JPS588824A - 軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本実−は回転軸軸受装置に関し、特に軸受部材の摩耗に
よる軸受部の隙間を調整して回転軸の安ｙｊ１Ｍ１転等
を一つ大輪受装置に関する。

化学プラント、水処理設備における攪拌装置、沈でん装
置（タラリファイア、シラフナ等）、スクリューコンベ
ア等駆動装置によって回転駆動される回転軸を有する機
器では、反駆動装置側の軸端部を軸受によって支持する
ようにしている。

特に攪拌装置における攪拌軸、タラリファイア、シラフ
ナ等の沈でん装置におけるスクレーパ回転軸のようなオ
ーバへング軸における軸端部の軸受は、軸端のたわみ防
止即ち軸振れ防止用として重要なものである。又、上記
軸受紘機器本体内に内装される場合が多い。こ杵拡、軸
受を機器本体外に設けた場合、どうしても回転軸の軸封
部が必要となるが、該軸封部を設けても機器本体内部液
中の微細固体粒子等の影響によシ完全なシールが困難で
あり、特に内部液漏洩によって危険が生じたり、軸封部
の設置位置によって軸封部が上記の様に液相と接するの
ではなく気相と接する場合もあり、内部気体漏洩によシ
危険が生ずることもある丸め軸受を内装するととくよシ
極力軸封部をなくして内部液又は内部気体の漏洩を防止
する必要があるからである。

ｊＩ１図（４）〜りは上記攪拌装置、沈でん装置、スク
リ二−コンベアの各構造を示す図で、各図において、Ａ
はモータ等の駆動装置、Ｂはカップリング、ｃ＃ｉ囲転
輪、Ｄは駆動装置１ｌｉＩの軸受、Ｅは軸封部、Ｆ又は
Ｆ′は反駆動装置側の軸受である。

上記軸受Ｆ又はＦ′の構造を攪拌装置における７−ドベ
アリングを例にとって＃！２図に基づき説明する。

即ち、第２図において、１は回転軸、２はその軸端部外
周に恢着國定され良スリーブ、３は該スリーブ２外周画
に摺接して該スリーブ２を回転自由に支持する軸受部材
としての軸受プッシユで、円筒形状の軸受ハウジング４
内周に嵌合固定されている。５紘該ハウジング４を攪拌
装置本体底部６に固定支持する九めの軸受マウントであ
る。

かかる軸受装置においては、スリーブ２外周面と軸受ブ
ッシュ３内周面との摺接面に攪拌装置本体の内＊＊中に
會壕れるａＳ固体粒子等が入り込んで、該軸受ブッシュ
３内周面が次第に摩耗し、前記摺接１ｊＫａｌ［が生じ
ることになり、次のような賭問題が生じる。

即ち、上述のよりな軸端部での遊隙及び軸に掛るアンバ
ランス荷重によって生ずる軸端部の九わみは軸系の危険
速度と関係し、その結果、軸は激しく振動することにな
る。

その振動が原因で駆動装置部の歯車の損傷、軸封部のパ
ツキン、ラビリンスパツキン、メカニカルシール勢を損
傷することになる。

特に、攪拌装置等の化学プラントにおける機器において
は、回転軸及び軸受部の破損の原因となり、又、軸封部
からの危険な内部液又は内部気体の漏洩等の思わぬ事故
が発生する恐れがある。

従って上述のような理由にょシ前記軸受プツシ具３等の
軸受部材祉、常時その摩耗状態の有無をチェックして交
換する必要があり、保守・点検が面倒である。

又、軸受装置として寿命も短かいという欠点があった。

そこで、本発明は以上のような従来の実情に鑑み、軸受
部材と回転軸に軸着し九スリーブとの軸受部摺１ｉＩ！
面をテーパ面に形成すると共に前記軸受部材若しくはス
リーブを相手側ど摺接する方向に押し付ける装置を設は
喪構成にょ夛、軸受部材の摩耗による軸受部の隙間を調
整し、該ｊｌｌＪ＆ｌが生ずることによ）濠生する諸々
、の欠点を悉く解消し、４って軸受部材のメンテナンス
を緩めると共に咳軸受部材の寿命の向上を図つ丸軸受装
置を提供するものである。

以下、本発明の実施例を第３図〜第８図に基づいて説明
する。

一３図において、１１は回転軸、１２は該回転軸１１下
端部に軸着され先日筒状のスリーブであや、咳スリーブ
１２紘闘転輪１１下端部外周に設けられえ小価部１１ｍ
外周ＫｆＣ合されかつ段付面１ｉｂＫａｌ接係止され大
状態で回転軸１１下端面にボルト１３締めされたエンド
プレート１４により押え固定されている。

１５はスリーブ１２外周Ｉ［に摺接して該スリーブ１２
を回転自由に支持する軸受部材としての軸受ブツシュで
有底円筒状をなしている。

スリーブ１８外周面と軸受プッシュ１！！ｌｌ’１周面
との＊ｉ＋ｕｉａ上方に向って拡がる円錐台外周面形状
をなすテーパ面に形成されている。

１７Ｆｉ軸受プツシ３−１６外周に設けられ該軸受ブツ
シュ１５を支持する有底円筒状の軸受ハウジングであり
、軸受ブツシュ１５は、この軸受ハウジング１７内局部
に軸方向摺動可能に嵌入され、後述する隙間調整装置に
おける押し付は部材によりその内周・テーパ面１５ｍが
スリーブ１２の外周テーパ面１２ａＫｆＩＩ！ｉする方
向に押し付けられている。

軸受ブッシュ１５外 すが形成され、該キー溝１５ｂ内に軸受）・ウジフグ１
フ周壁にねじ込み固定され丸棒先止めねじ１９の頭部が
突入されて腋軸受プツシエ１５の間転を止めている。

又、図示していないが棒先止めねじ１９のかわりにすべ
りキーを使用しても棗い。

２０は軸受ハウジング１７上端部内周面と軸受プツシ５
−１５外周面との摺接面に介装されたシール部材として
の０すｙグである。

一方、２１は軸受ハウジング１７を支持する軸受マウン
トで、機器本体置部２２にボルト２３締−　めされて１
１１ｊｉ！支持され、紋軸受マウン）２１上端Ｓには軸
受ハウジング１７上端部外周に装着され九支持部＃２４
をボルト・ナツト２５によｐ＃曽して同定支持している
。

尚、上記スリーブ１２の材質は主として摺接するテーパ
面１２ｍを＊ａｉ硬化鵡理した金属材料であシ、゛軸受
プツ／工１５の材質は銅合金，アＪｌ金金１合成樹脂材
料で参る。

そして、ＩＩが軸受プツシ３−ｉｓを軸方向のスリーブ
１２と摺接する方向に押し付けて該ブッシュ１５とスリ
ーブ１２相互の摺１ｉ！！面の隙間を調整する一関調整
装置である。

即ち、本実施例に示し九−間調整装置は、軸受ブッシュ
１ｓの鷹部儒に位置し、該軸受ブッシュ１５の軸方向に
沿って移動可能かつ任意移動位置でｌｉｊ＠！可能な押
し付は部材によ〕構成され、頁に本実施例ではこの押し
付は部材を押し付はボルト１８で構成する。

この押し付けｌルト１８は、その外周おねじ部１８ｍを
軸受ハウジング１７鷹壁中夫に設は丸軸方向のめねじ部
１７ｍにねじ嵌合することにより軸受ブッシュ１５底面
と軸受ハウジング１７内周面との間に形成された空間内
外に買通取付される。

かかる押し付はポルト１８先端部は後述する轟て金２６
を介して誼軸受ブツシュ１５底面中央に当接される。

２７はボルト１８の緩み止め用ロックナツトで、該ボル
ト１８の軸受ハウジング１７からの突出側・外周おねじ
部１８ａにねじ嵌置取付される。

前述の当て金２６は板部材上面中央に凸部２６＆を形成
し丸形状で、該凸部２６ｍを軸受ブツシュ１５−面中央
位置に形成され九擲部１７ｂＫ嵌入し良状態で該軸受ブ
ッシュ１５底面に当接される。

従って、押し付はポルト１８紘軸受ハウジング１７外部
か−らの操作によって、′軸受ハウジング１７とのねじ
恢合位置を変化させることによシ軸方向に移動でき、上
動させた時に＋紘その先端部が前記轟て金２６を介して
軸受ブツシュ１５に上方向の押し付は力を作用させるよ
うになっている。

かかる軸受装置において、回転軸１１に図示しないモー
タ等の駆動装置からの回転駆動力が伝達されると諌ｉ転
軸１１はスリーブ１２を介して軸受ブツシュ１５に軸受
されて回転する。

ここで、機器本体の内部に含まれ葛黴頴固体粒子等はス
リーブ１２外−面と軸受ブツシュ１５上端−との境部か
ら図示矢印の如く、噛み込まれて鋏スリーブ１２と軸受
ブツシュ１５との摺接面に侵入することになり、このた
め軸受ブツシュ１５の内周テーパ面１５１は次第に摩耗
゛する。

しかし、上記構成の軸受装置によれば、軸受プツシエ１
ｓ内周のテーパ面１５＆の摩耗が生じて該テーバ１１１
１５ｍとスリーブ１２の外周テーバ面１２１関に遊隙が
生じ九場合Ｋｔｉ、０ツクナツト２７を緩め九後押し付
はボルト１８をねじ込んで嵌置位置を変えることによシ
上方に進行させれば、腋ボルト１８先端部により軸受プ
ツシ３−１５が上方゛に押し付けられて前記摩耗した分
だけ軸受ハウジング１７内を上方向に摺動してテーバ［
１５ｍがスリーブ１２の外周テーバ＠　１２　ｍに押し
付けられ、両テーバ面１２ｍ、１５ｍが摺接して前記の
遊隙が解消される。そして、この時点で押し付はボルト
１８はロックナツト２７を締め付けて緩まないように固
定すれば良い。

尚、上記構成において、押し付はポルト１８先端部の押
し付は力は当て金２６を介して軸受ブツシュ１５にかか
るので、骸ブツシュ１５を前述したような軟らかい材質
で形成しである場合には、軸受ブツシュ、１５底面の凹
み、変形を防止することができる。

上記第３図に示した実施例は本発明をスリーブ外周面と
軸受ブツシュ即ち軸受部材内周面とを摺接する構造の軸
受装置に適用し先例を示したが、スリーブ内周面と軸受
部材外周面とを摺接させる構造の軸受装置に適用しても
嵐い。

この実施例を第４図に示すと、この場合は、回転軸１１
先端外周部に嵌合され先日筒状のスリーブ３２内周部に
輪状に形成され大軸受部材３５が嵌入され、骸スリーブ
３２内周面と軸受部材３５外周面との摺接面は下方に向
けて拡がる円錐台外周面形状をなすテーパ面となる。

そして、−間調整装置紘第３−に示し九実施例と同様押
し付は部材としての押し付はボルト３８を利用して軸受
ハウジング１７内に軸方向に・摺動自由に支持され大軸
受部材３５をスリーブ３２に摺接させる方向に押し付け
る構成にする。

上記第ｔｇに示し丸ものは、スリーブ１２外周側に軸受
ブツシユ１５を被せた構造であるため、腋軸受プツシ３
−１５のスリーブ１２側端間が上方向を向き、この軸受
ブッシュ１５上端面に内部液に會まれる黴細固体粒子轡
が沈降し易く、スリーブ１２と軸受プツシ３−１５の境
部から鋏微細固体粒子等が噛み込まれて侵入し易い構成
であるから内部１［Ｋ會まれる微細固体粒子等の少ない
機器に使用するのが好ましい。

又、第４図に示したものは、軸受部材３５外周側ＫｘＩ
−プ３２を蒙せた構造であるため、蚊スリーブ３２の軸
受部材３５偶の端面が下方向を向暑、このスリーブ３２
下端面に上記微細固体粒子が沈降しにくく腋粒子勢が噛
み込まれて侵入することの少ない構成であるから内部液
に含まれる微細固体粒子等の多い機器に使用すれば効果
的である。

第５図及び第６図は本発明の他の実施例を示す図で、隙
間調整装置として、軸受部材の反摺接面側端面に形成し
たテーパ面に当接するテーノ（面を有し、かつ該軸受部
材と軸直角な面内をテーノ（方向に沿って移動可能かつ
任意移動位置で固定可能゛な押し付は部材を利用したも
のである。

即ち、第５図（Ａ）、（Ｂ）は、第３図に示した実施例
と同様、スリーブ４．２外周面と軸受部材としての軸受
ブッシュ４５内周面とを摺接させる構造の軸受装置であ
り、上記押し付は部＃２８は軸受ブッシュ４５底面をテ
ーバ＠４５ｂに形成する一方、誼テーバ面４５ｂと軸受
ハウジング４７内底部との空間ムに挿入された６工ツジ
ブロツク部２８ムと該ウェッジブロック部２８Ａと一体
形成され蚊軸受ハウジング４７周壁にねじ嵌合されたボ
ルト部２８Ｂとからなる。

かかる押し付は部材２８のウエッシフμツ／１２８Ａの
上面に形成されるチーｚ（ｗ２８ｍは軸受ブッシュ４５
＠＠のテーパ面４５ｂと合致するテーバ角で形成される
。前記テーパ面４５ｂと軸受ハウジング４７内底部とに
より形成される空間ム内には、１対の略半月形状のブロ
ックガイド部材のウェッジブロック部２８Ａはζ′のプ
ロジクガイド部材２９間をテーパ面の傾斜方向に沿って
案内移動されるよう帆なっている。

ポル）Ｉｌｊ！８１１は、その外周おねじ部２８ｂを軸
受＾ウジフグ４フ周壁の前記テーパ面４５ｂ。

！！８ａの傾斜方向に形成され丸めねじ部４７ｍにねじ
嵌合することＫよ抄空関人内外に貫通取付される。

３１は、ｌル）ｌ１２８Ｂの緩み止め用ロックナツトで
、該ボルト部２８Ｂの軸受ハウジング４７からの１！出
出側外シねじ部２８ｂにねじ嵌合取付されゐ。

３８紘、前記テーバ１１４５ｂとテーパ面２８ｍとの間
に介ａｎれ九ライナーで、第３図に示し九当て金２６の
効果と同様軸受ブッシュ４５を軟らかい材質で形成した
場合に、該軸受ブツシュ４５の凹み、変形を防止するも
のである。

かかる構成によれば、軸受ブッシュ４５内周のテーパ面
４５ｍの摩耗が生じて、皺テーパ面４５ａとスリーブ４
２外周のテーパ面４２ｍとの間に遊隙を生じた場合には
、ロック九ツ）３１を緩め良後押し付は部材２８のボル
ト部１！８Ｂをねじ込んで最初の嵌合位置から前方向に
移動させれば、ボルト１ｉ２８Ｂ先端のウェッジブロッ
ク部２８Ａが空間ム内をブロックガイド部材２９に案内
されつつ移動し、この移動に伴い軸受ブッシュ４５に対
して上方向に押す力が生以該軸受ブツシュ４５は前記摩
耗した部分だけ軸受ハウジング４７内を上方向に摺動し
てテーバ［４５ｍがスリーブ４２の内周テーパ面４２ａ
４Ｃ押し何秒られ、両テーパ面４２ａ、４５ａの摺接状
態が維持され遊隙が解消される。この後ロックナツト３
１を締め付けてボルト部ｆｆ１８Ｂが緩まないように固
定する。

尚、この実施例では、押し付は部＃２８を調整するボル
ト部２８Ｂが軸受装置の側部側に位置する丸め、調整作
業が行い島いという利点がある。

又、上記実施例に示し九隙関１１１１１懐置は第４図に
示し九ようにスリーブ内周向と軸受一対外周面とを摺接
させる構造の軸受装置Ｋ１８６図に示す如く適用しても
同様の操作でスリーブ内周面と軸受部材外周面のテーパ
面間の遊隙を解消することがで暑る。

上記第３ｗＡ〜第６図に示し九実施例はいずれも軸受１
１１１＃を一方向に移動可能な構成とし丸軸受装置にお
いて、該軸受部材側をスリーブ側に押し付ける構造とし
九が、逆にスリーブを軸方向に移動可能な構成とし、こ
のスリーブ側を軸受部材側に押し付ける構造にして４ｈ
ＩＬい。

この実施例を第７ＩＱに示す。

第７図において、スリーブ５２紘先端部が閉塞され先日
筒状に形成され、その内周１１にめねじ部５２＠が設け
られている。そして、スリーブ５２は内周めねじ部５２
−が關′転軸１１の先端小価部１１ｍ外周に設けられた
おねじ部ｌｉｅにねじ嵌合され、このねじ嵌合位置を変
化させることによりスリーブ５２に対して軸方向に移動
できるようになっており、皺スリーブ５２は先端外周テ
ーパ面５２ｍが軸受部材としての軸受ブッシュ５５内周
テーパ面５５＆に押し付けられて摺接するような嵌合位
置に設定されている。

３４はスリーブ５２の緩み止め用ロックナツト、５２ｄ
及び３４１は夫々スリーブ５２及びロックナット３４外
周に形成され良、これらの操作時に使用する工具の引っ
掛は部である。

尚、上記軸受ブツシュ５５は軸受）１クジング５７内に
嵌入支持され、該軸受ノ１ウジンダ６７外周面から差し
込んだ固定ビン３３により固定される。

かかる構成においては、軸受ブッシュ５５内周のテーバ
１１５５ａに摩耗が生じ九場合、スリーブ５２をロック
ナツト３４を緩め良後直接操作して回転軸１１に対する
嵌合位置を変化させて下方向に前記摩耗の分だけ移動さ
せれｄ、テーノ（面５２ａが軸受ブツシュ５５側のテー
パ面５５＆に押し付けられて両テーパ面５２ａ、５５ｍ
の摺接状態が維持され、先の各実施例と同様両テーパ面
５２Ｂ、５５ａ間の遊隙を解消できる。

勿論、スリーブ５２の調整後はロックナツト３４を締め
付けてスリーブ５２を同定するＬとは言うまでもない。

かかる実施Ｓにおいても、スリーブ５２の調整操作を軸
受−置の上側で行えるため操作が行い易い利点がある。

尚、この実施例においては、スリーブ５２を直＊ａ転軸
１１にねじ嵌合したが、腋回転軸１１の損傷防止及び保
■のため、第８図に示すように回転軸１１先端小８１１
６１１　＆外周に１外周におねじ９３１１ｍを設けたね
じ付スリーブ３９を嵌合しかつ同定ボルト４０によ如固
定して備え、このスリーブ３９外周にスリーブ５２をね
じ嵌合した構成にすると嵐く、このようζすれば、ねじ
付スリーブ３１９Ｋａｌｌ傷が生じてもこれを交換する
ことによりその不都合を解消できる。

以上説明したように、本発明は、回転軸側のスリーブと
軸受部材との摺接面をテーパ面に形成し、皺スリーブ若
しくは軸受部材を相手側と摺接する方向に押し付けて、
これら両部材相互の摺接面の隙間を調整する隙間調整装
置を設けた構成によシ、軸受部材が摩耗を生じた時に、
鉄輪受部材とスリーブ間に生じる遊隙を解、消すること
かでき、回転軸の軸振れを極力防止して、皺軸の安定回
転を図ることができると共に＃軸振れが原因で生じる軸
及び軸受部の破損、駆動機構部及び軸封部の損傷並びに
ヒれらが原因で生じる軸封部からの機器内部液又は内部
気体の漏洩を効果的に阻止出来、特に内部液又は内部気
体に危険なものを使用したものでは安全性を高めること
ができる。

又、以上のような効果によ〕、軸受部材が摩耗してもそ
の機能紘持続することができるので軸受部材の寿命向上
を図れ、軸受部材の摩耗具合のチェック勢保守２点検を
簡単化することができるので、保守９点検が面倒な内装
形の軸受装置に使用すると良く、この場合に嬬回転軸の
軸封部を不用とすることができるので、軸封部があるこ
とによる機器内部液漏洩の危険性を極力防止できるとい
う利点がある。

４１１に本実−に係る一関調整装置は押し付は部材勢を
用いて適時軸受部材又紘スリーブを相手側に押し付ける
筒早な構造であって、軸受装置外部からの簡単′＆操作
によ〕隙間調整を行うことのできゐ構成であるから、構
造全体が複雑なもやとならず製作コストもかからない利
点がある。又、隙間調整鋏置紘軸受部材に摩耗が生じ九
ことを見計らって適時ｅｃ１１１’用する構成であり、
軸受装置として、小規模な設備、スラリー中の黴ｌｌ１
ｌ固体粒子が少ない、移動特開が１１１％Ａ１回転軸回
転速度が遅く軽負荷条件で運転される等軸受部材の摩耗
量が少ない機器に使用し九場合に、充分にその効果を発
揮することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１ＷＡ（ム）〜（Ｃ）は夫々攪拌装置、沈でん装置、
スクリューコンベアを示す概略図、第２図は第１図（Ａ
）の攪拌装置における軸受装置の従来例を示す縦断面図
、７１１３図、第４図、第５図囚、第６図〜第Ｓａａは
夫々本発明に係る軸受装置の構造を示す縦断面図、第５
図（Ｂ）ａ（Ａ）のＡ−Ａ′矢視断面図である。 １１・・・回転軸　　１２，３２，４２，５２・・・ス
リーブ　　１５，４５．５５・・・軸受ブツシュ１６・
・・隙間調整装置　　１８．３８−・・押し付はポル）
　　　２８−・・押し付は部材　　３．５・・・軸受部
材１２ｍ、１５ｍ、４２ａ、４５ａ、５２ｍ、５５ｍ０
０．テ。パ面 特許出願人　株式会社新潟鉄工所 代理人　弁理士　笹　島　富二雄 ｊＩＩ　Ｉ　ＩＩ　（Ａ） 第１図ＣＢ） 第１図（Ｃ） 第２図 第３図 第４図 第５図（Ａ） 第５・図（Ｂ） 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　回転軸に軸着されたスリーブと該スリーブを
   その内周面又は外周面に摺接して回転自由に軸受する軸
   受部材との摺接面を、テーパ面に形成する一方、前記ス
   リーブ及び軸受部材のいずれか一方の部材を軸方向に移
   動可能に構成し、腋部材を軸方向の他方の部材と摺接す
   る方向に押し付けて、前記スリーブと軸受部材相互の摺
   接面の隙間を調整する隙間調整装置を設けたことを特徴
   とする軸受装置。 （２）スリーブ外周面と軸受部材内周面とが摺接する構
   成で、該スリーブ外周形状が先細り形状に、鉄輪受部材
   内周形状が先端に向って径が大となる形状に形成されて
   表る特許請求の聰■第１項記載の軸受装置。 （８）　　スリーブ内周面と軸受部材外周面とが摺接す
   る構成で、皺スリーブ内周形状が先端に向つて径が大と
   なる形状に、該軸受部材外周形状が先細り形状に形成さ
   れてなる特許請求の範囲第１項記載の軸受装置。 （４）　　９間調整装置は、軸受部材の反摺接面側に位
   置し、腋部材の軸方向に沿って移動可能かつ年メ移動位
   置で固定可能な押し付は部材によって構成されてなる特
   許請求の範囲第１項〜第３項のうちいずれか１）Ｋ記載
   の軸受装置。 （５）押し付は部材は、軸受部材を軸方向移動可能に支
   持する軸受ハウジングにねじ嵌合されたボルトである特
   許請求の範囲第４項記載の軸受装置。 （・）　隙間調整装置は、軸受部材の反摺ａｍ側端爾に
   形成したテーパ面に！！−Ｊｌするテーパ面を有しかつ
   腋部材゛と軸直角な面内をテーパ方向に沿って移動可能
   かつ任意移動位置で同定可つに記載の軸受装置。 （７）　　押し付は部材は、軸受部材のテーパ面と腋部
   材を軸方向移動可能に支持する軸受ウントとの関に形成
   される空間に押入され九ウェッジブロック部と皺軸受ハ
   ウジングにねじ嵌合され九ボルト部とからなる特許請求
   の範囲第６項記載の軸受装置。 （旬　隙間調整装置状、スリーブを回転軸側にねじ嵌合
   し、該ねじ嵌合位置を変化させ良状態で皺スリーブを固
   定するロックナツトを回転軸側にねじ嵌合して備え九構
   成である特許請求の＠Ｈ第第１一〜Ｈｓのうち込ずれか
   工っに記載の軸受装置。