JPS5887061A - マルチノズルインクジエツトヘツド - Google Patents
マルチノズルインクジエツトヘツドInfo
- Publication number
- JPS5887061A JPS5887061A JP18584681A JP18584681A JPS5887061A JP S5887061 A JPS5887061 A JP S5887061A JP 18584681 A JP18584681 A JP 18584681A JP 18584681 A JP18584681 A JP 18584681A JP S5887061 A JPS5887061 A JP S5887061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- substrate
- nozzle
- pressurizing chamber
- piezo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 3
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- 206010000496 acne Diseases 0.000 description 1
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/20—Ink jet characterised by ink handling for preventing or detecting contamination of compounds
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマルチノズルインクジェットに係わり、特にノ
ズルの目詰り防W方法に関する。
ズルの目詰り防W方法に関する。
インクオンデマンド′ff1lインクジェットは応答速
度が運いという欠点けあるが、ノズルのイト種化が回部
という長所が漆、ろ。ノズルの集積什により舅かけ十の
応答速度ガ速くなh印字品質も向上する。
度が運いという欠点けあるが、ノズルのイト種化が回部
という長所が漆、ろ。ノズルの集積什により舅かけ十の
応答速度ガ速くなh印字品質も向上する。
また多合印刷も可仙、!−frる。一方インクジェノト
の欠点と【てインク蒸発によるノズルの目8吉ねの問題
がある。、′のt・め一般に印字1ていhい時にけノズ
ルにキャップをすることか行なわねている。
の欠点と【てインク蒸発によるノズルの目8吉ねの問題
がある。、′のt・め一般に印字1ていhい時にけノズ
ルにキャップをすることか行なわねている。
kころがマルチノズルヘッドで印字をする場合、ノズル
によって殆んどインク射出の行なわわtrい場合がある
。たL気げシ1jアルプリンタ甲の9ノズルヘツドで英
宜の大文牢だはを印字する場合は下側の2ノズルは全く
使われゾ「い場合がJする。また電卓用赤黒ヘッドでは
殆んどの印字が黒で行なわれ、赤の印字は殆んど行たわ
わない。このように印字中使わねかいノズルがある^、
ノズルキャップもさねていたいためインクの蒸発がおこ
り、目詰りするといら欠点があった。
によって殆んどインク射出の行なわわtrい場合がある
。たL気げシ1jアルプリンタ甲の9ノズルヘツドで英
宜の大文牢だはを印字する場合は下側の2ノズルは全く
使われゾ「い場合がJする。また電卓用赤黒ヘッドでは
殆んどの印字が黒で行なわれ、赤の印字は殆んど行たわ
わない。このように印字中使わねかいノズルがある^、
ノズルキャップもさねていたいためインクの蒸発がおこ
り、目詰りするといら欠点があった。
したかって本発明の目的は印字中の非射出ノズルの目詰
りを防止することにある。
りを防止することにある。
本発明の一実施例を第1図、第2図に示す。第1図はへ
・ドの側面図で、インク流入%1、供給路2、加圧室3
、ノズル4が形成されている。ノズル4は片面に7つあ
わ、裏側にも7つ形成されている。真と衣の流路は独立
1てお的各々赤インクと黒インクをインク容器から供給
することで赤黒印字を行りも。第2図V1第1図の加圧
室のA −A’断面の部分拡大図を示す。5は基板で加
圧室3が形成さハている。6は撮動板、7け圧電素子で
ある。加圧室乙のらも右側をm色インク用として3〜B
で示す。同じく左側を赤合インク用と【て3−Rで示す
。辿常の印字においては摺合インクか多く使われるため
、3−Bltllの圧電素子7が〜l動さね、振動板6
表協働j−て加圧室3.−Bの容積を減少させてインク
の射出を行なう。この例では、圧電素子72振動板6の
厚さCVr対し、基板5の実質厚さBを適当に選ぶこと
で加圧室3−Bの圧力は基板5を介して加圧室3−Rf
f伝わり、加圧室3−Hの容積を減小させて赤インクの
一部を対応するノズルから流出させる。ももろんこの場
合赤インクが射出飛行し5て言e針媒体に1録を行なう
ほどには加圧室5−Hの内圧は高くたらたい。連板5の
厚さBけたとえば振動板6および基板5の材料の弾性率
がrぼ圧電、索子7の弾性率と等(い場合、撮動板6と
圧電素子7のFqさ0の約4倍J:j内vc?べば白い
。裏への影響は厚さB、J−0の3乗に什例するから、
B≦/!0..1−すねげ裏へは(1/413=16優
JJ十の影響かh女られろ。ももろんB〉4Cであって
も裏のインクをノズルから流出さ−+4−ろことかでと
わば浪く、こhらの値はインク粘度、表面張力、ノズル
ぬれ件などによってかわる。またプラスチックなどの弾
性率の低い祠利を使った場合は基板5の厚さ(dさらr
胛くても良い。
・ドの側面図で、インク流入%1、供給路2、加圧室3
、ノズル4が形成されている。ノズル4は片面に7つあ
わ、裏側にも7つ形成されている。真と衣の流路は独立
1てお的各々赤インクと黒インクをインク容器から供給
することで赤黒印字を行りも。第2図V1第1図の加圧
室のA −A’断面の部分拡大図を示す。5は基板で加
圧室3が形成さハている。6は撮動板、7け圧電素子で
ある。加圧室乙のらも右側をm色インク用として3〜B
で示す。同じく左側を赤合インク用と【て3−Rで示す
。辿常の印字においては摺合インクか多く使われるため
、3−Bltllの圧電素子7が〜l動さね、振動板6
表協働j−て加圧室3.−Bの容積を減少させてインク
の射出を行なう。この例では、圧電素子72振動板6の
厚さCVr対し、基板5の実質厚さBを適当に選ぶこと
で加圧室3−Bの圧力は基板5を介して加圧室3−Rf
f伝わり、加圧室3−Hの容積を減小させて赤インクの
一部を対応するノズルから流出させる。ももろんこの場
合赤インクが射出飛行し5て言e針媒体に1録を行なう
ほどには加圧室5−Hの内圧は高くたらたい。連板5の
厚さBけたとえば振動板6および基板5の材料の弾性率
がrぼ圧電、索子7の弾性率と等(い場合、撮動板6と
圧電素子7のFqさ0の約4倍J:j内vc?べば白い
。裏への影響は厚さB、J−0の3乗に什例するから、
B≦/!0..1−すねげ裏へは(1/413=16優
JJ十の影響かh女られろ。ももろんB〉4Cであって
も裏のインクをノズルから流出さ−+4−ろことかでと
わば浪く、こhらの値はインク粘度、表面張力、ノズル
ぬれ件などによってかわる。またプラスチックなどの弾
性率の低い祠利を使った場合は基板5の厚さ(dさらr
胛くても良い。
J)J上述べた実施例は両面ベッドの場合でp)るが第
1図の例では、供給路2の長はを知ぐ、断面積を大きく
するごLで同一平面内の非射出ノズルからのインク治山
をはか−でいる。こね1−1v#thさhた加圧室内の
インクが逆流し、その圧力が非射出の加圧室内へ流スす
ることで対応するノズルからインクを流出させるもので
ある。こねにより、片側だけK Mf路を形成しL−へ
ノドの射出回数の少ないへ・ドの目詰り乃;おさえらね
る。
1図の例では、供給路2の長はを知ぐ、断面積を大きく
するごLで同一平面内の非射出ノズルからのインク治山
をはか−でいる。こね1−1v#thさhた加圧室内の
インクが逆流し、その圧力が非射出の加圧室内へ流スす
ることで対応するノズルからインクを流出させるもので
ある。こねにより、片側だけK Mf路を形成しL−へ
ノドの射出回数の少ないへ・ドの目詰り乃;おさえらね
る。
第3図に本発明の仙の実施例を示す。この例では基板1
1に加圧声12.16.14が密接【て^P置さねてい
る。加圧室13Vr幻flた圧電素子16に任列か印力
rlをわ、加圧室13の容積は増大する。
1に加圧声12.16.14が密接【て^P置さねてい
る。加圧室13Vr幻flた圧電素子16に任列か印力
rlをわ、加圧室13の容積は増大する。
所定時間経過後信号印加が解かノ]ると撮動板目もとに
もとね、この時対応するノズルからインク射出が行t「
わわる。加圧室の容積の変化のjI「序が第1図、第2
(財)の例とけ異なるがインク射出は可訃である。第3
図は圧%素子16Vr信岩を印加]た状態を示す。この
賭、隣接する加圧室12.14が密接[て回置さねてい
るため、振動板15の剛性によl)@接する加圧室12
.14の圧電、素子17、撮動板15/−・を−わ入加
圧室12.14の容積が減少してインクの流出がおこわ
、目詰りが防止される。なお圧電、素子16.17を各
加圧室ごとに別体にせず一枚の圧電素子を用い、型棒の
み分割して駆動すわばさらに効果か大羨い。
もとね、この時対応するノズルからインク射出が行t「
わわる。加圧室の容積の変化のjI「序が第1図、第2
(財)の例とけ異なるがインク射出は可訃である。第3
図は圧%素子16Vr信岩を印加]た状態を示す。この
賭、隣接する加圧室12.14が密接[て回置さねてい
るため、振動板15の剛性によl)@接する加圧室12
.14の圧電、素子17、撮動板15/−・を−わ入加
圧室12.14の容積が減少してインクの流出がおこわ
、目詰りが防止される。なお圧電、素子16.17を各
加圧室ごとに別体にせず一枚の圧電素子を用い、型棒の
み分割して駆動すわばさらに効果か大羨い。
以上述べた実施例でわかるように、本発明によ 5−
ねげ、隣接−する加圧室間の振動のもね、あるいけイン
クの逆流を利fil して非射出ノズルからインクを流
出させることで印牢時の非射出ノズルの目詰りを防止す
ることかで般ろ。
クの逆流を利fil して非射出ノズルからインクを流
出させることで印牢時の非射出ノズルの目詰りを防止す
ることかで般ろ。
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2図は第1
図の実施例の一部げ而M、第3図は本発明の仙の実施例
を示す一部断面図である。 2・・供給路 3、 12. 13. 14 ・・ 力p
圧 宰4・・ノズル 5.11・・基板 615・・振動板 7.16.17 ・圧電素子 以 上 出願人 信州精器株式会社 代理人 弁理士 最上 務 6−
図の実施例の一部げ而M、第3図は本発明の仙の実施例
を示す一部断面図である。 2・・供給路 3、 12. 13. 14 ・・ 力p
圧 宰4・・ノズル 5.11・・基板 615・・振動板 7.16.17 ・圧電素子 以 上 出願人 信州精器株式会社 代理人 弁理士 最上 務 6−
Claims (2)
- (1)多数のノズルを有するインクオンデマンド型ヘッ
ドにおいて、印字vFK非射出ノズルからインクの流出
がおこるように加圧室外壁の犀さ、八−置を定めたこと
を特徴とするフル千ノズルインクジエソトヘノド。 - (2) ’I 数ノノメルを有するインクオンテマン
ド型ヘッドにおいて、印字時f非射出ノズルからインク
の流出が本・こるような各加圧室へ連通するインク伊納
路の流路インピーダンスを有するマルチノズルインクジ
ェットヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18584681A JPS5887061A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | マルチノズルインクジエツトヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18584681A JPS5887061A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | マルチノズルインクジエツトヘツド |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28025185A Division JPS61141561A (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | インクジエツトヘツドの目づまり防止方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5887061A true JPS5887061A (ja) | 1983-05-24 |
Family
ID=16177897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18584681A Pending JPS5887061A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | マルチノズルインクジエツトヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5887061A (ja) |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP18584681A patent/JPS5887061A/ja active Pending
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