。
その結果、このＦＲＰ板は、太さ６００テツクスのガラ
スストランドを２本束ねたものを経糸および緯糸として
用いた平織リガラスクロスを用いてハンドレーアップ法
により或形した繊維含有率５４％、厚さ１０ ｍｍのＦ
ＲＰ板より、大巾に耐摩耗性が優れ、摩耗量が約×にな
る事が分かった。
スストランドを２本束ねたものを経糸および緯糸として
用いた平織リガラスクロスを用いてハンドレーアップ法
により或形した繊維含有率５４％、厚さ１０ ｍｍのＦ
ＲＰ板より、大巾に耐摩耗性が優れ、摩耗量が約×にな
る事が分かった。
本考案の複合繊維製品に用いられる巻き付け糸としては
、ガラス繊維よりもＦＲＰ中での耐摩耗性の優れたもの
であれば良いが合或繊維糸（ポリエステル糸、ナイロン
糸等）、半合或繊維糸（レーヨン糸等）、天然繊維糸（
絹糸、綿糸等）、金属繊維等があり、これらの中で特に
望ましいものは、ＦＲＰ製品の耐摩耗性を大巾に向上す
る事ができるポリエステル糸、ナイロン糸等の合成繊維
糸である。
、ガラス繊維よりもＦＲＰ中での耐摩耗性の優れたもの
であれば良いが合或繊維糸（ポリエステル糸、ナイロン
糸等）、半合或繊維糸（レーヨン糸等）、天然繊維糸（
絹糸、綿糸等）、金属繊維等があり、これらの中で特に
望ましいものは、ＦＲＰ製品の耐摩耗性を大巾に向上す
る事ができるポリエステル糸、ナイロン糸等の合成繊維
糸である。
本考案は、１本１本のガラスストランドまたはガラスヤ
ーンの長手方向に少なくとも１本以上の耐摩耗性フィラ
メント糸を螺旋状に巻きつけたものを複数本束ねた複合
繊維より構或される複合繊維製品であるため、この複合
繊維製品で強化したＦＲＰ製品は極めて耐摩耗性が高い
という特徴を有する。
ーンの長手方向に少なくとも１本以上の耐摩耗性フィラ
メント糸を螺旋状に巻きつけたものを複数本束ねた複合
繊維より構或される複合繊維製品であるため、この複合
繊維製品で強化したＦＲＰ製品は極めて耐摩耗性が高い
という特徴を有する。
第１図および第２図は、本考案の複合繊維製品の例を示
したものである。 符号の説明、１・・・・・・ガラスストランド（太さ１
５０テツクス）、２・・・・・・ポリエステル糸、３・
・・・・・ガラスストランド（太さ−６００テックス）
、４・・・・・・ナイロン糸。
したものである。 符号の説明、１・・・・・・ガラスストランド（太さ１
５０テツクス）、２・・・・・・ポリエステル糸、３・
・・・・・ガラスストランド（太さ−６００テックス）
、４・・・・・・ナイロン糸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 構威する１本１本のガラスストランドの長手方向に
、少なくとも１本以上の耐摩耗性フィラメント糸を螺旋
状に巻きつけたものを複数本束にした複合ロービング。 ２ 巻き付けた糸が合或繊維糸である実用新案登録請求
の範囲第１項記載の複合ロービング。 ３ 合ｅ，繊維糸がポリエステル繊維糸である実用新案
登録請求の範囲第２項記載の複合ロービング。 ４ 合或繊維糸がナイロン繊維糸である実用新案登録請
求の範囲第２項記載の複合ロービング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162479U JPS5910137Y2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | 複合ロ−ビング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162479U JPS5910137Y2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | 複合ロ−ビング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55111979U JPS55111979U (ja) | 1980-08-06 |
| JPS5910137Y2 true JPS5910137Y2 (ja) | 1984-03-30 |
Family
ID=28826387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1162479U Expired JPS5910137Y2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | 複合ロ−ビング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910137Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6045632A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-12 | 帝人株式会社 | 熱成型用複合繊維構造物 |
| US8875746B2 (en) * | 2012-10-02 | 2014-11-04 | Federal-Mogul Powertrain, Inc. | Textile sleeve with twisted hybrid fill yarn and method of construction thereof |
-
1979
- 1979-02-02 JP JP1162479U patent/JPS5910137Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55111979U (ja) | 1980-08-06 |
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