JPS5896867A - 時計用外装部品 - Google Patents
時計用外装部品Info
- Publication number
- JPS5896867A JPS5896867A JP19496781A JP19496781A JPS5896867A JP S5896867 A JPS5896867 A JP S5896867A JP 19496781 A JP19496781 A JP 19496781A JP 19496781 A JP19496781 A JP 19496781A JP S5896867 A JPS5896867 A JP S5896867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- plating method
- titanium
- exterior parts
- ion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/02—Pretreatment of the material to be coated
- C23C14/024—Deposition of sublayers, e.g. to promote adhesion of the coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ｆｌ飾用外装部品、特に金色の外装部品の改
良に係に、外装部品基材に湿式メッキ法によって、下地
層にニツケルソン、イオンブレーティング法によ秒中間
層としてチタン層を、仕上げ層として書化チタンを、形
成したことを特徴とする時計用外装部品に関するもので
ある。
良に係に、外装部品基材に湿式メッキ法によって、下地
層にニツケルソン、イオンブレーティング法によ秒中間
層としてチタン層を、仕上げ層として書化チタンを、形
成したことを特徴とする時計用外装部品に関するもので
ある。
従来から、ケース、す、−ズ、バンド、ベゼル岬の腕時
計用の外装部品ａ、装飾的要素を強く有しているため、
その外装部品の外ｗによって、その商品の価値−が左右
さｈやすく、ヌ常に携帯使用されるために、外装部品の
品質が、長期間の携帯使用に耐える特性を有することが
要求されていた。従って、時計用外装部品は、外−品質
的には光沢や色調が優れ、材質的には耐食性や耐摩耗性
が優れている必要があ抄、基材や表面処Ｈには。
計用の外装部品ａ、装飾的要素を強く有しているため、
その外装部品の外ｗによって、その商品の価値−が左右
さｈやすく、ヌ常に携帯使用されるために、外装部品の
品質が、長期間の携帯使用に耐える特性を有することが
要求されていた。従って、時計用外装部品は、外−品質
的には光沢や色調が優れ、材質的には耐食性や耐摩耗性
が優れている必要があ抄、基材や表面処Ｈには。
奔分な注意がなされて−た。こね等外装部品の中でも、
金メツキ外装部品を使用した商品は、一般に高級品とし
て扱われることから、この金メツキ外装部品は広く多用
さｈて＃ｔ、しかし金メッキは、一般に材料費が高く、
又Ｗ２が低いことから長期携帯によって、外観品質が低
下するという問題がある。
金メツキ外装部品を使用した商品は、一般に高級品とし
て扱われることから、この金メツキ外装部品は広く多用
さｈて＃ｔ、しかし金メッキは、一般に材料費が高く、
又Ｗ２が低いことから長期携帯によって、外観品質が低
下するという問題がある。
近年イオンブレーティング技術によって形成される硬質
で耐食性の黄色のチッ化チタン膜か外装部品の表面処理
膜として、更和金メッキＫｆ＃換える新しい表面処理技
術として注目ざ？、５！金より大巾に低価なチタンを使
用することによる製造コスト、ＩＷＩＫ材料費の大幅低
下が期待されている。
で耐食性の黄色のチッ化チタン膜か外装部品の表面処理
膜として、更和金メッキＫｆ＃換える新しい表面処理技
術として注目ざ？、５！金より大巾に低価なチタンを使
用することによる製造コスト、ＩＷＩＫ材料費の大幅低
下が期待されている。
こＣ・イオンブレーティング技術とけ、活性化雰囲憚で
ある放電プラズマ中で導入さｆｌ ｆ−ガスと、蒸発金
属とを１反応させて電界下で基盤に化合物を形成する反
応性イオンブレーティング法、あるいは、金属や合金や
非金属を放電プラズマ中で電解蒸着する倉なるイオンブ
レーティング法が含まれる。又、この電解のかけ方とし
て多険極方式、高周波をかＨる方式も公知となっている
。
ある放電プラズマ中で導入さｆｌ ｆ−ガスと、蒸発金
属とを１反応させて電界下で基盤に化合物を形成する反
応性イオンブレーティング法、あるいは、金属や合金や
非金属を放電プラズマ中で電解蒸着する倉なるイオンブ
レーティング法が含まれる。又、この電解のかけ方とし
て多険極方式、高周波をかＨる方式も公知となっている
。
上述しか従来の反応性イオンブレーティング技術により
て形成ざわるチッ化チタン膜は、一般に硬質でモロイた
め、基材との密着性が悪ぐ、Ｉ！に１ＩＩＩｖ生成速変
が遅いかめ厚膜が形成しにくく、かつ、Ｊｌ−板ｆ’＋
外装部品の耐食性が悪い場合には、窒化チタン層の入で
Ｆｉ、副食性の向上をけかわないという欠点があった。
て形成ざわるチッ化チタン膜は、一般に硬質でモロイた
め、基材との密着性が悪ぐ、Ｉ！に１ＩＩＩｖ生成速変
が遅いかめ厚膜が形成しにくく、かつ、Ｊｌ−板ｆ’＋
外装部品の耐食性が悪い場合には、窒化チタン層の入で
Ｆｉ、副食性の向上をけかわないという欠点があった。
本発明は、外装部品の表面処理膜をニッケルリンにチタ
ンと窒化チタンの３層にすることによって上記、従来技
術の欠点を鱗決し、上述した商品に適用しつるような金
色の時計用外装部品を安劉ＫＩＩ供しうることか可能と
なった。
ンと窒化チタンの３層にすることによって上記、従来技
術の欠点を鱗決し、上述した商品に適用しつるような金
色の時計用外装部品を安劉ＫＩＩ供しうることか可能と
なった。
以下、実施例に従って発明の詳細な説明する。
まず、湿式メッキ法によφ黄銅製の時計用ケース［３〜
５１１１のニッケル、リンメッキを施す、この際、ニッ
ケル、リンメッキ中のリンの含有量は重量比で５参〜１
０−含む亀のとする０次にこの表面にイオンブレーティ
ング処理を施す。
５１１１のニッケル、リンメッキを施す、この際、ニッ
ケル、リンメッキ中のリンの含有量は重量比で５参〜１
０−含む亀のとする０次にこの表面にイオンブレーティ
ング処理を施す。
第１図は、本発明の時計用外装部品を提供するためのイ
オンブレーティングｆ！雪の一例である。
オンブレーティングｆ！雪の一例である。
このイオンブレーティングａｔを用いて、真空室１を排
気系２によって排気後ガス導入系３より、アルゴンガス
を導入して真空室１を、２Ｘ１０＝Ｔｎｒｒ Ｋ維持し
、イオン化電極６に同電源ＡＫより＋５ｒｆ〜＋６０Ｖ
印加し、さらに黄銅製の時計ケースからなる基板５に、
−４００〜−１２００Ｖの電界を電源Ｋによ抄印加した
螢、蒸発源４、同電源Ｂを作動させて、チタンを２０〜
４０ Ａ／Ｆ！＠１０の生膜速度で５分間イオンブレー
ティングを行い、ｃＬ６μ〜１２μのチタン膜を形成し
た。次に、ガス導入系のパルプを脅素に切シ替えて、７
Ｘ１０’Ｔｏｒｒに維持し、５〜１５Ａ／おｅＣの生膜
速度で２０分間反応性イオンブレーティングを行い、０
．０６μ 〜０４声の厚みのＨｖ −１２００の９化チ
タンを形成した。この結果１時計ケースは明るい黄金色
を呈し２４時間の人工汗及び人工海水浸漬の耐食性試験
に耐え、更に５５０℃から常温に急冷する熱サイクル試
験及び９０１′の折り曲げテス）ｆｆよっても、ノ・ク
リは生じなかった。又、表面硬変は１’ｌｖｍ１０００
以上有するため、実用携帯試験によっても、摩耗やキズ
の発生かりぬられなかった。
気系２によって排気後ガス導入系３より、アルゴンガス
を導入して真空室１を、２Ｘ１０＝Ｔｎｒｒ Ｋ維持し
、イオン化電極６に同電源ＡＫより＋５ｒｆ〜＋６０Ｖ
印加し、さらに黄銅製の時計ケースからなる基板５に、
−４００〜−１２００Ｖの電界を電源Ｋによ抄印加した
螢、蒸発源４、同電源Ｂを作動させて、チタンを２０〜
４０ Ａ／Ｆ！＠１０の生膜速度で５分間イオンブレー
ティングを行い、ｃＬ６μ〜１２μのチタン膜を形成し
た。次に、ガス導入系のパルプを脅素に切シ替えて、７
Ｘ１０’Ｔｏｒｒに維持し、５〜１５Ａ／おｅＣの生膜
速度で２０分間反応性イオンブレーティングを行い、０
．０６μ 〜０４声の厚みのＨｖ −１２００の９化チ
タンを形成した。この結果１時計ケースは明るい黄金色
を呈し２４時間の人工汗及び人工海水浸漬の耐食性試験
に耐え、更に５５０℃から常温に急冷する熱サイクル試
験及び９０１′の折り曲げテス）ｆｆよっても、ノ・ク
リは生じなかった。又、表面硬変は１’ｌｖｍ１０００
以上有するため、実用携帯試験によっても、摩耗やキズ
の発生かりぬられなかった。
本発明になる金色外装部品により、実施例で示さｈｔよ
うに耐食性、密着性か優れたものをつくることかで鰐だ
、その浮由としては、従来、金色コーテイング膜を形成
するＫけ、９化チタン層のみ一層で形成するか、あるい
け、チタンの上Ｋ１１ｌ化チタンを形成した２壕により
威るのが一般的な使い方であっｆ−、Ｌかしながら、時
計用外装部品は、他の！Ｉ鋤用部品と異な秒、よ抄高噴
の耐食性と密着性を要求される。そのため、下地層とし
てニッケル、リンを形成することにより、下記の様な特
性が向上する。■外景部品用材料として、鋼合金を用い
た場合、上記の２層のみでは、人工汗及び海水の２４時
間の耐食試験に耐えることかで−ないため下地でおぎな
ってやる必要がある。
うに耐食性、密着性か優れたものをつくることかで鰐だ
、その浮由としては、従来、金色コーテイング膜を形成
するＫけ、９化チタン層のみ一層で形成するか、あるい
け、チタンの上Ｋ１１ｌ化チタンを形成した２壕により
威るのが一般的な使い方であっｆ−、Ｌかしながら、時
計用外装部品は、他の！Ｉ鋤用部品と異な秒、よ抄高噴
の耐食性と密着性を要求される。そのため、下地層とし
てニッケル、リンを形成することにより、下記の様な特
性が向上する。■外景部品用材料として、鋼合金を用い
た場合、上記の２層のみでは、人工汗及び海水の２４時
間の耐食試験に耐えることかで−ないため下地でおぎな
ってやる必要がある。
■素材が黄銅の様なやわらかい金属を用いた場合表面に
チタン及び９化チタンの膜を形成しても外部がち惨い力
が加わると、素材自体がへこんでしまい、そこからクラ
ックが生じるという問題があった。そのため、下地層と
して硬質のニッケル。
チタン及び９化チタンの膜を形成しても外部がち惨い力
が加わると、素材自体がへこんでしまい、そこからクラ
ックが生じるという問題があった。そのため、下地層と
して硬質のニッケル。
リンを施しておくと、その外力によるへこ＾が生じにく
くなるという効果が生じる。この効果を持たせるために
け、下地を厘〈メッキするのが最善の方法である。
くなるという効果が生じる。この効果を持たせるために
け、下地を厘〈メッキするのが最善の方法である。
本発明によって、時計用外装部品を高価な金メッキを使
用することなく、安価に使用することが可能となり、更
に従来の一般的な金メッキでは実現できなかった硬質耐
摩耗の外装部品を１！釈することがで−た。
用することなく、安価に使用することが可能となり、更
に従来の一般的な金メッキでは実現できなかった硬質耐
摩耗の外装部品を１！釈することがで−た。
第１図は本発明の外装部品を提供するためのイオンブレ
ーティング装ツのＩＦ＋ＩＩＩ図である。 １・・・・・・真空室 ４・・・・・・蒸発源 ５・・・・・・基板 以 上 出願人 株式会社 諏訪精工台 伏理人 弁理士 最上 務 第 １ 口
ーティング装ツのＩＦ＋ＩＩＩ図である。 １・・・・・・真空室 ４・・・・・・蒸発源 ５・・・・・・基板 以 上 出願人 株式会社 諏訪精工台 伏理人 弁理士 最上 務 第 １ 口
Claims (1)
- （１）湿式メッキ法によって下地層にニッケルリン、イ
オンブレーティング法により中間層としてチタン層を、
仕上げ層として窒化チタンを形成したことを轡徽とする
時計用外装部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19496781A JPS5896867A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 時計用外装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19496781A JPS5896867A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 時計用外装部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896867A true JPS5896867A (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=16333311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19496781A Pending JPS5896867A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 時計用外装部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896867A (ja) |
-
1981
- 1981-12-03 JP JP19496781A patent/JPS5896867A/ja active Pending
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