JPS589286B2 - 軸受 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は軸受装置及び軸受装置用軸受ブッシュに係る。

本発明は特に横断面が実質的に環状である管状の壁を有
し、１つの軸支持面が前記壁の半径方向内側面に設けら
れており、他の軸支持面が壁の半径方向外側面に設けら
れている軸支持ブッシュに関する。

軸のついた要素（例えば、ラツクーピニオン装置のピニ
オン）かハウジング（例えばピニオンのハウジング）に
対して軸のまわりに回転するように構成されているよう
な軸受装置に前記の如き軸受ブッシュを適用する場合、
軸が（ハウジングに対して固定されている）ブッシュの
内側の軸支持面すなわち軸受面に摺接して回転するよう
に、軸とハウジング内の適当な座部との間に該ブッシュ
がシャフトに同軸的に装着される。

例えば燐青銅の円筒状管により形成されているよう々従
来の単純な型式の軸受ブッシュでは、軸用の効果的な軸
受面が設けられねばならず、そのためには、ハウジング
内の軸受ブッシュ用の座部、即ち軸受ブッシュを受容す
る軸の座部及びブッシュそのものを非常に正確々許容差
で機械加工する必要がある。

ブッシュ並びに軸上及びハウジング内のブッシュの座部
を前記の如く調整することは，時間及び費用のかかるこ
とである。

本発明の目的は許容差を縮めるための正確な加工を軽減
することのできる軸受ブッシュを提供することである。

この明細書において、軸支持面とは、軸を支持すべく設
けられた環状ブッシュの半径方向外側乃至内側の面をい
う。

半径方向内側の面は軸に摺接して軸を支持する故、本明
細書では軸受面とも称する。

半径方向内側の面は、半径方向内側程軸方向の厚さが薄
くなるように内周面までテーパ付けられた両端面を含む
。

本発明によれば、実質的に環状横断面を呈する管状壁よ
りなり、半径方向内側の軸支持面乃至軸受面と、半径方
向外側の軸支持面と、壁の長手方向に全長にわたって伸
延している複数個のスロット乃至溝とを内外軸支持面に
有する軸受ブッシュが提供さわる。

ブツシユが容易に半径方向に変形され得るように、外側
の軸支持面のスロットは実質的に半径方向に内側の軸受
面に向かって伸延しており、内側の軸受面のスロットは
実質的に半径方向に外側の軸支持面に向かつて伸延して
いる。

更に、本発明によれば、相対的に軸性の回転をするよう
に構成されている軸付要素と軸受本体としてのハウジン
グとを有しており、かつ軸付要素の軸とハウジングとの
間で軸に同軸的に回転自在に装着される前記の如く構成
された軸受ブッシュを含む軸受装置が提供される。

本発明による軸受ブッシュに前記の如く半径方向乃至放
射状に伸延したスロットを設けることによって壁は、ハ
ウジングと軸との間へのブッシュの組付の際、弾性に抗
してのわずかな放射状変形に耐えることができ、それ故
にハウジング内のブツシユの座部面もしくはシャフトの
面又は前記両方の面に、機械加工の際、若干の不規則性
が残ることが許容され得る。

事実、軸受ブッシュの壁は、実質的に、その円周に沿っ
て相互に蝶番式に結合された扇形部材の列として形成さ
れており、各扇形部材は、ブッシュの直径を拡大するよ
うに半径方向外側に移動され得る（この場合スロットは
開く）と共に、またブッシュの直径を減じるように半径
方向内側に動かされ得る。

従って、広範囲な許容差乃至製造公差をブッシュに与え
た場合でも、ブッシュの内外の軸支持面が軸及びハウジ
ングと協働できる。

ブッシュの放射状変形を容易にするには、換言すればブ
ッシュに半径方向の弾性を与えるべく、外側の軸支持面
がほゞ管状のスカート部で形成される。

尚、スカート部とブッシュ本体部とでブッシュの壁を形
成するように、該スカート部をほぼ環状の横断面を有す
るブッシュ本体部と一体的に形成すると都合がよい。

スカート部は本体部に対して半径方向乃至放射状に変形
可能なように構成されている。

ブッシュが軸とハウジングとの間に組付られた際、ブッ
シユに放射状に伸延しているスロットが設けられている
ことにより壁が前記の如く半径方向に変位され得ること
に加えて、スカート部が壁の本体部に向かって半径方向
に撓み得るように、スカート部は、本体部に対して半径
方向に離間し且つ本体部にかぶさるように軸方向に伸延
している。

軸受ブツンユの、内側の軸受面もしくは外側の軸支持面
又はこの両方の直径の調整は、ブッシュを円柱状の軸に
装着し、そのあと、軸と実質的に同軸なハウジングの円
錐台形状の内面からなるハウジングのブッシュ座部内に
外側の軸支持面が滑入されるようにブッシュを軸上で軸
方向に滑動させることによって達成される。

前記の如き滑動の際、ブッシュの壁が半径方向内側に変
位されて、いかなる通常生じ得る許容差乃至公差がある
場合でも、ブツシユはハウジング内のブッシュ座部及び
軸に適合するように装着される。

一旦組み付けられた後、（例えばクランプを用いて）ブ
ッシュはハウジング及び軸に対して軸方向にズレないよ
うに固定されてもよい。

本発明によるブッシュは、軸受の組立を簡易化する一方
、一旦組立られた軸受の緊密度を調整し得るような手段
を含み得る。

前記のような調整を行うために、軸受装置は、少くとも
一方の軸支持面の直径が軸の軸線方向に沿って変化する
ように、軸受ブッシュの壁を半径方向に変位させるため
の手段を含み得る。

好ましくは、前記の如き調整自在な手段は軸の軸線と同
心の円錐台形状面を有する軸方向に調整自在な部材より
なり、前記調整自在な部材の軸方向の調整の際、該部材
の円錐台形状面が（好ましくは軸支持面の一方の面から
なる）ブッシュの相補的円錐台形状面と滑動自在に係合
する。

すなわち、二つの円錐台形状面が相互に滑動して、ブッ
シュの壁を半径方向内側へ、あるいは外側へ移動させる
。

前記の型式の、特にラツクーピニオン装置に使用される
軸受装置は出願中の英国特許出願第１４１４３／７１号
の主題である。

軸方向に調整自在な部材は軸付要素に取り付けられ、該
調整自在な部材の円錐台形状面がブッシュの内側の円錐
台形状面に摺動自在に係合する。

軸受ブッシュの壁は一般的には一個の無端要素として形
成されるであろうが、場合によっては（例えば二つの放
射状に伸延したフランジ間の軸上へのブツンユの配設を
容易にするためには）、一個の無端要素の壁をその内側
及び外側の軸支持面間で実質上半径方向に分割し、それ
によって軸受ブッシュが配設のため開かれるようにする
（勿論ブッシュの材料が前記一個の要素の充分な変形を
可能にすることを想定している）ことが必要なこともあ
る。

しかし乍ら、この場合、前記の一個の壁要素（裂開され
ていようとなかろうと）をシャフト上に配設することが
常に可能であるとは限らない。

本発明によれば、扇形の横断面を有し且つほぼ管状の壁
を形成すべくハウジングと軸との間で並置状態で保たれ
得るように構成されている少くとも二つの別なの壁のア
センブリとして軸受ブッシュの壁を形成した軸受ブッシ
ュも提供される。

軸受ブッシュを製造するに適した材料は、弾性、柔軟性
、摩擦特性及びその他軸受に要求される諸特性に通じて
いる当業者にとっては明らかであろう。

しかし乍ら、ナイロンやアセタールのようなプラスチッ
ク材または［ケマタル」 （Ｋｅｍａｔａｌ）の商標名
で［インペリアル・ケミカル・インダストリ」 （ Ｉ
ｍｐｅｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔ
ｒｉｅｓＬｉｍｉｔｅｄ ）によって発売されているよ
うなエンジニアリングブラスチックで成形された軸受ブ
ッシュが諸なのテスト条件下で最も有効であることが判
った。

例示的にのみ、添附図面を参照にして本発明の若干の具
体例を以下に説明する。

以下の記載に於いて可能なところでは各図に於ける同じ
部位もしくは部材に同じ参照符号を付した。

まず、第１〜３図に関して説明すると、環状の軸受ブッ
シュ１はエンジニアリングブラスチック材で一個の要素
として形成されており、半径方向内側の軸支持面乃至軸
受面３と半径方向外側の軸支持面４とを有し、横断面が
ほぼ環状をしている管状壁２よりなる。

壁２は、通常環状の横断面を有する本体部５と、ブッシ
ュ１に径方向の弾性をもたせるべく、本体部５に一体的
な管状スカート部６とによって形成されている。

スカート部６は本体部５の半径方向外側に位置しており
、実質的に本体部５と同心的であり、かつ本体部５に対
して半径方向に間隔をあけた状態で本体部５に重なるよ
うに軸方向に伸延している。

スカート部６の開放端部にかけてスカート部６の周のま
わりに伸びたリブ７が位置している。

リブ７の外周がブッシュ１の外側の軸支持面４を構成し
ている。

スカート部６が本体部５と一体となっているスカート部
６のほぼ環状結合部６ａ（第３図参照）の断面は本体部
５の断面よりもかなり薄く、この結果スカート部６（特
にそのリブ７）は本体部５に対し進退自在に屈曲するよ
う半径方向に変形可能である。

内側の軸受面３は半径方向内側程ブッシュ１の軸方向に
関する厚さが薄くなるように、ブッシュ１の内周面３ｃ
までテーパ付けされた両端面としての二つの同心的円錐
台形状面部３ａ，３ｂよりなり、面部３ ａ 、 ３
ｂは軸方向に対向関係にあり、それぞれの小さな方の直
径を有する端部が相互に近接するように形成されている
。

壁２はその軸方向に端面３ａから３ｂまで全長にわたっ
て伸延している対称に配置された複数の溝すなわちスロ
ット８，９を有する。

スロット８はブッシュ１の外周部側の外側の軸支持面４
に、そしてスロット９はブッシュ１の内周部側の内側の
軸受面３に設けられている。

スロット８はブッシュ１の円周上においてスロット９と
交互に形成されており、各スロット８又は９は、夫な同
じ種類の別のスロット８又は９に対し径方向に正反対の
位置に形成されている。

スロット８及び９の各各は壁２の半径方向の厚みより小
なる深さを有してブッシュ１の外周部及び内周部に形成
されており、各スロット８，９はブッシュ１の軸線に対
シて放射状に深く伸延している。

第３図に示される如く、スロット９は本体部５の全長に
亘って半径方向に伸延している。

従ってブッシュの壁２をほぼ扇形の断面を有する壁部材
を円周状に配列してなるものとみなしてもよく、ブッシ
ュ１は、隣接する壁部材がスロット乃至溝８もしくは９
を半径方向に閉じるべく内周部もしくは外周部の端に形
成されている比較的薄い断面のプラスチック部１０によ
って連結されてなるものとみなしてもよい。

以上の如く構成された軸受ブッシュ１では、壁２の軸支
持面４に半径方向内向の力が加えられると、隣接するス
ロット８，９間の扉形壁部材がブラスチック部１０によ
り蝶番式に運動し、ブッシュ１の直径が減少する。

逆に軸受面３に半径方向外向の力が加えられると、扉形
の壁部材が相互に蝶番式に運動して、ブッシュ１の直径
が増大する。

更に外側の軸支持面４に加えられた半径方向内向の力に
よって、スカート部６は本体部５に対して半径方向内方
に屈曲され得る。

前記の両可能性によってブッシュ１は小さな半径方向の
変形にも影響を受けるようにされる。

半径方向に加えられた変形力が除かれると壁２が通常の
状態に戻ることを確実ならしめるに足る程度の弾性をブ
ッシュ１のプラスチック材が有することが好ましい。

第４図に示された軸受ブッシュの第二の具体例において
は、壁２は第１図に示されたのと同様に一個の要素とし
て形成されているが、この第２の具体例に於いては壁２
は符号１１で示される如き裂開部を有する。

裂開部１１は内側の軸受面３から外側の軸支持面４まで
半径方向に伸延しておりかつブッシュ１の全長にわたっ
て長手方向に伸延している。

前記の如く壁２を裂開することによって、ブッシュ１の
壁２は裂開部１１の正反対にあるプラスチック部１０の
まわりでの壁２の蝶番式運動によって開かれ得る。

このようにブッシュ１を開き得ることは、ブッシュ１の
軸上への配設を容易にするのに必要な場合がある。

第４図より明らかな如く、裂開部乃至スリット１１は、
元来スロット９が位置していたであろう位置に設けられ
ており、第４図のブッシュ１はスロット９の一つを半径
方向に更に伸延させその底を形成するプラスチック部１
０を切除することによって第１図に示されたブッシュ１
から都合よく形成される。

第５図に示された具体例に於いてはブッシュ１の壁２は
二つの壁部２ａ ，２ｂのアセンブリによって形成され
ている。

壁部２ ａ 、 ２ ｂは実質的に半円状の横断面を有
しており、並置されて組立られると、直径に沿って直列
に形成された裂開線１１ ，１２を有する軸受ブッシュ
１を構成する。

第５図のブッシュ１は直径上の対向位置にある二つのス
ロット９の底を構成するプラスチック部１０を切除する
ことにより第１図に示されているブッシュ１から都合よ
く形成される。

第５図の具体例の軸受ブッシュは軸のまわりに組立られ
るように構成されており、例えばブッシュ１の材料もし
くは利用できる組付空間が制限されているために、第１
図及び第４図に示されたブッシュ１のいずれも軸に装着
され得ないような場合に用いられる。

第１ ，４，５図に示された如く、ブッシュ１の三つの
具体例の各なにおいて、各スロット８，９（及び後の二
つの具体例に於いては各スリット１１，１２も）のうち
各対のスロット９が直径上に直列で、各対のスロット８
が直径上に直列であり（但し一つもしくはそれ以上のス
ロットがスリット１１もしくは１２によって効果的に代
用される場合は除く）、ブッシュ１の軸線を中心として
対称に配置されている。

前記の如き対称的配置は本発明にとって必須ではないが
、内側の軸支持乃至軸受面３もしくは外側の軸支持面４
にそれぞれ半径方向外向きもしくは半径方向内向きの力
を受けたとき、内側もしくは外側の、又はこの両方の軸
支持面３，４の直径が実質的に対称的に増減するので、
前記の如き対称的配置は好ましい。

第６図及び７図には、ラツクーピニオン装置の一部とし
て組込まれており、第１〜５図に示された軸受１が適用
された本発明による好ましい具体例の軸受が示されてい
る。

ラツクーピニオン装置の各なは、ピニオンハウジング１
６内で軸方向に間隔をあけて配置されている軸受アセン
ブリ１４，１５内に回転自在に嵌入されているピニオン
部材１３よりなる。

図示されたラツクーピニオン装置は、特に車輛のかじ取
り装置に使用されるべく構成されており、このためにピ
ニオン部材１３の円柱状軸部１７は、ピニオンハウジン
グ１６外に伸延しており、軸部１７の伸延端には、かじ
取ホイールもしくは類似の要素による回転用に連結され
るべく軸方向にスブラインが施されている。

ピニオン部材１３の歯１３ａはラックバー１８の歯と周
知の如く噛合している。

ラックバー１８は、ピニオンハウジング１６内で長手方
向に滑動自在であり且つハウジング１６の開口部に滑動
自在に嵌入されねじ山付プラグ２０によって該開口部内
に保持されているスブリング付ヨーク１９により、ピニ
オン部材１３と噛合すべく、偏倚せしめられている。

ピニオン部材１３を回転自在に支持する軸受１５は、従
来の燐青銅もしくはプラスチック製のブッシュからなり
、図示した如くピニオン部材１３の軸部１７に対して半
径方向の支持のみ行なう。

一方、軸受１４はブッシュ１を含み、ハウジング１６内
でのピニオン部材１３の半径方向の動きを抑止する働き
をし、ハウジング部材１６内でピニオン部材１３を軸方
向に位置づけるためのスラスト支持の働きをし、またハ
ウジング１６内でピニオン部材１３を半径方向に位置づ
ける働きもする。

第６図に於いては軸受１４はピニオン部材１３の円柱状
の軸延長部２４に装着されている三つの環状カラー２１
，２２，２３よりなる。

三つのカラー２１ ，２２，２３は、ピニオン部材１３
の肩部２４ａに対し該カラー２１．２２．２３を締付け
るべく作用するナット２５によって、座金２６を介して
シャフ軸延長部２４上に保持される。

カラー２２はカラー２１と２３とを軸方向に所定の距離
だけ離しておくべく機能する。

二つのカラー２１．２３はピニオン軸と同軸であり且つ
それぞれの小さい方の直径の端が相互に隣接するように
軸方向に対向している円錐台形面２１ａ，２３ａを有し
ている。

二つのカラー２１，２３は、軸延長部２４と共に回転す
るようにナット２５の締めつけ作用によって、軸延長部
２４に固定されており、所望ならば軸延長部２４にキー
止めされ得る。

ピニオン部材１３のまわりで、カラー２１と２３との間
には、第１〜３図に示された具体例に従って構成された
ブッシュ１が、設けられている。

ブッシュ１はカラー２１、座金２６、ナット２５が軸延
長部２４に組付けられる前に軸延長部２４に装着される
。

組付後には、ブッシュ１の内側の軸受面３ａ ，３ｂは
相補的関係にある円錐台形面２１ａ，２３ａと摺動自在
に係合する。

軸受１４の組立の際、ブッシュ１は、軸受本体部として
のピニオンハウジング１６内の実質的に円柱状の軸受腔
２７によって形成されるブッシュ座部内に径方向弾性力
に抗して縮められて嵌装される。

このとき、スカート部６のスカート本体部の伸延端に実
質的に位置しているリブ７はハウジング１６の孔として
の軸受腔２７の周壁に弾性的に当接する。

軸受腔２７とこの軸受腔２７のねじ切部２８とは段違い
に構成されている。

ブッシュ１は、ブツシュ座部の半径方向肩部２９とねじ
付蓋３０の内側の端部との間で、軸受腔２７内での軸方
向の動きを抑止されている。

蓋３０はねじ切部２８に螺合されてピニオンハウジング
１６内にねじ込まれる。

ブッシュ１は、蓋３０と肩部２９間のクランプ作用によ
って、ピニオンハウジング１６に対しての軸性回転をし
ないように固定されている。

従ってピニオン部材１３が軸性回転されると、ピニオン
部材１３と共に運動する円錐台形面２１ａ，２３ａはブ
ツシユ１の内側の軸受面３（面部３ａ ，３ｂよりなる
）上を摺動する。

以上の如く構成された軸受では、ハウジング１６内のブ
ッシュ座部の輪郭もしくは軸延長部２４の輪郭に何らか
の小さな不規則性があったとしても、ブッシュ１用の座
部面の輪郭の大きな公差乃至許容差を補償すべく、軸受
１４の組立の際、ブッシュ１の壁２、及び特にスカート
部６が伸長、縮小、もしくは屈曲され得ることは、明ら
かであろう。

ブッシュ１の緊密度（及びそのピニオン部材１３上での
軸方向及び半径方向の抑止効果）を調節する必要がある
と判明した場合、間隔をあけるだめのカラー２２を軸方
向の長さの異なるカラー２２と置換する必要があるだけ
であり、（その際ブッシュ１の壁２を半径方向にそれぞ
れ外側もしくは内側に移動させるべくカラー２１．２３
を軸的に相互に離反あるいは接近させる）、他方ブッシ
ュ１の前記した構成の故にブッシュ１はこの新しい形状
パラメーターに適合するように変形され得る。

間隔をあけるためのカラー２２は必ずしも不可欠のもの
ではなく、カラー２１ ．２３はブッシュ１の面３ ａ
，３ ｂへの当接によるだけで軸方向に間隔をあけた
状態で保持され得る。

但しこの場合、軸受１４の諸特性は、ブッシュ１の直径
を変えるためのナット２５の螺合位置を調整することに
よって調整され得る。

第７図に示された具体例は、第６図の軸方向に間隔をあ
けて対向する円錐台形面２ １ ａ ，２３ａの輪郭と
実質上一致した周辺輪郭を有する単一のカラー３１によ
ってカラー２１．２２．２３が置き換えられているとい
う点で第６図に示された具体例と異なる。

カラー３１は軸延長部２４と共に回転するように軸延長
部２４に固定されている。

カラー３１は、例えば軸に圧入、溶接、換固定、もしく
は接着されるとよい。

尚、このかわりにカラー３１によって提供される円周状
外面の輪郭をピニオン部材１３の一体的部分に形成して
もよい。

第１〜３図の具体例に示されたブッシュ１を用いようと
しても、壁２がカラー３１の対向した円錐台形面の間に
嵌め込まれるように壁２の直径を増大させるに足る弾性
を有する材料で第１〜３図のブッシュ１を形成し難い故
、第７図のブッシュ１としては第５図のブッシュ１と類
似のものが用いられる。

ピニオン部材１３がピニオンハウジング１６内に配設さ
れるより以前に二つの壁部材２ａ，２ｂがカラー３１の
周囲に組付られる。

その後、ブツシユ１が組付られたピニオン部材１３は、
ブッシュ１がその弾性に抗して径方向に縮められてブッ
シュ１の外側の軸支持面４がブッシュ座部２７上の所望
の位置に位置づけられるまで、軸受腔２７を介してハウ
ジング１６内に軸方向に挿入される。

挿入後、キャップ３０はブッシュ１上の二つの壁部材２
ａ ２ ２ ｂをハウジング１６内の肩部２９に対し
締めつけるべくハウジング１６内にねじ込まれる。

第４図のブッシュ１の材料が壁部２を開放し、かつブッ
シュ１の諸特性を失うことなく、カラー３１の対向する
円錐台形面上に壁部２を位置づけるのに足る弾性を有す
るものであることを条件として、第７図のラツクーピニ
オン装置に、前記の如き二つの壁部材２ａ ，２ｂより
なるブッシュ１のかわりに、第４図のブッシュ１と類似
のブッシュ１を用いてもよい。

以上のとおり、本発明軸受では、ブッシュにその径が可
変となるような溝が設けられており、且つブッシュに径
方向の弾性を与えるべく、ブッシュ本体部の外周縁部か
ら半径方向外方に突出した環状結合部と、この環状結合
部の突出端からブッシュ本体部の外周面との間に間隙が
形成されるようにブッシュ本体部の外周面に沿って伸延
した環状のスカート本体部と、からなるスカート部を有
しているために、スカート部に対してブッシュ本体部が
相対的に半径方向に弾性的に近接離間され得、ブッシュ
の半径方向の厚さが弾力的に変えられ得る故、単に、ブ
ッシュを軸の被軸支部（ジャーナル部）に装着した状態
でブッシュを軸と共に軸受本体部の孔に挿入するのみで
、軸受本体部の孔及び軸の被軸支部等の製造公差にかか
わらずスラスト軸受が組立られ得る。

しかも本発明軸受では、前記構成に加えて、ブッシュ本
体部の両端面の半径方向内側程該端面間の軸方向の距離
が小さくなるようにブッシュ本体部の該両端面がテーパ
付けされているために、長期間の使用により、ブッシュ
本体部のテーパ付けされた端面よりなる摺接面乃至軸の
摺接面が若干摩耗した場合でも、軸受本体部の孔の周壁
に当接したスカート部に対してブッシュ本体部が径小さ
れつつ半径方向内方に向かって離間せしめられ得、その
結果、ブッシュ本体部は常にテーパ付けされた両端面で
軸に摺接せしめられ、スラスト軸受として軸を回転自在
に支承し続け得る。

本発明による実施の態様のいくつかを以下に列記する。

（１）ブッシュがテーパ付された二つの端面からなる半
径方向内側の軸受面と、半径方向外側の軸支持面と、複
数の溝としてのスロットとを有する実質的に環状換言す
れば管状の壁からなり、スロットが外側の軸支持面と内
側の軸受面とに交互に位置しており、外側の軸支持面の
スロットはそこから内側の軸受面に向って実質的に半径
方向内向に延び、また内側の軸受面のスロットはそこか
ら外側の軸支持面に向って半径方向外向に延びて、ブッ
シュが微小な半径方向変形に対し敏感となるように構成
されている特許請求の範囲に記載の軸受。

（２）スカート部は実質的にブッシュ本体部と同心状で
ある前項（１）に記載の軸受。

（３）スカート部の環状結合部がブッシュ本体部の軸方
向端部の外周縁部から突出している前項（１）または（
２）に記載の軸受。

（４）スカート部が、伸延端としてのその自由端に又は
自由端に向けて位置しており軸受本体部の孔の周壁に当
接するリブを有し、このリブはスカート部の外周に沿っ
てほゞ円形に延びている前項（１）乃至（３）のいずれ
かに記載の軸受。

（５）リブが環状結合部の突出端よりも半径方向外方に
位置し且つ軸方向に関してブッシュの中間部に位置して
いる前項（４）に記載の軸受。

（６）ブッシュの内側の軸受面が、当該ブッシュが装着
される軸上の実質的に相補的な円錐台形面と適合する少
なくとも一個の円錐台形面を有する前項（１）乃至（５
）のいずれかに記載の軸受。

（７）内側の軸受面が軸方向に対向した二つの同心的円
錐台形面部よりなる前項（１）乃至（６）のいずれかに
記載の軸受。

（８）二つの円錐台形面部がその各々の直径の小さい方
の端部で相互に隣接している前項（７）に記載の軸受。

（９）スロットが壁の周囲に実質的に対称に配置されて
いる前項（１）乃至（８）のいずれかに記載の軸受。

００）各スロットが同じ型式の他のスロットと実質的に
正反対の壁に位置づけられていることを特徴とする前項
（１）乃至（９）のいずれかに記載の軸受。

０１）壁が一体の構成要素として形成されており、この
壁がその内側の面と外側の面との間で実質的に放射状に
裂開されている前項（１）乃至（１０）のいずれかに記
載の軸受。

０２）他の場合には内側の軸受面から半径方向外向に伸
長しているスロットが位置づけられているであろう位置
で壁が裂開されている前項（１１）に記載の軸受。

０３）壁がほぼ扇形の横断面を有する少くとも二つの別
個の壁部材のアセンブリによって形成されている前項（
１）乃至（１２）のいずれかに記載の軸受。

■ 実質的に壁の直径線上に位置する裂開線を有する二
つの壁部材によって壁が形成されていることを特徴とす
る前項０３）に記載の軸受。

（１５）正反対に位置する同じ型式の二つのスロットが
他の場合には位置づけられているであろう直径線上に裂
開線が設けられている前項０４）に記載の軸受。

０６）ブッシュがプラスチック材料より成ることを特徴
とする特許請求の範囲及び前項（１）乃至（１５）のい
ずれかに記載の軸受。

０７）相対的に軸性回転すべく構成されている軸付要素
と軸受本体部としてのハウジングとを有しており、かつ
前記軸付要素の軸とハウジングとの間で軸上に該軸に対
して回転自在に同軸的に装着されている前項（１）乃至
（１６）のいずれかに記載の軸受。

（１８）軸に対して少くともブッシュの内側の軸受面ま
たは外側の軸支持面の直径を変えるべくブッシュの壁を
放射状に移動させるための調整手段が設けられている前
項（１）乃至（１７）のいずれかに記載の軸受。

（１９） 調整自在な手段が円錐台形面を有する軸方
向に位置調整自在な部材より成り、この部材は軸と同心
的であり、ブッシュの実質的に相補的な円錐台形面に滑
動自在に係合しその結果該部材の軸方向での調整の際、
ブッシュの壁を半径力向に移動させるべく相補的な二つ
の円錐台形面が相互の上で滑動するべく構成されている
前項（１７）または（１８）に記載の軸受。

（２０）軸方向に調整自在な部材が軸付要素によって支
承されており、該部材の円錐台形面がブッシュの内側の
円錐台形面に滑動自在に係合することを特徴とする前項
（１９）に記載の軸受。

（２１）特許請求の範囲及び前項（１）乃至（２０）の
いずれかに記載の軸受を用いたラックーピニオン装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に拠り構成された軸受用のブッシュの一
具体例の平面図、第２図は第１図に示されたブッシュの
側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線に沿うブッシュの断
面図、第４図は本発明の軸受用のブッシュの第二の具体
例を示す平面図、第５図は本発明の軸受用のブッシュの
第三の具体例を示す平面図、第６図は第１図のブッシュ
を用いた本発明の一具体例の軸受を組み込んだラックー
ピニオン装置を示す部分的断面図、第７図は第４図もし
くは第５図と同様のブッシュを用いた本発明の別の具体
例の軸受を組込んだ第６図と類似のラツクーピニオン装
置の一部を示す断面図である。 １・・・・・・ブッシュ、３ ａ ，３ ｂ・・・・・
・テーパ付された端面、６・・・・・・スカート部、８
，９・・・・・・スロット（溝）、１３・・・・・・ピ
ニオン部材、１４・・・・・・軸受、１６・・・・・・
ピニオンハウジング、２１〜２３・・・・・・カラー、
２４・・・・・・軸延長部、２７・・・・・・軸受腔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 軸受本体部の孔に嵌挿された実質的に環状のブッシ
   ュを有しており、 このブッシュは、実質的に環状のブッシュ本体部と、こ
   のブッシュに径方向の弾性を与えるべくブッシュ本体部
   に結合された実質的に環状のスカート部とからなり、 このブッシュは更に、その径が可変となるように、ブッ
   シュ本体部の内周部、並びにブッシュ本体部の外周部及
   びスカート部の夫々において、軸方向に一端面から他端
   面まで伸延する溝を有しており、 前記ブッシュ本体部は、半径方向内側程その軸方向に関
   する厚さが薄くなるようにその内周面までテーパ付けさ
   れた両端面を有しており、前記スカート部は、ブッシュ
   本体部の外周縁部から半径方向外方に突出した環状結合
   部と、この環状結合部の突出端からブッシュ本体部の外
   周面との間に間隙が形成されるようにブッシュ本体部の
   外周面に沿って伸延した環状のスカート本体部とを有し
   ており、 環状のスカート本体部の伸延端が軸受本体部の孔の周壁
   に弾性的に当接しており、 ブッシュが、軸受本体部の孔にその径方向の弾性に抗し
   て細められて嵌挿された際、そのテーパ付けされた両端
   面で軸に摺接して軸を回転自在に支承するように構成さ
   れた軸受。