JPS5888557A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPS5888557A JPS5888557A JP18763781A JP18763781A JPS5888557A JP S5888557 A JPS5888557 A JP S5888557A JP 18763781 A JP18763781 A JP 18763781A JP 18763781 A JP18763781 A JP 18763781A JP S5888557 A JPS5888557 A JP S5888557A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- reducing device
- pressure reducing
- valve
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、回転式圧縮機の液インジェクション回路を備
えた冷凍装置の改良に関する。
えた冷凍装置の改良に関する。
通常、回転式圧縮機を用いて冷凍サイクルを構成した冷
凍装置では、圧縮した高温高圧冷媒ガスが圧縮機の密閉
容器内にいったん吐出されるため、回転式圧縮機を構成
する電動機部や潤滑油が高温にさらされ、電動機の絶縁
破壊や潤滑油の劣化、しいては潤滑不良による焼付事故
を起こしたりする。このため、凝縮器で凝縮した液冷媒
の一部を密閉容器内に導き圧縮された高圧高温ガスと熱
交換させ、電動機部や潤滑油を冷却する液インジェクシ
ョン回路を設けることが一般的である。
凍装置では、圧縮した高温高圧冷媒ガスが圧縮機の密閉
容器内にいったん吐出されるため、回転式圧縮機を構成
する電動機部や潤滑油が高温にさらされ、電動機の絶縁
破壊や潤滑油の劣化、しいては潤滑不良による焼付事故
を起こしたりする。このため、凝縮器で凝縮した液冷媒
の一部を密閉容器内に導き圧縮された高圧高温ガスと熱
交換させ、電動機部や潤滑油を冷却する液インジェクシ
ョン回路を設けることが一般的である。
しかし、この液インジェクション回路を流れる冷媒流量
はこの回路に設けた減圧装置によって決められ、この減
圧量は単にシステムの高圧側圧力と低圧側圧力との圧力
差によって決められているため、液インジェクションの
本来の目的である電動機部や潤滑油を冷却するという意
味で、負荷変動に対してあらゆる条件で最適冷却という
わけにはいかず、特に低負荷時に冷却しすぎるという欠
点があった。
はこの回路に設けた減圧装置によって決められ、この減
圧量は単にシステムの高圧側圧力と低圧側圧力との圧力
差によって決められているため、液インジェクションの
本来の目的である電動機部や潤滑油を冷却するという意
味で、負荷変動に対してあらゆる条件で最適冷却という
わけにはいかず、特に低負荷時に冷却しすぎるという欠
点があった。
本発明は、液インジェクション回路と液バイパス回路の
切換えを行なうことにより、負荷変動に応じた圧縮機の
冷却を行ない、最適な冷凍サイクルを得られるようにし
た冷凍装置を提供するものである。
切換えを行なうことにより、負荷変動に応じた圧縮機の
冷却を行ない、最適な冷凍サイクルを得られるようにし
た冷凍装置を提供するものである。
以下、本発明の一実施例について、図に基づいて説明す
る。
る。
図において、１は回転式圧縮機で、凝縮器２、減圧装置
３、蒸発器４と環状に連接している。６は液インジェク
ション回路であり、前記凝縮器２と減圧装置３との間の
液管６から第１開閉弁７と第１補助減圧装置８を介して
回転式圧縮機１の密閉容器内に連通されている。また９
は液バイパス回路であり、液インジェクション回路６の
下手側の前記液管６と、前記蒸発器４と圧縮機１との間
の吸入管１０とを、第２開閉弁１１と第２補助減圧装置
１２とを介して連通している。
３、蒸発器４と環状に連接している。６は液インジェク
ション回路であり、前記凝縮器２と減圧装置３との間の
液管６から第１開閉弁７と第１補助減圧装置８を介して
回転式圧縮機１の密閉容器内に連通されている。また９
は液バイパス回路であり、液インジェクション回路６の
下手側の前記液管６と、前記蒸発器４と圧縮機１との間
の吸入管１０とを、第２開閉弁１１と第２補助減圧装置
１２とを介して連通している。
上記構成において、回転式圧縮機１で圧縮された高圧冷
媒ガスは、凝縮器２に導かれ液冷媒となり、過負荷時と
通常負荷時には、液インジェクション回路５の第１開閉
弁７を全開とし、液バイパス回路９の第２開閉弁１１を
閉止し、前記液冷媒の一部は液インジェクション回路６
に、残りの大部分は減圧装置３に導かれる。この減圧装
置３に導かれた液冷媒は、蒸発器４で吸熱蒸発し、過熱
ガスとなって回転式圧縮機１にもどる。また、低負荷時
には、液インジェクション回路６の第１開閉弁を閉止し
、液バイパス回路９の第２開閉弁を全開とし、凝縮器２
からの液冷媒の一部を液バイパス回路に、そして残りの
大部分は減圧装置３に導かれる。この時の第２の減圧装
置１２の絞りは、前記第１減圧装置８の絞りとは異なり
、液インジェクション量より少ない液バイパス量になる
ように決められており、液インジェクション時より冷却
度は小さくなっている。また更に低負荷時には、前記両
者の第１．第２開閉弁７．１１を閉止し、液インジェク
ション回路６も、液バイパス回路９も行なわないように
し圧縮機１の冷却は特に行なわないようにする。このよ
うに、負荷に応じて、液インジェクション、液バイパス
、また液インジェクションも液バイパスも行なわないよ
うに段階的に切換えることにより、回転式圧縮機１の冷
却が適切になしえて冷却しすぎるということがなく、最
適な冷凍サイクルを保持することができる。また、この
ことにより、必要以上の冷却を行なわれないため、効率
のロスも最小限のものになり、効率の面でも優れている
。
媒ガスは、凝縮器２に導かれ液冷媒となり、過負荷時と
通常負荷時には、液インジェクション回路５の第１開閉
弁７を全開とし、液バイパス回路９の第２開閉弁１１を
閉止し、前記液冷媒の一部は液インジェクション回路６
に、残りの大部分は減圧装置３に導かれる。この減圧装
置３に導かれた液冷媒は、蒸発器４で吸熱蒸発し、過熱
ガスとなって回転式圧縮機１にもどる。また、低負荷時
には、液インジェクション回路６の第１開閉弁を閉止し
、液バイパス回路９の第２開閉弁を全開とし、凝縮器２
からの液冷媒の一部を液バイパス回路に、そして残りの
大部分は減圧装置３に導かれる。この時の第２の減圧装
置１２の絞りは、前記第１減圧装置８の絞りとは異なり
、液インジェクション量より少ない液バイパス量になる
ように決められており、液インジェクション時より冷却
度は小さくなっている。また更に低負荷時には、前記両
者の第１．第２開閉弁７．１１を閉止し、液インジェク
ション回路６も、液バイパス回路９も行なわないように
し圧縮機１の冷却は特に行なわないようにする。このよ
うに、負荷に応じて、液インジェクション、液バイパス
、また液インジェクションも液バイパスも行なわないよ
うに段階的に切換えることにより、回転式圧縮機１の冷
却が適切になしえて冷却しすぎるということがなく、最
適な冷凍サイクルを保持することができる。また、この
ことにより、必要以上の冷却を行なわれないため、効率
のロスも最小限のものになり、効率の面でも優れている
。
このように本発明は液インジェクション回路に設けた第
１の開閉弁と、液バイノくス回路に設けた第２の開閉弁
とを有し、負荷に応じてこの液インジェクション回路と
液バイパス回路とを切換えることのできるものであるか
ら、負荷の変動に対応し、適切な圧縮機の冷却が行なわ
れ、最適な冷凍サイクルを保持できるものである。
１の開閉弁と、液バイノくス回路に設けた第２の開閉弁
とを有し、負荷に応じてこの液インジェクション回路と
液バイパス回路とを切換えることのできるものであるか
ら、負荷の変動に対応し、適切な圧縮機の冷却が行なわ
れ、最適な冷凍サイクルを保持できるものである。
図は、本発明一実施例の冷凍装置の冷凍サイクル図であ
る。 １・・・・・・回転式圧縮機、２・・・・・・凝縮器、
６・・・・・・液インジェクション回路、９・・・・・
・液／くイパス回路、７・・・・・・第１開閉弁、１１
・・・・・・第２開閉弁。
る。 １・・・・・・回転式圧縮機、２・・・・・・凝縮器、
６・・・・・・液インジェクション回路、９・・・・・
・液／くイパス回路、７・・・・・・第１開閉弁、１１
・・・・・・第２開閉弁。
Claims (1)
- 回転式圧縮機、凝縮器、減圧装置及び蒸発器を順次環状
に連設し、前記凝縮器と減圧装置間の液管と前記圧縮機
との間を第１開閉弁と第１補助減圧装置を有する液イン
ジェクション回路にて接続すると共に、前記凝縮器と減
圧装置間の液管と前記蒸発器と圧縮機間の吸入管との間
を第２開閉弁と第２補助減圧装置を有する液バイパス回
路にて接続し、この液インジェクション回路と液バイパ
ス回路とを第１．第２開閉弁によって切換え制御した冷
凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18763781A JPS5888557A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18763781A JPS5888557A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888557A true JPS5888557A (ja) | 1983-05-26 |
Family
ID=16209594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18763781A Pending JPS5888557A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888557A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5426926U (ja) * | 1977-07-27 | 1979-02-22 | ||
| JPS5535500B1 (ja) * | 1969-07-25 | 1980-09-13 |
-
1981
- 1981-11-20 JP JP18763781A patent/JPS5888557A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5535500B1 (ja) * | 1969-07-25 | 1980-09-13 | ||
| JPS5426926U (ja) * | 1977-07-27 | 1979-02-22 |
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