JPS5886300A - トンネル二次覆工方法 - Google Patents
トンネル二次覆工方法Info
- Publication number
- JPS5886300A JPS5886300A JP56184448A JP18444881A JPS5886300A JP S5886300 A JPS5886300 A JP S5886300A JP 56184448 A JP56184448 A JP 56184448A JP 18444881 A JP18444881 A JP 18444881A JP S5886300 A JPS5886300 A JP S5886300A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- formwork
- secondary lining
- wall surface
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はトン不ルニ次覆工方法に関する。
一般に、シールド工法等により掘削され一次国工された
トンネルは、その−次覆工部だけでは十分な漏水防止効
果を得られぬため、さらにその内側に二次覆工を施工す
ることが要求される。この場合、その二次覆工は、−次
慢工されたトンネル内壁面に沿って型枠を配置し、該型
枠と上記トンネル内壁面の間に生コンクリートを光填す
ることにより行なわれる。このような二次覆工ｔよ、通
ｇは一定の作業区間毎に分割して行なわれ、ある区間の
二次覆工が完了すると、その完了した二次覆工部に隣接
して次の二次覆工部の加工が行なわれ、このようにして
ノ」ろ要な長さの二次覆工部が順次継き足されながら施
工されて行く。ところで、この二次覆工の施工に際して
問題となることの一つが、上記型枠とトンネル内壁面の
間の生コンクリート光崩空間を密閉するために、該型枠
の端部とトンネル内壁面との間を何らかの手段でもって
閉塞しなければならないことである。この閉塞のだめの
作業が従来においては著しく面倒であった。型枠の端部
とトンネル内壁面間の間、脅は環状でめり、（７かもぞ
の品１１城はトンネル内の萌面遺変化等によって作業区
１１．ｉ１毎に異なる揚台が多く、従ってその環状間隙
を確笑に閉塞しシールするためには、各作朶区間毎に寸
法あるいは形状の異なる閉塞用部材全力日工ある１は用
意しなければならないという大良な面則がめった。でし
てこのような面倒は、トン不ルニ？′に覆工の池工能４
を低下させている大きな阻害要因にもなっていた。
トンネルは、その−次覆工部だけでは十分な漏水防止効
果を得られぬため、さらにその内側に二次覆工を施工す
ることが要求される。この場合、その二次覆工は、−次
慢工されたトンネル内壁面に沿って型枠を配置し、該型
枠と上記トンネル内壁面の間に生コンクリートを光填す
ることにより行なわれる。このような二次覆工ｔよ、通
ｇは一定の作業区間毎に分割して行なわれ、ある区間の
二次覆工が完了すると、その完了した二次覆工部に隣接
して次の二次覆工部の加工が行なわれ、このようにして
ノ」ろ要な長さの二次覆工部が順次継き足されながら施
工されて行く。ところで、この二次覆工の施工に際して
問題となることの一つが、上記型枠とトンネル内壁面の
間の生コンクリート光崩空間を密閉するために、該型枠
の端部とトンネル内壁面との間を何らかの手段でもって
閉塞しなければならないことである。この閉塞のだめの
作業が従来においては著しく面倒であった。型枠の端部
とトンネル内壁面間の間、脅は環状でめり、（７かもぞ
の品１１城はトンネル内の萌面遺変化等によって作業区
１１．ｉ１毎に異なる揚台が多く、従ってその環状間隙
を確笑に閉塞しシールするためには、各作朶区間毎に寸
法あるいは形状の異なる閉塞用部材全力日工ある１は用
意しなければならないという大良な面則がめった。でし
てこのような面倒は、トン不ルニ？′に覆工の池工能４
を低下させている大きな阻害要因にもなっていた。
この発明は以上のような従来の間塊を姻みてなされたも
ので、その目的とするところは、上述した如きトン坏ル
ニ次鴎工方去において、特にその型枠の端部とトンネル
ｄ壁面間の閉塞を１泊単かつ迅速に行なえるようにし、
これにより施工能率を大幅に高めることのできるトンネ
ル二次覆工方法を提供することにある。
ので、その目的とするところは、上述した如きトン坏ル
ニ次鴎工方去において、特にその型枠の端部とトンネル
ｄ壁面間の閉塞を１泊単かつ迅速に行なえるようにし、
これにより施工能率を大幅に高めることのできるトンネ
ル二次覆工方法を提供することにある。
上記目的を達成するために、この発明によるトンネル二
次覆工方法は、−？′に覆工されたトンネル内壁面に沿
って型枠を配置し、該型枠と上記トンネル内壁面の間に
生コンクリートを充填して二次覆工を施す方法において
、上記型枠の端部と上記トンネル内壁面の間に沿って可
撓性の袋体を環状に配置し、該袋体に苧気の如き流体を
送り込んで膨張させることによりｔ記型忰の端部と上記
トンネル内壁面の間を環状に閉塞し、この状態でもって
上記型枠と上記トンネル内壁面間の閉空間に生コンクリ
ートを充填して養生ケ行彦うことを特徴とする。
次覆工方法は、−？′に覆工されたトンネル内壁面に沿
って型枠を配置し、該型枠と上記トンネル内壁面の間に
生コンクリートを充填して二次覆工を施す方法において
、上記型枠の端部と上記トンネル内壁面の間に沿って可
撓性の袋体を環状に配置し、該袋体に苧気の如き流体を
送り込んで膨張させることによりｔ記型忰の端部と上記
トンネル内壁面の間を環状に閉塞し、この状態でもって
上記型枠と上記トンネル内壁面間の閉空間に生コンクリ
ートを充填して養生ケ行彦うことを特徴とする。
以下、この発明の好適な一実、１ＩＩｉ列を図面に基づ
いて詳述する。
いて詳述する。
第１〜４図はこの発明によるトンネル二次覆工方法の一
実施例を工程順に示す。先ず嬉１図に示すように、シー
ルド工法等により地山１の内側に一欠損工部３が施工さ
れたトンネル２円に、該トンネル２の内壁面に沿って二
次覆工用型枠５を配置４する。この型枠５は、図示を省
略するが門型の作榮用＃動架台等を用いて配置され、ま
たトンネル内壁向４との間にスパッドと呼ばれる間隔保
持脚６が介在し、これにまり型枠５とトンネル内壁１Ｉ
Ｉｉ４との間に朗足の間隙が確保されるようにｌ１７：
つている。そして、型枠５の端部５ａとトンネル内壁向
４の間に沿って可撓性の袋体７が配置される。このρ体
７は、例えば繊維等で補強されたゴム袋あるいは気密化
処理された布袋等によって構成される。またこの袋体７
は、多数の袋体部を連接して構成することもできる。
実施例を工程順に示す。先ず嬉１図に示すように、シー
ルド工法等により地山１の内側に一欠損工部３が施工さ
れたトンネル２円に、該トンネル２の内壁面に沿って二
次覆工用型枠５を配置４する。この型枠５は、図示を省
略するが門型の作榮用＃動架台等を用いて配置され、ま
たトンネル内壁向４との間にスパッドと呼ばれる間隔保
持脚６が介在し、これにまり型枠５とトンネル内壁１Ｉ
Ｉｉ４との間に朗足の間隙が確保されるようにｌ１７：
つている。そして、型枠５の端部５ａとトンネル内壁向
４の間に沿って可撓性の袋体７が配置される。このρ体
７は、例えば繊維等で補強されたゴム袋あるいは気密化
処理された布袋等によって構成される。またこの袋体７
は、多数の袋体部を連接して構成することもできる。
次に第２図に示すように、例えばニアコンプレッサ８を
用いてよ記袋体７に空気を送り込んで核袋体７を膨＋ａ
φさせる。これにより、型枠５の端部５ａとトンネル内
壁面４の間を環状に閉塞する。この状態でもって、第３
図に示すように、型枠５とトンネル内壁面４０間の閉空
間に生コンクリート９を充填する。このコンクリート９
の充填は、図示を省略するが、型枠５に予め設けた注入
孔を利用して行なう。そして、コンクリート９の光＊後
も上記貸本７を膨張させたままでもって、該コンクリー
ト９の養生を行なう。コンクリート９の養生が完了した
ならば、上記袋体７の空気を抜いて該袋体７を回収する
。
用いてよ記袋体７に空気を送り込んで核袋体７を膨＋ａ
φさせる。これにより、型枠５の端部５ａとトンネル内
壁面４の間を環状に閉塞する。この状態でもって、第３
図に示すように、型枠５とトンネル内壁面４０間の閉空
間に生コンクリート９を充填する。このコンクリート９
の充填は、図示を省略するが、型枠５に予め設けた注入
孔を利用して行なう。そして、コンクリート９の光＊後
も上記貸本７を膨張させたままでもって、該コンクリー
ト９の養生を行なう。コンクリート９の養生が完了した
ならば、上記袋体７の空気を抜いて該袋体７を回収する
。
回収した袋体７は再使用できる。これにより、＠４図に
示すように、−欠損工部３の内側に二次覆工部１０が形
成される。この鎌は、次の作業区間の二次覆工を行なう
ための型枠を隣接して配置し、阿び第１図に示した工程
から同様のことを繰り返えして次の二次覆工部１０を継
ぎ足して行く。以上のようにして、−次陶工部８の内側
に二次覆工部ｌＯを順次施工して行くことができるので
あるが、ここで注目すべへことは、従来においては非酵
に面倒であった上記を忰５の端部５ａにおける閉基・作
業が、トンイル内断面積等の変化にかかわりなく、上記
袋体７を配置して膨張させるというきわめて開学な方法
でもって迅速に行なえるようになっていることである。
示すように、−欠損工部３の内側に二次覆工部１０が形
成される。この鎌は、次の作業区間の二次覆工を行なう
ための型枠を隣接して配置し、阿び第１図に示した工程
から同様のことを繰り返えして次の二次覆工部１０を継
ぎ足して行く。以上のようにして、−次陶工部８の内側
に二次覆工部ｌＯを順次施工して行くことができるので
あるが、ここで注目すべへことは、従来においては非酵
に面倒であった上記を忰５の端部５ａにおける閉基・作
業が、トンイル内断面積等の変化にかかわりなく、上記
袋体７を配置して膨張させるというきわめて開学な方法
でもって迅速に行なえるようになっていることである。
これにより、型枠５の配置からコンクリート９の充填ま
での工程が若しく簡略化され、この結果トンネル二次覆
工の能率は大幅に同上させられる。
での工程が若しく簡略化され、この結果トンネル二次覆
工の能率は大幅に同上させられる。
なお、上記袋体７に送り込む流体として、実施例では空
気を便用したが、空気μ外の流体。
気を便用したが、空気μ外の流体。
例えば水等を５史用するＣともできる。
眼上のように、この発明によるトン不ルニ次国工方去に
よれば、腿忰の・１１４部とトンネル内壁面間の閉ｊ基
を非冨に「珀単かつ、１〜速に行なえるＣとにより、そ
の施工ｔ１シ率全犬幅に高めることができる。
よれば、腿忰の・１１４部とトンネル内壁面間の閉ｊ基
を非冨に「珀単かつ、１〜速に行なえるＣとにより、そ
の施工ｔ１シ率全犬幅に高めることができる。
４、 図面の開学なｄ・月
第１図、第２図、第３図、第４図すよとの発明によるト
ン不ルニ欠損■方法の一夾癩列を工程順に示す１析面１
ン１である。
ン不ルニ欠損■方法の一夾癩列を工程順に示す１析面１
ン１である。
１・・・・・・・・・地山
２・・・・・・・・・トンネル
８・・・・・・・・・−欠損工部
４・・・・・・・・・内壁面
５・・・・・・・・・二次覆工用型砕
５ａ・・・・・・その端部
６・・・・・・・・・間隔保持脚
７・・・・・・・・・袋体
８・・・・・・・・・コンプレツサ
９・・・・・・・・・生コンクリート
１０・・・・・・・・・二次覆王都
吋 許 出 炭ノ 人 株式会社 大 林 組代理
人ヲＰ理十−色郵軸
人ヲＰ理十−色郵軸
Claims (1)
- （１）−次覆■されたトンネル内壁面に沿って型枠を配
置し、該型枠と上記内壁面の間にコンクリートを光填し
て二次覆工を施す方法において、上記型砕の端部と上記
トンネル内壁面の間に沿って可撓性の使体を環状に配置
し、該袋体に空気の！２０き流体を送り込んで膨張させ
ることにより上記型枠の端部と上記トンネル内壁面の間
を環状に閉塞し、この状轢でもって上記型枠と上記トン
ネル円壁面間の閉空間に生コンクリートを光填して養生
を行なうことを特徴とするトンネル二次覆工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56184448A JPS5886300A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | トンネル二次覆工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56184448A JPS5886300A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | トンネル二次覆工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5886300A true JPS5886300A (ja) | 1983-05-23 |
Family
ID=16153319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56184448A Pending JPS5886300A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | トンネル二次覆工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5886300A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01247697A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Oriental Concrete Kk | 地下構造物におけるプレキヤストコンクリート部材間のグラウト材注入充填方法 |
| JPH062493A (ja) * | 1992-06-22 | 1994-01-11 | Sumitomo Cement Co Ltd | 掘削残土利用のシールド工法 |
| JP2007229662A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Japan Water Agency | 水没式複合型曝気装置 |
| JP2008264711A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Japan Water Agency | 水没式複合型曝気装置 |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP56184448A patent/JPS5886300A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01247697A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Oriental Concrete Kk | 地下構造物におけるプレキヤストコンクリート部材間のグラウト材注入充填方法 |
| JPH062493A (ja) * | 1992-06-22 | 1994-01-11 | Sumitomo Cement Co Ltd | 掘削残土利用のシールド工法 |
| JP2007229662A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Japan Water Agency | 水没式複合型曝気装置 |
| JP2008264711A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Japan Water Agency | 水没式複合型曝気装置 |
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