JPS589759Y2 - 溶解保持炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は新法インゴット材やトリミング後の戻り材を溶
解し、ダイカストマシンに投入するまで溶湯を一時的に
溜めておくための溶解保持炉に関する。

従来この種の炉においては下方からガスバーナー等で加
熱した一般的な形状の鍋又はるつぼでインゴットを溶解
し、そこから必要に応じてダイカスト用の溶湯を汲み出
すようになっていたが、その場合溶解時に発生する酸化
物（スラグ）、ドロス等が溶湯の表面（汲出口）全体に
浮遊するため、給湯機によりダイカストマシンに溶湯を
投入する際にそのスラグ等が多量に溶湯に混入し、製品
の品質が低下するという不具合があり、又インゴットを
投入する毎に溶湯全体の温度が下がるため、製品の品質
にばら付きを生じるという不具合や、常に（全体が溶湯
状態の時も）インゴットを急速に溶解するだけの大きな
熱量を与えておく必要があるため、燃費が高くなるとい
う不具合があった。

この対策として溶湯保持部とインゴット投入部の間に底
部通路のみを有するスラグストッパーを固設することも
考えられるが、スラグストッパーを鍋に一体的に設ける
と、投入原料のサイズ、量、投入間隔、材質等によって
はインゴット投入部の容積が大きすぎたり、小さすぎる
場合が生じ、溶湯保持部の温度を一定に保持しにくくな
ったり、インゴット投入部の容積が大きすぎることによ
る熱量の無駄等が起り易い。

本考案は上記不具合を解消するために炉の加熱用空間内
に支持される鍋の内部に、底部の欠けた隔壁からなるス
ラグストッパーを設けて鍋の内部を互いに底部で連通ず
る大容量の溶湯保持部と、底面が溶湯保持部へ向って下
り勾配の小容量のインゴット投入部とに区切ると共に、
上記スラグストッパーを鍋とは別体に形成し、このスラ
グス）・ツバ−を投入部寄りの位置と溶湯保持部寄りの
位置に取換自在としたもので、次に図面により説明する
。

本考案の縦断面略図である第１図において、有底筒状の
炉壁１はセラミックファイバー２、耐火断熱材３、断火
レンガ４，５、断熱材７でできている。

８は支脚、９は炉壁１に固設されたガスバーナー取付部
である。

１０は鋳鉄製又は黒鉛製の鍋で、その縁部１０ａ（外向
きフランジ）を炉壁１の上端面１ａに乗せて設置されて
おり、その底部と炉壁１の内面どの間に隙間（加熱用空
間）が形成しである。

鍋１０の内部は大容量の溶湯保持部１２と小容量のイン
ボッ［・投入部１３とに分かれでいる。

なおこの場合のインボッ１−はア几ミニウム合金又は亜
鉛合金で゛ある。

第１及び第２図で゛明らかな如く投入部１３は保持部１
２の上；半部の一部を側方に張り出した部分に相当し、
保持部１２とは底部１６（第１図）の欠（オた隔壁から
なるスラグスＩ・ツバ−１５により区切られており、そ
の欠（づ−た底部１６だけで保持部１２ど連通し、又底
面１７は溶湯かそこに留まることのないよう保持部１２
に向かってＦがり勾配となっている。

なお図示されていないガスバーナは保持部１２と投入部
１３の概ね境目に向けて取り付けら、ｆｔ、単位容積毎
の加熱量を見ると、２インゴツＩ−を溶解する投入部１
３には溶湯保持部１２よりも多量の熱が加えられる。

第３図の如く又ラグ只Ｉ・ツバ−１５は上縁に沿って左
右へ突出し７たアーム１８を有する鋳鉄製又は黒鉛製、
セラミック製の矩形の板で、そのアーム１８が第４図及
びそのＶ−Ｖ断面図゛で゛ある第５図に示すホルダー２
０の溝２１に嵌まる。

ホルダー２０は縁部１０ ａの保持部１２と投入部１３
との境目部分（２個所）の上面に設けてあり、各ホルダ
ー２０にはス１〜゛ソバ−１５の位置を保持部１２寄り
と投入部１３寄りの２通りに決められるよう溝２１が２
列に設けである。

第４図中２２は環状の吊り管で、縁部１０−ａの３個所
に周方向に間隔を隔てて設けてあり、鍋１０を吊り上げ
る際に吊上機のフックをその吊り管２２に掛けるように
なっている。

第１．第２図の如くスクラップ投入プレート（シュート
）２５及びインボッ１〜投入プレー ト（シュー１〜）
２７が投入部１３に向けて煙道３０上に設置しである。

煙道３０は炉壁１と同様に耐火れんが等でできており、
排煙「］３１を有するスクラップ投入プレート２５の内
部空洞につながっている。

２８はインゴット投入用の押し棒、２９はインゴットを
一時的に保管しておくための台、３３（第１図）は煙道
３０の支脚である。

プレー１〜２７から投入部１３に投入されたインゴット
はそこで溶解され、その際発生するスラグは投入部１３
の液面に浮遊するだけで、保持部１２への流入はスラグ
ストッパー１５により阻止され、保持部１２にはスラグ
を含まない溶湯だけが投入部１３から底部１６を通って
流人し、給湯機により保持部１２かｔ、ダイカフ、）マ
シンへ送られる溶湯にはスラグが混入しない。

保持部１２は大容量で゛、しかもストッパー １５に、
より投入部１３からの溶湯の流入が規制されているので
゛、インボッ１−の殺人により投入部１３の湯温が下が
っても保持部１２内の溶湯はその影響をあまり受けず、
汲み出される溶湯は常に概ね一定の温度で゛ある。

保持部１２が大容量であることから、保持部１２はガス
バーナーから（７）熱の一部を一旦そこに蓄え、インゴ
ットの投入により投入部１３の湯温が下がった時（溶解
熱が必要な時）にその熱を投入部１３に５−えるので゛
、カ゛スハー十−からの熱量が比較的小さくてもインゴ
ットは確実かつ速やかに溶解される。

以−Ｌ説明したように本考案は炉の加熱用空間内に支持
される鍋１０の内部に、底部の欠けた隔壁からなろスラ
グストッパー１５を設けて鍋１０の内部を亙に底部１６
で連通ずる大容量の溶湯保持部１２と、底面１７が溶湯
保持部１２・＼向つて下Ｆ）勾配の小容量のインゴット
投入部１３とに区切るど共に、ヒ記スラグス１ヘツ４パ
ー１５を鍋１０とは別体に形成し、このスラグストーツ
バ−１５をインボッ１〜投入部１３寄りの位置と溶湯保
持部１２寄りζＤ位置に取換自在どし、たことを特徴と
し、ているので、本考案によるとスラグストッパー１５
によリスラグが溶湯保持部１２に流入することを防止し
ている０で゛、保持部１２から汲み出される溶湯にスラ
グは混入せず、製品の品質が向上する。

又図示の実施例の如く保持部１２を大容量にし、投入部
１３を小容量にしたので、インゴットを投入しても保持
部１３の湯温はほとんど変化せず、この点からも製品の
品質が安定し、又保持部１２が蓄熱槽として作用するた
めに、ガスバーナーを小容量にすることができ、溶解燃
費の節約及び省資源化が可能になる。

更に本考案においてスラグストッパー１５を第１図、第
４図のように溶湯保持部１２側の位置にセットすると、
インゴット投入部１３の容積が増し、インボッ１〜投入
プレー１〜２７（第１図）から比較的大きい容積のイン
ゴットを投入することができ、しかもその時インボッＩ
・投入部１３の容積が大きいため投入部１３内にある溶
湯の温度低下が少なくなり、投入部１３内の温度低下に
よる影響が溶湯保持部１２にほとんど及ばず、その結果
、インゴット投入前後における溶湯保持部１２の温度変
化を可及的に少なく保つことかで゛きる。

又スクラップ投入プレート２５かｂ−挙に大量のスクラ
ップを投入する場合にも、大容量のフィシゴツトを投入
する場合と同様に役人部１３内にお（干る温度低下を低
くおさえ、溶湯保持部１２・・、の温度変化・′＼の影
響を少なく保つ５二とができる。

ま）、こブレー １−２７から投入されるインボッ１−
の容積が小さい場合とか、プレート２５がらスクラップ
が少量づつ投入される場合には、スラグス１−゛ツバ−
１５を第４図の右側の溝２１に切り換えてインゴット投
入部１３の８積を少なくすることがて゛き、その場ａは
インボッＩ・投入部１３の温度変化を少なく保ち、しか
も溶湯保持部１２内に大量の溶湯を略−・定温度で゛保
持することかで゛き、給湯機によ０保持部１２からダイ
カスｌ−マシンへ送られる溶湯の温度を常時一定に保持
しゃ−Ｐくなる。

スラグストッパー１５が鍋１０とは別体であるフ、＝め
１、底部１６の開口面積を適宜変更することができ、投
入原料のサイズ、材質、スラグの発生状況等を考慮して
溶湯保持部１２へのスラグの侵入を簡単に防止し得る利
点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の縦断面略図、第２図は平面略図、第３
図はスラグスト−ツバ−の正面図、第４図は鍋の拡大部
分平面図、第５図は第４図のＶ′−■断面図で゛ある。 １０・・・・・・鍋、１２・・・・・・溶湯保持部、１
３・・・・・・インゴット投入部、１５・・・・・・ス
ラクア゛ストッパー１６・・・・・・底部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉の加熱用空間内に支持される鍋の内部に、底部の欠け
   た隔壁からなるスラグストッパーを設けて鍋の内部を互
   に底部で連通ずる大容量の溶湯保持部と、底面が溶湯保
   持部へ向って下り勾配の小容量のインゴット投入部とに
   区切ると共に、上記スラグストッパーを鍋とは別体に形
   成し、このスラグストッパーを投入部寄りの位置と溶湯
   保持部寄りの位置に取換自在としたことを特徴とする溶
   解保持炉。