CN218818709U - 一种pvc双合股增强软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC双合股增强软管，包括：内层、双合股纤维增强网、外层和第一耐磨层，其中，所述双合股纤维增强网套设于所述内层的外周壁上，所述外层套设于所述双合股纤维增强网的外周壁上，所述第一耐磨层粘合于所述外层的外周壁上，所述双合股纤维增强网由第一方向纬线层和第二方向纬线层左右交叉粘合而成。本实用新型解决了如何减少PVC软管在外界物体表面上因扭转造成的拖动面积磨损的技术问题。

Description

一种PVC双合股增强软管

技术领域

本实用新型涉及软管技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种PVC双合股增强软管。

背景技术

PVC软管一般用于运输液体或者气体，主要的应用场景有花园浇水、农业灌溉、园林绿化、家庭清洗、地面冲洗或者城市绿化等。现有技术的PVC软管，主要包含塑胶管本体和设在管体壁内并与之紧密结合的纤维增强网，该纤维增强网包括多条经线和双向缠绕的纬线，更具体地，该纤维增强网是由三层纤维层叠加而成，三层纤维层包括经线纤维层、第一方向纬线层和第二方向纬线层。三层纤维层的叠加，增强了PVC软管的整体硬度，降低了PVC软管的柔韧性。由此，易于导致PVC软管在外界物体表面上扭转时，增加了PVC软管在外界物体表面上的拖动面积与阻力，导致PVC软管的外层严重磨损。

例如，灌溉园林绿化的应用场景。工作人员需将PVC软管的一头固定接于水源处，手持PVC软管的另一头，拖动PVC软管对四周有植物的绿化地进行灌溉。在灌溉的过程中，受PVC软管内水压力的影响，PVC软管的整体硬度被进一步增强。当工作人员拖动PVC软管进行大角度的扭转拖动行为时，因水压力产生的硬度，会导致PVC软管无法承受这个角度的柔性要求，从而迫使PVC软管被拖动到另一个位置，以使得PVC软管适应工作人员所在的灌溉位置。由此导致PVC软管在地面的拖动距离增大，磨损PVC软管。

实用新型内容

本申请实施例的一个目的是解决上述问题，并提供相应的有益效果。

本申请实施例的另一个目的是，提供一种PVC双合股增强软管，解决了如何减少PVC软管在外界物体表面上因扭转造成的拖动面积的技术问题。本申请主要通过下述技术方案实现：

本申请实施例提供了一种PVC双合股增强软管，包括：

内层、双合股纤维增强网、外层和第一耐磨层，其中，所述双合股纤维增强网套设于所述内层的外周壁上，所述外层套设于所述双合股纤维增强网的外周壁上，所述第一耐磨层粘合于所述外层的外周壁上，所述双合股纤维增强网由第一方向纬线层和第二方向纬线层交叉粘合而成。

在一些技术方案中，所述第一方向纬线层为第一双合股线层，所述第一双合股线层由多根双合股线平行设置构成。

在一些技术方案中，所述第二方向纬线层为第二双合股线层，所述第二双合股线层由多根双合股线平行设置构成。

在一些技术方案中，所述PVC双合股增强软管还包括第二耐磨层，所述第一耐磨层粘合于所述外层的外周壁的一侧，所述第二耐磨层粘合于所述外层的外周壁的另一侧。

在一些技术方案中，所述第二耐磨层的弧长小于所述第一耐磨层的弧长。

在一些技术方案中，所述第一耐磨层与所述外层共挤而成，所述第二耐磨层与所述外层共挤而成。

在一些技术方案中，所述外层、所述双合股纤维增强网和所述内层共挤而成。

在一些技术方案中，所述外层为透明的PVC层。

在一些技术方案中，所述内层为透明的PVC层。

在一些技术方案中，所述第一耐磨层的弧长选自8mm至10mm中的其中一个数值，所述第二耐磨层的弧长选自4mm至5mm中的其中一个数值，所述PVC双合股增强软管的管壁厚度选自3mm-4mm中的其中一个数值。

本申请实施例的有益效果包括：

本申请实施例通过将双合股纤维增强网设置成由第一方向纬线层和第二方向纬线层交错粘合而成的纤维增强网，并将双合股纤维增强网套设于内层的外周壁上、将外层套设于双合股纤维增强网的外周壁上，由此使得所述PVC双合股增强软管更具柔韧性；在所述外层的外周壁上，设置有第一耐磨层，由此可以在不改变所述PVC双合股增强软管的柔韧性的前提下，增加所述PVC双合股增强软管的耐磨度。与现有技术中纤维增强网是三层纤维层的PVC软管相比，本申请实施例采用两层纤维层的双合股纤维增强网，双合股纤维增强网和第一耐磨层的配合，使得所述PVC双合股增强软管更具柔韧性和耐磨度，由此PVC双合股增强软管在外界物体表面上进行大角度的扭转时，可以承受扭转角度的柔性要求，从而无需拖动到另一个位置，便可适应扭转需求，有效地减少了PVC软管在外界物体表面上因扭转造成的拖动面积，从而保证了外层的完好度。

本申请实施例的双合股纤维增强网，是高强涤纶双合股纤维增强网，比现有技术的纤维网更具柔韧性与耐压性，其耐压度是普通网线的3倍，由此可以增强所述PVC双合股增强软管输送液体、气体的抗压能力。

所述第一耐磨层同时具备标识作用，以便工作人员辨别所述PVC双合股增强软管的类别。

本申请实施例提供的PVC双合股增强软管可以有效地提高使用寿命，降低使用者的使用成本。并且，本申请实施例提供的PVC双合股增强软管可以在气温为0度的情况下，正常使用。

本申请实施例的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本申请实施例的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的PVC双合股增强软管在一些实施例中的结构示意图；

图2为本申请实施例的双合股纤维增强网在一些实施例中的局部结构示意图；

图3为本申请实施例的PVC双合股增强软管在另一些实施例中的结构示意图；

图4为本申请实施例的PVC双合股增强软管在又一些实施例中的结构示意图；

图5为本申请实施例的PVC双合股增强软管在又一些实施例中的结构示意图；

附图标记说明：1、PVC双合股增强软管；10、内层；20、双合股纤维增强网；21、第一方向纬线层；211、第一合股线；212、第二合股线；22、第二方向纬线层；221、第三合股线；222、第四合股线；30、外层；40、第一耐磨层；50、第二耐磨层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例的说明书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。例如，第一耐磨层和第二耐磨层是用于区别不同的耐磨层，而不是用于描述耐磨层的特定顺序。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

以下结合附图对本申请的具体实施方式进行详细的描述。

如图1-3所示，本申请实施例提供了一种PVC双合股增强软管1，所述PVC双合股增强软管1包括内层10、双合股纤维增强网20、外层30和第一耐磨层40，其中，所述双合股纤维增强网20套设于所述内层10的外周壁上，所述外层30套设于所述双合股纤维增强网20的外周壁上，所述第一耐磨层40粘合于所述外层30的外周壁上，所述双合股纤维增强网20由第一方向纬线层21和第二方向纬线层22交叉粘合而成。

需要说明的是，所述内层10是由高分子EVA、PVC、二丁酯、抗氧化剂和环氧大豆油相复合而成。其中，高分子EVA、PVC、二丁酯、抗氧化剂和环氧大豆油的比例为20％：40％：30％：5％：5％。所述内层10是透明的PVC层。

所述第一方向纬线层21为第一双合股线层，所述第一双合股线层由多根双合股线平行设置构成。示例性地，所述第一双合股线层由3根双合股线平行设置构成。所述第一双合股线层是一种高强涤纶双合股线层。所述第一双合股线层的每根双合股线均由第一合股线211和第二合股线212并排粘合而成，两根合股线均从所述内层10的一端缠绕至另一端。如图2所示。每根双合股线均是双合股高强线。所述第一合股线211和所述第二合股线212均是高强涤纶合股线。

所述第二方向纬线层22为第二双合股线层，所述第二双合股线层由多根双合股线平行设置构成。示例性地，所述第二双合股线层由3根双合股线平行设置构成。所述第二双合股线层是一种高强涤纶双合股线层。所述第二双合股线层的每根双合股线均由第三合股线221和第四合股线222并排粘合而成，两根合股线均从所述内层10的一端缠绕至另一端，如图2所示。所述第三合股线221和所述第四合股线222均是高强涤纶合股线。应当理解的是，所述第三合股线221和所述第四合股线222的缠绕方向，与所述第一合股线211和所述第二合股线212的缠绕方向相反。示例性地，参见图2，所述第一合股线211和所述第二合股线212的缠绕方向，是在所述内层10的左下方往右上方方向缠绕所述内层10；所述第三合股线221和所述第四合股线222的缠绕方向，是在所述内层10的右下方往左上方方向缠绕所述内层10。

所述双合股纤维增强网20的每个网格呈菱形。所述双合股纤维增强网20为高强涤纶双合股纤维增强网。

所述外层30亦是由高分子EVA、PVC、二丁酯、抗氧化剂和环氧大豆油相复合而成。所述外层30的材质成分比例与所述内层10的材质成分比例相同。所述外层30是透明的PVC层。所述外层30、所述双合股纤维增强网20和所述内层10共挤而成。

所述第一耐磨层40与所述外层30共挤而成。所述第一耐磨层40的材质与材质成分，均与所述外层30相同。所述第一耐磨层40是绿色PVC层，其厚度选自0.1mm至0.2mm的其中一个数值。所述第一耐磨层40轴向设置于所述外层30的外周壁上。所述第一耐磨层40的弧长选自8mm至10mm中的其中一个数值。在其他实施方式中，所述第一耐磨层40的厚度或者弧长可以由本领域技术人员根据实际需求设置。

本申请实施例通过将双合股纤维增强网20设置成由第一方向纬线层21和第二方向纬线层22交叉粘合而成的纤维增强网，并将双合股纤维增强网20套设于内层10的外周壁上、将外层30套设于双合股纤维增强网20的外周壁上，由此使得所述PVC双合股增强软管1更具柔韧性；在所述外层30的外周壁上，设置有第一耐磨层40，由此可以在不改变所述PVC双合股增强软管的柔韧性的前提下，增加所述PVC双合股增强软管的耐磨度。与现有技术中纤维增强网是三层纤维层的PVC软管相比，本申请实施例采用两层纤维层的双合股纤维增强网20，双合股纤维增强网20和第一耐磨层40的配合，使得所述PVC双合股增强软管更具柔韧性和耐磨度，由此PVC双合股增强软管在外界物体表面上进行大角度的扭转时，可以承受扭转角度的柔性要求和抗压能力，从而无需拖动到另一个位置，便可适应扭转需求，有效地减少了PVC软管在外界物体表面上因扭转造成的拖动面积。

本申请实施例的双合股纤维增强网，是高强涤纶双合股纤维增强网，比现有技术的纤维网更具柔韧性与耐压性，其耐压度是普通网线的3倍，由此可以增强所述PVC双合股增强软管的耐磨能力以及输送液体、气体的抗压能力。

所述第一耐磨层40同时具备标识作用，以便工作人员辨别所述PVC双合股增强软管的类别。由于本申请实施例的外层30、内层10和第一耐磨层40均是采用高分子EVA、PVC、二丁酯、抗氧化剂和环氧大豆油相复合而成，形成抗老化、耐高温、防冻、防阻然以及抗磨损的PVC软管，由此可以提高PVC双合股增强软管1的安全性能。

所述PVC双合股增强软管1能够适应的气候温度范围为-15度至+65度。

如图3所示，所述PVC双合股增强软管还包括第二耐磨层50，所述第一耐磨层40粘合于所述外层30的外周壁的一侧，所述第二耐磨层50粘合于所述外层30的外周壁的另一侧。也即，所述第一耐磨层40和所述第二耐磨层50相对设置于所述外层30的外周壁上。所述第一耐磨层40和所述第二耐磨层50平行设置。

所述第二耐磨层50与所述外层30共挤而成。所述第二耐磨层50的材质与材质成分，均与所述第一耐磨层40相同。所述第二耐磨层50是绿色PVC层，其厚度选自0.1mm至0.2mm的其中一个数值。所述第二耐磨层50的弧长小于所述第一耐磨层40的弧长。更具体地，所述第二耐磨层50的弧长选自4mm至5mm中的其中一个数值。

所述第二耐磨层50的设计，可以有效地防止所述PVC双合股增强软管1的外层30受磨损，以加强对外层30的保护。所述第一耐磨层40和所述第二耐磨层50协作，达到共同保护外层30作用。

所述PVC双合股增强软管1的管壁厚度选自3mm-4mm中的其中一个数值。由此使得所述PVC双合股增强软管1比现有技术的PVC软管更轻便。其中，所述内层10、所述双合股纤维增强网20、所述外层30、所述第一耐磨层40和所述第二耐磨层50，管壁厚度的占比为：51.5％：1.75％：1.75％：40％：3.5％：1.5％。

本申请实施例提供的PVC双合股增强软管1的结构，在其他实施方式可以如图4和图5所示。

在灌溉园林绿化的应用场景中，工作人员将所述PVC双合股增强软管的一头，固定接于水源处，手持所述PVC双合股增强软管的另一头，拖动所述PVC双合股增强软管对四周有植物的绿化地进行灌溉；在灌溉的过程中，所述PVC双合股增强软管的第一耐磨层40始终与地面直接接触，由此减少外层30与地面的直接接触，避免了外层30与地面摩擦而磨损现象。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种PVC双合股增强软管，其特征在于，包括：

内层、双合股纤维增强网、外层和第一耐磨层，其中，所述双合股纤维增强网套设于所述内层的外周壁上，所述外层套设于所述双合股纤维增强网的外周壁上，所述第一耐磨层粘合于所述外层的外周壁上，所述双合股纤维增强网由第一方向纬线层和第二方向纬线层交叉粘合而成。

2.根据权利要求1所述的PVC双合股增强软管，其特征在于，所述第一方向纬线层为第一双合股线层，所述第一双合股线层由多根双合股线平行设置构成。

3.根据权利要求2所述的PVC双合股增强软管，其特征在于，所述第二方向纬线层为第二双合股线层，所述第二双合股线层由多根双合股线平行设置构成。

4.根据权利要求3所述的PVC双合股增强软管，其特征在于，所述PVC双合股增强软管还包括第二耐磨层，所述第一耐磨层粘合于所述外层的外周壁的一侧，所述第二耐磨层粘合于所述外层的外周壁的另一侧。

5.根据权利要求4所述的PVC双合股增强软管，其特征在于，所述第二耐磨层的弧长小于所述第一耐磨层的弧长。

6.根据权利要求5所述的PVC双合股增强软管，其特征在于，所述第一耐磨层与所述外层共挤而成，所述第二耐磨层与所述外层共挤而成。

7.根据权利要求6所述的PVC双合股增强软管，其特征在于，所述外层、所述双合股纤维增强网和所述内层共挤而成。

8.根据权利要求7所述的PVC双合股增强软管，其特征在于，所述外层为透明的PVC层。

9.根据权利要求8所述的PVC双合股增强软管，其特征在于，所述内层为透明的PVC层。

10.根据权利要求9所述的PVC双合股增强软管，其特征在于，所述第一耐磨层的弧长选自8mm至10mm中的其中一个数值，所述第二耐磨层的弧长选自4mm至5mm中的其中一个数值，所述PVC双合股增强软管的管壁厚度选自3mm-4mm中的其中一个数值。

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