JPS589661Y2

JPS589661Y2 - 選別機

Info

Publication number: JPS589661Y2
Application number: JP1978086939U
Authority: JP
Inventors: 高橋敏勝; 小野允久
Original assignee: ヤンマー農機株式会社
Priority date: 1978-06-23
Filing date: 1978-06-23
Publication date: 1983-02-22
Also published as: JPS552462U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は例えば大豆などの粒状穀物を選別し、精粒（整
粒）とぐず粒とに分離する選別機に関し、第１選別ベル
トを左右方向及び送り方向に夫々傾斜させて支持させ、
左右傾斜上端で送り傾斜下端側の前記ベルト上面に未選
別粒を供給すると共に、送り方向に傾斜させる第２選別
ベルトを前記第１選別ベルト下方に取付ける構造にむい
て、前記第１選別ベルトの左右傾斜下端側に略完全形状
の精粒取出し用の一番取出樋を取付け、第１選別ベルト
の送り傾斜上端と第２選別ベルトの上面中央部を連通さ
せる流下樋を設けると共に、前記第２選別ベルトの送り
傾斜下端及び送り傾斜上端に夫々連通させる二番及び三
番取出樋を其のベルト下方に開口させるもので、前記第
１及び第２選別ベルトを内設させる機体外形状をコンパ
クトに構威し得、前記各ベルトに釦けるぐず粒の選別通
路を長尺にして其れらの選別損失を激減し得ると共に、
一番取出樋を介して精粒を機体高位置から取出すことに
より、精粒の後処理（袋詰等）を容易に行い得、また二
番取出す精粒とぐず粒並びに三番取出樋から取出すくず
粒の機外取出し方向を任意に設定し得、簡潔な構造にし
て選別作業能率の向上を容易に図れるようにした。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。

第１図乃至第６図に示す如く、図中１は自在車輪２，２
及び固定車輪２’ 、２’を有する架台本体、３は前
記架台本体１上部に設けて未選別粒を入れるホッパー、
４は前記ホッパー３の下方に張設する無端選別帯である
有溝第一選別ベルト、５は前記ベルト４の下方に張設す
る無端選別帯である有溝第２選別ベルト、６は前記第１
選別ベルト４の最も低い部位に連設していて架台本体１
の左側に開口させる一番取出樋、７は前記第１選別ベル
ト４の最も高い部位と第２選別ベルト５の上面間に架設
する流下樋、８は前記第２選別ベルト５の傾斜下端に連
設していて架台本体１下面に開口させる二番取出樋、９
は前記第２選別ベルト５の傾斜上端に連設していて架台
本体１下面に開口させる二番樋、１０は前記の各ベルト
４，５を、駆動するモータであり、前記ホンパー３にこ
の上面から大豆などの未選別粒を投入すると共に、各ベ
ルト４．５をこの上面が傾斜上端側に移動するように駆
動し、各取出樋６．８．９下方に夫々配置させた容器１
１．１２，１３に精粒及びぐず粒を取出すように形成し
てなる。

第１図乃至第４図に示す如く前記ホッパー３の背部上縁
及び右側上縁にＬ形の補助ホッパー１４を立設させ、架
台本体１の前面側からホッパー３に投入する未選別粒が
この背部及び右側方向に飛散するのを防ぎ、未選別粒の
収納容量を増すように形成する。

前記ホッパー１４は着脱自在にボルト止めし、使用場所
に応じて背部或いは前部に、左又は右側に夫々選択的に
取付は可能に設けてなる。

第５図乃至第７図に示す如く、左右側板１５゜１６間に
ブーＩ）１７、１８を軸架し、各プーリ１７．１８
間に第１選別ベルト４を張設する。

前記プーリ１７の軸１９とスプロケット２０の軸２１と
を自在継手２２を介して連結させると共に、架台本体１
の支柱２３にブラケット２４を介して枠板２５を取付け
、その枠板２５に前記軸２１を軸受し、モータ１０の出
力スプロケット２６にチェーン２７を介して前記スプロ
ケット２０を連結する。

筐た、架台本体１に上端を連結したバネ２８の下端を右
側板１６中間に結合させると共に、その右側板１６に案
内樋２９をブラケット３０を介して固設し、ホッパー３
の吐出口３ａを案内樋２９内部に臨捷せる。

前記左側板１５中間に一番取出樋６を取付けると共に、
前記の各樋６，２９間に流れ抵抗板３１を架設する。

ボルト３２及び蝶ネジ３３によって左右側板１５，１６
に支杆３４両端を固定し、その支杆３４に前記流れ抵抗
板３１を取付ける。

前記左側板１５にブラケット３５．３６を固定し、各プ
ーリ１７，１８の軸芯上に位置させるピン３７，３８を
各ブラケット３５．３６に設ける。

そして、第８図の如く架台本体１の支柱３９にブラケッ
ト４０を固定し、このブラケット４０にピン４１を介し
て揺動自在に主杆４２の一端を連結する。

前記主杆４２の中間及び他端にピン４３．４４を介して
副杆４５゜４６の一端を連結させ、寸た各副杆４５．４
６の他端を各ピン３７．３８に連結させると共に、前記
支柱３９にガイドレール４７を固定し、該レール４７の
長孔４８に前記ピン３７を摺動自在に貫挿する。

前記の各ピン４３．４４中間の主杆４２に螺合子４９を
設け、この螺合子４９に螺着するネジ棒５０を折曲げ自
在バネ５１を介して傾き調節・・ンドル５２に連結させ
、・・ンドル５２操作によって主杆４２を揺動昇降させ
、ガイドレール４７によって昇降案内する第１選別ベル
ト４を、自在継手２２を支点として三次元的に昇降変位
させ、前記ベルト４の左右傾き角度である精粒送り角度
α並びに前記ベルト４の送り方向の傾き角度である一次
選粒送り角度βを設定し、前記案内樋２９を介してホッ
パー３の吐出口３ａから第１選別ベルト４上に未選別粒
を流出させ、流れ抵抗板３１に沿わせて前記ベルト４の
傾斜左側方向に精粒を流下させ、一番取出樋６にその精
粒を導出させると共に、前記ベルト４表面に停滞する一
次選別粒をこの送り終端（傾斜上端側）に持上げ、その
−次選別粒を流下樋に落下させるように構成してなる。

第５図、第６図及び第９図に示す如く、左右側板５３．
５４間にプーリ５５．５６を軸架し、各ブー！Ｊ５５，
５６間に第２選別ベルト５を張設する。

上記支柱２３にブラケット５７を介して枠体５８を取付
け、上記チェーン２７を張架するスプロケット５９の＊
ｌ１１６０を、前記プーリ５５の軸６１に自在継手６２
を介して連結する。

前記軸６１の両端の軸受６３，６４をブラケット６５゜
６６に回転自在に支持させる。

上記架台本体１の横枠６７．６８に各ブラケツ）６５．
６６を固定すると共に、前記左側板５３を傾き調節ボル
ト６９によって支え、前記プーリ５５の軸芯を中心に第
２選別ベルト５を変位させ、前記ベルト５の送り方向の
傾き角度である二次選粒送り角度γを設定するように形
成してなる。

筐た上記流下樋７の下方域を囲む飛散防止板７０．７１
．７２。

７３を設け、各取出樋８及び９の上端を延設して各防止
板７１及び７０を形成すると共に、他方の防止板７２．
７３を左右側板５３．５４上に立設させ、各防止板７０
〜７３によって囲む前記ベルト５上に流下樋７から一次
選粒を落下させ、その−次選粒に含１れていた精粒を前
記ベルト５の送り始端（傾斜下端）から二番取出樋８に
導出させると共に、前記−次選粒中のぐず粒を前記ベル
ト５上に停滞させた状態でこの送り終端（傾斜上端）に
持上げ、そのくず粒を三番取出樋９に落下させるように
構成してなる。

第１図乃至第３図及び第５図に示す如く、架台本体１の
左側上方角部に段部７４を設け、この段部７４の水平板
７５上に上記・・ンドル５２を突出させると共に、上記
モータ１０の電源スィッチ７６並びに水準器７７を前記
段部７４の垂直板７８に取付け、架台本体１の左側に作
業者が位置して前記スイッチ７６などの操作を行うよう
に形成してなる。

第１図、第２図、第５図及び第７図に示す如く、架台本
体１の左側を開閉自在な扉状左側板７９で、また前記本
体１の正面上方部を開閉自在な扉状前面板８０で夫々閉
鎖すると共に、前記本体１の正面下方部及び右側及び背
面を固定板８１，８２゜８３を用いて閉鎖してなり、架
台本体１の右側面及び背面を作業場の壁などに近接させ
て設置できるように形成してなる。

第１図、第１０図及び第１１図に示す如く、上記自在車
輪２の車軸８４に、車輪２側面に圧接させるブレーキ片
８５と、このブレーキ片８５を車輪２に接離させるブレ
ーキ操作板８６とを取付け、前記ブレーキ操作板８６を
足踏みによって作動させ、選別作業を行うとき、車輪２
を固定させるように形成してなる。

第１図、第２図、第５図及び第６図に示す如く、架台本
体１下面に開口させる二番取出樋８を右方向に向けて前
面に近い位置に、寸た三番取出樋９を左方向に向けて背
面に近い位置に、第１図及び第５図のように各取出樋８
，９が交叉するように各々を配設させ、各取出樋８，９
に臨１せるべく架台本体１下面にこの前方から容器１２
．１３を出入れ可能に形成してなるものである。

本考案は上記の如く構成してなり、第３図に示す如く、
ホッパー３内に投入された大夏などの未選別粒は第１選
別ベルト４上に順次適当量落下する。

そして、ここで−次選別されるもので、前記第１選別ベ
ルト４ば、左右方向に傾斜角α寸た送り方向に傾斜角β
を有するように傾けてなり、このように前後左右に傾け
た第１選別ベルト４を駆動することにより、損傷のない
球形状の精粒は、前記ベルト４に横架した流れ抵抗板３
１に沿って一番取出樋６方向に流下し、該蝉６を介して
その精粒が下方の容器１１内に取出される。

一方、破損或いは変形しているぐず粒及びごみなどは第
１選別ベルト４上に停滞し、そのベルト４によってこの
送り終端１で移送され、流下樋７に落下する。

次いで、流下樋７に落下した一次選粒は、第２選別ベル
ト５の中央上面に落下し、二次選別が行われるもので、
−次選粒に含１れている精粒は、前記ベルト５の送り始
端（傾斜下端）から二番取出樋８に流下し、該樋８下方
の容器１２に落下すると共に、−次選粒に含１れている
ぐず粒及びごみは前記ベルト５上に停滞し、そのベルト
５によって送り終端（傾斜上端）に移送され、三番取出
樋９に落下してこの下方の容器１３に溜するものである
。

以上実施例に示す如く本考案は、第１選別ベルト４を左
右方向及び送り方向に夫々傾斜させて支持させ、左右傾
斜上端で送り傾斜下端側の前記ベルト４上面に未選別粒
を供給すると共に、送り方向に傾斜させる第２選別ベル
ト５を前記第１選別ベルト４下方に取付ける構造に釦い
て、前記第１選別ベルト４の左右傾斜下端側に略完全形
状の精粒取出し用の一番取出樋６を取付け、第１選別ベ
ルト４の送り傾斜上端と第２選別ベルト５の上面中央部
を連通させる流下樋７を設けると共に、前記第２選別ベ
ルト５の送り傾斜下端及び送り傾斜上端に夫々連通させ
る二番及び三番取出樋８，９を其のベルト５下方に開口
させるもので、前記第１及び第２選別ベルト８，９を内
設させる機体外形状をコンパクトに構成でき、前記各ベ
ルト８゜９にも・けるぐず粒の選別通路を長尺にして其
れらの選別損失を激減できると共に、一番取出樋６を介
して精粒を機体高位置から取出すことにより、精粒の後
処理（袋詰等）を容易に行うことができ、寸た二番取出
樋８から取出す精粒とぐず粒並びに三番取出樋９から取
出すぐず粒の機外取出し方向を任意に設定でき、簡潔な
構造にして選別作業能率の向上を容易に図ることができ
る等の顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２図は左側
面図、第３図は平面図、第４図は内部構造を示す斜視図
、第５図は同正面図、第６図は同側面図、第７図は第１
選別ベルトの平面図、第８図は部分拡大図、第９図は第
２選別ベルトの平面図、第１０図及び第１１図は車輪の
拡大説明図である。１・・・架台本体、３・・・ホッパー４・・・第１選
別ぺルト（選別帯）、５・・・第２選別ベルト（選別帯
）、６・・・一番取出樋、８・・・二番取出樋、９・・
・三番取出樋。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

第１選別ベルト４を左右方向及び送り方向に夫夫傾斜さ
せて支持させ、左右傾斜上端で送り傾斜下端側の前記ベ
ルト４上面に未選別粒を供給すると共に、送り方向に傾
斜させる第２選別ベルト５を前記第１選別ベルト４下方
に取付ける構造において、前記第１選別ベルト４の左右
傾斜下端側に略完全形状の精粒取出し用の一番取出樋６
を取付け、第１選別ベルト４の送り傾斜上端と第２選別
ベルト５の上面中央部を連通させる流下樋７を設けると
共に、前記第２選別ベルト５の送り傾斜下端及び送り傾
斜上端に夫々連通させる二番及び三番取出樋８，９を其
のベルト５下方に開口させるように構成したことを特徴
とする選別機。