JPS5889343A - 熱硬化性樹脂成形品の製造法 - Google Patents
熱硬化性樹脂成形品の製造法Info
- Publication number
- JPS5889343A JPS5889343A JP18671181A JP18671181A JPS5889343A JP S5889343 A JPS5889343 A JP S5889343A JP 18671181 A JP18671181 A JP 18671181A JP 18671181 A JP18671181 A JP 18671181A JP S5889343 A JPS5889343 A JP S5889343A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded product
- core
- mold
- low
- melting alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4457—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using fusible, soluble or destructible cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/52—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles soluble or fusible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱硬化性樹脂成形品の製造法番こ関するもの
である。
である。
従来、複雑なアンダーカットおよび中空形状の外殻容器
内に部品を有する成形品を得る場合、熱可塑性樹脂なら
吹込成形やブロー成形によって一体成形が可能であるが
、熱硬化性樹脂ではこのような成形法を適用できない。
内に部品を有する成形品を得る場合、熱可塑性樹脂なら
吹込成形やブロー成形によって一体成形が可能であるが
、熱硬化性樹脂ではこのような成形法を適用できない。
熱硬化性樹脂で同一品を得ようとすれば、外殻容器を分
割して成形し、部品を収容した後外殻容器を接合するし
か方法がなかっな。従って、内部に部品を有する容器類
、例えばインペラーの入ったポンプケーシング等を樹脂
化する場合、大幅な形状変更を必要とし且つ容器を分割
成形後に接合しなければならなかった。
割して成形し、部品を収容した後外殻容器を接合するし
か方法がなかっな。従って、内部に部品を有する容器類
、例えばインペラーの入ったポンプケーシング等を樹脂
化する場合、大幅な形状変更を必要とし且つ容器を分割
成形後に接合しなければならなかった。
本発明は、中空内部に部品を有する熱硬化性樹脂成形品
を、外殻容器を分割することなく、一体のままで得るこ
とを目的とするものである。
を、外殻容器を分割することなく、一体のままで得るこ
とを目的とするものである。
この目的を達成するために、本発明は、中空成形品内部
に収容する部品を低溶融合金で被覆し適宜の形状にした
中子を用いる。該中子を用い所定外形の熱硬化性樹脂成
形品を得、成形後艷 前餌中子を形成する低溶融合金を溶融し除去する。これ
によって、低溶融合金を除去した部分が中空となり、内
部Ｉこ部品を収容した熱硬化性樹脂成形品を、外殻容器
を分割せずに得ることが可能となる。そして、中子形状
を従来の容器の内部形状と同一にすることは容易である
ので、外殻容器を分割成形する場合のように、大幅な形
状変更の必要もない。
に収容する部品を低溶融合金で被覆し適宜の形状にした
中子を用いる。該中子を用い所定外形の熱硬化性樹脂成
形品を得、成形後艷 前餌中子を形成する低溶融合金を溶融し除去する。これ
によって、低溶融合金を除去した部分が中空となり、内
部Ｉこ部品を収容した熱硬化性樹脂成形品を、外殻容器
を分割せずに得ることが可能となる。そして、中子形状
を従来の容器の内部形状と同一にすることは容易である
ので、外殻容器を分割成形する場合のように、大幅な形
状変更の必要もない。
次に、本発明の詳細な説明する。
まず、中空成形品内に収容する部品１を中子作製型３に
入れ、該型３と部品１との隙間Ｉこ低溶融合金２（ｒｂ
−ｓｏｄ、８ｎ−５０４、溶融温度２ｏｏｔ）を流し込
み、型３を開いて部品ｌを鋳込んだ所定形状の中子を製
作する（第１図、第２図）。
入れ、該型３と部品１との隙間Ｉこ低溶融合金２（ｒｂ
−ｓｏｄ、８ｎ−５０４、溶融温度２ｏｏｔ）を流し込
み、型３を開いて部品ｌを鋳込んだ所定形状の中子を製
作する（第１図、第２図）。
次に、該中子を１６０−１８０’Ｃの金型４内１こ配置
し、ガラス基材入りフェノール樹脂を射出成形機６より
金型４内に射出して（成形圧カフ００〜ｓ ｏ ｏ ｈ
／ ｃＪ）中子の一部が外部１こ突出した所定外形の
成形品５を得た（第３図、第４図）。この成形品５を、
中子が一部突出している部分を下方にして温度２２０〜
２３０”Ｃの炉７に入れて約３０分間加熱し、低溶融合
金２を流出せしめた（第５図）。この成形品５は、第６
図化示すように低溶融合金２を除去した部分が中空とな
り、部品ｌが成形品内部で自由に動き得るものである。
し、ガラス基材入りフェノール樹脂を射出成形機６より
金型４内に射出して（成形圧カフ００〜ｓ ｏ ｏ ｈ
／ ｃＪ）中子の一部が外部１こ突出した所定外形の
成形品５を得た（第３図、第４図）。この成形品５を、
中子が一部突出している部分を下方にして温度２２０〜
２３０”Ｃの炉７に入れて約３０分間加熱し、低溶融合
金２を流出せしめた（第５図）。この成形品５は、第６
図化示すように低溶融合金２を除去した部分が中空とな
り、部品ｌが成形品内部で自由に動き得るものである。
尚、低溶融合金２は、成形品５を成形するときの温度で
は熔融せず、成形品５の耐熱温度以下の溶融温度を有す
るものである。
は熔融せず、成形品５の耐熱温度以下の溶融温度を有す
るものである。
上述のように、本発明によれば中空内部に部品を有する
熱硬化性樹脂成形品をその内面形状を問わず一体成形す
ることが可能となり、その工業的価値は極めて大なるも
のである。
熱硬化性樹脂成形品をその内面形状を問わず一体成形す
ることが可能となり、その工業的価値は極めて大なるも
のである。
図面は本発明の一実施例における製造工程を示し、第１
図および第２図は本発明における中子を製作する工程を
示す断面図、第３図乃至第５図は前記中子を用いて成形
品を得る。工程を示す断面図、第６図は本発明により製
造した成形品の断面図である。 １は中空成形品内に収容する部品、２は低溶融合金、５
は成形品、７は炉 特許出願人 第１図 第５図 第２図 第４図 第６囚
図および第２図は本発明における中子を製作する工程を
示す断面図、第３図乃至第５図は前記中子を用いて成形
品を得る。工程を示す断面図、第６図は本発明により製
造した成形品の断面図である。 １は中空成形品内に収容する部品、２は低溶融合金、５
は成形品、７は炉 特許出願人 第１図 第５図 第２図 第４図 第６囚
Claims (1)
- 中空成形品内に収容する部品を低溶融合金で被覆し適宜
形状の中子とする工程、該中子を用い成形品を得る工程
、成形後前記中子を形成する低溶融合金を溶融し除去す
る工程を経ることを特徴とする熱硬化性樹脂成形品の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18671181A JPS5889343A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 熱硬化性樹脂成形品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18671181A JPS5889343A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 熱硬化性樹脂成形品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889343A true JPS5889343A (ja) | 1983-05-27 |
Family
ID=16193297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18671181A Pending JPS5889343A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 熱硬化性樹脂成形品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889343A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4590026A (en) * | 1983-06-20 | 1986-05-20 | Namba Press Works Co. Ltd. | Process for making reinforcing layers on inner surfaces of complicated cavities |
| JPH059234U (ja) * | 1991-07-25 | 1993-02-09 | 三菱農機株式会社 | コンバインの操縦部 |
| EP0764507A1 (fr) * | 1995-09-19 | 1997-03-26 | Saint-Gobain Vitrage | Raccord profilé creux |
-
1981
- 1981-11-20 JP JP18671181A patent/JPS5889343A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4590026A (en) * | 1983-06-20 | 1986-05-20 | Namba Press Works Co. Ltd. | Process for making reinforcing layers on inner surfaces of complicated cavities |
| JPH059234U (ja) * | 1991-07-25 | 1993-02-09 | 三菱農機株式会社 | コンバインの操縦部 |
| EP0764507A1 (fr) * | 1995-09-19 | 1997-03-26 | Saint-Gobain Vitrage | Raccord profilé creux |
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