JPS5891855A - 寝装用ポリエステル繊維ステープル綿およびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はふとん、詰物など寝装用途に適したステーブル
綿に関するものであり、従来一般に使用されている合成
繊維綿に比べて、より優れＴこ用途性を有する合成繊維
綿を提供することを目的とするものである。

ポリオレフイノ繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ポリ
エステルＩａ維などの合成ｌ＆ｔｉ維綿はその優ｎた嵩
高性でもってそれぞれの寝装用途に広く用いられて米て
おり、特に近年その性能を更に誦めるべく腹合紡糸、非
対称冷却紡糸などを用いｊコ立体捲縮を有する合成繊維
綿が開発され汎用化されつ＼ある。しかしなから、こ＼
で一方向のみからなる順方向型立体捲縮による合成繊維
綿は倦縮数をドげていくと製品の無荷ｉ時の嵩高性は向
上するものの、単繊維間の絡合性が低Ｆするあまり製綿
時の取扱い性が悪くなり、まｒコ荷重をかけｔこ時の嵩
減少（いわゆるベタリ）が大きくなる。逆に捲縮数を上
げて付くと製綿時の取扱い性と耐ヘタリ性は改良される
ものの、無荷重時の屍高性が低ドしてしまう。結局のと
ころいづれの条件をとっても、無荷正時嵩高性と耐へタ
リ性・製綿時取扱い性の双方を満足するステーブル綿が
得らねていない。

□　これらの欠点を改良すべく、繊維の中空化、単繊維
繊度、繊維長、油剤の変更なとの４抽の試みがなされて
いるものの上述の矛盾点を解決するにはいｆこってい４
Ｃい。

本発明はこｆｌらの問題点を解決−リへく抽々検討を重
ねた結果元成されｆコものであり、立体倦縮性能を有す
る合成繊維であって、順方向型立体捲縮を有了る捲縮繊
維中に１０％以−ヒ９０％以１・の反転型立体倦縮を有
する倦縮４ａ維を均質に混合せしめることを特徴とする
寝装用ステーブル綿およびそのような寝装用ステーブル
綿の製造方法に関するものである。

潜在的に立体倦縮性能を有１′る合成繊維の紡糸原糸を
延伸後機械倦縮することによって立体性をおびｆコ波形
捲縮（又１紘型立体倦縮）が得られることは、たとえば
特公昭５ｌ−４ｄＵ９１に述べらｔしている。しかしな
がらこのよう４Ｃ反転型立体捲縮のみを有するステーブ
ル綿では、製品綿の無荷重時嵩尚性が低く、従って実用
化し難い。

本発明者はこうした技術的背景を充分解析し検討を進め
た結果反転型倦輸は必すしも延伸後の機械捲縮のみによ
って得らｊ−Ｌるものではなく、立体的な潜在捲縮性能
を有する紡糸原糸を延伸後緊張状態下１こ加圧ローラー
にて加圧することによって得ら１−Ｌること、しかも驚
くべきことには倦縮機のスタフィンボックスからの逆加
圧をしない場合には該加圧ローラーの加圧力を変更する
ことによって順方向型立体倦縮と反転型立体捲縮との混
合比を任意に変更し得ること、しかも双方の立体捲縮を
きわめて均質に混合させ得ることを見出した３゜なお前
述の特公昭５１−４δθ９１による方法で延伸機捲縮機
を用いると安定して捲縮機にフィードし倦縮をかける状
況１でではまづ殆んど全量が反転型立体捲縮繊維となっ
てしまうために順方向型立体捲縮と反転型立体捲縮との
均質な混合物を得ることが出来ないが、捲縮機のスタッ
ファ−を開放にして捲縮機のニップローラーを金属加圧
ローラーとして使用することは可能である。

さて非対称冷却により潜在捲縮性能を付与された１００
万Ｄｒの紡糸原糸を２．５倍に延伸した後、圧力可変の
金属ローラーに通し、次いで１６０°Ｃの弛緩熱処理を
実施して捲縮を発現させｔコ。その時の反転型ｑ体倦＠
？ｉ繊維の比率と金属ローラーの加圧力との関係の例を
第１図（・−目こ示す。

第１図から容易に理解できるように反転型立体捲縮繊細
の発生割合は金属ローラーの加圧長ｉ　ｃ＋ｎ当り加圧
力８０　ｌ（Ｇ／　Ｃｍ迄は始んどなく、それから加圧
力増加とともに徐々に増加して、加圧力１８０ＫＧ　／
　Ｃｍ以上では（まとんど９０％以上となる。このよう
にしてつ（られｔこステーブル綿は反転型立体捲縮繊維
の割合が縄くなるにつ７′して製品綿の無荷重時嵩に対
する荷重時嵩の低１；割合か小さく、つまり耐へタリ性
に強くなっており、しかも無荷重時嵩の低ドは若干ある
ものの順方向型立体捲縮ステーブル綿にわいて捲縮数を
増加させＴこ場合に比べるとＣ１裏るかに優れた無荷車
時嵩高性を示している。

なお寝装用途のうちでも、たとえば掛ふとん用、ぬいぐ
るみ、詰綿用途など無荷重もしくは小荷重領域での嵩高
性を要求される分野の反転型立体捲縮繊維の混合比は１
０％以４１５０％以下が望ましく、一方散ふとん用、杭
用、クッション用など大荷重領域での嵩高維持性を要求
さγする分野の反転型立体捲縮繊維の混合比は５０％以
上９０％以丁が望ましい。

以上から本発明を用いれば、反転型立体捲縮繊維の混合
割合を最適比に設定することによって、それぞれの分野
にきわめて適したステーブル綿を供給することができる
。

また第１図から分るように反転型立体捲縮繊維の割合は
紡糸原糸の有する潜在捲縮性能の強さの程反と加圧ロー
ラーの加圧力を固定することによって任意の比で得られ
る。

まｔコ本文中に述べている順方向型立体捲縮とは第２図
に示すような螺施様立体倦縮のことであり、反転型立体
倦縮とは第６図に示すように各倦砺形態がオメカ型（ｎ
）に反転している立体捲縮のことであり、両者は繊維束
単位でいづれかの捲縮形態を示すので視覚により容易に
計数可能であり、両者の混合比の算定ができる。

更に本文中で対象とする潜在捲縮性能を有する繊維は複
合紡糸によるもの、非対称冷却紡糸によるもの、その他
何でもよく、繊維繊度、繊維断面形状も時に問わない。

実施例−１ 固有粘度０．６０のポリエチレンテレフタレートを溶融
し、中空型吐出孔を有する紡糸口金を通して溶融紡出し
非対称急冷却した。得られた未延伸糸を集束して未延伸
トウとなし、２．５倍延伸した、。

しかる後１対の金属加圧ロールを通し、さらに１６０°
Ｃの弛緩熱処理を実施しｆコ。更番こ５７ｎｎｎに切断
して中空ステーブル綿を製造した。

更に該ステーブル綿を製綿し初期荷重時（０，５ｇ　／
　ｃｒｎ２）と荷重時（１０ｇ　／　ｅｒｎ２）の成形
品比容積を測定しｔコ結來を第１表に示す。なお比較例
として加圧金属１〕−ルを通さないもの、加圧金属ロー
ルを通さす捲縮数を増加させｔこもの、および捲縮機ス
タッフインボックスを作動せしめて正規の機械捲縮を付
与せしめたものを加えた。

以下余白 第　　１　　表 第１衣から次のことが分る。即ち １）＆１は初期窩充分なるものの、荷重時点が低くヘタ
リが大きすぎる。

２）黒２、五３は初期嵩が大で、成型品のまとまりもあ
り荷重時点もかなり高い。特に掛ふとん用途にきわめて
適している。１ ３）應４、五５は初期嵩が若干劣るものの荷重時点が充
分であり煮２、黒３には劣るものの掛ふとん用途に使用
［Ｕ能である。

４）７１ｉ６、煮８、五９はいつ第１も荷重時点が充分
であるが、初期嵩か低１ぎろｊこめに掛ふとん用途への
商品価値がｌｆい。

実施例−２ 固有粘度ｕ、６ｏのポリエチレンテレフタレートを溶融
しｔコ後、紡糸ｌ」金を通して溶融紡出し非対称冷却に
より潜在捲縮性能を有しかつ有突起断面（白）を有する
紡糸原糸をつくつｔコ。これを集束して未延伸糸トウと
なしｔこる後に２．８倍延伸し、直ちに金属加圧ロール
に通した。しかる後に実施例−１と同じくスＴ−プル化
し、製綿評価を実′施した。ただし成型品評価時の荷重
は初期荷重０．５ｇ　／　ｃｘｎ２．負荷４重３５　ｇ
　／　ｃ＋ｎ２とし耐ヘタリ性を中心に性能評価した。

結果を第２表に示す。

以下余白 第　　２　　表 第２表から次のことが分る。即ち敷ふとん用途を対象と
して考えると １）　　＆　１　、／ａ　７、瓜８は荷重時点が低すぎ
るため商品価値がない。

２）黒２、黒６は初期嵩、荷重時点ともに艮好で、商品
価値が充分ある。

３）應４、魚５は初期嵩がまづまづで、特に荷重時素が
きわめて高いため特に敷ふとＡ２用など、高ａ亜時嵩高
性を要求される分野に待蚤こ適している。

４）應６、ｔｌａ　９は荷車時論は縄いが、あまりにも
初期嵩高性に劣るため商品性に不足する。

【図面の簡単な説明】

第１図は潜在捲縮性能を付与した合成繊維原糸を延伸後
緊張状態ドで加圧ローラーにて加圧した場合の加圧力と
、その後の弛緩熱処理により発現する立体捲縮繊維中に
占める反転型立体捲縮繊維の割合とを示１図でゐろ。 また第２図わよび第６図はそれぞれ立体捲縮のかかった
繊維あるいは反転型立体捲縮のかかった繊維を説明する
ｔコめの写真である。 特許出願人　株式会社クラレ 代　理　人　弁理士　本多　堅 埠１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、立体捲縮性能を有する合成繊維であって順方向型立
   体捲縮を有′ｆる捲縮繊維中に１０％以上９０％以ドの
   反転型豆俸倦縮を有する倦縮繊維を混合せしめてＩＩる
   寝装用ステーブル綿２、立体倦縮ｆ！Ｅ能を潜在的に付
   与された合成繊維の紡糸原糸を延伸機緊張状態ドに加圧
   ローラーにて加圧せしめ、その後弛緩熱処理することに
   より順方向型立体捲縮繊維中に１０％以上９０％以ドの
   反転型夏休捲縮繊維を混合する寝装用ステーブル綿を装
   造する方法。