JPS589053Y2 - 焼却炉の燃焼排ガス減温室 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は塵芥焼却炉等の燃焼ガス排出通路中に設けられ
る減温室の構成に関し、特に減塩室の底部を多段型のダ
スト受板で構成すると共に各段毎に堆積ダスト吹き払い
噴気ノズルを設けて、降下堆積したダストをガス流中に
散流させるようしたものである。

大型の塵芥焼却炉の燃焼ガス排出路には、減温室が形成
され、高温ガスの熱を再利用する熱交換器が設けられた
り、或は該熱交換器と並列してガス流を屈折させる排ガ
ス減温部が形成される。

例えば第１図（断面図）で示すように構成される減温室
１は、排ガス通路若しくは煙道２がその上部側に連設さ
れて排ガス滞留部を形成し、その内側に壁４が設けられ
て一方側に熱交換器５が、他方側に排ガス減温部３が配
置形成され、減温された排ガスは排出口６から導出され
る。

ところでこのように構成される減温室１の底面Ｉには、
排ガス中に含まれる比較的大きなダスト８が降下して堆
積するから、これらの堆積ダスト８を適宜取り除く必要
がある。

しかるに従来の堆積ダスト取出し装置としては、減温室
１の底部に灰取りシュート９を設け、該シュート９内に
流水ノズル１０を設げた湿式型（第２図）、或は該底部
に灰取り出しコンベア１１を設けてシュート１２から取
り出すようにした乾燥型（第３図）が利用されているが
、前者の湿式においてはダストと水の反応により底部或
はシュート部にダストが付着し、次第にこれが硬化する
と共に増大して成長し、これらの付着ダストを取り除く
のに大変な労力を必要とする。

また後者の乾式では、ダストコンベアの保全管理ならび
に排出シュート１２のダスト詰りを常時監視していなげ
れば正常に運転できず管理面での難点が指摘されている
。

またこれらのダスト取り出し装置は常時排ガスに曝され
るので、■当然に耐熱性であることならびに、■耐食性
であることが要求され、必然的に高価な設備とならざる
を得なかった。

本考案はこれらに着目してなされたもので、特に近時開
発された排ガス中の捕塵装置は性能がすぐれ、大小の如
何を問わず十分に取り除くことができるようになったり
に注目し、減温室以後の過程に設けられる捕塵装置に減
温室で分離されるダストを捕集させ、減温室では単に堆
積するダストを再びガス流中に散流させるように構成し
たものである。

そしてこのように構成することによって減温室設備を安
価に提供し、且つ保守管理の容易な装置を提供しようと
するものである。

しかしてこのような本考案とは、減温室の底部に、ガス
流れ方向に沿ってほぼ水平な降下ダスト受板を、複数段
順次ガス流れ方向に下降的に設け、これら各段のダスト
受板上に噴気流をガス流れ方向に形成するような噴気ノ
ズルを設けて、−斉若しくは間欠的に噴気して堆積ダス
トを再び排ガス流中に散流するように構成したものであ
る。

以下本考案を図面に基づいて詳細に説明するが図は具体
的な実施の一例を示すもので、本考案はこれらの図示例
に限定されず、前記および後述する記載の趣旨に徴して
構成部品の形状を変更したり、或は設計を変更しても同
様に実施できる。

第４図は本考案排ガス減温室の側断面図で、減温室１は
前記と同様に構成される。

そして排ガス減温部３および熱交換器５の下方底辺部に
は、はぼ水平面となるようにしたダスト受板１３ｔｉ３
ａｔ１３ｂをガス流れ方向に沿って順次下降するよう段
階的に設け、これらの受板１３の境部には、一体若しく
は別体で形成して取り付けた連結壁１４を形成する。

そして最上段ダスト受板１３の後縁側および最下段ダス
ト受板１３ｂの前縁側は、それぞれ減温室１の後壁およ
び底壁に取り付ける。

また前記連結壁１４はそれぞれ傾斜して設けることが推
奨される。

なお図はこれらのダスト受板１３が３段で形成されたも
のを示したが、これらは減温室１の面積、堆積するダス
トの種類、或は後述する噴気ノズルの噴気圧等によって
自由に選定することができる。

しかしてこのように構成されたダスト受板１３の上面に
は、ガス流れ方向に沿いかつ堆積ダストを吹き払うよう
な空気流を形成する噴気ノズル１５が設けられ、該噴気
ノズルは、最上段のダスト受板にあっては減温室１の後
壁を貫通して設け、その他はそれぞれの受板１３および
底壁に連らなる連結壁１４に取り付ける。

そしてこれらの噴気ノズルは各受板に対して１個であっ
てもよいが、受板１３の幅によっては複数で構成する。

第５図は該ダスト受板１３の一部を破断して示したもの
で各段に設ける噴気ノズルを２個で構成したものを示す
。

なおこれらの噴気ノズル１５は、その噴気をダスト受板
に沿うように噴出するものであって、堆積ダストを吹き
上げないように構成する。

またこれらの噴気ノズル１５は圧縮空気の送気本管１６
から分岐管１６ａを介して設けられ、該送気本管１６は
圧縮空気供給源から開閉弁１７を介して接続される。

従って該開閉弁１７の作動によって各噴気ノズル１５は
一斉に噴気する。

また該開閉弁１７をタイマー１８に接続したンレノイド
バルブで構成するときは、適時−斉に噴気して各ダスト
受板１３上に堆積したダストを一斉に下段側および排出
口６側に払い出し、払い出されたダストは再びガス流中
に散流して排出口６から取り出される。

なおこれら噴気ノズル１５の噴気作動は、上段側のダス
ト受板から順次下降段に及ぶよう順序よく噴気するよう
に構成すれば、比較的少にい空気量でその目的を達成す
ることができる。

このように配設するには、分岐管１６ａの本管１９に接
続する圧縮空気パイプ２０をそれぞれ段毎に設け、これ
らのパイプ２０にそれぞれンレノイドバルプを設けて順
次開閉したり、或はロータリバルブを利用して順次送気
するように構成する。

このように構成した排ガス減温室は、単に圧縮空気の導
入によって堆積するダストを吹き払うことができ、従来
設けられた堆積ダスト取り出し装置に比較して、極めて
安価に提供され、減温室の保守管理を容易にすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は排ガス減温室の構成を示す側断面図、第２図お
よび第３図は従来のダスト処理を示す構成説明図、第４
図は本考案排ガス減温室の側断面図、第５図は第４図の
一部で他の構成になる説明見取図である。 １・・・・・・減温室、２・・・・・・排ガス通路、３
・・・・・・減温部、４・・・・・・壁、５・・・・・
・熱交換器、６・・・・・・排出口、７・・・・・・底
面、８・・・・・・堆積ダスト、９・・・・・・灰出し
シュート、１０・・・・・・流水ノズル １１・・・・
・・灰出しコンベア、１２・・・・・・シュート、１３
・・・・・・ダスト受板、１４・・・・・・連結壁、１
５・・・・・・噴気ノズル、１６・・・・・・主管、１
７・・・・・・開閉弁、１８・・・・・・タイマ １９
・・・・・・本管、２０・・・・・・パイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃焼排ガスの通路中に設けられる減温室であって、該減
   温室の底部には、ガスの流れ方向に沿ってほぼ水平に形
   成した降下ダスト受板が、複数段順次下降的に構成され
   、これら各段の降下ダスト受板上には、該ダクト受板に
   沿い且つガスの流れ方向に噴気流を形成するような噴気
   ノズルを設け、−斉若しくは間欠的に噴気して降下堆積
   ダストを排ガス流中に散流するように構成したことを特
   徴とする焼却炉の燃焼排ガス減温室。