JPS5890961A - 回転プリンテイング・プレスにおけるシ−ト材料の帯状体の駆動装置 - Google Patents
回転プリンテイング・プレスにおけるシ−ト材料の帯状体の駆動装置Info
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- JPS5890961A JPS5890961A JP57129515A JP12951582A JPS5890961A JP S5890961 A JPS5890961 A JP S5890961A JP 57129515 A JP57129515 A JP 57129515A JP 12951582 A JP12951582 A JP 12951582A JP S5890961 A JPS5890961 A JP S5890961A
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- strip
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- tension applying
- applying roller
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- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
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- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/186—Several articles or webs processed together
- B65H2701/1864—Superposed webs
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、シート材料の帯状体、特にそれに限られる
訳ではないが回転プリンティング・プレスの帯状の紙、
を進行させるだめの装置Ｈに関するものである。
訳ではないが回転プリンティング・プレスの帯状の紙、
を進行させるだめの装置Ｈに関するものである。
回転プリンティング・プレスには、通常、リールに巻か
れていて幅がこのプレス機のプリンティング・シリンダ
の長さに等しい帯状の紙が供給される。この帯状の紙は
、プリントが終ると通常は、それぞれ長さに沿って１頁
分が繰返しプリン１−されている帯状体に分断される。
れていて幅がこのプレス機のプリンティング・シリンダ
の長さに等しい帯状の紙が供給される。この帯状の紙は
、プリントが終ると通常は、それぞれ長さに沿って１頁
分が繰返しプリン１−されている帯状体に分断される。
完成した印刷物とするために、種々の帯状体は先ず互に
隣合っている位置から互に重ね合わせられた位置へ偏向
され、次いで完成印刷物の各員の高さに等しい長さを有
する小片となるように横に切断される。
隣合っている位置から互に重ね合わせられた位置へ偏向
され、次いで完成印刷物の各員の高さに等しい長さを有
する小片となるように横に切断される。
これら帯状体を進めるには、相対向して互に逆方向に回
転する２つのローラより成り、重ね合わせられた帯状体
に苅して牽引力すなわち進めるような張力を与える牽引
ユニットが通常使用される。
転する２つのローラより成り、重ね合わせられた帯状体
に苅して牽引力すなわち進めるような張力を与える牽引
ユニットが通常使用される。
この様な牽引力または駆動張力を加えると、張ノＪが加
わったときの各帯状体の延びが通常各帯状体ごとにばら
ばらであるという事実によって不都合が起る。従って、
この様な牽引力を加えると、１枚あるいはそれ以上の成
る帯状体はぴんと張りすぎるが他のものは完全に引張ら
れていないという状態が発生し得る。
わったときの各帯状体の延びが通常各帯状体ごとにばら
ばらであるという事実によって不都合が起る。従って、
この様な牽引力を加えると、１枚あるいはそれ以上の成
る帯状体はぴんと張りすぎるが他のものは完全に引張ら
れていないという状態が発生し得る。
この発明の目的は、各帯状体に所定値の張力を一様に印
加して、帯状体中の成るものが過大な張力のために破断
したりまた他の帯状体が完全に張力を与えられていない
こと即ち特にフラッピング（ばたばた波打ちながらの）
移行による歪のために破断することがないようにできる
供給装置を提供することである。
加して、帯状体中の成るものが過大な張力のために破断
したりまた他の帯状体が完全に張力を与えられていない
こと即ち特にフラッピング（ばたばた波打ちながらの）
移行による歪のために破断することがないようにできる
供給装置を提供することである。
上記の目的は、シー１−材判の帯状体特に回転プリンテ
ィング・プレスにおける帯状の紙の供給装置であって、
」二記帯状体と共働してこれを所定径路に沿って所定速
度で進行させる牽引ユニットを具えるこの発明によって
達成される。なおこの装置は、各帯状体ごとにその張力
を制御する張力制御ユニットを有し、このユニットは対
応する帯状体の径路に沿って」二記牽引ユニットよりも
上手に配置されており、かつ帯状体に接触してその進行
と同一方向にその速度よシ大きな周速で回転する被駆動
張力付学ローラを持っている。またこの装置は、上記帯
状体と共働してこの帯状体と上記張力付与ローラ間の表
面接触を変える作動手段を具えている。
ィング・プレスにおける帯状の紙の供給装置であって、
」二記帯状体と共働してこれを所定径路に沿って所定速
度で進行させる牽引ユニットを具えるこの発明によって
達成される。なおこの装置は、各帯状体ごとにその張力
を制御する張力制御ユニットを有し、このユニットは対
応する帯状体の径路に沿って」二記牽引ユニットよりも
上手に配置されており、かつ帯状体に接触してその進行
と同一方向にその速度よシ大きな周速で回転する被駆動
張力付学ローラを持っている。またこの装置は、上記帯
状体と共働してこの帯状体と上記張力付与ローラ間の表
面接触を変える作動手段を具えている。
この発明の更に別の特徴と利点は、非制限的な一実施例
を示す添付図面を参照する以下の説明から明らかになる
であろう。
を示す添付図面を参照する以下の説明から明らかになる
であろう。
図には、全体として符号２で示される回転プリンティン
グ・プレス用の進行すなわち牽引装置ｌが示されている
。装置ｌは、互に対向しかつ駆動装置６によって決まる
周速で互に逆向きに駆動されて逆回転する１対のローラ
４．５よ構成る牽引ユニット３を具えている。
グ・プレス用の進行すなわち牽引装置ｌが示されている
。装置ｌは、互に対向しかつ駆動装置６によって決まる
周速で互に逆向きに駆動されて逆回転する１対のローラ
４．５よ構成る牽引ユニット３を具えている。
ローラ４と５の間には、層状に重ね合わされた複数の帯
状の紙７が配置されていて、各々の紙は付属制御ユニッ
ト８によりローラ４と５によりその周速と実質的に同一
速度で進行させられる。制御ユニット８の機能は、対応
する帯状体７に適切な張力が与えられるようにすること
であり、この張力の値は、どの様な事態でも帯状体７に
破断のおそれがなく一方帯状体に構造的な安定性に対し
不都合なりラッピング（ばたばた波打つ）運動の発生を
阻止するような大きさである。
状の紙７が配置されていて、各々の紙は付属制御ユニッ
ト８によりローラ４と５によりその周速と実質的に同一
速度で進行させられる。制御ユニット８の機能は、対応
する帯状体７に適切な張力が与えられるようにすること
であり、この張力の値は、どの様な事態でも帯状体７に
破断のおそれがなく一方帯状体に構造的な安定性に対し
不都合なりラッピング（ばたばた波打つ）運動の発生を
阻止するような大きさである。
各制御ユニット８は、外周面の一部が対応する帯状体７
に接するよう配置された張力付与ローラ９を持っている
。張力付与ローラ９は作動装置１０により駆動回転され
、帯状体７の進行と同一方向であるがローラ４と５従っ
て帯状体７の速度より僅かに大きな周速を与えられてい
る。
に接するよう配置された張力付与ローラ９を持っている
。張力付与ローラ９は作動装置１０により駆動回転され
、帯状体７の進行と同一方向であるがローラ４と５従っ
て帯状体７の速度より僅かに大きな周速を与えられてい
る。
以」二説明した構成によって、張力例与ローラ９の外周
面は対応帯状体７に対し連続的に滑動してこの帯状体に
対し摩擦によって成る駆動張力を与える。この張力の大
きさは、ローラ９と帯状体７間の面接触の程度に直接比
例して変化する。
面は対応帯状体７に対し連続的に滑動してこの帯状体に
対し摩擦によって成る駆動張力を与える。この張力の大
きさは、ローラ９と帯状体７間の面接触の程度に直接比
例して変化する。
」二記した表面接触の程度は、図示例では一端に加工ロ
ーラ１３を支持した出力軸１２の軸方向位置を制御する
ように働くステップ電動機１１を含む作動器で構成され
ている、作動装置１０ａによって制御される。加圧ロー
ラ１３は回転自在で、その軸線は張力付与ローラ９の軸
線と平行をなし、帯状体７の進行方向についてローラ９
よりも上手にかつ同様に自由に回転し得る反作用ローラ
１４よシも下手に配置されている。これらのローラつと
１４は、帯状体７の同一表面に接しているが、ローラ１
３は他の而（裏面）に接している。
ーラ１３を支持した出力軸１２の軸方向位置を制御する
ように働くステップ電動機１１を含む作動器で構成され
ている、作動装置１０ａによって制御される。加圧ロー
ラ１３は回転自在で、その軸線は張力付与ローラ９の軸
線と平行をなし、帯状体７の進行方向についてローラ９
よりも上手にかつ同様に自由に回転し得る反作用ローラ
１４よシも下手に配置されている。これらのローラつと
１４は、帯状体７の同一表面に接しているが、ローラ１
３は他の而（裏面）に接している。
作動装置１０ａは、肉眼でまたは他の張力表示器まだは
検知器（センサ）１５によって帯状体７の張力を知って
必要時に適当に補正し得るような作業員が手動操作する
ことができる。
検知器（センサ）１５によって帯状体７の張力を知って
必要時に適当に補正し得るような作業員が手動操作する
ことができる。
手段制御に代るべきものとして、検知器１５から発生す
る帯状体７の張力に比例しだ各時点の信号を受入れ、こ
れを較正された信号発生器１７が出力する基準信号と比
較し、両信号間に差があればこれをすべて零にするよう
に電動機１１を動作させる比較器１６を含むサーボ系を
利用することもできる。
る帯状体７の張力に比例しだ各時点の信号を受入れ、こ
れを較正された信号発生器１７が出力する基準信号と比
較し、両信号間に差があればこれをすべて零にするよう
に電動機１１を動作させる比較器１６を含むサーボ系を
利用することもできる。
以上の説明に付加すべきこと！して、帯状体７の張ツノ
の変化は図から判るようにローラ１３によって直接与え
られるものではなく、作動装置の機能は帯状体７中の張
力の所定最適値に対する低下まだは増大に応じてそれぞ
れ帯状体ワとローラ９間の接触部を増大または減少させ
ることだけであるから、張ノＪ付与ローラ９単独によっ
て与えられると言うことである。
の変化は図から判るようにローラ１３によって直接与え
られるものではなく、作動装置の機能は帯状体７中の張
力の所定最適値に対する低下まだは増大に応じてそれぞ
れ帯状体ワとローラ９間の接触部を増大または減少させ
ることだけであるから、張ノＪ付与ローラ９単独によっ
て与えられると言うことである。
勿論、この発明の原理はそのま＼にして、こ＼に非制限
的な一実施例として示した牽引装置１には、この発明の
範囲を逸脱せずに、幾多の変形を加え得ることは言うま
でもない。
的な一実施例として示した牽引装置１には、この発明の
範囲を逸脱せずに、幾多の変形を加え得ることは言うま
でもない。
図はこの発明の牽引装置の一実施例構成の概要を示す図
である。 ２・・・回転プリンティング・プレス、３・・・牽引装
置（牽引ユニット）、９・・・帯状体、８・・・制御ユ
ニット、９・・・被駆動張力伺与−ローラ、１０ａ・・
・作動装置、１１．１２・・・作動手段（ステップ電動
機と出）Ｊ軸）、１３・・・加圧ローラ、１４・・・反
作用ローラ、１５・・・検知器、１６・・・比較器、１
７・・・（基準）信号発生器。 特許量ＭＥ人 コンボネンティ ゲラフィシ ニス・エ
ル・イ代理人清 水 哲ほか２名
である。 ２・・・回転プリンティング・プレス、３・・・牽引装
置（牽引ユニット）、９・・・帯状体、８・・・制御ユ
ニット、９・・・被駆動張力伺与−ローラ、１０ａ・・
・作動装置、１１．１２・・・作動手段（ステップ電動
機と出）Ｊ軸）、１３・・・加圧ローラ、１４・・・反
作用ローラ、１５・・・検知器、１６・・・比較器、１
７・・・（基準）信号発生器。 特許量ＭＥ人 コンボネンティ ゲラフィシ ニス・エ
ル・イ代理人清 水 哲ほか２名
Claims (4)
- （１） 複数のンート材判の帯状体と共働してこれを
所定径路に沿って所定の速度で進行させるよう動作する
牽引ユニットと、各帯状体に対しそのそれぞれの張力を
制御するよう設けられた制御ユニットであって対応する
上記帯状体の径路に沿って」−記牽引ユニッｌ−よりも
上手に位置しており、」二記帯状体に接してそれと同方
向にしかもその進行速度より大きな周速をもって回転す
るように駆動される被駆動張力伺与ローラを有する」二
記制御ユニットと、」二記帯状体と共働してこの帯状体
と」二記張力付与ローラとの接触面を変化させるように
働く作動手段とを具備して成る、回転プリンティング・
プレスにおけるシート材料の帯状体の駆動装置。 - （２）作動手段が、張カイ；１与ローラに近接配置され
た加圧ローラと、この加圧ローラを」二記張力付与ロー
ラに対しローラ軸を横切る方向に変位させる作動器とを
有するものであり、この加圧ローラが帯状体に対して上
記張力ｆＮｊ与ローラが接する而と反対側の而にして上
記張力付与ローラと固定反作用素子との間に配置されて
いることを特徴とする特許請求の範囲（１）項に記載の
装置。 - （３）固定反作用素子が、帯状体に対して張力付与ロー
ラが接する面と同じ而において接する回転自由なローラ
を有するものであることを特徴とする特許請求の範囲（
２）項に記載の装置。 - （４）作動手段が、帯状体中の張力を検知するだめの検
知器に応動するものであることを特徴とする特許請求の
範囲（２）または（３）項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT68038/81A IT1144435B (it) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | Dispositivo di avanzamento di strisce di materiale in foglio particolarmente di strisce di carta in macchine da stampa rotative |
| IT68038A/81 | 1981-07-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890961A true JPS5890961A (ja) | 1983-05-30 |
Family
ID=11307368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57129515A Pending JPS5890961A (ja) | 1981-07-24 | 1982-07-23 | 回転プリンテイング・プレスにおけるシ−ト材料の帯状体の駆動装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5890961A (ja) |
| BR (1) | BR8204321A (ja) |
| DE (1) | DE3227662A1 (ja) |
| FR (1) | FR2510038A1 (ja) |
| GB (1) | GB2103189B (ja) |
| IT (1) | IT1144435B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2201432B (en) * | 1987-02-26 | 1991-06-05 | Automatic Braiding Ltd | Feeding device for a sewing machine |
| US5624532A (en) * | 1995-02-15 | 1997-04-29 | The Procter & Gamble Company | Method for enhancing the bulk softness of tissue paper and product therefrom |
| CN107840178A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-03-27 | 阜阳市悦梦圆纸品有限公司 | 一种卫生纸复卷用控制系统及其调节装置 |
| CN110589588A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-20 | 镇江市宏业科技有限公司 | 一种铝箔分切设备张力波动吸收装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1231181A (fr) * | 1959-04-09 | 1960-09-27 | Thomson Houston Comp Francaise | Perfectionnements apportés au dispositif de réglage et de mesure de la tension mécanique d'un fil en mouvement |
| DE1436891A1 (de) * | 1963-08-27 | 1970-05-21 | Kleinewefers Soehne J | Warenspannvorrichtung fuer Praegekalander od.dgl. |
| US3640438A (en) * | 1970-03-04 | 1972-02-08 | Eastman Kodak Co | Web-handling apparatus |
-
1981
- 1981-07-24 IT IT68038/81A patent/IT1144435B/it active
-
1982
- 1982-07-16 GB GB08220642A patent/GB2103189B/en not_active Expired
- 1982-07-23 FR FR8212946A patent/FR2510038A1/fr active Pending
- 1982-07-23 BR BR8204321A patent/BR8204321A/pt unknown
- 1982-07-23 JP JP57129515A patent/JPS5890961A/ja active Pending
- 1982-07-23 DE DE19823227662 patent/DE3227662A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8168038A0 (it) | 1981-07-24 |
| IT1144435B (it) | 1986-10-29 |
| FR2510038A1 (fr) | 1983-01-28 |
| GB2103189A (en) | 1983-02-16 |
| GB2103189B (en) | 1985-07-10 |
| DE3227662A1 (de) | 1983-02-10 |
| BR8204321A (pt) | 1983-07-19 |
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