JPS588674A - 印字圧制御方式 - Google Patents
印字圧制御方式Info
- Publication number
- JPS588674A JPS588674A JP10779281A JP10779281A JPS588674A JP S588674 A JPS588674 A JP S588674A JP 10779281 A JP10779281 A JP 10779281A JP 10779281 A JP10779281 A JP 10779281A JP S588674 A JPS588674 A JP S588674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- circuit
- printer
- printing pressure
- ink ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 6
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J7/00—Type-selecting or type-actuating mechanisms
- B41J7/92—Impact adjustment; Means to give uniformity of impression
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
おける印字圧制御方式に関する。
通常、この種のプリンタにおいては、印字数の増加に伴
なってインクリボンのインクが消費されて劣化し、印字
濃度が低下して読みにくい状態となる。プリンタからの
出力を肉眼で読む場合は、印字濃度がある程度低下して
も読取りは可能であるが、光学的文字（マーク）読取シ
装＃．尋を用いて読取らせようとすると、印字濃度が低
いと読取シ不能率が増加し、事務処理上の効率が低下し
てしまう欠点があった。
なってインクリボンのインクが消費されて劣化し、印字
濃度が低下して読みにくい状態となる。プリンタからの
出力を肉眼で読む場合は、印字濃度がある程度低下して
も読取りは可能であるが、光学的文字（マーク）読取シ
装＃．尋を用いて読取らせようとすると、印字濃度が低
いと読取シ不能率が増加し、事務処理上の効率が低下し
てしまう欠点があった。
そこで、本発明は、印字圧を印字数に応じて変化させ、
もって前述の欠点を解消した印字圧制御方式を提供する
ことを目的とするものでおる。
もって前述の欠点を解消した印字圧制御方式を提供する
ことを目的とするものでおる。
以下、図面に示す一実施例に基き、本発明を具体的に説
明する。
明する。
プリンタ１は、第１図に示すように、霜５源切断時ノハ
ックアップ電源２が接続されたカウンタ回路３を有して
おシ、回路３にはＤ−Ａコンバータ５が接続されている
。Ｄ−Ａコンバータ５にはアンプ６を介してドライバ回
路Ｔが接続しておシ、ドライバ回路Ｔは、第２図に示す
ように、アンプ６の出力を非反転入力端子に接続した演
算増幅器９を有している。増幅器９の出力には抵抗Ｋｌ
を介して、オークンコレクタ型のインバータ８に接続さ
れたトランジスタＴＲ１のベースが接続しておシ、トラ
ンジスタＴｉ’Ｌｌのコレクタには印字用ハンママグネ
ット１ｏ及びダイオードＤｉを介して電源ＶＣＣが接続
されている。へンママグネッ）１０は、第１図に示すよ
うに、矢印入方向に突出駆動自在な印字ハンマｉｏａを
有しており、ハンマ１０ａに対向した位置には図中左方
から印字すべき活字２１、インクリボン２２、印字媒体
２３及びプラテン２５が設置されている。まり、トラン
ジスタＴＲＩのエミッタには抵抗Ｒ２及び、抵抗Ｒ３を
介して増算増幅器１１の非反転入力端子が接続しておシ
、増幅器１１０反転入力端子は抵抗Ｒ４を介して接地さ
れ、更に増幅器１１の出力は抵抗Ｒ５を介して増幅器９
０反転入力端子に入力している。なお、抵抗Ｒａ、Ｒ７
は増幅器１１．９の帰還抵抗である。
ックアップ電源２が接続されたカウンタ回路３を有して
おシ、回路３にはＤ−Ａコンバータ５が接続されている
。Ｄ−Ａコンバータ５にはアンプ６を介してドライバ回
路Ｔが接続しておシ、ドライバ回路Ｔは、第２図に示す
ように、アンプ６の出力を非反転入力端子に接続した演
算増幅器９を有している。増幅器９の出力には抵抗Ｋｌ
を介して、オークンコレクタ型のインバータ８に接続さ
れたトランジスタＴＲ１のベースが接続しておシ、トラ
ンジスタＴｉ’Ｌｌのコレクタには印字用ハンママグネ
ット１ｏ及びダイオードＤｉを介して電源ＶＣＣが接続
されている。へンママグネッ）１０は、第１図に示すよ
うに、矢印入方向に突出駆動自在な印字ハンマｉｏａを
有しており、ハンマ１０ａに対向した位置には図中左方
から印字すべき活字２１、インクリボン２２、印字媒体
２３及びプラテン２５が設置されている。まり、トラン
ジスタＴＲＩのエミッタには抵抗Ｒ２及び、抵抗Ｒ３を
介して増算増幅器１１の非反転入力端子が接続しておシ
、増幅器１１０反転入力端子は抵抗Ｒ４を介して接地さ
れ、更に増幅器１１の出力は抵抗Ｒ５を介して増幅器９
０反転入力端子に入力している。なお、抵抗Ｒａ、Ｒ７
は増幅器１１．９の帰還抵抗である。
プリンタ１は、以上のような構成を有するので、プリン
タ１に新しいインクリボン２２を装着した後、印字を開
始する場合には、リセット信号８１をカウンタ回路３へ
出力してカウンタ回路３の積算値を０”にリセットする
。次に、印字が開始されると、ハンマ指令パルスＨＰが
ドライバ回路７及びカラｙり回路３に出力される。カウ
ンタ回路３はパルスＨＰをカウントし、現在プリンタ１
が細文字印字したかをデジタル的にＳ算し、その積算値
ＴをＤ−Ａコンバータ５に出力する。コンバータ５は積
算値Ｔを積算値Ｔに応じたアナログ電圧値ｖＴに変換し
てアンプ６を介してドライバ回路Ｔの演算増幅器９に出
力ｖＴ′として出力する。一方、パルスＨＰがインバー
タ８に入力すると、インバータ８の出力はＩＩ Ｏｌ！
からＩｌｌ Ｉｔとなって、それまでインバータ８を介
して接地されていた増幅器９の出力ＶＤは抵抗比１を介
してトランジスタＴＲＩのベースに印加され、ベースに
は出″力ｖＤに対応したベース電流が流れる。すると、
トランジスタＴ几ｌにはベース電流に対応したコレクタ
電流ＩＣが電源ｖｃｃからハンママグネット１０及び抵
抗Ｒ２を介して流れ、マグネット１０が励磁されて、印
字ハンマ１０ａがＡ方向に突出駆動される。ハンマ１０
ａは活字２１に衝突し、活字２１を入方向に突出させ、
更にインクリボン２２を介して印字媒体２３を１ラグン
２５に対して一定の印字圧で押圧し、媒体２３上に所定
の印字を行なう。この際、マグネット１０によシ駆動さ
れる印字−ンマ１０ａの印字圧、従ってインクリボン２
２を介した印字濃度は、マグネットの質量が一定であれ
ばマグネット１０に流れるコレクタ電流工。によシ決マ
シ、電流■ｃが大きくなると印字圧が大となって印字濃
度が濃くなシ、電流工。が小さくなると印字圧が小さく
ガって印字濃度が低くなる。一方、マグネット１０に流
れる電流■。によシ、抵抗Ｒ２に電流■ｃに応じた電圧
降下Ｖ Ｂ ２ （＝Ｉ ｃ・几２）が生じ、電圧降下
ｖＲ，２は増幅器１“１によシ増幅されて電圧ＶＲ２と
して増幅器９に入力する。増幅器９は、電圧ｖＲ２１と
アンプ６からのアナロ／’ｆｌ圧値ＶＴｔトヲ比１２Ｌ
、ｖＲ２Ｉ＞ｖＴｌの場合、即ち電流ＩＣが、カウンタ
回路３の積算値Ｔによシ決定される最適値よシも大きく
、印字圧が大きい場合には出力ＶＤが小さくなって、電
流Ｉｃを小さくし、Ｖ几２’＜”Ｔ−の場合には、電流
ＩＣが小さくて印字圧が小さいので、出力ＶＤを大きく
して、電流Ｉｃを大きくシ、結果的に電流工。は、積算
された印字数である積算値Ｔに対応した最適値に保持さ
れる。なお、積算値Ｔは印字数の増加と共に連続的に増
加してゆき、従ッてＤ−Ａコンバータ５からの出力ｖＴ
もそれに応じて増加するので、出力ＶＴ／も増加し、コ
レクタ電流Ｉｃ４、印字数が増加してインクリボンが劣
化すると共に連続的に増加してゆく。
タ１に新しいインクリボン２２を装着した後、印字を開
始する場合には、リセット信号８１をカウンタ回路３へ
出力してカウンタ回路３の積算値を０”にリセットする
。次に、印字が開始されると、ハンマ指令パルスＨＰが
ドライバ回路７及びカラｙり回路３に出力される。カウ
ンタ回路３はパルスＨＰをカウントし、現在プリンタ１
が細文字印字したかをデジタル的にＳ算し、その積算値
ＴをＤ−Ａコンバータ５に出力する。コンバータ５は積
算値Ｔを積算値Ｔに応じたアナログ電圧値ｖＴに変換し
てアンプ６を介してドライバ回路Ｔの演算増幅器９に出
力ｖＴ′として出力する。一方、パルスＨＰがインバー
タ８に入力すると、インバータ８の出力はＩＩ Ｏｌ！
からＩｌｌ Ｉｔとなって、それまでインバータ８を介
して接地されていた増幅器９の出力ＶＤは抵抗比１を介
してトランジスタＴＲＩのベースに印加され、ベースに
は出″力ｖＤに対応したベース電流が流れる。すると、
トランジスタＴ几ｌにはベース電流に対応したコレクタ
電流ＩＣが電源ｖｃｃからハンママグネット１０及び抵
抗Ｒ２を介して流れ、マグネット１０が励磁されて、印
字ハンマ１０ａがＡ方向に突出駆動される。ハンマ１０
ａは活字２１に衝突し、活字２１を入方向に突出させ、
更にインクリボン２２を介して印字媒体２３を１ラグン
２５に対して一定の印字圧で押圧し、媒体２３上に所定
の印字を行なう。この際、マグネット１０によシ駆動さ
れる印字−ンマ１０ａの印字圧、従ってインクリボン２
２を介した印字濃度は、マグネットの質量が一定であれ
ばマグネット１０に流れるコレクタ電流工。によシ決マ
シ、電流■ｃが大きくなると印字圧が大となって印字濃
度が濃くなシ、電流工。が小さくなると印字圧が小さく
ガって印字濃度が低くなる。一方、マグネット１０に流
れる電流■。によシ、抵抗Ｒ２に電流■ｃに応じた電圧
降下Ｖ Ｂ ２ （＝Ｉ ｃ・几２）が生じ、電圧降下
ｖＲ，２は増幅器１“１によシ増幅されて電圧ＶＲ２と
して増幅器９に入力する。増幅器９は、電圧ｖＲ２１と
アンプ６からのアナロ／’ｆｌ圧値ＶＴｔトヲ比１２Ｌ
、ｖＲ２Ｉ＞ｖＴｌの場合、即ち電流ＩＣが、カウンタ
回路３の積算値Ｔによシ決定される最適値よシも大きく
、印字圧が大きい場合には出力ＶＤが小さくなって、電
流Ｉｃを小さくし、Ｖ几２’＜”Ｔ−の場合には、電流
ＩＣが小さくて印字圧が小さいので、出力ＶＤを大きく
して、電流Ｉｃを大きくシ、結果的に電流工。は、積算
された印字数である積算値Ｔに対応した最適値に保持さ
れる。なお、積算値Ｔは印字数の増加と共に連続的に増
加してゆき、従ッてＤ−Ａコンバータ５からの出力ｖＴ
もそれに応じて増加するので、出力ＶＴ／も増加し、コ
レクタ電流Ｉｃ４、印字数が増加してインクリボンが劣
化すると共に連続的に増加してゆく。
すると、ハンママクネット１０が駆動する印字ハンマ１
０ａの印字圧も印字数の増加と共に連続的に上昇し、イ
ンクリボン２２の劣化によって印字濃度が低下しても、
印字圧の上昇が劣化による濃度の低下分を補償し、結果
的にはインクリボン２２の劣化に拘わらず均一な濃度の
印字が媒体２３上に得られる。なお、カウンタ回路３に
はロード信号Ｓ２によシ任意の積算値Ｔ′をローディン
グすることができるので、既にある程度使用したインク
リボンも、その劣化の程度に応じた積算値Ｔ′をローデ
ィングすることによシ使用することができる。
０ａの印字圧も印字数の増加と共に連続的に上昇し、イ
ンクリボン２２の劣化によって印字濃度が低下しても、
印字圧の上昇が劣化による濃度の低下分を補償し、結果
的にはインクリボン２２の劣化に拘わらず均一な濃度の
印字が媒体２３上に得られる。なお、カウンタ回路３に
はロード信号Ｓ２によシ任意の積算値Ｔ′をローディン
グすることができるので、既にある程度使用したインク
リボンも、その劣化の程度に応じた積算値Ｔ′をローデ
ィングすることによシ使用することができる。
ｔた、上述の実施例は、印字圧が印字数の増加と共に連
続的に変化した場合について述べたが、印字圧は必ずし
も連続的に変化させる必要はなく、印字数に応じて複数
段階に変化させることも可能であ如、その場合の一例を
第３図及び第４図で説明する。なお、既に第１図及び第
２図で説明した部分と同一の部分は、同一の符号を伺し
てその部分の説明を省略する。カウンタ回路３には比較
回路１３が接続しておシ、比較回路１３には警報回路１
５及びハンマ電流設定回路１６が接続している。設定回
路１６は並列に接続された３個のオープンコレクタ型イ
ンバータ１７．１９．２０及び抵抗Ｒ８、Ｒ９、ＲＩＯ
からなシ、抵抗比８、Ｒ９、ＲＩＯはその抵抗値がＲ８
＞Ｒ９）ＲＩ Ｏとなるように設定されている。抵抗Ｒ
８、Ｒ９、ＲＩＯには電源ＶＣＣに接続された抵抗比１
１及び演算増幅器９の非反転入力端子が接続している。
続的に変化した場合について述べたが、印字圧は必ずし
も連続的に変化させる必要はなく、印字数に応じて複数
段階に変化させることも可能であ如、その場合の一例を
第３図及び第４図で説明する。なお、既に第１図及び第
２図で説明した部分と同一の部分は、同一の符号を伺し
てその部分の説明を省略する。カウンタ回路３には比較
回路１３が接続しておシ、比較回路１３には警報回路１
５及びハンマ電流設定回路１６が接続している。設定回
路１６は並列に接続された３個のオープンコレクタ型イ
ンバータ１７．１９．２０及び抵抗Ｒ８、Ｒ９、ＲＩＯ
からなシ、抵抗比８、Ｒ９、ＲＩＯはその抵抗値がＲ８
＞Ｒ９）ＲＩ Ｏとなるように設定されている。抵抗Ｒ
８、Ｒ９、ＲＩＯには電源ＶＣＣに接続された抵抗比１
１及び演算増幅器９の非反転入力端子が接続している。
従って、カウンタ回路３の印字数の積算値Ｔは、比較回
路１３に出力され、比較回路１３は積算値Ｔと、比較回
路１３内に予め記録されたしきい値とを比較し、積算値
Ｔがまだ小さく、インクリボンがまだ劣化していない場
合には、低い印字圧力で十分な印字濃度を得ることがで
きるので、インバータ２０への信号Ｓ３のみを１１１１
１として、他のインバータ１７．１９への信号Ｓ５、Ｓ
４は１ｌＯ１１にしておく。すると、電源ＶＣＣからの
電圧は抵抗１１ｘとＲ１００間で分圧され、増幅１ｓ９
１１Ｃ入力−ｆル％ＦＥＶＴＬｌｄ、ｖＴＬ輛ｖ。ｃ・
ＲＩ Ｏ／ＲＩ Ｏ＋Ｒ１１となる。次に、積算値Ｔが
やや太きくなシ、インクリボンが多少劣化し、従前の印
字濃度を維持するために改、中程度の印字圧力を必要と
する場合には、信号Ｓ４のみを１ｌｌＩ′トシテ、信号
Ｓ５、Ｓ３をｌ□Ｉとする。すると、増幅器９に入力す
る電圧ｖＴＭは、ｖＴＭ＝ｖｃｃ−Ｒ９／Ｒ９＋Ｒ１１
となる。更に、積算値Ｔが大きくｆｒシ、インクリボン
ががなシ劣化し、従前の印字濃度を維持するために、高
い印字圧力を必要とする場合には、信号Ｓ５のみを１１
１として、増幅器９に入力する電圧ＶＴＨを、ＶＴＨ＝
Ｖｃｃ＠Ｒｓ／ Ｒ８＋Ｒｌ １ トスル。ｆＬ８〉Ｒ
９〉ＲｌＯから、ｖＴＨ＞ＶＴＭ＞”ＴＬとなシ、増幅
器９の出力ＶＤも電圧ｖＴＬ、ｖＴＭ、ｖＴＨに応じて
増加し、トランジスタＴＲ１のベースに印加される。す
ると、コレン１’ 電Ｈ，Ｉｃ も’ｔＬ圧ＶＴＬ％Ｖ
ＴＭ、ＶＴ）ｌＫ応Ｕ、て増加し、従ってマグネット１
０による印字圧も３段階に増加して印字濃度は良好な状
態に維持される。なお、積算値Ｔが更に増加して所定値
に遅し、インクリボンの劣化が印字圧の上昇によっても
補償できなくなったところで、比較回路１３は信号Ｓ６
を警報回路１５に出力し、回路１５はランプ等適宜な手
段でオペレータにインクリボン２２の交換時期が到来し
たことを告知する。
路１３に出力され、比較回路１３は積算値Ｔと、比較回
路１３内に予め記録されたしきい値とを比較し、積算値
Ｔがまだ小さく、インクリボンがまだ劣化していない場
合には、低い印字圧力で十分な印字濃度を得ることがで
きるので、インバータ２０への信号Ｓ３のみを１１１１
１として、他のインバータ１７．１９への信号Ｓ５、Ｓ
４は１ｌＯ１１にしておく。すると、電源ＶＣＣからの
電圧は抵抗１１ｘとＲ１００間で分圧され、増幅１ｓ９
１１Ｃ入力−ｆル％ＦＥＶＴＬｌｄ、ｖＴＬ輛ｖ。ｃ・
ＲＩ Ｏ／ＲＩ Ｏ＋Ｒ１１となる。次に、積算値Ｔが
やや太きくなシ、インクリボンが多少劣化し、従前の印
字濃度を維持するために改、中程度の印字圧力を必要と
する場合には、信号Ｓ４のみを１ｌｌＩ′トシテ、信号
Ｓ５、Ｓ３をｌ□Ｉとする。すると、増幅器９に入力す
る電圧ｖＴＭは、ｖＴＭ＝ｖｃｃ−Ｒ９／Ｒ９＋Ｒ１１
となる。更に、積算値Ｔが大きくｆｒシ、インクリボン
ががなシ劣化し、従前の印字濃度を維持するために、高
い印字圧力を必要とする場合には、信号Ｓ５のみを１１
１として、増幅器９に入力する電圧ＶＴＨを、ＶＴＨ＝
Ｖｃｃ＠Ｒｓ／ Ｒ８＋Ｒｌ １ トスル。ｆＬ８〉Ｒ
９〉ＲｌＯから、ｖＴＨ＞ＶＴＭ＞”ＴＬとなシ、増幅
器９の出力ＶＤも電圧ｖＴＬ、ｖＴＭ、ｖＴＨに応じて
増加し、トランジスタＴＲ１のベースに印加される。す
ると、コレン１’ 電Ｈ，Ｉｃ も’ｔＬ圧ＶＴＬ％Ｖ
ＴＭ、ＶＴ）ｌＫ応Ｕ、て増加し、従ってマグネット１
０による印字圧も３段階に増加して印字濃度は良好な状
態に維持される。なお、積算値Ｔが更に増加して所定値
に遅し、インクリボンの劣化が印字圧の上昇によっても
補償できなくなったところで、比較回路１３は信号Ｓ６
を警報回路１５に出力し、回路１５はランプ等適宜な手
段でオペレータにインクリボン２２の交換時期が到来し
たことを告知する。
また、本発明はラインプリンタ、シリアルプリンタの両
プリンタに適用することが可能なことは勿論であるが、
その際印字数としてラインプリンタは印字行数を用い、
シリアルプリンタは印字文字数を用いることによυ、簡
単に印字数の積算が可能となる。
プリンタに適用することが可能なことは勿論であるが、
その際印字数としてラインプリンタは印字行数を用い、
シリアルプリンタは印字文字数を用いることによυ、簡
単に印字数の積算が可能となる。
以上説明したように、本発明によれば、印字数に応じて
印字圧を変化させるようにしたので、インクリボン２２
が劣化しても印字圧を増加させることによシ、劣化に伴
なう印字濃度の低下を補償することができ、良好でかつ
均一な濃度の印字が可能となる。特に、元学的文字（マ
ーク）読取シ装置等にプリンタ１の出力を読１せる場合
には、読取ｐ不能率を従来のものよりも大幅に低下させ
ることができ、事務処理上の効率向上に寄与し得る。
印字圧を変化させるようにしたので、インクリボン２２
が劣化しても印字圧を増加させることによシ、劣化に伴
なう印字濃度の低下を補償することができ、良好でかつ
均一な濃度の印字が可能となる。特に、元学的文字（マ
ーク）読取シ装置等にプリンタ１の出力を読１せる場合
には、読取ｐ不能率を従来のものよりも大幅に低下させ
ることができ、事務処理上の効率向上に寄与し得る。
第１図は本発明が適用されたプリンタの一例を示すブロ
ック図、第２図は第１図のドライバ回路の詳細を示す回
路図、第３図は本発明が適用されたプリンタの別の例を
示すブロック図、第４図は第３図のハンマ電流設定回路
及びドライバ回路の詳細を示す回路図である。 １・・・・・・プリンタ ２２・・・・・・インクリボン ２３・・・・・・印字媒体 ２５・・・・・・プラテン
ック図、第２図は第１図のドライバ回路の詳細を示す回
路図、第３図は本発明が適用されたプリンタの別の例を
示すブロック図、第４図は第３図のハンマ電流設定回路
及びドライバ回路の詳細を示す回路図である。 １・・・・・・プリンタ ２２・・・・・・インクリボン ２３・・・・・・印字媒体 ２５・・・・・・プラテン
Claims (1)
- 印字媒体に対し、インクリボンを所望の圧力で押圧して
印字するプリンタにおいて、上記圧力を印字量に応じて
変化させる事を特徴とする印字圧制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10779281A JPS588674A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 印字圧制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10779281A JPS588674A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 印字圧制御方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588674A true JPS588674A (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=14468140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10779281A Pending JPS588674A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 印字圧制御方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588674A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510706B1 (ja) * | 1971-07-14 | 1980-03-18 |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP10779281A patent/JPS588674A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510706B1 (ja) * | 1971-07-14 | 1980-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62218150A (ja) | 熱印刷方法及びその装置 | |
| JPH10507698A (ja) | サーマルプリンタのための加熱制御 | |
| EP0130419B1 (en) | Thermal transfer printer | |
| JP2975480B2 (ja) | 加熱式記録装置 | |
| JPS588674A (ja) | 印字圧制御方式 | |
| US4649400A (en) | Thermal printer control device | |
| JP3276791B2 (ja) | インクジェットヘッド駆動電源回路 | |
| JPH0818440B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JPS62279964A (ja) | サ−マルヘツド制御方法 | |
| JPS60203472A (ja) | 抵抗発熱体の駆動パルスのパルス幅制御装置 | |
| JPS59194874A (ja) | サ−マルヘツド駆動装置 | |
| JP3088520B2 (ja) | サーマルヘッド駆動回路 | |
| JPH08318633A (ja) | 印字ヘッド駆動回路 | |
| JPS60132774A (ja) | サ−マルプリンタの印字濃度制御方法 | |
| JPH0129707B2 (ja) | ||
| JPS6351102B2 (ja) | ||
| JPS62199486A (ja) | 通電転写記録装置の駆動回路 | |
| JPH0574467B2 (ja) | ||
| JP2003145822A (ja) | サーマルヘッドの印加電圧制御装置および印加電圧制御方法 | |
| JPS60225772A (ja) | サ−マルプリントヘツド駆動用電源回路 | |
| JPS63209857A (ja) | サ−マルヘツドの駆動回路 | |
| JPS60125678A (ja) | サ−マルヘッド駆動装置 | |
| JPH04191055A (ja) | 記録装置 | |
| JPS63297073A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JPH0299338A (ja) | インクジェットプリンタのヒーター温度制御方法 |