JPS5899589A - 電気加熱式絶縁ホ−ス - Google Patents

電気加熱式絶縁ホ−ス

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JPS5899589A
JPS5899589A JP57206294A JP20629482A JPS5899589A JP S5899589 A JPS5899589 A JP S5899589A JP 57206294 A JP57206294 A JP 57206294A JP 20629482 A JP20629482 A JP 20629482A JP S5899589 A JPS5899589 A JP S5899589A
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JP
Japan
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hose
layer
electrical
fiberglass
tube
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Application number
JP57206294A
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English (en)
Inventor
カルヴイン・ア−ル・ジエ−ムソン
ロバ−ト・ジ−・ベイカ−
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Nordson Corp
Original Assignee
Nordson Corp
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
    • F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
    • F16L53/35—Ohmic-resistance heating
    • F16L53/38—Ohmic-resistance heating using elongate electric heating elements, e.g. wires or ribbons
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6416—With heating or cooling of the system
    • Y10T137/6606—With electric heating element

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は加熱チューブ、いっそう詳しくは溶融接着剤を
移送するための加熱ホースに関する。
熱可塑性接着剤、いわゆる「ホットメルト」接着剤が、
多くの用途で物品を互いに固着するのに現在よく用いら
れている。これらのホットメルト接着剤は溶融状態で塗
布され、固体状態に冷却したときに結合を行なう、はと
んど溶剤を含１ない接着剤である。これらの接着剤はそ
の急速硬化特性、「接着粘着性」および隙間光てん特性
のために、多くの工業的用途で用いられている。たとえ
ば、このような接着剤は自動車、家具、航空機予備組立
体などの組立製造に広く用いられている。これらの組立
作業の多くは、生産ライン技術全利用しており、接着剤
塗布機を作業者が組立部品１で、彦らびに組立部品のま
わシに動かして接着剤を物品に塗布しなければならない
。
このような用途では、接着剤はハンドガンによって物品
に普通塗布されておシ、このハンドガンに溶融接着剤が
たわみ自在のホース全通して供給される。この種のシス
テムでは、溶融供給材料すなわち溶融接着剤は、溶融タ
ンクのよう々溶融構造によって固体状態（たとえば、ペ
レット、ばら、またはチャンク）から溶融状態に変換さ
れる。溶融供給材料は次に供給ホースを通して溶融構造
からガンすなわちディスペンサに圧送され、この供給ホ
ース内で３５０下程度に維持され、３５０下程度の温度
および数百ポンド／平方インチの圧力に維持される。こ
の供給ホースはそれが溶融供給材料を供給するディスペ
ンサガンまたはハンドガンと共に加熱され、ガンを用い
ていないときには溶融状態に供給材料全維持し、あるい
はガンを長期間、す々わち一晩中、休憩時間などに使用
停止した場合に供給材料を再溶融するようになっている
。
（１１） これらの供給ホースはそれを取付けた分配ガンを扱う作
業者と接触することが非常に多い。したがって、ホース
はよく絶縁してあって、ホース内部の溶融材料全３５０
下に維持すると共にホースの外側にされってもちょっと
暖かい程度になっている。従来、ホースの断熱状態はこ
われやすく、したがって、本発明の目的は断熱状態の劣
化、そして最終的にはホースの破損のない改良されたホ
ットメルト接着剤分割用のホースを提供することにある
。
従来のホットメルト接着剤分配用ホースにある別の問題
として、ホース内の溶融接着剤を所定の温度に維持する
のにかなりの電力全必要とするということがある。した
がって、本発明の別の目的は、熱損失が少なく、ホース
内の溶融接着剤を所定温度に維持する電力が少なくてす
む改良ホース全提供することにある。
本発明のまた別の目的は、熱い溶融接着剤（１２） 全溶融装置から分配ガンに移送するために、従来用いら
れていたホースよりも製造コストが低い改良ホースを提
供することにある。
これらの目的を達成すべく、本発明は、ステンレス鋼の
編組体内に入れられたテフロンチューブを包含する改良
ホットメルト接着剤分配用ホースを基礎とする。この編
組チューブの両端には普通の液圧旋回継手が取付けであ
る。編組チューブは多層カバー内に入れてあり、このカ
バーは加熱用電線と２つの繊維ガラステープ層の間に接
着した温度センサとを包含する。このテープは多層のら
せん状に巻いた二重繊維ガラスペーパによって覆われ、
これらの層の間にはらせん状に巻いた電気リード線が埋
込まれている。これらの電気リード線はホースの全長に
わたって延び、ガンのヒータ兼温度センサをホースの反
対端と接続する。この繊維ガラスペーパ層は、２つのら
せん状に巻いたポリエステルフェルト層と、ビニルテー
プ層と、編組ポリエステルカバーとで包まれる。ホース
内の電気リード線は、ホースの各端に取付けた三片式成
形プラスチックカフスを貫いて片側から半径方向に突出
している。電気プラグアダプタが電気リード線の端に取
付けてあり、ガンおよび制御システムからの電気リード
線がこれらのアダプタに接続されるようになっている。
本発明の主たる利点は、ホースの断熱材の劣化のために
こわれることが少なく、分配ガンに取付けるのがより容
易かつ安全であシ、この用途に適した従来のホースよシ
も製造コストが低い改良ホースを提供するということに
ある。
本発明のこれらのおよび他の目的、利点は添付図面につ
いての以下の説明からよシ容易に明らかと表ろう。
捷ず第１図には溶融タンク（図示せず）から分配ガン（
図示せず）まで溶融熱可塑性材料、いわゆる「ホットメ
ルト」材料を移送するための加熱ホース１０が示しであ
る。溶融タンクすなわち溶融材料源はホースのユニット
端１１に取付けるようになっており、分配ガンはガン端
１２に取付けるようになっている。後に詳しく説明する
ように、ホースのユニット端１１は電気プラグ１３を備
えておシ、このプラグはホースの電気リード線全溶融装
置の制御パネルに接続するようになっている。
同様にして、ホースのガン端１２は電気フラグ１４を備
えており、この電気プラグは電気リード線によってホー
ス内に入っている電気リード線をガンの電気構成要素に
接続された対応プラグに接続するようになっている。一
般に、このホース１０は溶融接着剤を数百ｐｓ１圧力で
かつ２５０Ｔ〜３５０下の温度で移送するようになって
いる。さらに、このホースは分配ガンの作動停止させて
、休憩時間あるいは一晩中そのままにして材料が冷却し
、固化した場合にそれ全ホース内で溶融させることもと
きには要求される。この目的のために、ホースは電気抵
抗ヒータ２３，２４−！ｚ備（１５） えており、これはホースの全長にわたって延びている。
これらのヒータは断熱材で覆われて分配ガンを扱ってい
る作業者がされっても怪我をしないようにしている。
第２図〜Ｍ１５図にはホース１０を作る作業の順序が示
しである。この作業順序では、まずテフロンチューブ２
０がステンレス鋼ワイヤのブレード２１で覆われる。こ
の用途のためにテフロンを選んだのは、溶融熱可塑性接
着剤をある場所から別の場所に圧送するときに、それが
保つ比較的高い温度に耐えられる数少ない重合材料の１
つであるからである。
しかしながら、テフロンはこの溶融熱可塑性接着剤を通
常圧送する比較的高い圧力、すなわち２００　ｐｓｉ程
度の圧力には耐えられず、したがって、テフロンチュー
ブをステンレス鋼のブレード２１で包むのである。
テフロンチューブ２０の各端からは普通のめす型液圧回
り継手１８．１９が突出している。ホースのユニット端
１１にある回り継手（１６） １８はおす型のねじ付きアダプタプラグ１７と嵌合して
、普通のホットメルト接着剤溶融ユニットに取付けるこ
とができるようにしている。
ブレード２１で覆ったチューブは両面ガラス繊維電気テ
ープ２２（第２図）で巻かれ、このテープはチューブ２
０の全長にわたって重なり合うようにらせん状に巻付け
である。
テープ２２はその両面に熱硬化性接着剤があるために両
面テープと呼ばれる。したがって、このテープはチュー
ブのブレード２１にも接着するし、この繊維ガラステー
プ２２の上にらせん状に巻き付けた二重のヒータテープ
２３．２４にも接着する。ヒータテープ２３゜２４は普
通の市販されているものであり、正弦波形態の電気抵抗
加熱線２５を包含する。
ホースの長さ方向の中間点で２つのヒータテープ２３．
２４の間に普通の抵抗形温度検出器１６が設けてあり、
この検出器は両面繊維ガラステープの上でホースのまわ
りにらせん状に巻付けられている。この抵抗形温度検出
器１６は片面電気テープの層１５に所定位置で取付けて
あり、ホースのまわシにらせん状に巻付けてあり、ホー
スのユニット端１１がら約１８インチの所に位置してい
る。抵抗形温度検出器は市販されているので、ここでは
詳細に説明しない。
ヒータテープ２３．２４および抵抗形温度検出器１６を
取付けた後、チューブに片面繊維ガラス電気テープ７７
を巻付ける。このテープ７７はチューブ２０の長さ方向
に互いに重なるようにらせん状に巻付けられる。繊維ガ
ラステープ７７を取付けた後、チューブに単層の二重繊
維ガラスペーパ２６をらせん状に巻付ける。この繊維ガ
ラスペーパ２６をその幅の半分を重ねることによって、
二重厚さの断熱繊維ガラスペーパをチューブに巻付ける
ことになる。
繊維ガラスペーパ２６を取付けた後、チューブに５本の
電気リード線２７．２Ｂ、２９゜３０及び３１をらせん
状に巻付ける。これらのリード線の内４本２７〜３０は
絶縁リード線であシ、５番目のリード線３１はブレード
を付けたアース線であり、断熱材で覆ってもよい。リー
ド線の内２本２７．２８は分配カン（図示せず）または
ヒータに接続し、あと２本のリード線２９．３０は分配
ガンの温度制御器に接続するようになっている。アース
線３１は分配ガン全アースするように作用する。ホース
にリード線２７〜３１を巻付けた後、チューブを２層以
上の二重厚さ繊維ガラスペーパ３２，３３で巻く。ここ
で再び、二重厚さを得るために、各層はそのらせん巻回
部の全長にわたって半分ずつ重ね合わせる。
繊維カラスペーパ層２６，３２．３３はすべて市販の不
織繊維ガラスで作られる。この材料は製紙業者によって
普通の製紙機械によって作られるので繊維ガラスペーパ
と呼ばれる。したがって、それは不織繊維ガラス材料で
ある。２層の繊維ガラスペーパ３２，３３（１９） を取付けた後、チューブの全長にわたって２層のらせん
巻きポリエステルフェルト （Ｆｉｂｅｒｄｙｎｅ　　Ｅ　２７５　）３４　、３５
　（第５図）を巻付ける。この二重厚さのポリエステル
フェルトのつぎに単−厚さのビニル電気テープ層３６を
らせん状に巻付ける。このテープの下面には接着剤が塗
っである。このビニルテープはフェルトの上の湿気障害
物として作用する。
チューブに前述の層を完全に巻付けた後、電気ヒータテ
ープ２３．２４の上に巻付けた断熱材料をホースの各端
から約３インチにわたって切離す。（第６，１１図）。
第６図で分かるように、これでヒータテープ２３゜２４
、リード線３７．３８および電気リード線２７．２８，
２９，３０．３１の各々がホースの各端で約３インチだ
け露出されることになる。これらのリード線の端の断熱
材を切離すことによって電線を露出させる。ホースのユ
ニット端で、電気リード線の露出した電（２０） 線はすべて普通の断熱かしめスプライサ即ちより継ぎ器
４３によって電気リード線４２の端に接続される。第１
１図に示すように、ホースのガン端、ヒータテープ２３
．２４内の加熱用電線２５の露出端はかしめスプライサ
４７によって互に接続される。ヒータテープ２３．２４
の端を互に連結することによって、テープを通る電気回
路が完成され、その結果完全な回路を作るためのもどり
電線が不要となる。ホースのガン端における電気リード
線２７．２８，２９，３０．３１の露出端は、普通のか
しめスプライサによって電気リード線４８に接続される
。
ホースの各端にある電気リード線４２゜４８はブレード
繊維ガラススリーブ即ちチューブ４９内に束ねられる。
このスリーブ４９はホースの側面から半径方向に延びる
熱可塑性エラストマーチューブ５０によって覆われる。
リード線４２．４８にスリーブおよびチューブ４９，５
０で包んだ後、ホースの端を電気リード線および加熱テ
ープｋｍ出するために除いたカバーと同じ多層カバーで
覆う。特にホースの端を内面に熱硬化性接着剤を塗った
片面電気テープ５１全巻付けて、その後３層の二重繊維
ガラスペーパ５２全巻付け、２層のポリエステルフェル
ト５３をらせん状に巻付け、次に単層のビニル電気テー
プ５４をらせん状に巻付ける。
次に、ホースの全長をブレードポリエステルカバー５５
で覆う。このカバー５５は子Ｌ５６を有し、この孔全通
して束ねた電気リード線４２．＋ａが半径方向に突出す
る（第１４図）。次に、ホースの両端に普通の金属バン
ド５７をかしめ、断熱材をバンド内で圧縮する。次に、
断熱材の端を第１５図の５８゜５９で示すようにトリム
し、ホースの両端に硬質成形プラスチックカフス６０．
６１’ｉ取付ける準備をする。ホース１０の両端に取付
ける２つのカフス６０．６１は同じであり、したがって
ただ１つのカフスのみ全説明する。
同じカフスがホースの両端に取付けられることを了解さ
れたい。
第１６図を参照して分かるように、カフス６０は２つの
ほぼ同一の部分６２ａ、６２ｂを有し、これらのカフス
部分は一方のカフス部分６２ａが半径方向の孔６３を備
えており、この孔を貫いてスリーブ４９、チューブ５０
内の電気リード線の束が突出するという点でのみ異なる
。各カフス部分６２ａ、６２ｂは一端壁６５が閉じた半
円形の管状部分６４を包含する。この閉鎖端はその中心
に半円形の孔６６を有し、これら２つのカフス部分を互
いに押付けたときに、半円形孔６６が組合わされてカフ
スの閉鎖端を貫く円形の孔を形成する。これら２つのカ
フス部分は４つのねじ（図示せず）によって互いに取付
けられ、これらのねじは各カフス部分に形成した４つの
機械加工孔を貫いて延びる。
各カフス部分の端壁６５の内部には好ましく２３） くは７字形の溝６８が形成される。カフスをホースの端
に組立てたとき、との７字形溝は回り継手１８．１９の
六角形部分７６に形成した平らな面６９（第１図）と係
合し、カフスがホースに対して回転しないようにする。
第１図を参照して分かるように、ホースのユニット端の
電気リード線４２の束はカフス６０の側面にある孔６３
を貫いて突出する。
ねじ孔７２を有するプラスチックブロック７０が普通の
留め具（図示せず）によって孔６３を囲むカフスの側面
に形成したボス７１にボルト止めされる。このブロック
のねじ孔７２内にはねじ付きナツト７３があり、これを
貫いて電気リード線の束が突出する。ナツト７３はリー
ド線の束を圧縮し、ナツトの内部にあるグロメット（図
示せず）はナツトをスリーブ４９およびリード線の束を
囲むチューブ５０に摩擦止めし、リード線の束がホース
１０から半径方向に抜けるのを防ぐ。電気リード線の束
を入れたチューブ５０の外端は（２４） 普通の市販の電気プラグ１３内に突入している。このプ
ラグはメルクユニットの制御部のピン内に受入れるよう
になっている複数のピンを有する。それにより、ホース
のリード線を制御ユニットの電気リード線に電気的に接
続することができる。
ホースの力゛ン端において、カフス６１は７字形溝６８
の平らな面が液圧継手１９の六角形部分７６の平らな部
分６９と結合することによってホースに対して回転しな
いように固定される。ホースのガン端において電気リー
ド線を入れたチューブ５０はカフス６１の孔６３全貫い
て延びている。孔６３を囲むボス７１には普通の市販さ
れている電気プラグ１４が取付けてあって、そのピンに
リード線４８が接続しである。このプラグは普通のねじ
またはねじ付きコネクタ（図示せず）によってカフスに
取付けられる。このプラグには、好ましくは、回転自在
のカムが取付けてあり、対応するプラグのカム面と協働
して対応するプラグをこのプラグ１４に固着するように
なっている形式のものである。プラグ１４は分配ガンか
らの電気リード線の対応するプラグを受入れ、この分配
ガンにホースのガン端を接続できるようにしている。こ
のようなリード線はホースのリード線２７〜３１全ヒー
タ、温度制御要素およびガン内のアース線と接続するこ
とになる。
上記のホースの主な利点は、同じような用途を持つ現在
市販されているホースよシも損傷しにくいという点であ
る。またこのような用途を持った現在手に入るホースよ
シも製造コストはかなシ低い。このホースはまた、現在
手に入るたいていのホースよりも溶融装置および分配ガ
ンに連結しやすい。
本発明のただ１つの好ましい実施例についてのみ説明し
てきたが、本発明の製品から逸脱することなく数多くの
変更、修正が行なわれ得ることは当業者であれば明らか
であろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるホットメルト接着剤移送ホースの
部分破断部分断面側面図である。 第２図〜第１５図は各々本発明のホースを作る作業手順
を示すホースの側断面図である。 第１６図は第１図のホースの各端に取付ける２片式カフ
スを示す斜視図である。 １０・・・ホース、１１・・・ユニット端、１２・・・
ガン端、１３．１４・・・電気プラグ、２０・・・テフ
ロンチューブ、２１・・・ワイヤブレード、２２・・・
繊維ガラステープ、２３．２４・・・ヒータテープ、２
５・・・加熱ワイヤ、２６・・・ガラス繊維ペーパ、２
７．２Ｂ、２９，３０．３１・・・リード線、３２．３
３・・・ガラス繊維ペーパ、３７．３８・・・リード線
、４３．４７・・・かしめスプライサ、４２．４８・・
・リード線、４９・・・編組繊維ガラススリーブ、５０
・・・エラストマチューブ、５４・・・電気テープ、５
５・・・カバー、５７・・・金属バンド、６０．６１・
・・カフス（２７） １°旦鷲：；、’；：ｆ 〜ミ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、熱い液体材料を移送するための全長にわたってほぼ
    均一な構造のたわみ自在加熱ホースであって、 ステンレス鋼の編組被覆内に入れてあり、両端に密封取
    付けした金属製液圧継手を有するたわみ自在な重合チュ
    ーブと、前記ステンレス鋼編組被覆のまわりにらせん状
    に巻付けてあシ、両面を熱硬化性接着剤が塗布された第
    １の繊維ガラス織物層と、該第１の繊維ガラス織物層の
    １わりにらせん状に巻付けてあり、そこに接着した少な
    くとも１本の加熱用電線と、該加熱用電緋に電力を供給
    するための電気リード線と、前記第１の繊維ガラス織物
    層に接着した温度検出装置と、前記第１の繊維ガラス織
    物層の捷わシにらせん状に巻付けてあり、前記温度検出
    装置から前記ホースの一端まで延びている電気リード線
    と、前記加熱用電線と前記温度検出装置の上にらせん状
    に巻付けてあり、内面に熱硬化性接着剤が塗布してあっ
    て前記加熱用電線と前記温度検出装置が前記チューブに
    対して動かないように固着している第２の繊維ガラス織
    物層と、該第２の繊維ガラス織物層の上にらせん状に巻
    付けてあシ、前記ホースからの熱損失を防ぐ熱障害物と
    して作用する第３の繊維ガラスペーパ層と、　該第３の
    繊維ガラスペーパ層の１わりにらせん状に巻付けてあり
    、前記ホースの全長にわたって延びており、該ホースの
    全長にわたって電力を伝えるように作用する少なくとも
    ２本の電気リード線と、該電気リード線の上にらせん状
    に巻付けてあシ、前記ホースからの熱損失を防ぐ熱障害
    物として作用する少なくとも１枚の繊維ガラスペーパか
    らなる第４の層と、該第４の層の上にらせん状に巻付け
    てあシ少なくとも１枚のポリエステルフェルトから々る
    第５の層と、該Ｍ５の層の上にらせん状に巻付けてあり
    、前記ホースの湿気障害物となるビニル電気テープから
    なる第６の層と、該第６の層の上の編組ポリエステルカ
    バーと、からなることを特徴とする電気加熱式絶縁ホー
    ス。 ２、特許請求の範囲第１項記載のホースにおいて、さら
    に、ホースの両端まわシで前記編組ポリエステルカバー
    の上に圧縮状態で固着した金属ハンドを包含するホース
    。 ３、特許請求の範囲第２項記載のホースにおいて、さら
    に、ホースの各端に固着した成形プラスチックカフスを
    包含し、各カフスがその片側に開口を有し、前記電気リ
    ード線の端が前記第４．第５及び第６の層を貫き、前記
    編組ポリエステルカバー全頁き、そして各カフスの前記
    開ロヲ貫いて延びているホース。 ４、特許請求の範囲第３項記載のホースにお（３） いて、さらに、前記リード１腺の端に取付けた電気プラ
    グを包含するホース。 ５、特許請求の範囲第１項記載のホースにおいて、前記
    重合チューブがテフロンで作っであるホース。 ６、熱い液体材料を移送するための全長にわたってほぼ
    均一な構造のたわみ自在加熱ホースであって、 編組金属カバー内に入れてあり、両端に液圧継手が密封
    取付けしであるたわみ性のある重合チューブと、前記編
    組金属カバーのまわりにらせん状に巻付けてあり、両面
    に接着剤が塗布しである第１の繊維ガラス織物テープの
    層と、該第１の繊維ガラス織物層のまわりにらせん状に
    巻付けてあり、かつそこに接着しである少々くとも１本
    の加熱用電線と、　該加熱用電線に電力全供給する電気
    リード線と、前記第１の繊維ガラス織物層に接着しであ
    る温度検出装置と、前記第１の繊維ガラス織物テープ層
    のまわ（４） シにらせん状に巻付けてあって前記温度検出装置から前
    記ホースの一端まで延びている電気リード線と、前記加
    熱用電線と前記温度検出装置の上にらせん状に巻付けて
    あり、内面に接着剤が塗布してあって前記加熱用電線と
    温度検出装置を前記チューブに対して動かないように固
    着している第２の繊維ガラス織物テープ層と、該第２の
    層の上にらせん状に巻付けてあって、前記ホースからの
    熱損失を防ぐ熱障害物として作用する第３の繊維ガラス
    ペーパ層と、該第３の繊維ガラステーパ層のまわりにら
    せん状に巻付けてあシ、前記ホースの全長にわたって延
    びており、前記ホースの全長にわたって電力を伝えるよ
    うに作用する少なくとも２本の電気リード線と、該電気
    リード線の上にらせん状に巻付けてあり、前記ホースか
    らの熱損失を防ぐ熱障害物として作用する少なくとも１
    枚の繊維ガラスペーパからなる第４の層と、該第４の層
    にらせん状に巻付けである少なくとも１枚のポリエステ
    ルフェルトからなる第５の層と、該第５の層にらせん状
    に巻付けてあり、前記ホースのための湿気障害物となる
    第６のビニル電気テープ層と、該第６の層の上の編組ポ
    リエステルカバーと、からなることを特徴とする電気加
    熱式絶縁ホース。 ７　特許請求の範囲第６項記載のホースにおいて、さら
    に、ホースの両端まわシで前記編組ポリエステルカバー
    上に圧縮状態で取付けた金属バンドを包含するホース。 ８　特許請求の範囲第７項記載のホースにおいて、さら
    に、ホースの各端に取付けた成形プラスチックカフスを
    包含し、各カフスがその片側に開口を有し、前記′電気
    リード線の端が前記第４．第５及び第６の層、前記編組
    ポリエステルカバー、各カフスの前記開口を貫いて延び
    ているホース。 ９　特許請求の範囲第８項記載のホースにおいて、さら
    に、前記電気リード線の両端に取付けた電気プラグを包
    含するホース。 １０　　特許請求の範囲第６項記載のホースにおいて、
    前記重合チューブがテフロンで作っであるホース。 １１、　　熱い液体材Ｒｔ移送するための全長にわたっ
    てほぼ均一な構造のたわみ自在加熱ホースであって、 編組金属カバー内に入れてあり、両端に液圧継手が密封
    取付けしであるたわみ自在な重合チューブと、前記編組
    金属カバーのまわりにらせん状に巻付けてあり、両面に
    接着剤が塗布しである第１の繊維ガラス織物テープ層と
    、該第１の繊維ガラス織物層の１わりにらせん状に巻付
    けてあシ、かつそこに接着しである少なくとも１本の加
    熱用直線と、該加熱用電線に電力を供給する電気リード
    線と、前記第１の繊維ガラス織物層に接着しである温度
    検出装置と、前記第１の繊維カラス織物テープ層の１わ
    りにらせん状に巻付けてあり、前記温度検出装置から前
    記ホースの一端まで延びている電気リード線と、前記加
    熱用電線と前記温度検出装置の上にらせん状に巻付けて
    あり、内面に接着剤が塗布してあって前記加熱用電線と
    温度検出装置を前記チューブに対して移動し々いように
    固着している第２の繊維ガラス織物テープ層と、該第２
    の層の上にらせん状に巻付けてあり、前記ホースからの
    熱い損失を防ぐ熱障害物として作用する少々くとも一層
    の繊維カラスペーパからなる第３の層と、該第３の層の
    上にらせん状に巻付けた少なくとも一層のポリエステル
    フェルトからなる第４の層と、該第４の層の」二にらせ
    ん状に巻付けてあり、前記ホースのための湿気障害物と
    して作用する第５のビニル１１テ気テープ層と、該第５
    の層の上の編組ポリエステルカバーと、からなること全
    特徴とする加熱電気式絶縁ホース。 ］２、特許請求の範囲第１１項記載のホースにおいて、
    さらに、ホースの両端の寸わりで前記編組ポリエステル
    カバーの上に圧縮状態で取付けた金属バンドを包含する
    ホース。 １３、特許請求の範囲第１２項記載のホースにおいて、
    さらにホースの各端に取付けた成形プラスチックカフス
    を包含し、少なくとも１つのカフスがその片側に開口を
    有し、前記電気リード線の端が前記第３．第４及び第５
    の層を貫き、前記編組ポリエステルカバーを貫き、そし
    て前記カフスの前記開ロヲ貫いて延びているホース。 １４、特許請求の範囲第１３項記載のホースにおいて、
    さらに、電気リード線の前記端に取付けた電気プラグを
    包含するホース。 １５、　　特許請求の範囲第１１項記載のホースにおい
    て、前記重合チューブがテフロンで作っであるホース。 １６、特許請求の範囲第１１項記載のホースにおいて、
    前記第３の層が少なくとも２層の二重ガラス繊維ペーパ
    全包含するホース。 １７、特許請求の範囲第１１項記載のホースにおいて、
    前記第４の層が少なくとも２層のポリエステルフェルト
    からなるホース。
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