JPS5899178A - 不定形耐火物 - Google Patents
不定形耐火物Info
- Publication number
- JPS5899178A JPS5899178A JP56198223A JP19822381A JPS5899178A JP S5899178 A JPS5899178 A JP S5899178A JP 56198223 A JP56198223 A JP 56198223A JP 19822381 A JP19822381 A JP 19822381A JP S5899178 A JPS5899178 A JP S5899178A
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- JP
- Japan
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- refractory
- refractories
- monolithic
- mixed
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
未発１１４は不定形耐火物に関する。
従来からの不定形耐火物たとえばキτスタプル耐火物に
、施工時に形状を自在に構成することができるので、バ
ーナタイル、および炉の天井部やアーチ部などπ広く用
いられているが、施工にあたってに、金属製アンカーや
ハンガー煉瓦などの補強材が必要である。またキτスタ
プル耐火物自体に４ｂ＊度を同上するために耐火性骨材
が混入されている。しかし、上述のような強度向上のた
めの対策にも拘ちず、使用中に亀裂が発生して＃Ｊ離し
易い欠点が桟さｈている。そのため先行技術で社キｆｆ
、スタプル耐火物ニステンＱススチールファイバを混入
しイ預度の向上を図っている。ところが、スデンレスス
チールなどの金属汀高ｍ度になると急故に強度が低下し
、さちに高温度になると溶解してしまうおそれもある。
、施工時に形状を自在に構成することができるので、バ
ーナタイル、および炉の天井部やアーチ部などπ広く用
いられているが、施工にあたってに、金属製アンカーや
ハンガー煉瓦などの補強材が必要である。またキτスタ
プル耐火物自体に４ｂ＊度を同上するために耐火性骨材
が混入されている。しかし、上述のような強度向上のた
めの対策にも拘ちず、使用中に亀裂が発生して＃Ｊ離し
易い欠点が桟さｈている。そのため先行技術で社キｆｆ
、スタプル耐火物ニステンＱススチールファイバを混入
しイ預度の向上を図っている。ところが、スデンレスス
チールなどの金属汀高ｍ度になると急故に強度が低下し
、さちに高温度になると溶解してしまうおそれもある。
したがって現状でｒｊ不定形耐火物の亀裂や剥離かどの
技術的課題は未解決のままである。
技術的課題は未解決のままである。
本発明は、高温時における強度を向上して、上述の技術
的課題を解決した不定形耐火物を提供することを目的と
する。
的課題を解決した不定形耐火物を提供することを目的と
する。
以下、図ｍｙｃよって本発明の詳細な説明する。
図面は本発明の一実施例の不定形耐火物によって施工し
た加熱炉の断面図である。この加熱炉の炉４一本体ｌに
、ゲージング２と、ゲージング２の内面に内張りされた
耐火壁３とから成る。耐火壁３に、二点鎖線で示すより
に、ゲージング２の内面から内方に間隔をあけて設けら
れ九績枠４内に１本発明に従う不定形耐火物５をたとえ
ば下方かち上方に向けて順次打込んで構成される。なお
、型枠４は不定形耐火＠５の硬化後に撤去される。
た加熱炉の断面図である。この加熱炉の炉４一本体ｌに
、ゲージング２と、ゲージング２の内面に内張りされた
耐火壁３とから成る。耐火壁３に、二点鎖線で示すより
に、ゲージング２の内面から内方に間隔をあけて設けら
れ九績枠４内に１本発明に従う不定形耐火物５をたとえ
ば下方かち上方に向けて順次打込んで構成される。なお
、型枠４は不定形耐火＠５の硬化後に撤去される。
不定形耐火物５は、たとえば従来からキτスタプル耐火
物と呼１ｆれている耐火性粉粒体中にカーボン繊維６を
混入して成る。すなわち従来かちのキャスタグル耐火物
ハ、一般的にアルミナ・シリカ糸の耐火性粉体中にシャ
モット系、高アルミナ・シャモット系、ふ・よびシリマ
ナイト系などの耐火性骨材を混入して成るが、未発明の
不定形耐火ゆ５＃−ｔ％そのよりか従来からのキャスタ
ブル耐火物中にさＧ−にカーボン繊維６を混入して成る
。なお、カーボン繊維６の混入割合は、全体を３ｋｇ
としたと九に２５〜１００ｇ混入する程度が好適である
。またカーボン繊維６Ｆ′ｉ施工に先立って従来からの
キャスタブル耐火物［混入しておいてもよく、また施工
時に従来からのキャスタブル耐火物とカーボン繊維６を
混入しながら型枠４内に打込んでもよいが、カーボン繊
維６を均等に混入するためＫに予めカーボン繊維６を混
入しておく方が望ましい。
物と呼１ｆれている耐火性粉粒体中にカーボン繊維６を
混入して成る。すなわち従来かちのキャスタグル耐火物
ハ、一般的にアルミナ・シリカ糸の耐火性粉体中にシャ
モット系、高アルミナ・シャモット系、ふ・よびシリマ
ナイト系などの耐火性骨材を混入して成るが、未発明の
不定形耐火ゆ５＃−ｔ％そのよりか従来からのキャスタ
ブル耐火物中にさＧ−にカーボン繊維６を混入して成る
。なお、カーボン繊維６の混入割合は、全体を３ｋｇ
としたと九に２５〜１００ｇ混入する程度が好適である
。またカーボン繊維６Ｆ′ｉ施工に先立って従来からの
キャスタブル耐火物［混入しておいてもよく、また施工
時に従来からのキャスタブル耐火物とカーボン繊維６を
混入しながら型枠４内に打込んでもよいが、カーボン繊
維６を均等に混入するためＫに予めカーボン繊維６を混
入しておく方が望ましい。
カーボンＭ＆６を混入することにより、耐火壁３の強度
が向上し、特ｒ曲げや引っ張りに対する抗力が増大する
。しかもカーボン繊維６＃′ｆ、不活性気体の雰囲気に
おいてに２５０ ｏｏｃ以上の高温度に２ける耐火性を
有する。したがって耐火壁３内に埋め込まれた状態では
、不活性雰囲気が確保されるので、耐火性に関しては問
題がなく、従来のステンレススチールファイバのように
強度が低下したり、溶解してしまうということはない。
が向上し、特ｒ曲げや引っ張りに対する抗力が増大する
。しかもカーボン繊維６＃′ｆ、不活性気体の雰囲気に
おいてに２５０ ｏｏｃ以上の高温度に２ける耐火性を
有する。したがって耐火壁３内に埋め込まれた状態では
、不活性雰囲気が確保されるので、耐火性に関しては問
題がなく、従来のステンレススチールファイバのように
強度が低下したり、溶解してしまうということはない。
このように強度が向上することにより、耐火壁３ 全支
持するためのアンカーボルト７やハンガー類の支持部材
を低減することかり能になり、そのように支持部材を低
減されても耐火壁３ＩＣｆｉ裂が生じて剥離するような
ことが極力防止される。
持するためのアンカーボルト７やハンガー類の支持部材
を低減することかり能になり、そのように支持部材を低
減されても耐火壁３ＩＣｆｉ裂が生じて剥離するような
ことが極力防止される。
上述の実施例でに、従来７５’、ｃ−、のキャスタブル
耐火＊にカーボン繊維６を混入して不定形耐火物を混入
したが、本発明の他の実施例として、軟質粘土などの耐
火性材料中に耐火性骨材を混入して成る従来からのプラ
スチック耐火物にカーボン繊維を混入するよりにしても
よい。
耐火＊にカーボン繊維６を混入して不定形耐火物を混入
したが、本発明の他の実施例として、軟質粘土などの耐
火性材料中に耐火性骨材を混入して成る従来からのプラ
スチック耐火物にカーボン繊維を混入するよりにしても
よい。
上述のごとく本発明によれば耐火性材料中にカーボン繊
維を混入して不定形耐火物を構成したので、高温度の雰
囲気においても充分なＴＪｊ度を発揮し、亀裂や剥離の
発生を極力防止することができ、アンカーなどの支持部
材の個数を低減することができる。
維を混入して不定形耐火物を構成したので、高温度の雰
囲気においても充分なＴＪｊ度を発揮し、亀裂や剥離の
発生を極力防止することができ、アンカーなどの支持部
材の個数を低減することができる。
図面は本発明の一実施例の不定形耐火物によって施工し
た加熱炉の断面図である。 ３・・・耐火壁、４・・・型枠、５・・・不定形耐火物
％６− ・・・カーボン繊維 代理人 弁理士 四教圭一部
た加熱炉の断面図である。 ３・・・耐火壁、４・・・型枠、５・・・不定形耐火物
％６− ・・・カーボン繊維 代理人 弁理士 四教圭一部
Claims (1)
- 型枠内への打込み施工により不定形状の耐火壁を構成す
るよりにした耐火性材料中にカーボン繊維を混入して成
ることを特徴とする不定形耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56198223A JPS5899178A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 不定形耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56198223A JPS5899178A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 不定形耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899178A true JPS5899178A (ja) | 1983-06-13 |
Family
ID=16387547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56198223A Pending JPS5899178A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 不定形耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899178A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63185605A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-01 | 新日本製鐵株式会社 | カ−ボン短繊維補強不定形耐火物によるパイプの製造法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5016708A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-02-21 | ||
| JPS5481319A (en) * | 1977-12-12 | 1979-06-28 | Tokyo Yogyo Kk | Casting refractory |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP56198223A patent/JPS5899178A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5016708A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-02-21 | ||
| JPS5481319A (en) * | 1977-12-12 | 1979-06-28 | Tokyo Yogyo Kk | Casting refractory |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63185605A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-01 | 新日本製鐵株式会社 | カ−ボン短繊維補強不定形耐火物によるパイプの製造法 |
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