JPS588995Y2 - 電磁連結装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、電磁クラッチ、電磁ブレーキ等の電磁連結
装置に関するものである。

電磁連結装置は、電磁クラッチ、電磁ブレーキいずれに
あっても、励磁コイルへの通電によってアーマチュアが
ロータに磁気吸着される。

例えば、第１図に示されるような電磁単板クラッチを例
にとって県ると、ロータ１はフィールドコア２内の励磁
コイル３に通電されて磁束が発生すると、アーマチュア
４を磁気吸着する。

ロータ１は、フィールドコア２に対してベアリング５で
支持される出力軸１Ａを中心部に有する。

一方、上記ロータ１に当接されるアーマチュア４はアー
マチュアハブ６にスプライン嵌合され軸線方向に可動に
支持されている。

アーマチュアハブ６は人力軸に固着されるか、あるいは
出力軸、ロータ、−・ウジングその他に、ベアリングを
介して支持（図示省略）されることもある。

電磁ブレーキの場合は、ロータに磁気吸着されるアーマ
チュアを支持しているアーマチュアハブが固定されてい
て、ロータにアーマチュアが磁気吸引されるとロータが
制動される構造をもつ。

このように、いずれもロータ１の前面はアーマチュア４
と摩擦接触する磁極に形成されている。

第１図に示される従来例ではロータ１には摩擦板８が嵌
込まれ接着剤で固着されている。

この摩擦板８は、金属粉、アスベストなどをレジンでモ
ールドしたものからなり、かつ第２図に正面図で示され
るようにロータ１の前面に形成された環状溝９内に嵌込
まれる環状板である。

このロータ１の前面にアーマチュア４が接触を繰返すう
ちに、両者の材質の摩耗率が異っていると、いずれか一
方が早く摩耗する。

即ち、内極１ａ及び外極１ｂになるロータ１の前面と同
一面の摩擦板８の摩耗率がアーマチュア４側の摩擦板１
０の摩耗率よりも大きいと、そこには磁極となるロータ
１の前面部分（環状溝９０半径方向両側部分）を残して
環状溝９に相当する凹部が形成される。

父、このような凹部が形成される状態では、アーマチュ
ア４側においてはロータ１の磁極に当接した部分が摩耗
して、環状溝９に相当する凸部が、その摩擦板１０に形
成されている。

このことは、継続使用中に、摩擦面の使用状態が異って
不安定な接触を生じることを意味する。

その結果、伝達トルクに変動が生じ、動作不安定、短寿
命の現象をまねくことになる。

上記現象は、環状溝９内に全周に亘り１枚の環状板であ
る摩擦板を嵌込んだことによって生じているとの観点か
ら、第３図に縦断面図で示され、第４図にロータが正面
図で示されるように、環状溝９を横断するようにして放
射状に複数の溝１１を設け、この溝内に摩耗率の極めて
小さい、例えばセラミック製の摩擦板１２を嵌込んだも
のが開発された（実開昭５０−１４９７６７号公報参照
１放射状に設けられたセラミック製摩擦板１２の表面は
、内極１ａと外極１ｂとなるロータ１の前面と同一面あ
るいは僅かに突出させられている。

このように嵌込まれた摩擦板１２は、磁極面積との兼合
いからあまり大きくできない。

しかし、小さいと、動作時に面圧が異常に高まり、縁部
から欠けてゆく傾向がある。

小さい上に縁部から欠けてゆけば、さらに面積は小さく
なり、一層面圧が高まって、−挙に破壊するに至る。

この考案は、上述のような問題点発生のない電磁連結装
置を提供するもので、ロータの前面に放射状に設けた摩
耗率の極めて小さい、例えばセラミック製の第１摩擦板
によってロータ前面に偏摩耗が発生するのを抑制し、一
方前記第１摩擦板間には前記第１摩擦板より軟質の、例
えば金属粉やアスベストなトラレジンでモールドしたも
のからなる扇形の第２摩擦板を嵌込み固着することによ
って前記第１摩擦板縁部に欠けが生ずるのを防止するよ
うにした点に特徴がある。

ついで、この考案の電磁連結装置を実施例により図面を
参照しながら説明する。

第５図にはこの考案の電磁連結装置が縦断側面図で示さ
れている。

父、第６図にはこの考案にかかるロータが正面図で示さ
れている。

図面に示されるように、この考案の電磁連結装置が、ロ
ータ１、フィールドコア２、励磁コイル３、アーマチュ
ア４等を有し、ロータ１か、フィールドコア２に対しベ
アリング５で支持される出力軸１人を中心部に有する構
造、及びロータ１に磁気吸着されるアーマチュア４がア
ーマチュアノ・プロにスプライン嵌合され軸線方向に可
動に支持されている構造等をもつことは、第１図に示さ
れた従来例と同様である。

又、上記ロータ１の前面に環状溝９を設け、この環状溝
９の内外周側におけるロータ１の前面を内極１ａ及び外
極１ｂとした点も従来と同様である。

さらに、内極１ａと外極１ｂに亘り環状溝９を横断する
ようにして放射状の溝１１が複数条（この実施例では等
分割位置に３条）設けられている構造も従来の改良形と
同様である。

この考案の電磁連結装置においては、上記溝１１内に摩
耗率の極めて小さい材料（例えばセラミック）製の第１
摩擦板１２が嵌込まれているが、この第１摩擦板１２の
表面ば内極１ａ、外極１ｂの面と同一面あるいは僅かに
低く沈ませである。

又、環状溝９内には、上記第１摩擦板１２間を埋めるよ
うにして扇形の第２摩擦板１３が嵌込まれている。

第２摩擦板１３は、第１摩擦板１２より軟質にして、例
えば金属粉、アスベストをレジンでモールドしたものか
らなり、その表面は第１摩擦板１２と同一面としである
。

第１摩擦板１２の嵌込み固着に際しては、第７図にその
背面図が、又、第８図に第７図Ｘ矢視図が示されるよう
に、背面に突起１４を設けておき、一方溝１１内には突
起１４が嵌合する凹部１５を形成しておくことによって
、ロータ１の半径方向にかげる位置決めが極めて容易と
なる。

上述のように構成されるこの考案の電磁連結装置は、励
磁コイル３への通電により磁束が生じることによってロ
ータ１にアーマチュア４が磁気吸着される。

吸着は内極１ａ及び外極１ｂの面とアーマチュア４の面
とにより行なわれるが、この場合第１摩擦板１２は第２
摩擦板１３によって破壊から保護される。

なお、上記実施例では第１摩擦板１２をセラミック製と
した場合について述べたが、この第１摩擦板を、例えば
、鋼板などの金属板上に、ＮｉＡｔ合金またはＮ ｉ
−Ｃｒ−４１合金などをプラズマ溶射することにより底
形した中間層を介して、酸化クロムなどの金属酸化物を
主成分とする高硬度材料をプラズマ溶射により吹き付け
て形成したもの（例えば特開昭５２−７３２５９号参照
）で構成してもよい。

したがって、この考案の電磁連結装置は、耐摩耗性が大
幅に向上されながら、従来の耐摩耗性に富む摩擦板を放
射状に設けたもののように摩擦板破壊のおそれがなく、
長期に亘って安定して動作を継続できる優れた効果をも
たらすものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来の電磁連結装置の一例を示す縦断側面図、
第２図は第１図の装置のロータを示す正面図、第３図は
改良された従来例の縦断側面図、第４図は第３図の装置
に釦けるロータの正面図、第５図はこの考案の電磁連結
装置の実施例を示す縦断側面図、第６図は第５図に示す
実施例におけるロータの正面図、第７図はこの実施例に
おける第１摩擦板の背面図、第８図は第７図Ｘ矢視図で
ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アーマチュア４を磁気吸着するロータ１の前面に軸心中
   心の環状溝９を設け、この環状溝９の内周側におけるロ
   ータ前面を内極１ａに、又、外周側に釦げるロータ前面
   を外極１ｂに形成し、これら内外極に亘る放射状の溝１
   １を複数条形成すると共に、各放射状の溝内には摩耗率
   の極めて小さい材料製の第１摩擦板１２を、又、環状溝
   ９には前記第１摩擦板１２に比して軟質にして扇形の第
   ２摩擦板１３をそれぞれ嵌込み固着したことを特徴とす
   る電磁連結装置。