JPS5884771A - オフセツト印刷機用インキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 第３項に記す理念に従った、オフセツト印刷機のインキ
装置０こ係るものである。

オフセツト印刷における主管な注意点の１つは、ステン
シルむらが生じないようにオフセン１〜板（版面）にイ
ンキを与えることにある。普通のオフセラ１〜印刷のイ
ンキ装置ではインキローラーを数多く設けることにより
このことを達成しており、版胴ζこ接するインキ着肉ロ
ーラーは少くとも４本は必要とされている。このような
構造様式は非常に複離で高価ζこつくものであり、しか
もステンシルむら、すなわち印刷された図柄の欠陥が１
本の着肉ローラーの１回転に応じて反復出現すること、
を１００パーセン１−回避できるものではない。

１つの既知のインキ装置（欧州特許公報２８　４２０）
では、版面にインキを与えるための弾力性表面をもつ１
本のインキ着肉ローラーを備えており、この着肉ローラ
ーの直径は版胴の直径Ｏこ比べてかなり小さい。このイ
ンキ着肉ローラーＯこはインキ胴が付属しており、この
インキ胴は運ぶへきインキを、その全中にわたって一定
の厚さのインキ膜が形成されるような方式でインキ着肉
ローラーから受取る。そのため【こ供給ローラーはイン
キ胴よりは少し遅い速度で動かされる。すなわち供給ロ
ーラーと渡りローラー（２２ではインキ胴）との間で起
るすべりによってインキ膜の厚さを変化させている。な
おこの既知の方式においては着肉ローラーに給温装置が
付属しているが、着肉ローラーにさらに設けられた、横
方向に摺動運動するライターローラーは一様なイン；１
−の分布をうるためのものであり、このようなものか付
属しているのはこの既知の方式においては幽霊図柄の出
現をなくするためにそれが必要たからである。

上記の既知の方式の欠点は、版面にインキを与えるにつ
いて、普通のイン４・装置吉同様に、個別（こ駆動され
、これに加元て横方向の摺動運動を与えられる多数のロ
ーラーをいろいろに組合わせることが必要なことにある
。大変な技術的面倒さがあるだけでなく、この方式のイ
ン・１・装置では印刷された図柄（・こおいて目に見え
るステンシルむらが生ずることを回避できない。何とハ
゛れば着肉ローラーの直径が（版胴と比べ）小さい故、
その表面の特定の１点が接触する場所は、その１回転ご
とに版胴表面を次々に移行するからである。しからばと
て、版面にインキを与える番こ先立って着肉ローラーに
完全に一様なイン；（−膜茅生成さぜるためには、イン
キ装置のローラーの数、したがってインキの分流箇所の
数はまた十分でｒＪ’いと言えよう。

いわゆる短縮型インキ装置なるものが知られており、こ
のものにおいては（着肉ローラー表面の）版面に接した
後戻ってくるしみ跡のついたインキ層が、一旦大量のイ
ンキで完全に覆われて後にかき取りによって新しいもの
になる。この方式のインキ装置の範噴ζこは西ドイツ公
告特許明細書２３２３２０５　　による方式のものが含
まれる。この構造様式の主な欠点は、インキ着肉ローラ
ーが、かき取り装置があることによって極度の機械的摩
耗をうけることにある。今日のオフセット印刷機では当
然その周速度が大きく、かき取り装置の場所で、それが
かき取りローラーであるかかき取り板であるか（・こか
かわらず、高い温度が生ずる。さらζこ、一様な薄いイ
ンキ膜を形成させるためにはかき取り装置をインキ着肉
ローラーに喰込ませねばならない故、着肉ローラーか傷
むこととなり、またかき取りの場所に異物がつくこと（
こより印刷紙面にその形跡が生ずるｉとが避けられない
。

本発明の狙いとするところは、インキ着肉ローラーの数
を極力少くすることにより、着肉ローラーのかき取りを
行うことなくして完全ζこステンシルむらの発生が避け
られ、版面へのインキ付与が、印刷紙面で最高級のイン
キの乗りが得られ、その際（オフセット印刷で）どうし
ても必要な版面への給温番こよるステンシルむらの発生
もないよう番こ、申し分なくまた摩耗を生ずること少く
行われることが保証されるようなインキ装置を提供する
ことにある。

この課題は特許請求の範囲第１項、第２項および第３項
において本発明の特徴として記されている３つの構造的
に互に少しづつ異る方法によって解決される。特許請求
の範囲第１項ζこよる方法では、実に、たった１本のイ
ンキ着肉ローラーおよび１本のインキ胴を用いており、
このインキ胴にはインキ供給装置と、その回転方向に見
てそれよりもあとに給温装置が付属している。なお、イ
ンキ着肉ローラーの直径が版胴の直径に見合うようにな
っている。すなわち上記課題を解決することがこの場合
たった２本のインキ装置ローラー（すなわち着肉ローラ
ーとインキ胴）を用いることによって実現し、版胴とイ
ンキ着肉ローラーの径が等しいことによってステンシル
むらの出現を確実になくするものである。インキの供給
をうけたあとの位置において（インキ着肉ローラーに）
給温装置を設けることは、連続した水膜が、同様に連続
したインキ膜の」二にもち来される故に、給温装置のロ
ーラーに起因するステンシルむらも発生しないという利
点をもつ。

特許請求の範囲第２項による解決法は、２本の着肉ロー
ラーを用いることにより（版面への）インキ付与を強化
し、より困難な印刷を容易に遂行するものである。この
場合も両方の着肉ローラーの直径は版胴の直径に等しく
なっており、それら同志の間隔は版胴の直径に応じてス
テンシルむらの発生がないように定められている。この
場合は、特許請求の範囲第１項による解決法とは異り給
温装置は片方の着肉ローラーに付属しており、したがっ
てより複雑になってはいない。すなわち特許請求の範囲
第２項による前記課題の解決法も、たった３本のインキ
装置ローラー、着肉ローラーおよびインキ胴をもって近
年の印刷業における品質要求に応えうるという、簡牟で
コスト的にも妥当な方法である。以上の２つの解決法の
利点はなお、版面に当る着肉ローラーが１本あるいは２
本という少数であるため版面の摩耗が少いということζ
こある。

給温装置をどこに設置するかはインキ着肉ローラーが１
本であるか２本であるかに関係してくる。

いずれの場合でも水分は水口−ラーンステムによって運
ばれ、この水ローラーシステムは連続して送られるイン
キ膜の上に連続した水膜を形成させる。水の受渡しが行
われる場所はインキ胴とインキ着肉ローラーとの接触点
より以前であってもよいし、以降であってもよい。ただ
し、たとえば新聞の印刷のような簡県な印刷においての
ことであるが、インキ着肉ローラーか１本たけである場
合には水分受渡しの場所をインキ胴とインキ着肉ローラ
ーの接触点以前に定めるのがよい。かくすることにより
、上記接触点においてイン；１−膜への水膜の割り込み
が行われる。

着肉ローラーが２本である場合は水分受渡しの場所を版
胴の回転方向に見たときの第１のインキ着肉ローラーに
おいて、そのインキ胴との接触点よりあとに定めるのか
よい。インキ着肉ローラーが２本である場合Ｏここのよ
うにすることは、水分のインキへの割り込みかもう一方
の側での版胴、インキ着肉ローラー、インキ胴の相互接
触点ζこおいて行われる故、可能なことであり、また意
味のあることである。版胴の回転方向に見たときの第１
の着肉ローラーに練肉ローラーを相加するならば、着肉
ローラーのインキ膜に水分を割込まずことがよりよく行
われる。

特許請求の範囲第３項による解決法は第１項による解決
法と比べるとインキ胴と着肉ローラーの構成において僅
かに差かあるのみである。すなわち、着肉ローラーＯこ
給温装置が付属している。

また、インキ胴にはインキ供給をうけたあとにおいて１
本またはより多くの分布ローラーがあり、これはインキ
膜の均一化を保証するものである。

これによってステンシルむらの発生のおそれはなくなる
。何となればインキ胴のこの箇所において既にむらの原
因となるインキの偏りが存在しなくなる故である。さら
に着肉ローラーにクロムの粗面をもつ練肉ローラーを付
加することによって印刷の成績を向」ニさせられている
。例となれば、版胴に接するより以前に既にこれによっ
てインキ膜への水分の割り込みが行われ、この際この摺
動ローラーのクロムの表面によりインニド膜の乱れひい
てはステンシルむらが発生ずることはない故である。

従属特許請求の範囲（第４項以降）において記している
のは、本発明による解決法の有利な実施方法に関するも
のである。

本発明の実施例を図面において簡略化して示している。

第１図に示す枚葉紙用オフセット印刷機は、枚葉紙を圧
胴２に供給する枚葉紙供給装置１を備えている。この圧
胴の上で枚葉紙はゴム胴３からその印刷図柄を受取る。

印刷が行われた後は枚葉紙は送出システム４１こよって
送出部バイル５へ運ばれる。

ゴム胴３は版胴６と共に働くもので、版胴６にはそれと
直径がほぼ同じのインキ着肉ローラー７が付帯している
。インキ着肉ローラー７は弾力性表面をもっており、一
定厚さの完全に一様なインキ膜を版胴６の版面の印刷部
分に付与する。

インキ着肉ローラー７にはインキ胴８が付属しており、
それの直径は（着肉ローラーより）小さくなっている。

このインキ胴８にはインキ溜り９が付属しており、この
ものにはインキ供給装置ＩＯがついている。インキ供給
装置については詳しくは述べないが、これはインキ胴８
の上でのインキ膜の厚さを調節することができるもので
ある。インキ胴８１こはなお給温装［１１が付属してお
り、この給温装置は水分を水槽１２から水ローラー１３
．１４および１５によってインキ胴へ運ぶ。

印刷作業開始に当って版胴６の版面番こ取急ぎ給温する
ために、水着はローラー１５は最後の水ローラー１３の
廻りを動いてインキ胴８から離れ版胴６番こ当てられ名
ような構造になっており、これによって版胴６は短時間
で直接に給温される。

第１ａ図（こ示ずオフセット印刷機の設計は第１図と比
べるとインキ着肉ローラー７′およびインキ胴８′の構
成において異るものである。この場合においては給温装
置２１がイン４１着肉ローラー７署こ付属しており、こ
れによって水膜か既に形成されているインキ膜の」二に
もち来される６、インキ着肉ローラー７′の回転方向に
見て給温装置２１のあとに水分をインキ膜に割込まずた
めのクロムの表面をもつ練肉ローラー４１か１・１加さ
れている。インキ胴８′ζこけ給温装置の代りに１本あ
るいはより多くの練肉ローラーか設けられており、この
ものはインキ膜を均一化することにより印刷された図柄
に少しでも欠点が生ずることを避りるよう働くものであ
る。

第２図に示す設計（こおいて異っているのは版胴６に２
本のインキ着肉ローラーか接していることである。この
インキ着肉ローラー０こ（−［インキ胴１８が月属して
おりこのインキ胴にイン；１−供給装置２゜のついたイ
ンキ溜り１９からインキが供給される。

インキ着肉ローラー１７にはここに示す例では給温装置
２１が伺加されているが、この給温装量は水槽２２、水
ローラー２３および水着はローラー２４から成っており
、この水着はローラーかインキ着肉ローラー１７Ｉこ接
している。インキ着肉ローラー１８には、たとえば紙タ
ストの降り注ぎがはげしい場合には、しみ跡のついたイ
ンキ膜を均すための装置３０を付加することかできる。

第２図１・こおいて、インキ着肉ローラー１６　、１７
の直径とインキ胴１８の直径を大体（こおいて版胴の直
径に等しくするならは、ステンシルむらの発生を確実に
なくするためにはインキ着肉ローラー１６．１７を互に
９０°をなすように配置すれば十分である。しかし第２
図および第３図に示すようにすれはインキ胴］、　８　
、２５の直径を小さくしても同様の効果が得られる。

版胴６とインキ着肉ローラー１７の間の真中２６に欠陥
があったとすると、この欠陥は版胴６の周に沿ってその
第２の着肉ローラー１６との接触点２７へ、そしてそこ
からその周（こ沿ってそのインキ胴２５との接触点２８
へ、さらにその周に沿ってその着肉ローラー１７との接
触点２９へと合計してｔｌで示す長さだけ進行するが、
この長さは版胴６と着肉ローラー１７の接触点２６から
着肉ロー−７−１７とインキ胴２５の接触点２９までの
長さＲ２に１本の着肉ローラーの周の長さを加えたもの
に等しくあるべきである。この１易合、その欠陥はイン
キ着肉ローラー１７とイン・１・胴２５の接触点２９に
おいてｔ、の長さ進んで来た欠陥と、丁度１回転のずれ
があるが、合致することになる。このような関係におけ
る角度は計算で求めることができる。たとえばＲ２がＲ
３の半分である場合ならα−４２，２４°、β−６３，
６７°とｆｆる。故０こ、構造上無理がない限りにおい
てはインキ胴２５の直径は自由にきめられることとなる
。

第１図から第３図までに示した実施例においてはインキ
胴８．８’、１８および２５は硬い、すなわち弾力性の
ない表面をもつものであり、インキ着肉ローラー７．７
’、１６および１７は弾力性の表面をもち、通常の場合
は独立でなく駆動される。

この場合において、インキ着肉ローラーは版胴の直径ζ
こ大体（・こおいて近い直径をもつものであればよい。

伺となれば反復性むらは欠陥部のずれが３Ｕ以−Ｌにな
らないと目に見えない故である。それ故インキ着肉ロー
ラーは後日の摩耗分を見越して版胴よりも直径で約１闘
犬きくしておくことができる。直径を僅かに違えておく
ことのもう１つの利点は、ある１つの欠陥、たとえば着
肉ローラーの表面上の欠陥（の当る所）が版胴か１回転
するごとにその周Ｏこ沿って僅かづつ移動する故番こ、
版面に点状の傷みを生ずることがないということにある
。

第２ａ図に示す設計で第２図の場合と異っているのは、
インキ着肉ローラー１７にその回転方向に見たとき給温
装置よりあと、版胴６への受渡し点よりは手前で、前出
例と同様の練肉ローラー４１゜を備えていることである
。この練肉ローラーのクロムの表面は前記のように、こ
れによるステンシルむらの発生のおそれを伴わずに印刷
の成績の向上に寄与するものである。

もしインキ着肉ローラーを独１目こ駆動するならば、そ
の着肉ローラーでは既知の方法によりゴム布をはったも
のとすることができる。この場合、ゴム布の緊張固定具
のための表面の？ｆ／ｌと版胴における版板の緊張固定
具のための？Ｉ″−」とが（１回転ととＯこ）互に遭遇
するよう番こする。

第１図ないし第３図に示すイン４−供給システムはイン
キ溜り９，１９およびかき１１５すによってインキ膜を
連続して作り出すイン°１−供給装置１０゜２０から成
るが、特殊なイ／４−や月１紙を用いる困難な印刷作業
の場合には、このような装置の代りに一般のインキ装置
の部分と同様の多数のローラーをもつインキ供給システ
ム・を吉りつけることができる。（第４図）この装置は
困難なしにインキ溜り９の代りとしてイン・１・胴１８
にイ；１属させることができる。この場合たとえば３本
のイン・トローラ−３１，３２，３３が主体吉ｉｉるか
、これらが２本の練肉ローラー３４　、３５と共に働き
、これら練肉ローラーには渡りローラー１３６が付属し
、インキはインキつは３９に（＝ｉ属したインキつぼロ
ーラー３８から呼ひ出しローラー３７によって練肉ロー
ラー３４）こ供給される。このような構成の場合でも本
発明の有利性は渦存される。何となれは、版胴６（こは
前述したと同様（こたつだ１本または２本の着肉ローラ
ー７または１６．１７が付属しており、これによって、
ステンシルむらの発生がないように版面へのインキ付与
が行われ、また、版面に接触するローラーの数が少い故
に６版面の傷みが避けられる故である。

【図面の簡単な説明】

第１図は特許請求の範囲第１項による着肉ローラーをも
つインキ装置の概略説明図、 第１ａ図は特許請求の範囲第３項による着肉ローラーを
もつインキ装置室の概略説明図、第２、特許請求の範囲
第２項による着肉ｏ　−ラーをもつインキ装置の概略説
明図、 第２ａ図は特許請求の範囲第２項および第６項による着
肉ローラーをもつインキ装置の概略説明図・ 第３図は第２図のローラー配置の側面図、第４図は２つ
の着肉ローラーと特別なインキ供給システムをもつイン
キ装置の概略説明図である。 に枚葉紙（送り装置） ２：圧胴 ３：ゴム胴 ４：枚葉紙送出ンステト ５：枚葉紙送出部パイル ６：版胴 ７二着肉ローラー ８：インキ胴 ８／：インキ胴 ９：インキ溜り １０：インキ供給調節器 １１：給湿装置 １２：水槽 １３：水ローラー １４：水着はローラー １５：水着はローラー １６二着肉ローラー １７：着肉ローラー １８：インキ胴 １９：インキ溜り ２０：インキ供給調節器 ２１：給湿装置 ２２：水槽 ２３：水ローラー ２４：水着はローラー ２５：インキ胴 ３０：残りイメージかき取り器 ３１：インキ着はローラー ３２：インキ着はローラー ３３：インキ着はローラー ３４：練肉ローラー ３５：練肉ローラー ３６：渡りローラー ３７：呼び出しローラー ３８＝インキつはローラー ３９：インキつぼ ４０：練肉ローラー ４１：練りローラー 特ｆｐ出願人 ハイデルベルカー　ドルックマシーネンアクチェンゲゼ
ルシャフト ２３− Ｆｉｇ、　１ Ｆｉｇ、　１ａ Ｆｉｇ、　２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１本の版胴、これに必要なだけのインキを付与するた
   めの多くとも２本の弾力性表面をもったインキ着肉ロー
   ラーおよびこれと共に働くインキ胴を備え、このインキ
   胴に連続したインキ膜を生ぜしめるインキ供給装置によ
   ってインキが供給されるという、枚葉紙または巻取紙の
   印刷に用いるオフセット印刷機用インキ装置であって、 インキ胴８のあとに、版胴６とほぼ等しい直径をもつ１
   本のインキ着肉ローラー７があり、インキ胴８に、水分
   を運ぶための少くとも１本のローラー１４．１５をもつ
   給温装置１１が付属しており、 インキ胴８への水分の受渡しの場所が、その回転方向ζ
   こ見て、インキの供給をうける場所よりはあとで、それ
   がインキ着肉ローラーに接触する場所よりは手前にある
   ことを特徴とするオフセット印刷機用インキ装置。 ２１本の版胴、これに必要なだけのインキを付与するた
   めの多くさも２本の弾力性表面をもったインキ着肉ロー
   ラーおよびこれと共に働くインキ胴を備え、このインキ
   胴に連続したインキ膜を生せしめるインキ供給装置によ
   ってインキが供給されるという、枚葉紙または巻取紙の
   印刷に用いるオフセット印刷機用インキ装置であって、 インキ胴１８のあとに、版胴６とほぼ等しい直径をもつ
   ２本のインキ着肉ローラー１６．１７があり、これらは
   版胴６と共に働くが、そこにおいて各々の回転方向に見
   て、版胴６のその第１の着肉ローラー１７との接触点２
   ６がら第２の着肉ローラー１６との接触点２７まで、こ
   こから第２の着肉ローラー１６の周に沿ってそのインキ
   胴１８．２５との接触点２８まで、さらにここからイン
   キ胴の周に沿ってその第１の着肉ローラー１７との接触
   点２９までの各々の長さの総和ｔ１が、第１の着肉ロー
   ラー１７の」二のその版胴６との接触点２６からインキ
   胴１８゜２５までの長さ＋２に着肉ローラー１６　、１
   ．７１本の周の長さを加えたものｌこ等しくなっており
   ・ 版胴６の回転方向に見たときの第１のインキ着肉ローラ
   ー１７に、水分を運ぶための少くとも１本のローラー２
   ４をもつ給？！ｉ１装置２１が付属しており、 インキ着肉ローラー１７への水分の受渡しの場所が、そ
   の回転方向に見て、その版胴６との接触点２６より手前
   で、そのインキ胴１８．２５との接触点２９よりはあと
   にあることを特徴とするオフセット印刷機用インキ装置
   。 ３１本の版胴、これに必要なたりのインキを付与するた
   めの多くとも２本の弾力性表面をもったインキ着肉ロー
   ラー」６よひこれと共に働くイ１ ンキ胴を備え、このインキ胴に連続したインキ膜を生せ
   しめるインキ供給装置によってインキが供給されるとい
   う、枚葉紙または巻取紙の印刷に用いるオフセット印刷
   機用インキ装置であって、 インキ胴８′のあとに、版胴６吉はぼ等しい１Ｍ径をも
   つインキ着肉ローラー７′かあり、インキ胴８′にはイ
   ンキの供給をうける場所よりあとに１本またはそれ以」
   二の練肉ローラー４０があり、 インキ着肉ローラー７′への水分の受渡しが、その回転
   方向に見て、インキを受取る場所よりあとで版胴６と接
   触する場所より手前で行われることを特徴とするオフセ
   ット印刷機用インキ装＃０ ４　インキ胴８に接触する、水分を運ぶためのローラー
   のうちの１本１５が、インキ胴から離れて版胴に接触す
   ることによりこれに予備的給温を行いうるよう、振れ動
   くように支持されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載のインキ装置。 ５　インキ着肉ローラー７　、７’　、　］　６　、１
   ．７が圧胴におけると同様にゴム布をはったもの、ずな
   わちゴム布をインキ着肉ローラーに、その溝に設けられ
   た緊張装置によって緊張固定したものであり、そして版
   胴６と同一回転数で回転させられる、ということを特徴
   とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１
   項に記載のインキ装置。 ６　第１のインキ着肉ローラー７’、＋７に、その回転
   方向ζこ見て版胴６と接触するより手前に、粗面クロム
   の表面をもっ練肉ローラー４１が付属していることを特
   徴とする特許請求の範囲第２項に記載のインキ装置。