JPS5885093A - 原料空気冷却水の再冷却装置 - Google Patents
原料空気冷却水の再冷却装置Info
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- JPS5885093A JPS5885093A JP56182251A JP18225181A JPS5885093A JP S5885093 A JPS5885093 A JP S5885093A JP 56182251 A JP56182251 A JP 56182251A JP 18225181 A JP18225181 A JP 18225181A JP S5885093 A JPS5885093 A JP S5885093A
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- cooling tower
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- tower
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- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
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- F25J3/04157—Afterstage cooling and so-called "pre-cooling" of the feed air upstream the air purification unit and main heat exchange line
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- F25J2205/30—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using a washing, e.g. "scrubbing" or bubble column for purification purposes
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- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/04—Compressor cooling arrangement, e.g. inter- or after-stage cooling or condensate removal
-
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- F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原料空気冷却水の再冷却装置に係り、特に、
原料空気圧縮機で圧縮され空気分離装置に供給される原
料空気管インタークーラ又はアフタークー２並びに水洗
冷却塔で冷却水によシ冷却し、原料９気を冷却後の冷却
水をクーリングタワー並びに蒸発冷却塔で再冷却するの
に好適な原料空気冷却水の再冷卸値ばに関するものであ
る。
原料空気圧縮機で圧縮され空気分離装置に供給される原
料空気管インタークーラ又はアフタークー２並びに水洗
冷却塔で冷却水によシ冷却し、原料９気を冷却後の冷却
水をクーリングタワー並びに蒸発冷却塔で再冷却するの
に好適な原料空気冷却水の再冷卸値ばに関するものであ
る。
従来の空気分離装置に用いられる原料空気冷却水の再冷
却装置を第１図によ〕説明する。
却装置を第１図によ〕説明する。
第１図で、原料空気圧縮機（図示省略）から取シ入れら
れた原料空気は原料空気ＦＭ！！ （図示省略）で轟埃
並びに煤煙を除去された後に原料空気圧縮機１段目１ｍ
に吸入され加圧後インタークー２２ｍで３０℃前後に冷
却され、原料空気圧縮機２段目ｉｂに吸入される。この
ような操作を数回繰返し所要の圧力に這した原料空気は
、原料空気圧縮横置＠＠ｌｄから水洗冷却塔３に導入さ
れ、蒸発冷却塔４で冷却され水ポンプ５烏によ〕水洗冷
却塔３に送給された冷却水によシ水洗冷却、洗浄されて
２５℃前後となシ空気分離装Ｒ（図示省略）に送給され
る。なお、場合によっては、原料空気圧縮機最終段１ｄ
を出＊、原料空気を直に水洗冷却塔３へ導入せずに、ア
フタークーラ（図示省略）にである程度冷却した後に水
洗冷却塔３へ導入することもある。水洗冷却４３で原料
９気を冷却し昇温した冷却水は圧力差を利用して蒸発冷
却塔４に戻され、空気分離装置から放出される低温の不
純窒素と向流接触することによｆｉ２３℃程度まで再冷
却される。蒸発冷却塔番で再冷却された冷却水は水ポン
プ５ｍによシ水洗冷却塔３に再び送給される。一方、イ
ンタークーラ２ａ〜２ｃで原料空気を冷却し昇温した冷
却水は、クーリングタワー６に送給され、クーリングタ
ワー６に取〕入れられた外気と向流接触することによ、
９３３℃程度まで再冷却される。クーりングタワ−６で
再冷却された冷却水は水ポンプｓｂによ〕インタークー
ラー２ａ〜２ｃに再び送給される。
れた原料空気は原料空気ＦＭ！！ （図示省略）で轟埃
並びに煤煙を除去された後に原料空気圧縮機１段目１ｍ
に吸入され加圧後インタークー２２ｍで３０℃前後に冷
却され、原料空気圧縮機２段目ｉｂに吸入される。この
ような操作を数回繰返し所要の圧力に這した原料空気は
、原料空気圧縮横置＠＠ｌｄから水洗冷却塔３に導入さ
れ、蒸発冷却塔４で冷却され水ポンプ５烏によ〕水洗冷
却塔３に送給された冷却水によシ水洗冷却、洗浄されて
２５℃前後となシ空気分離装Ｒ（図示省略）に送給され
る。なお、場合によっては、原料空気圧縮機最終段１ｄ
を出＊、原料空気を直に水洗冷却塔３へ導入せずに、ア
フタークーラ（図示省略）にである程度冷却した後に水
洗冷却塔３へ導入することもある。水洗冷却４３で原料
９気を冷却し昇温した冷却水は圧力差を利用して蒸発冷
却塔４に戻され、空気分離装置から放出される低温の不
純窒素と向流接触することによｆｉ２３℃程度まで再冷
却される。蒸発冷却塔番で再冷却された冷却水は水ポン
プ５ｍによシ水洗冷却塔３に再び送給される。一方、イ
ンタークーラ２ａ〜２ｃで原料空気を冷却し昇温した冷
却水は、クーリングタワー６に送給され、クーリングタ
ワー６に取〕入れられた外気と向流接触することによ、
９３３℃程度まで再冷却される。クーりングタワ−６で
再冷却された冷却水は水ポンプｓｂによ〕インタークー
ラー２ａ〜２ｃに再び送給される。
このような従来の原料空気冷却水の再冷却装置では、イ
ンタークーラでの原料空気の冷却能力はクーリングタワ
ーから送給される冷却水温度と冷却水量に大きく依存す
るため、外気温度が高い地域、冷却水量が不足する地域
ではインタークーラによる原料空気の冷却が十分に行わ
れず、原料空気圧縮機でポリトロープ圧縮ができずに圧
縮動力の増大を１！たし、また、水洗冷却塔に導入され
る原料空気の温度が上昇し水洗冷却塔並びに蒸発冷却塔
での冷却負担が増大するといった欠点があった０ 本斃明は、上記欠点の除去を目的としたもので、クーリ
ングタワー底部と蒸発冷却塔上部を途中に水ポンプが設
けられ次配管で連結し、かつ、蒸発冷却塔底部と水洗冷
却塔上部を途中に水ポンプが設けられた配管で連結し、
該配管よ多分岐させ次配管をインタークーラ又はアフタ
−クー２入口側に連結すると共に、インタークー２又は
アフタークーラ出口側とクーリングタワー上部を連結す
る配管に水洗冷却塔底部からの配管を連結し、インター
クーラ又社アフタークーラ並びに水洗冷却塔で原料空気
の冷却に使用された冷却水をクーリングタワーで冷却後
、更に蒸発冷却塔で冷却した後に再びインタークーラ又
はアフタークーラ並びに水洗冷却塔へ送給する原料空気
冷却水の再冷却装置を提供するものである０ 本発明の一実施例を第２図により説明する。なお、第２
図で、第１図と同−装置等は同一符号で示し説明を省略
する。
ンタークーラでの原料空気の冷却能力はクーリングタワ
ーから送給される冷却水温度と冷却水量に大きく依存す
るため、外気温度が高い地域、冷却水量が不足する地域
ではインタークーラによる原料空気の冷却が十分に行わ
れず、原料空気圧縮機でポリトロープ圧縮ができずに圧
縮動力の増大を１！たし、また、水洗冷却塔に導入され
る原料空気の温度が上昇し水洗冷却塔並びに蒸発冷却塔
での冷却負担が増大するといった欠点があった０ 本斃明は、上記欠点の除去を目的としたもので、クーリ
ングタワー底部と蒸発冷却塔上部を途中に水ポンプが設
けられ次配管で連結し、かつ、蒸発冷却塔底部と水洗冷
却塔上部を途中に水ポンプが設けられた配管で連結し、
該配管よ多分岐させ次配管をインタークーラ又はアフタ
−クー２入口側に連結すると共に、インタークー２又は
アフタークーラ出口側とクーリングタワー上部を連結す
る配管に水洗冷却塔底部からの配管を連結し、インター
クーラ又社アフタークーラ並びに水洗冷却塔で原料空気
の冷却に使用された冷却水をクーリングタワーで冷却後
、更に蒸発冷却塔で冷却した後に再びインタークーラ又
はアフタークーラ並びに水洗冷却塔へ送給する原料空気
冷却水の再冷却装置を提供するものである０ 本発明の一実施例を第２図により説明する。なお、第２
図で、第１図と同−装置等は同一符号で示し説明を省略
する。
第２図で、クーリングタワー６の底部と蒸発冷却塔４の
上部は、途中に水ポンプ５ｂが設けられた配管７で連結
され、かつ、蒸発冷却４４の底部と水洗冷却塔３の上部
は、途中に水ポンプ５ｍが設けられた配管８ｍで連結さ
れ、配管８ａより分岐させ次配管８ｂがインタークー９
２ａ〜２Ｃの人口側に連結されると共に、インタークー
ラ２麿〜２Ｃの出口側とクーリングタワー６の上部を連
結する配管９に水洗冷却塔３の底部からの配管１０が連
結されている。
上部は、途中に水ポンプ５ｂが設けられた配管７で連結
され、かつ、蒸発冷却４４の底部と水洗冷却塔３の上部
は、途中に水ポンプ５ｍが設けられた配管８ｍで連結さ
れ、配管８ａより分岐させ次配管８ｂがインタークー９
２ａ〜２Ｃの人口側に連結されると共に、インタークー
ラ２麿〜２Ｃの出口側とクーリングタワー６の上部を連
結する配管９に水洗冷却塔３の底部からの配管１０が連
結されている。
水洗冷却塔３で原料空気圧縮機最終段１ｄから送給され
た原料空気を冷却し昇温した冷却水は配管ｌＯを経てイ
ンタークー２２ａ〜２Ｃで原料空気を冷却し昇温し配管
９を経て排出された冷却水と合流し、配管９を経てクー
リングタワー６の上部に送給される。クーリングタワー
６で冷却水はクーリングタワー６に取ル入れられた外気
と向流接触することによシ冷却され、水ポンプｓｂによ
り配管７を経て蒸発冷却塔４の上部に送給される。
た原料空気を冷却し昇温した冷却水は配管ｌＯを経てイ
ンタークー２２ａ〜２Ｃで原料空気を冷却し昇温し配管
９を経て排出された冷却水と合流し、配管９を経てクー
リングタワー６の上部に送給される。クーリングタワー
６で冷却水はクーリングタワー６に取ル入れられた外気
と向流接触することによシ冷却され、水ポンプｓｂによ
り配管７を経て蒸発冷却塔４の上部に送給される。
蒸発冷却塔４で冷却水は空気分離装置Ｉ（図示省略）か
ら放出される低温の不純窒素と向流接触することにより
更に冷却された後に、一部は水ポンプ５１によシ配管８
ａを経て水洗冷却塔３の上部に送給され原料空気圧縮機
最終段１ｄから送給された原料空気の冷却に用いられ、
残部は水ポンプ５ｍによシ配管８ａｅ８ｂを経てインタ
ークーラ２鳳〜２Ｃに送給され原料空気圧縮Ｉ１１段１
１ａ〜３段目１ｃで圧縮加工され昇温し九原料空気の冷
却に用いられる０ このように本実施例では、クーリングタワーで冷却後、
蒸発冷却塔で更に冷却した冷却水をインタークーラ並び
に水洗冷却塔に送給し原料空気を冷却するようにし次の
で、外気温度並び尋二冷却水量に関係なくインタークー
ラによる原料空気の冷却を十分に行うことができ、ｔた
、水洗冷却塔に導入される原料空気の温度上昇を抑制す
ることができる。
ら放出される低温の不純窒素と向流接触することにより
更に冷却された後に、一部は水ポンプ５１によシ配管８
ａを経て水洗冷却塔３の上部に送給され原料空気圧縮機
最終段１ｄから送給された原料空気の冷却に用いられ、
残部は水ポンプ５ｍによシ配管８ａｅ８ｂを経てインタ
ークーラ２鳳〜２Ｃに送給され原料空気圧縮Ｉ１１段１
１ａ〜３段目１ｃで圧縮加工され昇温し九原料空気の冷
却に用いられる０ このように本実施例では、クーリングタワーで冷却後、
蒸発冷却塔で更に冷却した冷却水をインタークーラ並び
に水洗冷却塔に送給し原料空気を冷却するようにし次の
で、外気温度並び尋二冷却水量に関係なくインタークー
ラによる原料空気の冷却を十分に行うことができ、ｔた
、水洗冷却塔に導入される原料空気の温度上昇を抑制す
ることができる。
なお、本業施例では、インタークーラを用いた場合につ
＊ｇ、明したが、アフタークーラを用いた場合でも適用
上特に問題はない。
＊ｇ、明したが、アフタークーラを用いた場合でも適用
上特に問題はない。
本発明は、以上ｉｔ！９１１したように、９気分Ｉｍ輌
置に用いられる原料空気冷却水の再冷却装置において、
クーりングタワー底部と蒸発冷却塔上部を途中に水ポン
プが設けられ九配管で連結し、かつ、蒸発冷却塔底部と
水洗冷却塔上部を途中に水ポンプが設けられた配管で連
結し、該配管工ｐ分岐させた配管をインタークーラ又は
アフタークーラ入口側に連結すると共に、インタークー
ラ又はアフタ−クー２出口側とクーリングタワー上部を
連結する配管に水洗冷却塔底部からの配管を連結し、原
料空気の冷却水をクーリングタワーで冷却し更に蒸発冷
却塔で冷却した後にインタークーラ又はアフタークー２
並びに水洗冷却塔に送給し原料空部水量に関係なくイン
タークーラ又はアフタークー２による原料空気の冷却を
十分に行うことができ原料空気圧縮機での圧縮動力が節
減できる効果があシ、また、水洗冷却塔に導入される原
料空気の温度上昇を抑制でき水洗冷却塔並びに蒸発冷却
塔での冷却負担が軽減できる効果がある。
置に用いられる原料空気冷却水の再冷却装置において、
クーりングタワー底部と蒸発冷却塔上部を途中に水ポン
プが設けられ九配管で連結し、かつ、蒸発冷却塔底部と
水洗冷却塔上部を途中に水ポンプが設けられた配管で連
結し、該配管工ｐ分岐させた配管をインタークーラ又は
アフタークーラ入口側に連結すると共に、インタークー
ラ又はアフタ−クー２出口側とクーリングタワー上部を
連結する配管に水洗冷却塔底部からの配管を連結し、原
料空気の冷却水をクーリングタワーで冷却し更に蒸発冷
却塔で冷却した後にインタークーラ又はアフタークー２
並びに水洗冷却塔に送給し原料空部水量に関係なくイン
タークーラ又はアフタークー２による原料空気の冷却を
十分に行うことができ原料空気圧縮機での圧縮動力が節
減できる効果があシ、また、水洗冷却塔に導入される原
料空気の温度上昇を抑制でき水洗冷却塔並びに蒸発冷却
塔での冷却負担が軽減できる効果がある。
ｗｉ１図は、従来の原料空気冷却水の再冷却装置の系統
図、第２図は、本発明の一実施例を説明する原料空気冷
却水の再冷却装置の系統図である。 ｌａからｌｄ・・・・・・原料空気圧縮機ＩＲ目から最
終段、２ｍから２０・・・・・・インタークー２．３・
・・・・・水洗冷却塔、４・・・・・・蒸発冷却塔、５
ａ、６ｂ・・・・・・水ポンプ、６・・・・・・クーリ
ングタワー、７．８ｍ。 ８ｂ、９．１０・・・・・・配管 代理人 弁理士 薄 １）利 幸
図、第２図は、本発明の一実施例を説明する原料空気冷
却水の再冷却装置の系統図である。 ｌａからｌｄ・・・・・・原料空気圧縮機ＩＲ目から最
終段、２ｍから２０・・・・・・インタークー２．３・
・・・・・水洗冷却塔、４・・・・・・蒸発冷却塔、５
ａ、６ｂ・・・・・・水ポンプ、６・・・・・・クーリ
ングタワー、７．８ｍ。 ８ｂ、９．１０・・・・・・配管 代理人 弁理士 薄 １）利 幸
Claims (1)
- ｌ！２！気分離値置に装給される原料空気を圧縮する原
料空気圧縮機のインタークーラ又はアフタれた原料空気
を空気分離装置に供給する前に冷却する水洗冷却塔で用
いられ蒸発冷却塔で再冷却される冷却水の再冷却装置に
おいて、前記クーリングタワー底部と前記蒸発冷却塔上
部を連中に水ポンプが設けられた配管で連結し、かつ、
蒸発冷却塔底部と前記水洗冷却塔上部を途中に水ポンプ
が設けられた配管で連結し、咳配管工９分岐させた配管
を前記インタークーラ又は前記アフタークーラ入口側に
連結すると共に、インタークーラ又はアフタークーラ出
口側とクーリングタワー上部を連結する配管に水洗冷却
塔底部からの配管を連結したことを特徴とする原料空気
冷却水の再冷却釦り
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56182251A JPS6045797B2 (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 原料空気冷却水の再冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56182251A JPS6045797B2 (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 原料空気冷却水の再冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5885093A true JPS5885093A (ja) | 1983-05-21 |
| JPS6045797B2 JPS6045797B2 (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=16114983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56182251A Expired JPS6045797B2 (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 原料空気冷却水の再冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045797B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003069248A1 (en) * | 2002-02-12 | 2003-08-21 | L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L' Exploitation Des Procedes Georges Claude | Cooling process and apparatus for cooling a fluid using coolant water |
| JP2008527295A (ja) * | 2005-01-07 | 2008-07-24 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 深冷空気分離装置への導入に先立って空気を前処理する方法、および対応する装置 |
| EP3124902A1 (de) | 2015-07-28 | 2017-02-01 | Linde Aktiengesellschaft | Luftzerlegungsanlage, betriebsverfahren und steuereinrichtung |
| CN110514027A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-29 | 东台宏仁气体有限公司 | 一种旋转伸缩式氮气冷却装置及其冷却方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272895A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-03 | 東急建設株式会社 | 推進工法における排土方法および排土装置 |
-
1981
- 1981-11-16 JP JP56182251A patent/JPS6045797B2/ja not_active Expired
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003069248A1 (en) * | 2002-02-12 | 2003-08-21 | L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L' Exploitation Des Procedes Georges Claude | Cooling process and apparatus for cooling a fluid using coolant water |
| JP2005517890A (ja) * | 2002-02-12 | 2005-06-16 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・ア・ディレクトワール・エ・コンセイユ・ドゥ・スールベイランス・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 流体を冷却水を使用して冷却するための冷却方法および装置。 |
| US6912859B2 (en) | 2002-02-12 | 2005-07-05 | Air Liquide Process And Construction, Inc. | Method and apparatus for using a main air compressor to supplement a chill water system |
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